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楼主: CHAN986105

[求助] 看看这金相是怎么回事

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  • TA的每日心情
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-1-29 10:50:55 | 显示全部楼层
    simida 发表于 2019-1-26 09:070 [( X) P5 T2 c; J1 J. A: V
    是客户反映给我们知道的,毕竟我没接触过金相所以不太清楚他们是否从金相中发现镁量过多。
    # p  i2 S( W: r/ O: y7 S9 X3 i
    ' V* U1 ~) I2 M& u ...

    8 p7 O6 Z1 ]+ h" H5 L6 F发扬打破砂锅问到底的精神,问问老外如何从金相看出镁高的。也可以帮助你们自己控制质量,你说对不对?
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    无聊
    9 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-1-29 11:48:03 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-28 17:41
    - ~8 Z3 _8 Y6 x老师您客气了,这都是在各位前辈的指导下才解决的问题,谢谢各位老师!从这次调试中也验证了,冷铁对于改善 ...

    " z7 t# B) I# L$ m" T加冷铁后抗拉强度会有什么变化?看到你说延伸率上升了+ T% [( K) S$ i* F: ]* }  v
    另这个冷铁是直接接触铸件还是隔砂冷铁,谢谢  D$ e( }7 l0 Y) j' e3 q
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    9 分钟前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-1-29 12:11:02 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-1-29 10:419 t8 Q  @" U2 G  X: U' y2 p5 d
    锑(antimony)金属元素,元素符号Sb,原子序数为51。它是一种有金属光泽的类金属,在自然界中主要存在于 ...

    . s  Z) }* K3 \( _0 ?: t3 m4 P6 f( RSB要慎用,有风险的,回炉料中的SB累积是很头疼的!
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    2024-11-25 22:41
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-1-29 21:08:30 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-1-29 11:48 , S) G' W! a( H7 K- p8 ]" ~: I0 l
    加冷铁后抗拉强度会有什么变化?看到你说延伸率上升了5 z; R& q  \% v8 I* ~9 ]
    另这个冷铁是直接接触铸件还是隔砂冷铁,谢谢& V0 ], q8 R4 N  E$ X9 @
    ...
    ( v( Q6 @) r" H  g
    老师您好,我说的加冷铁后是针对另外一个常规成分的铸件,本体延伸率一直不够,在取样位置加了冷铁后延伸率合格了。这个高硅球铁的冷铁是加在砂芯上,表面和铸件直接接触的
    8 V/ M1 Z/ y* U; v8 Q
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-1-29 21:20:54 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-29 21:08
    7 A# X: M7 B& u1 |5 I$ u0 b3 J老师您好,我说的加冷铁后是针对另外一个常规成分的铸件,本体延伸率一直不够,在取样位置加了冷铁后延伸 ...
    6 X" @8 t- t) d; G
    要刷涂料的吧,必须注意冷铁在第二次、第三次、... ,使用之前的处理,且注意其使用次数~
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-29 21:33:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-31 09:23 编辑
    3 P; R1 z3 n1 E4 d; K: [
    CHAN986105 发表于 2019-1-29 21:08% E& g4 I2 ], \! U3 z
    老师您好,我说的加冷铁后是针对另外一个常规成分的铸件,本体延伸率一直不够,在取样位置加了冷铁后延伸 ...

    ' q1 x) v* N0 V! B: V: s3 R/ `9 B+ t3 f2 |- M# l+ h) ^. w6 E
    这个高硅球铁的冷铁是加在砂芯上,表面和铸件直接接触的----还是初硅1.8%,终硅4.23么?
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-30 08:19:45 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-29 21:33
    % A0 W9 L/ B0 [8 t) i, T这个高硅球铁的冷铁是加在砂芯上,表面和铸件直接接触的----还是初硅1.8%,终硅4.23么? ...
    ' D7 i9 P* J9 x! }, ]. h( F
    我倒是感觉这出炉温度低了,出炉的降温、处理的降温,加之这么大的孕育量造成的降温,有点不可思议哟。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-1-30 21:22:56 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-1-29 21:20
    7 _8 Q! m5 Z% e* L( M. ?4 o要刷涂料的吧,必须注意冷铁在第二次、第三次、... ,使用之前的处理,且注意其使用次数~ ...

    1 s2 T& E: T$ r! L% t砂芯是用的醇基涂料直接浸涂的,浸涂后点燃烘干,冷铁表面也是跟着砂芯一起浸涂。现在的问题是冷铁的管理比较困难,由于我们厂铸件种类比较多,且内部缺陷要求的比较严格,不得加工后外露,铸件内部缩松面积还得保证在3级以内,相应的冷铁种类也就很多,估计在40,50种左右,使用次数都很难统计,一直没有找到很有效的办法。请各位老师给支支招,怎么才能做好冷铁管理,谢谢!
    ( ?; |3 X  T) @% N/ S# m0 B( q
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-1-30 21:24:45 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-29 21:33
    5 W2 ~4 c7 B+ f6 p/ F3 j) K这个高硅球铁的冷铁是加在砂芯上,表面和铸件直接接触的----还是初硅1.8%,终硅4.23么? ...

    4 e: m4 w4 g( [: d" V老师,初硅和终硅与上次试做的差别不是太大,我明天将光谱数据发上来
    2 L8 ~9 B8 a3 j* N
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-1-30 21:29:28 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-1-30 08:19 & U$ ?- O( D: E4 @+ [* g
    我倒是感觉这出炉温度低了,出炉的降温、处理的降温,加之这么大的孕育量造成的降温,有点不可思议哟。 ...
    - k: w, i( @$ X; R5 h9 C/ C
    老师您好,出炉温度有个30度的公差,也就是说出炉温度的上限是1490,给这么大的公差是为了炉工好调整,可以根据情况出铁,保证首浇温度。而且温度低了质控部的浇注管制人员是不会让浇注的,这一点我们家做的还是比较到位的
    , j) C6 f# ~7 S0 r
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-1-30 22:28:58 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-30 21:22
    0 K0 Y3 j+ p# z7 h0 D! W砂芯是用的醇基涂料直接浸涂的,浸涂后点燃烘干,冷铁表面也是跟着砂芯一起浸涂。现在的问题是冷铁的管理 ...

    ( i8 e6 }) ?( {1 Q5 X冷铁每次使用之前必须经过喷丸,以去除冷铁表面的所有污物,并要在彻底烘干、烘透后,方可刷涂料(冷铁的吸潮厉害着呢!),表面出现氧化的坚决不用!根据实际的情况,制定个合理的使用次数。
    + `7 M; j6 W% N; x1 I, ~4 y; d/ G# l. ^8 Y
    只要严格控制流程,绝对是没问题的,以前我在玻璃模具行业,个个铸件都要用到冷铁的,就是这么控制的。
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2019-1-31 06:09:56 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-30 21:24
    3 z0 W7 @2 b1 [老师,初硅和终硅与上次试做的差别不是太大,我明天将光谱数据发上来
    3 S5 w1 @# Z/ B$ ~  F
    完全没有必要.提出问题,只不过是思维惯性所致.
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    发表于 2019-1-31 06:26:18 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-30 21:29
    * K4 {; U! l9 ^0 h0 }老师您好,出炉温度有个30度的公差,也就是说出炉温度的上限是1490,给这么大的公差是为了炉工好调整,可 ...
    ' C9 k9 y7 L! o' M+ E% p
    还是建议适当提高熔炼温度,1490℃做为上限有点低。
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     楼主| 发表于 2019-1-31 10:23:54 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-1-30 22:28
    / d% s* ^. s" g$ F' m冷铁每次使用之前必须经过喷丸,以去除冷铁表面的所有污物,并要在彻底烘干、烘透后,方可刷涂料(冷铁的 ...
    & {+ ?% b. X7 Q
    谢谢老师的指导,为了减少冷铁造成的缺陷,我们专门买了滚筒喷砂机抛冷铁,但是冷铁烘干这一块没有做过,只是上涂料后的点燃烘干,这和烘干之后再刷涂料是两种不同工艺流程。我认为只要冷铁抛丸抛干净,再把涂料上到位,铸件表面的缺陷就可以得到控制,我们厂一直是这样干的,也没有太大的问题,或许是我们的件小,冷铁小的缘故吧。$ ~& L' _7 s: o. l
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     楼主| 发表于 2019-1-31 10:26:07 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-31 06:09   x  `* d  u& u& M+ r6 f$ S0 _# x
    完全没有必要.提出问题,只不过是思维惯性所致.

    , \& M7 i$ M4 s. h5 E老师请看光谱检测结果,与上次试做相比,硅含量变化不大
    6 s* ^/ ]4 Z1 L1 r 102606yc7yzo4yyzlmvpc0.jpg
    / ~$ o$ C/ T! m7 H 102606uto8ym81dnnmrfrd.jpg , R( c; p3 r1 p" ?! X' i
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     楼主| 发表于 2019-1-31 10:32:13 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-1-31 06:26
    + i' C" o% m  u/ I1 |9 P3 p. s; I; `还是建议适当提高熔炼温度,1490℃做为上限有点低。
    0 E& j) u( I/ p9 p2 B" v0 d
    老师,我们家熔化铁水的温度大概在1300多度,铁水化好后拉温打光谱检验需要10分钟左右,在打光谱的这段时间里,再将铁水升温到1500以上,洒除渣剂覆盖保温一段时间,等光谱数据出来后再打渣降温出铁,是这样的一个流程。你说的熔化温度高些好,意思是高温静置吗?( F+ m) W. i  e5 x/ \
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    发表于 2019-1-31 10:57:56 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-31 10:23- P  b( ^# s' S( z/ b
    谢谢老师的指导,为了减少冷铁造成的缺陷,我们专门买了滚筒喷砂机抛冷铁,但是冷铁烘干这一块没有做过, ...

    0 O% \9 ^) C8 O9 ?1 p+ o6 f我算是跟冷铁打了十多年的专业交道,对论坛的使用还算是比较有体会的,建议你做个试验,将用过的论坛用明火烤,你在旁边观察,不一会儿冷铁就像“出汗”似的,只有这些析出的水烘干了,冷铁才真正地烘透了。所以说,如果冷铁没烘透就刷上涂料再烘,肯定是不行的,气孔的隐患始终存在!
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    发表于 2019-1-31 11:30:29 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-31 10:32
    . V' @6 e1 r9 S" I老师,我们家熔化铁水的温度大概在1300多度,铁水化好后拉温打光谱检验需要10分钟左右,在打光谱的这段时 ...
    ( l9 b/ K7 V7 W8 I# @6 F! y
    熔化温度1300℃,过热度明显不够。
    4 }  C5 T3 u1 p: y1 D# r+ _) J看看专家们的观点吧。
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     楼主| 发表于 2019-1-31 16:16:45 | 显示全部楼层
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