设为首页收藏本站
开启辅助访问 切换到宽版
纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步，快速开始


热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 灰铁，厚度13左右，出现如下缺陷，请帮看下是什么缺陷， ...
12345下一页
返回列表 发新帖
楼主: 飞哥爱暖儿

[求助] 灰铁，厚度13左右，出现如下缺陷，请帮看下是什么缺陷，谢谢

[复制链接]
castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-12-31 09:19:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-31 09:41 编辑 5 N$ X3 ^, e3 S: D9 S% k* V8 l$ d( g
    sting811 发表于 2018-12-31 08:50# [! z3 g$ O! H1 G$ T; X9 J
    我们对石墨化增碳剂和石油焦的增碳剂使用比较纠结，之前批量使用石油焦增碳剂时铸件出现了N气孔缺陷，后 ...

    4 ~& i% i8 J* D6 _% r! n" j# Q8 ^& d: p* C! i: I
    但是近期出现了批量导轨加工后密度不好的问题，我怕改回石油焦增碳剂又会出现N气孔的问题。
    & }6 W  c% R; Y) Z" L; X+ L1 |
    + O8 {" F) i  g2 P; B----如果是这样.可能还会出现氮致气孔的现象.0 U; v. G" |7 M! G* P, \2 F
    石墨增碳剂,本身就具备一次形核的基础.如果单是过热温度提高到1540保温10分钟.只不过解决少量粗大片状石墨和石墨节的问题.
    5 f1 p2 T2 I. H6 a* v  M( c& U! r: W) h' G+ m0 C) v% ~
    过热度高,一些本来存在的自形核的因素被熔化.也不具备致使细晶粒的作用.因灰铁的细晶粒除要加强孕育.细化石墨片.另一个因素还要增加初晶奥氏体的形核率.二者相互影响.才能达到细小片状石墨的作用.# Q- x( Q6 E9 E: D' o+ x. n
    : _9 N; l4 @& J7 A+ S0 f: H
    我的意见:6 G. t+ l) ?) g/ I' j) V# K. t
    1:在留一部分钢料或回炉料的前题下.在高温保温后,再加入.降一下液体温度.
    6 d1 f. _7 d7 K! A9 c2:加强孕育和增加初晶奥氏体的形核率.
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
    回复 支持 反对

    举报

    sting811
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-22 09:48

    • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2018-12-31 09:46:13 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-31 09:19
    ( X/ e/ q) N' u但是近期出现了批量导轨加工后密度不好的问题，我怕改回石油焦增碳剂又会出现N气孔的问题。, w- S/ W" z5 M$ ^! m6 k

    - [0 o* l$ ]  V. S, x' X# H+ ?----如果是 ...
      |9 G( V! R/ S* H7 E0 O
    我们之前没有使用碳化硅，为了提高一次形核率我们在炉内加了碳化硅；之前孕育剂是冲入法加的，现在改的随流加入，但是目前看这两个措施的效果不太明显，反而对更换增碳剂和生铁比较敏感。
    - B& U! y+ i) R! g$ C% y  S我们过热后预留了回炉铁和废钢进行降温。
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-12-31 09:54:23 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-31 12:24 编辑
    8 p/ s' E7 [$ `
    ; p7 o" l+ z0 |5 C; H2 `像这种情况，再用点细目碳化硅吧。和随流孕育。
    回复 支持 反对

    举报

    sting811
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-22 09:48

    • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2018-12-31 11:16:15 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-31 09:57
    # H) @! q" j$ E3 ], n8 i件多厚？
    $ o# R' e6 k5 O% B
    细目碳化硅加在包里还是炉里呢？我们现在用90%左右含量的碳化硅，1~5mm粒度。导轨壁厚120~200mm。
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-12-31 11:47:03 来自手机 | 显示全部楼层
    出炉前加入，打渣后，再按正常工艺进行。5毫米粒度有点大。根本熔融不了，会成渣。选一点细一点，或过一下筛1-2毫米为好。
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-12-31 11:49:42 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-31 12:17 编辑 3 n$ Z6 U$ w$ q* O3 e" A2 y
    0 q9 N% R+ d( C
    含量90%以上要效果好一些。会增加熔融效果。试一下。恢复石墨一次成核率。7 a: d. d0 ]4 ]
    # S  x4 c8 E, ?! T, ^# B
    在使用增碳剂的熔化条件下.铁水的自形核能力被破坏.使用碳化硅在铁水形成长效、稳定的石墨核心.是首选.朋友用的是98%的.效果很好.
    回复 支持 反对

    举报

    崔金
  • TA的每日心情
    郁闷
    2024-3-20 09:53

    • 签到天数: 117 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2018-12-31 13:41:01 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-31 11:47
    # @6 R7 D4 a# U出炉前加入，打渣后，再按正常工艺进行。5毫米粒度有点大。根本熔融不了，会成渣。选一点细一点，或过一下 ...
    & S% P* F* l# Q7 ]  P" X
    您好，没太看明白，请问1mm左右的碳化硅是铁水出炉前几分钟加入炉内再打渣吗？因为我有认识的铸造厂反应直接加在炉内容易大量造渣。
    回复 支持 反对

    举报

    sting811
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-22 09:48

    • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2018-12-31 14:16:55 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-31 11:49
      @* ~* @* [% \. L% h" }- Z* D- }含量90%以上要效果好一些。会增加熔融效果。试一下。恢复石墨一次成核率。, V" E' `) ]0 L# k8 a

    1 Y  U! `' |- T' Y6 K# F在使用增碳剂的熔化条件下.铁水 ...
    1 W- d# g  V9 R  z& o- m
    ' g5 F$ ~+ y% j% G3 I5 c0 m
    我们碳化硅供应商建议我们随增碳剂加入，加入量大概是总的加入量的0.6%左右，粒度1-5mm
    # p) h1 o+ B: H3 F我们加入碳化硅确实增加了石墨数量，但是粗大石墨情况还是很严重。您觉得我们加入方式有问题？
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-12-31 14:43:00 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-31 14:48 编辑 ( |+ b  \' |4 j, b' E
    sting811 发表于 2018-12-31 14:16* `- U  @9 a  {4 _7 K# q
    我们碳化硅供应商建议我们随增碳剂加入，加入量大概是总的加入量的0.6%左右，粒度1-5mm
    ' W1 S4 T8 c5 J0 O% x我们加入碳化硅确 ...
    ) I. d/ W. F+ a0 Q9 K
    : {) y0 t0 b$ j. D. e1 Q) V
    我们碳化硅供应商建议我们随增碳剂加入---如果是为了增硅或碳化硅的纯度低.可以这样加.+ x$ _$ R/ J! g1 t7 @

    7 E; K, X- F# c5 t加入量大概是总的加入量的0.6%左右，粒度1-5mm我们加入碳化硅确实增加了石墨数量，但是粗大石墨情况还是很严重。您觉得我们加入方式有问题-----就有可能1毫米的熔了.5毫米的没熔.
    + _. r- r8 g5 T' m8 V1 t+ M( N
    3 E7 @  ^8 J, i但是粗大石墨情况还是很严重:6 d; T6 U4 o: ^5 p. \% ^* Z
    这和增碳剂未溶有关.所以增高炉温和保温时间.但这样做问题又来了,就是在未加增碳剂的情况下.在合金的液相线以上,都有碳簇存在,也有一些成为石墨自形核的外来质点.高温长时间保温后.这些石墨一次核心.全被熔化.这就要制造外来石墨核心.使用高纯度碳化硅是最好途径之一.孕育的形核.只能是第二位的.如果使用了碳化硅.但没高温长时间保温.粗大石墨情况还是存在的.
    " D& H- }: e, d. W1 `: o9 Y
    3 W; R; V" [- }! }7 R0 x! g: Q/ A致于碳化硅.0 t' F5 A4 H; A/ k/ T( h
    是出炉前炉加还是包冲.这没有固定模式.这要看使用的碳化硅的粒度或纯度而定.致于成渣.有两种状态:" z: |$ Y. x* f; t& d4 r. a
    1:炉打渣可见.基本是纯度低或粒度大.
    7 g6 f2 }2 t4 G( H6 W" m2 I2:随水浇注无悬浮渣.可能形成渣致缺陷.
    , i' a) y% q2 }% ]
    2 z# a- T0 Y% ?; d5 g/ J% E微晶未熔融碳化硅可能形成块状石墨的原由.
    ( Q0 k; e) A) }0 l# R; g3 g2 ]
    回复 支持 反对

    举报

    sting811
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-22 09:48

    • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2018-12-31 15:33:09 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-31 14:43
    + }5 l* V9 w" j- |) V2 a6 t我们碳化硅供应商建议我们随增碳剂加入---如果是为了增硅或碳化硅的纯度低.可以这样加.) Z" {1 h# c7 {* {1 o9 Y
    1 a6 N2 ~& g' T' t
    加入量大概是总 ...
    , U0 G6 N) f& v  o- G! C( y- B# Z3 a/ }
    谢谢您的建议和解释！
    回复 支持 反对

    举报

    sting811
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-22 09:48

    • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2018-12-31 16:13:12 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-31 14:43" M4 T# B' l7 [( u
    我们碳化硅供应商建议我们随增碳剂加入---如果是为了增硅或碳化硅的纯度低.可以这样加.
    " o/ f7 y% r( {: H2 v! o. i/ F
    $ a" T& ?) x# _5 o) d3 j# U加入量大概是总 ...
    + [" ]2 K5 H, W( p5 E7 R5 z
    董工，可否这么理解：1540保温10分钟烧损绝大部分增碳剂核心，但是也解决了少量石墨粗大或者石墨节问题。那么碳化硅经过高温保温过程其带来的核心是不能被烧损掉的？？如果没有烧损掉，这些核心将是最可靠的一次形核来源。
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-12-31 18:50:12 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-31 20:05 编辑
    ; W$ h) j2 o* G5 A
    sting811 发表于 2018-12-31 16:136 s( O+ c* e4 Q  k, k2 A' y' |
    董工，可否这么理解：1540保温10分钟烧损绝大部分增碳剂核心，但是也解决了少量石墨粗大或者石墨节问题。 ...

    * u: E, a  [9 u+ M/ a* x7 `( h  W4 q, j. T9 o* t2 n1 u- K9 }% p
    董工，可否这么理解：1540保温10分钟烧损绝大部分增碳剂核心，但是也解决了少量石墨粗大或者石墨节问题。-----是对的. + ^1 o9 |5 F5 q6 x+ y6 f
    : E4 w7 z( b3 A- ]8 ]

    . B! |+ z0 N" F5 {6 X7 {' U  c1 U7 F' N
    那么碳化硅经过高温保温过程其带来的核心是不能被烧损掉的？？如果没有烧损掉，这些核心将是最可靠的一次形核来源-----
    ( ^% L1 l9 D' a3 U$ c0 d4 _/ x4 _这个问题问的好:5 a4 i+ t5 }# ?& X
    1:碳化硅的熔融过程.是碳化硅的高碳和高硅,在相对其碳.硅浓度的铁水中,一个熔融过程.会在铁水和碳化硅边界遗留下来的高硅区,高C区,这个高硅区,高C区,不会自形核.所以有的大师的碳化硅形核论是错误的,8 v) B+ ~8 w& t7 ?
    " A/ {/ }- B* A$ I" }  ]
    2::碳化硅的熔融过程,是随着温度提高而加剧.如果没有形核核心基底..这个高硅区,高C区.会逐渐与其周界的铁水.碳.硅浓度平衡过程.使铁水碳.硅量增加.也不会有增加石墨片的功能.我在前贴中谈到.碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.
    : l: W; k1 L1 b0 o: r/ _) d碳化硅熔融形成碳、硅不平衡的浓度不均，以及碳的高活度区的存在,灰铁中MnS做为形核基底.才会有孕育效果.....- H) A2 ]  v; l& ^! w: q
    . ?4 l( C; H. a( i
    那么,"碳化硅经过高温保温过程其带来的核心是不能被烧损掉的"的担心就不必要的了.
    5 B* j2 G4 r3 g- V9 g! W+ j- B+ O+ L: Z
    回复 支持 反对

    举报

    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    2 小时前

    • 签到天数: 3409 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-12-31 22:46:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-31 18:50/ [! C$ b% u( O& x+ ]0 }6 o
    董工，可否这么理解：1540保温10分钟烧损绝大部分增碳剂核心，但是也解决了少量石墨粗大或者石墨节问题。 ...
    2 p9 n. `: c8 h' Z6 h
    碳化硅第一位，孕育第二位，这主要是碳化硅起到了孕育前的预处理作用------调整铁水的过冷度，为孕育处理的成功，创造冶金条件。
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-1 08:24:04 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-1 06:501 s  p1 Z* n8 Z9 q0 c3 t' \  A
    准确！

    + m# ]( M8 q6 @  c; u可是，有见到有人用碳化硅作孕育剂的，感觉没道理，但据说效果好，您怎么看这个问题？. l( `( B1 [2 h" c$ a
    差点忘了问候您了，董老，新年快乐！
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-1 08:53:59 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-1 11:01 编辑 $ a9 y: i! i/ w% ]% U+ M
    铸造小狗 发表于 2019-1-1 08:244 g. Y* E) x( M) Z  C5 q
    可是，有见到有人用碳化硅作孕育剂的，感觉没道理，但据说效果好，您怎么看这个问题？& a$ P  O/ s* d7 n# X: K3 u
    差点忘了问候您了 ...
    ( _  D4 Q5 z, K' n6 {. l3 p  D

    " J4 ^5 W, o/ N"有人用碳化硅作孕育剂的"----硅铁和碳化硅的孕育机理是一样的.只不过碳化硅,熔融慢.适合于防止快速熔解.而硅铁及派生产品熔化速度快.有孕育衰退的机理约束.它们都是孕育剂不是形核剂.' O8 I/ \, o, `
    4 ?* Z5 s4 Z9 W- Z. `3 e
    SiC+Fe→FeSi+C ,会有非平衡石墨的产生，在铸铁生产条件下.这种碳偏聚形成石墨核心的几率极小.大都以MnS为基底形成共晶核心.所以,在铸铁生产条件下,SiC.只能视为预处理剂或孕育剂来定位  n% ^0 d* a: R) T9 R  ?. I
    .
    6 A% }4 R" e/ V+ g) {, s9 e所以.大师谈碳化硅形核论是偏颇的.---这也就是理论和实践的差别吧.
    回复 支持 反对

    举报

    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    2 小时前

    • 签到天数: 3409 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-1 18:50:45 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-1 08:53
    6 `  p# f/ C6 t$ f) A* u) ]"有人用碳化硅作孕育剂的"----硅铁和碳化硅的孕育机理是一样的.只不过碳化硅,熔融慢.适合于防止快速熔解. ...
    $ K3 e4 d1 n5 T$ j% W1 H! |. f
    在理论上讲都没问题，但实际生产中，则与理论的相差是很大的，所以有些只能做参考，以我的经验做法，碳化硅做孕育的预处理，再加上正常的孕育处理，其效果绝对是明显的，尤其是石墨数与石墨的大小，以及晶粒度两个方面～
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-1 19:01:29 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-1 19:22 编辑
    ! \1 e6 b# x0 X- P; A: s! }; ^- U% l; \6 D3 _1 c2 X8 [- Y4 p' V6 K
    是的 ，就有如不能用铁_碳二元平衡状态图，来解释铸铁的凝固及相变一样。但， 目前大师的新作，仍在这样解释 ，就有误导性了。 这种误导对于初学者是及其有害的!
    截图00.jpg
    回复 支持 反对

    举报

    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    2 小时前

    • 签到天数: 3409 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-1 19:06:11 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-1 19:01: ]6 r6 c( m- j: f7 l6 l; Z
    是的 ，就有如不能用铁_碳二元平衡状态图，来解释铸铁的凝固及相变一样。但， 目前大师的新作，仍在这样解 ...
      w6 u+ V; ~; l! {. l
    当然，大师可以，我们则不行我们必须要为企业负责任的，否则，就没有生存的空间；大师则不同～
    4 |# O6 V3 b9 F" Y. u2 D
    回复 支持 反对

    举报

    njrzm
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00

    • 签到天数: 311 天

    连续签到: 3 天

    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2019-1-1 23:34:36 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-1 19:01. P5 D/ O& g: q2 h; `  s. A* B, O+ K
    是的 ，就有如不能用铁_碳二元平衡状态图，来解释铸铁的凝固及相变一样。但， 目前大师的新作，仍在这样解 ...

    2 m! x4 V0 ?- l3 @- A1 u9 R' H听某大师说过，碳化硅做孕育剂的效果出乎意料，但就是不知道是否是亲自得到的结论。
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-2 07:54:53 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2019-1-1 23:34
    % r4 a/ ~3 M# f& a0 V  }( Z听某大师说过，碳化硅做孕育剂的效果出乎意料，但就是不知道是否是亲自得到的结论。 ...
    , U4 P, d, i7 d5 b- Y
    反正我试过做孕育处理用，效果不太好，要么就是还没掌握透。
    回复 支持 反对

    举报

    下一页 »
    12345下一页
    返回列表 发新帖
    高级模式
    B Color Image Link Quote Code Smilies
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有：南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-5-15 12:47 , Processed in 0.298294 second(s), 22 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表