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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 看看这金相是怎么回事
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楼主: CHAN986105

[求助] 看看这金相是怎么回事

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fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2019-1-29 10:50:55 | 显示全部楼层
    simida 发表于 2019-1-26 09:07
    - e5 q# y/ d4 M  i. b% b是客户反映给我们知道的，毕竟我没接触过金相所以不太清楚他们是否从金相中发现镁量过多。 - P" o& r& B  |6 S3 P  i7 t0 R
    , \4 A1 M) `% s
    ...
      o  Q  Q5 ]9 @) g. ~5 b- @
    发扬打破砂锅问到底的精神，问问老外如何从金相看出镁高的。也可以帮助你们自己控制质量，你说对不对？
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    铸造小猫
  • TA的每日心情
    郁闷
    10 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-29 11:48:03 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-28 17:41

    0 u% x$ J; S' L4 p2 q$ P( P                               
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    4 T) T& M0 x; `+ K% t/ {: C( O老师您客气了，这都是在各位前辈的指导下才解决的问题，谢谢各位老师！从这次调试中也验证了，冷铁对于改善 ...
    , m! {  f% m# A! Z  ^9 X; L" }
    加冷铁后抗拉强度会有什么变化？看到你说延伸率上升了
    $ E" x% H/ y7 J4 n8 e# Q3 p+ z另这个冷铁是直接接触铸件还是隔砂冷铁，谢谢
    $ b- t" w8 p4 w; W) q
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    18 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-29 12:11:02 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-1-29 10:41: f$ P4 R: ?7 Z- u2 G  K4 U) Y4 c
    锑（antimony）金属元素，元素符号Sb，原子序数为51。它是一种有金属光泽的类金属，在自然界中主要存在于 ...

    " [# ^+ X. T9 S! USB要慎用，有风险的，回炉料中的SB累积是很头疼的！
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    CHAN986105
  • TA的每日心情
    慵懒
    2024-11-25 22:41

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-29 21:08:30 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-1-29 11:48
    6 g; v4 \7 I! G; ]$ x- L
                                   
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    5 d" R$ `7 o: d# }/ Y加冷铁后抗拉强度会有什么变化？看到你说延伸率上升了
    * N. Q* I1 }# U1 h另这个冷铁是直接接触铸件还是隔砂冷铁，谢谢; N# j" y6 t0 g& e" {
    ...
    & l$ {9 k9 `) |! H3 `. j+ W8 n! i
    老师您好，我说的加冷铁后是针对另外一个常规成分的铸件，本体延伸率一直不够，在取样位置加了冷铁后延伸率合格了。这个高硅球铁的冷铁是加在砂芯上，表面和铸件直接接触的* z4 G" j3 i, z0 \# @
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    18 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-29 21:20:54 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-29 21:089 ^; Y) @* @, v, `% W
    老师您好，我说的加冷铁后是针对另外一个常规成分的铸件，本体延伸率一直不够，在取样位置加了冷铁后延伸 ...
      j) A3 a/ N. d& B$ E6 A. W  A
    要刷涂料的吧，必须注意冷铁在第二次、第三次、... ,使用之前的处理，且注意其使用次数～
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-29 21:33:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-31 09:23 编辑
    : e8 w) B1 _2 W! F# F; U
    CHAN986105 发表于 2019-1-29 21:08
    ! [2 v8 H; S/ m' F老师您好，我说的加冷铁后是针对另外一个常规成分的铸件，本体延伸率一直不够，在取样位置加了冷铁后延伸 ...

    3 G- Q6 `) p9 {* S. M1 K- n. c& E
    6 W- z* X* P+ C, U% _这个高硅球铁的冷铁是加在砂芯上，表面和铸件直接接触的----还是初硅1.8%,终硅4.23么?
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-30 08:19:45 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-29 21:33* D9 u3 H$ @6 s& y9 F$ f
    这个高硅球铁的冷铁是加在砂芯上，表面和铸件直接接触的----还是初硅1.8%,终硅4.23么? ...

    5 h4 `/ v6 F% h8 R- ^& Q4 x我倒是感觉这出炉温度低了，出炉的降温、处理的降温，加之这么大的孕育量造成的降温，有点不可思议哟。
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    CHAN986105
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    慵懒
    2024-11-25 22:41

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-30 21:22:56 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-1-29 21:20

    ' j( c. p2 o) u5 m! m: C8 ]                               
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    9 {, X& i6 N$ d; c/ l& T/ B要刷涂料的吧，必须注意冷铁在第二次、第三次、... ,使用之前的处理，且注意其使用次数～ ...

    9 o+ `# b0 s' w$ l$ [砂芯是用的醇基涂料直接浸涂的，浸涂后点燃烘干，冷铁表面也是跟着砂芯一起浸涂。现在的问题是冷铁的管理比较困难，由于我们厂铸件种类比较多，且内部缺陷要求的比较严格，不得加工后外露，铸件内部缩松面积还得保证在3级以内，相应的冷铁种类也就很多，估计在40，50种左右，使用次数都很难统计，一直没有找到很有效的办法。请各位老师给支支招，怎么才能做好冷铁管理，谢谢！
    ) u; h  G/ r& h) l5 z% b
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    CHAN986105
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    慵懒
    2024-11-25 22:41

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-30 21:24:45 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-29 21:33

    0 |2 X4 l; ~. x, i( K4 C  l, n; B                               
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    0 H# X( `  N5 R5 ]" T( C6 u* A这个高硅球铁的冷铁是加在砂芯上，表面和铸件直接接触的----还是初硅1.8%,终硅4.23么? ...

    0 n" Y- _; t8 @4 G5 B老师，初硅和终硅与上次试做的差别不是太大，我明天将光谱数据发上来
    1 k1 e  ]: K8 v. [' N6 l
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    CHAN986105
  • TA的每日心情
    慵懒
    2024-11-25 22:41

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-30 21:29:28 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-1-30 08:19
    * G7 g/ {4 ^+ Q* J6 s  t
                                   
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    3 o( U! y* h- p* A' @  V1 n
    我倒是感觉这出炉温度低了，出炉的降温、处理的降温，加之这么大的孕育量造成的降温，有点不可思议哟。 ...

    7 T9 H, N: s) i3 X老师您好，出炉温度有个30度的公差，也就是说出炉温度的上限是1490，给这么大的公差是为了炉工好调整，可以根据情况出铁，保证首浇温度。而且温度低了质控部的浇注管制人员是不会让浇注的，这一点我们家做的还是比较到位的( O+ P' h# w" R0 U
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    老翻砂匠
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    18 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-30 22:28:58 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-30 21:22
    9 \! F# s. a! y% ]$ ~8 |( K砂芯是用的醇基涂料直接浸涂的，浸涂后点燃烘干，冷铁表面也是跟着砂芯一起浸涂。现在的问题是冷铁的管理 ...
    2 j/ {( |4 |0 p8 K, |7 W! `. ?
    冷铁每次使用之前必须经过喷丸，以去除冷铁表面的所有污物，并要在彻底烘干、烘透后，方可刷涂料（冷铁的吸潮厉害着呢！），表面出现氧化的坚决不用！根据实际的情况，制定个合理的使用次数。
    7 D/ V0 N9 f, F+ S
    : w3 O+ r  y3 g& K" q只要严格控制流程，绝对是没问题的，以前我在玻璃模具行业，个个铸件都要用到冷铁的，就是这么控制的。
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    castengineer
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    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-31 06:09:56 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-30 21:24$ q* K' F8 i7 X( f1 e1 ]
    老师，初硅和终硅与上次试做的差别不是太大，我明天将光谱数据发上来
    # |' i' p& R" v; B; C) `2 X
    完全没有必要.提出问题,只不过是思维惯性所致.
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-31 06:26:18 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-30 21:29
    ) x; U& ]) o% E8 t+ s0 H老师您好，出炉温度有个30度的公差，也就是说出炉温度的上限是1490，给这么大的公差是为了炉工好调整，可 ...
    ( y% h; m0 x7 b. _: v
    还是建议适当提高熔炼温度，1490℃做为上限有点低。
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    CHAN986105
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    2024-11-25 22:41

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-31 10:23:54 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-1-30 22:28
    ' g; C" o- o! L
                                   
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    # z1 Y+ T* G) m8 _0 z0 N
    冷铁每次使用之前必须经过喷丸，以去除冷铁表面的所有污物，并要在彻底烘干、烘透后，方可刷涂料（冷铁的 ...

    1 Z5 i, v) n% e( b. l谢谢老师的指导，为了减少冷铁造成的缺陷，我们专门买了滚筒喷砂机抛冷铁，但是冷铁烘干这一块没有做过，只是上涂料后的点燃烘干，这和烘干之后再刷涂料是两种不同工艺流程。我认为只要冷铁抛丸抛干净，再把涂料上到位，铸件表面的缺陷就可以得到控制，我们厂一直是这样干的，也没有太大的问题，或许是我们的件小，冷铁小的缘故吧。
    / n6 c- o3 ]( H+ N- e1 X; v
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    CHAN986105
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    2024-11-25 22:41

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-31 10:26:07 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-31 06:09

    " r+ G7 M8 D" W+ m$ o                               
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    ' \+ `$ K$ V$ a完全没有必要.提出问题,只不过是思维惯性所致.

    2 G8 H3 x# W) A老师请看光谱检测结果，与上次试做相比，硅含量变化不大
    % z6 Z6 N* [7 d1 I 102606yc7yzo4yyzlmvpc0.jpg
    / k& Y# I, Y; H! { 102606uto8ym81dnnmrfrd.jpg ' p& K0 l6 I  I% K2 R; }# L/ P
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    CHAN986105
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    2024-11-25 22:41

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     楼主| 发表于 2019-1-31 10:32:13 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-1-31 06:26
    3 f; ]( |# y2 ]8 i( a0 d& B, @
                                   
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    2 I- [+ {; M- T7 R' h还是建议适当提高熔炼温度，1490℃做为上限有点低。

    4 w/ _5 ~, K. Y8 g老师，我们家熔化铁水的温度大概在1300多度，铁水化好后拉温打光谱检验需要10分钟左右，在打光谱的这段时间里，再将铁水升温到1500以上，洒除渣剂覆盖保温一段时间，等光谱数据出来后再打渣降温出铁，是这样的一个流程。你说的熔化温度高些好，意思是高温静置吗？8 S+ y. B+ C- n
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    老翻砂匠
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    18 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-31 10:57:56 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-31 10:23: t' |, _" S- Z2 U# q' O
    谢谢老师的指导，为了减少冷铁造成的缺陷，我们专门买了滚筒喷砂机抛冷铁，但是冷铁烘干这一块没有做过， ...

    ; I/ |/ @5 h* x% @8 l/ l$ z我算是跟冷铁打了十多年的专业交道，对论坛的使用还算是比较有体会的，建议你做个试验，将用过的论坛用明火烤，你在旁边观察，不一会儿冷铁就像“出汗”似的，只有这些析出的水烘干了，冷铁才真正地烘透了。所以说，如果冷铁没烘透就刷上涂料再烘，肯定是不行的，气孔的隐患始终存在！
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    铸造小狗
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    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-31 11:30:29 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-31 10:329 |" j% F! ~1 t
    老师，我们家熔化铁水的温度大概在1300多度，铁水化好后拉温打光谱检验需要10分钟左右，在打光谱的这段时 ...

    4 g1 j) l' N/ ?) E; E) a' R' o熔化温度1300℃，过热度明显不够。1 p& c) o# P# y8 z. Z
    看看专家们的观点吧。
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    CHAN986105
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    2024-11-25 22:41

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     楼主| 发表于 2019-1-31 16:16:45 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-31 10:49
    7 v9 f; T3 ?6 F
                                   
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    5 Y0 k; _. b% ]# U3 Q5 _" k
    谢谢。
    ( e8 a( Y* f' @- _1 {, |2 P, f
    您客气了！
    + U5 j+ r6 b/ _( c7 _
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