TA的每日心情 | 开心
2018-3-18 07:14 |
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签到天数: 752 天 连续签到: 1 天 [LV.10]以坛为家III
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发表于 2019-3-30 15:24:42
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本帖最后由 castengineer 于 2019-3-30 15:45 编辑
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6 m2 j( }2 {9 Y9 ]- C这种凝固%温度场的解读,仅适合于非铸铁合金及高牌号灰铁.
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对于球铁的糊状结晶特点.在凝固分数约67%时.冒口.冒口颈及铸件热节区内和铸件大部分体积内,,均处于球铁共晶体晶粒的长大过程中.并没有共晶体晶粒长到晶粒间界的闭合.在晶粒间界中,液体呈三维立体网络存在.这时,我们就希望冒口颈凝固.,使铸件在继续凝固过程中.石墨化自补.达到期待效果..石墨化自补重要一点.是使共析转变铁素体量要多.铁素体量又和球数有关.
4 Q) v6 o$ o. v) N( ?所以要看金相.,在有理想的金相基础上,谈均衡凝固才有意义.
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4 P/ J: F1 u8 j8 ^( R0 ?这个图对QT400/18只不过显现是铸件的凝固温度场。没有如此的液-固分区状况。所以在前面贴子里.建议采用顺序凝固解决孤立热节的大部分液补问题.你这个件有四大固立热节和两个小结构热节.
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* J4 F/ w, L$ Y( O四大固立热节有铸件薄壁处障碍.顺序凝固冒口设置被限制.就只能采用顺序凝固解决孤立热节的大部分液补.在最后均衡凝固解决未凝固部位的收缩.( {6 s/ m( n8 a: \
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这个件.四大固立热节的原因.先别考虑出品率.合理为度.* z7 v, u6 ?& g$ y k7 g
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1:冷铁要加.增大初始液态收缩%.补缩量.9 u4 ^1 B- ]7 @# o! C
2:完全使用均衡凝固模式.这个件,适应性很低.& l. M2 ^# n& l4 [' ^
3:球化要好,球数尽可能多.
, d( I$ f/ \$ P/ d# S& ?/ O2 x9 f4:浇温1350-1380.1 y3 d! U6 A4 X* a K" u/ Z/ v
供参考. |
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楼主: vokye
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