TA的每日心情 | 开心 2018-3-18 07:14 |
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签到天数: 752 天 连续签到: 1 天 [LV.10]以坛为家III
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发表于 2019-3-30 15:24:42
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本帖最后由 castengineer 于 2019-3-30 15:45 编辑 + f. O1 D( {1 _! ^' d- U7 ?
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& ]0 |9 }0 u' o( R" A, m' i这种凝固%温度场的解读,仅适合于非铸铁合金及高牌号灰铁.+ R# f, j+ G, s4 v R
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对于球铁的糊状结晶特点.在凝固分数约67%时.冒口.冒口颈及铸件热节区内和铸件大部分体积内,,均处于球铁共晶体晶粒的长大过程中.并没有共晶体晶粒长到晶粒间界的闭合.在晶粒间界中,液体呈三维立体网络存在.这时,我们就希望冒口颈凝固.,使铸件在继续凝固过程中.石墨化自补.达到期待效果..石墨化自补重要一点.是使共析转变铁素体量要多.铁素体量又和球数有关.
, ^) ?% G; ~' m8 h所以要看金相.,在有理想的金相基础上,谈均衡凝固才有意义.& t, l% s9 g3 `8 k Z
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这个图对QT400/18只不过显现是铸件的凝固温度场。没有如此的液-固分区状况。所以在前面贴子里.建议采用顺序凝固解决孤立热节的大部分液补问题.你这个件有四大固立热节和两个小结构热节.
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1 _) ^. ~; D m; O0 q, {( r: f四大固立热节有铸件薄壁处障碍.顺序凝固冒口设置被限制.就只能采用顺序凝固解决孤立热节的大部分液补.在最后均衡凝固解决未凝固部位的收缩.8 E8 N4 t3 {% y$ t
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这个件.四大固立热节的原因.先别考虑出品率.合理为度.
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1:冷铁要加.增大初始液态收缩%.补缩量." q9 y0 F X6 D7 e* d1 N# M
2:完全使用均衡凝固模式.这个件,适应性很低.7 I H% V: T0 b
3:球化要好,球数尽可能多.
5 y" H R+ O" O" y4:浇温1350-1380.
5 s4 t7 o6 V6 L0 X% w供参考. |
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