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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 看看这金相是怎么回事
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楼主: CHAN986105

[求助] 看看这金相是怎么回事

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fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2019-1-29 10:50:55 | 显示全部楼层
    simida 发表于 2019-1-26 09:070 I9 ?5 M* U* [/ L. d" S
    是客户反映给我们知道的，毕竟我没接触过金相所以不太清楚他们是否从金相中发现镁量过多。 , @2 {0 Y: d/ J0 d" `
    * V# @  q' X( N
    ...

    : f, Z8 t; w3 m- E3 W7 ^0 ]发扬打破砂锅问到底的精神，问问老外如何从金相看出镁高的。也可以帮助你们自己控制质量，你说对不对？
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    铸造小猫
  • TA的每日心情
    郁闷
    昨天 07:52

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-29 11:48:03 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-28 17:41
    ' y1 h2 H. T; N- j2 b+ F
                                   
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    9 ?+ d  v# N$ a1 T1 @1 q老师您客气了，这都是在各位前辈的指导下才解决的问题，谢谢各位老师！从这次调试中也验证了，冷铁对于改善 ...
    8 w/ f& b1 y. q3 S9 o2 _+ K+ `
    加冷铁后抗拉强度会有什么变化？看到你说延伸率上升了' }1 b6 c" E' C% Y  P
    另这个冷铁是直接接触铸件还是隔砂冷铁，谢谢
    4 ?4 C8 j6 ^* X
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 00:05

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-29 12:11:02 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-1-29 10:416 u4 e% y0 X+ K8 @" t
    锑（antimony）金属元素，元素符号Sb，原子序数为51。它是一种有金属光泽的类金属，在自然界中主要存在于 ...
      c. \- F2 l  S0 X( t4 E% M7 r
    SB要慎用，有风险的，回炉料中的SB累积是很头疼的！
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    CHAN986105
  • TA的每日心情
    慵懒
    2024-11-25 22:41

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-29 21:08:30 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-1-29 11:48
    1 v% [5 A9 V' [! N/ y
                                   
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    " G! r3 C* @" c% o+ a' l( X加冷铁后抗拉强度会有什么变化？看到你说延伸率上升了
    % c& B; I8 o# L9 {另这个冷铁是直接接触铸件还是隔砂冷铁，谢谢& Q' ]) ], g/ `
    ...
    4 Y4 O) B: l4 M
    老师您好，我说的加冷铁后是针对另外一个常规成分的铸件，本体延伸率一直不够，在取样位置加了冷铁后延伸率合格了。这个高硅球铁的冷铁是加在砂芯上，表面和铸件直接接触的  J4 X+ I* J2 f, L, }% q
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 00:05

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-29 21:20:54 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-29 21:08. f# J1 }, s4 G: B+ j) q8 T0 y
    老师您好，我说的加冷铁后是针对另外一个常规成分的铸件，本体延伸率一直不够，在取样位置加了冷铁后延伸 ...

    " n- n$ s4 Y: A, i( Q9 ?$ Y5 A要刷涂料的吧，必须注意冷铁在第二次、第三次、... ,使用之前的处理，且注意其使用次数～
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-29 21:33:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-31 09:23 编辑   i, ?( q9 m& g- e2 i9 |
    CHAN986105 发表于 2019-1-29 21:08
    9 X* |& `2 s7 i: J- {; S1 c6 E老师您好，我说的加冷铁后是针对另外一个常规成分的铸件，本体延伸率一直不够，在取样位置加了冷铁后延伸 ...

    0 [) ?  Y8 G) @8 v( B. {; w( I2 I; W* d/ k$ g' B4 @" A. O
    这个高硅球铁的冷铁是加在砂芯上，表面和铸件直接接触的----还是初硅1.8%,终硅4.23么?
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-30 08:19:45 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-29 21:33
    , @7 d9 X$ T+ ?8 E  I这个高硅球铁的冷铁是加在砂芯上，表面和铸件直接接触的----还是初硅1.8%,终硅4.23么? ...
    + W% y4 n. @+ F. N) a! C+ z2 Z1 l
    我倒是感觉这出炉温度低了，出炉的降温、处理的降温，加之这么大的孕育量造成的降温，有点不可思议哟。
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    CHAN986105
  • TA的每日心情
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    2024-11-25 22:41

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-30 21:22:56 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-1-29 21:20
    ; Z$ O: L* G' N
                                   
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    ( p# A5 ~! g1 i3 U要刷涂料的吧，必须注意冷铁在第二次、第三次、... ,使用之前的处理，且注意其使用次数～ ...
    6 }/ N$ U( r7 D$ y9 c7 T+ J
    砂芯是用的醇基涂料直接浸涂的，浸涂后点燃烘干，冷铁表面也是跟着砂芯一起浸涂。现在的问题是冷铁的管理比较困难，由于我们厂铸件种类比较多，且内部缺陷要求的比较严格，不得加工后外露，铸件内部缩松面积还得保证在3级以内，相应的冷铁种类也就很多，估计在40，50种左右，使用次数都很难统计，一直没有找到很有效的办法。请各位老师给支支招，怎么才能做好冷铁管理，谢谢！; v. U% h; Y. r+ m+ c. S
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    CHAN986105
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    2024-11-25 22:41

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-30 21:24:45 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-29 21:33

    # ^0 J+ F$ _' k9 ]0 Z                               
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    9 J2 W# t) y2 v2 @  L; E7 a$ ^这个高硅球铁的冷铁是加在砂芯上，表面和铸件直接接触的----还是初硅1.8%,终硅4.23么? ...
      k8 q4 F* Y/ n- H
    老师，初硅和终硅与上次试做的差别不是太大，我明天将光谱数据发上来4 |% ^' I- ?! R: c: Y6 C
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    CHAN986105
  • TA的每日心情
    慵懒
    2024-11-25 22:41

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-30 21:29:28 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-1-30 08:19

    + u$ h4 I- ^# I0 a* {1 K                               
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    ; C/ h8 ]# a& |
    我倒是感觉这出炉温度低了，出炉的降温、处理的降温，加之这么大的孕育量造成的降温，有点不可思议哟。 ...
    3 U9 |' `; @+ `) G
    老师您好，出炉温度有个30度的公差，也就是说出炉温度的上限是1490，给这么大的公差是为了炉工好调整，可以根据情况出铁，保证首浇温度。而且温度低了质控部的浇注管制人员是不会让浇注的，这一点我们家做的还是比较到位的
    # @0 H6 N6 e' h, O9 I
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    老翻砂匠
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-30 22:28:58 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-30 21:22, S# G: s& j8 Y; r( [
    砂芯是用的醇基涂料直接浸涂的，浸涂后点燃烘干，冷铁表面也是跟着砂芯一起浸涂。现在的问题是冷铁的管理 ...
    + ^# O/ c0 {1 E3 ~* Q5 \8 a
    冷铁每次使用之前必须经过喷丸，以去除冷铁表面的所有污物，并要在彻底烘干、烘透后，方可刷涂料（冷铁的吸潮厉害着呢！），表面出现氧化的坚决不用！根据实际的情况，制定个合理的使用次数。
    " P/ d# Q1 |1 o2 @7 g9 c1 {2 \
    - _! d, L! a% z; R, L; `+ X只要严格控制流程，绝对是没问题的，以前我在玻璃模具行业，个个铸件都要用到冷铁的，就是这么控制的。
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    castengineer
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    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-31 06:09:56 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-30 21:24: S: |( |/ J  O- }" m* @. `' W
    老师，初硅和终硅与上次试做的差别不是太大，我明天将光谱数据发上来
    # `! R- M9 N5 L1 o
    完全没有必要.提出问题,只不过是思维惯性所致.
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-31 06:26:18 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-30 21:29
    ) x4 V$ i2 I+ y7 C2 m* j. u老师您好，出炉温度有个30度的公差，也就是说出炉温度的上限是1490，给这么大的公差是为了炉工好调整，可 ...
    ' K+ {; k9 i' V( [
    还是建议适当提高熔炼温度，1490℃做为上限有点低。
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    CHAN986105
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    2024-11-25 22:41

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-31 10:23:54 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-1-30 22:28
    ; H" G. x5 h* K. ?" d1 d, V9 k) K
                                   
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    ! ^- o  X7 t8 p/ Y冷铁每次使用之前必须经过喷丸，以去除冷铁表面的所有污物，并要在彻底烘干、烘透后，方可刷涂料（冷铁的 ...
    ( b. I/ A# N; X- e6 l2 Z3 F9 v5 S1 S
    谢谢老师的指导，为了减少冷铁造成的缺陷，我们专门买了滚筒喷砂机抛冷铁，但是冷铁烘干这一块没有做过，只是上涂料后的点燃烘干，这和烘干之后再刷涂料是两种不同工艺流程。我认为只要冷铁抛丸抛干净，再把涂料上到位，铸件表面的缺陷就可以得到控制，我们厂一直是这样干的，也没有太大的问题，或许是我们的件小，冷铁小的缘故吧。7 @3 D6 T; u6 v) |" Q
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    CHAN986105
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    慵懒
    2024-11-25 22:41

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-31 10:26:07 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-31 06:09
    1 Z5 K( T  J' c* h3 V0 R
                                   
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    : A; E1 ]- l' y$ L$ `完全没有必要.提出问题,只不过是思维惯性所致.
    , r5 q5 y; g6 t) u  M" c" k. i
    老师请看光谱检测结果，与上次试做相比，硅含量变化不大3 \' o5 g% A& V; q. X+ W2 |0 Z8 @6 u
    102606yc7yzo4yyzlmvpc0.jpg 4 r. {- Y& d  e: Q5 {0 \( x1 p
    102606uto8ym81dnnmrfrd.jpg
    9 h) x' _" k: D1 {7 S
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    CHAN986105
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    2024-11-25 22:41

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-31 10:32:13 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-1-31 06:26

    5 |& {( Y0 s* j' t6 u                               
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    9 o- o* u* `* E( M. D
    还是建议适当提高熔炼温度，1490℃做为上限有点低。

    + n- n; w: h/ V0 w0 r0 J( P老师，我们家熔化铁水的温度大概在1300多度，铁水化好后拉温打光谱检验需要10分钟左右，在打光谱的这段时间里，再将铁水升温到1500以上，洒除渣剂覆盖保温一段时间，等光谱数据出来后再打渣降温出铁，是这样的一个流程。你说的熔化温度高些好，意思是高温静置吗？
    . I9 f# E3 r: }5 ^" Q* \( z: F0 T
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    老翻砂匠
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-31 10:57:56 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-31 10:23% L  G6 ^  `1 B% H
    谢谢老师的指导，为了减少冷铁造成的缺陷，我们专门买了滚筒喷砂机抛冷铁，但是冷铁烘干这一块没有做过， ...
    ) \9 ]+ g/ C" m0 E4 e: X
    我算是跟冷铁打了十多年的专业交道，对论坛的使用还算是比较有体会的，建议你做个试验，将用过的论坛用明火烤，你在旁边观察，不一会儿冷铁就像“出汗”似的，只有这些析出的水烘干了，冷铁才真正地烘透了。所以说，如果冷铁没烘透就刷上涂料再烘，肯定是不行的，气孔的隐患始终存在！
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    铸造小狗
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    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-31 11:30:29 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-31 10:32
    & L* ?9 V2 k% w/ Z1 D* X老师，我们家熔化铁水的温度大概在1300多度，铁水化好后拉温打光谱检验需要10分钟左右，在打光谱的这段时 ...
    " z2 \; o& x; V$ J9 Z# n0 F6 z
    熔化温度1300℃，过热度明显不够。
    9 [7 y; k# x# V4 s看看专家们的观点吧。
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    CHAN986105
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    慵懒
    2024-11-25 22:41

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-31 16:16:45 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-31 10:49

    - N$ Y' D7 n' X; [  Q                               
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    , h1 k- _& ^5 q' {7 l谢谢。

    6 d* v! f: Q' S5 l3 D您客气了！
    ' Z) I6 D+ H/ D/ B! ?$ }5 c" c2 E
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