铸件缩孔如何解决？

富康铸造 · 发表于 2020-2-22 18:42:27

wubin3188 发表于 2020-1-14 21:48
/ `6 J$ l0 V1 y+ o7 V( V看到个比较实战型的，碳当量高了，冒口易不起作用，单热节的铸件宁可碳当量低接近共晶点或者再低来发挥冒 ...

浇冒口有可能原来就不起作用，缩孔尺寸不大，后来老板收了批废品，我加大了废钢和回炉料的比例，但成分没变，缩孔倾向变大，厂家受不了，是不是炉料配比的原因？

富康铸造 · 发表于 2020-2-22 18:44:14

Xavier2005 发表于 2019-12-30 21:49, P6 l8 K% h1 v! U% ~8 v9 `' K- n
从两方面分析，工艺和成分
8 @# t; \4 U4 @7 x8 {- C补缩通道不通畅，最好应用顺序凝固工艺，有模拟软件的话，一看便知; I+ @3 R& F7 k# ^% D+ r
碳当量太高了 ...

浇注系统不合理，但是之前生产的产品的缩孔尺寸厂家可以接受，后来老板收了批废品，我加大了回炉料和废钢，成分没变，炉料变了，是不是也能造成缩孔倾向变大？

富康铸造 · 发表于 2020-2-22 18:45:53

守仁格竹2011 发表于 2020-2-7 22:58: x$ t% R" B+ l4 z+ }* s
这是制动蹄铁吧，就我们铸造厂的经验，还是要加补缩冒口，放在制动面（大弧面）有凸台的旁边，碳当量控制4. ...

我在模具上热节缩孔的上部加个内冒口咋样？弧面打磨不容易

富康铸造 · 发表于 2020-2-22 18:47:03

nthdnhb1979 发表于 2020-2-11 11:57
' h+ a3 O0 j. D看到现在，好像还没发现冒口的存在！

就是没有冒口，但是最早生产的那批缩孔倾向小，厂家可以接受，后面的缩孔变大了

老翻砂匠 · 发表于 2020-2-22 19:22:31

富康铸造发表于 2020-2-22 18:47
4 k l- R" l! p4 \就是没有冒口，但是最早生产的那批缩孔倾向小，厂家可以接受，后面的缩孔变大了 ...

这么久了，问题解决了吗？刚才看了这个帖子，居然都忘记了是怎么回事，爬楼后才知道

富康铸造 · 发表于 2020-2-27 15:49:32

老翻砂匠发表于 2020-2-22 19:22
7 l0 q/ S9 T5 N3 b这么久了，问题解决了吗？刚才看了这个帖子，居然都忘记了是怎么回事，爬楼后才知道 ...

明天调整下炉料，用净料试一下，高生铁比，看看是不是起因

富康铸造 · 发表于 2020-2-27 15:51:26

老翻砂匠发表于 2020-2-22 19:22
8 T# Z6 _6 X6 }! U: A这么久了，问题解决了吗？刚才看了这个帖子，居然都忘记了是怎么回事，爬楼后才知道 ...

陈老师，越来越觉得咱们网站应该出一份铸造缺陷解决实例，我没事就经常翻翻咱们网站以往的帖子，受益匪浅

老翻砂匠 · 发表于 2020-2-27 16:50:20

富康铸造发表于 2020-2-27 15:51
+ v) B1 i" ?8 i陈老师，越来越觉得咱们网站应该出一份铸造缺陷解决实例，我没事就经常翻翻咱们网站以往的帖子，受益匪浅 ...

不谋而合，我一直在想着出一本《铸造那些事儿》，素材就是出于论坛的求助、且有始有终的帖子，但苦于人手与精力问题，一直没有付之于实现，热加工行业论坛的微信公众号，就是做了尝试，感觉效果还是可以的，还是很受欢迎~

富康铸造 · 发表于 2020-2-27 17:30:16

老翻砂匠发表于 2020-2-27 16:50 O6 W, ]9 n0 Z3 u5 A
不谋而合，我一直在想着出一本《铸造那些事儿》，素材就是出于论坛的求助、且有始有终的帖子，但苦于人手 ...

再来个实名认证，求助必须有头有尾

老翻砂匠 · 发表于 2020-2-27 17:41:13

富康铸造发表于 2020-2-27 17:30
( l" f: E) T g; L5 f( w再来个实名认证，求助必须有头有尾

求助帖子要做到有头有尾是对的，这样做就是论坛的初衷，对于整个行业绝对是功德无量的；不过实名认证可以免了，毕竟都是打工的，会有所顾虑~

Mr.Sun · 发表于 2020-2-27 18:03:11

本帖最后由 Mr.Sun 于 2020-2-27 18:10 编辑

这个产品，哎我见过三家铸造有这模具了。
工艺布局是背靠背的也有您这样布局的。
我看看明天能找到模具不、给您提供下方案、

老翻砂匠 · 发表于 2020-2-27 19:37:41

Mr.Sun 发表于 2020-2-27 18:03- t: K% Y0 H) a4 G' E6 J
这个产品，哎我见过三家铸造有这模具了。; v' A: j' m( \0 g: U( i; S
工艺布局是背靠背的也有您这样布局的。1 p' E% S I, b, |: f9 R+ i' J+ ]
我看看明天能找到模具不、 ...

那敢情好，综合多种工艺，做个分析，也是有助于大家的提升。

在此，先谢谢啦~

富康铸造 · 发表于 2020-3-4 23:29:52

Mr.Sun 发表于 2020-2-27 18:03: ^8 F" z" ^, ?( y/ ~
这个产品，哎我见过三家铸造有这模具了。7 A" B1 r. b$ U$ F- ?
工艺布局是背靠背的也有您这样布局的。
" y9 V7 p0 t; @$ d" R9 W1 S我看看明天能找到模具不、 ...

那就太感谢了，您可以邮箱联系我liberal_iz@163.com

铸造小狗 · 发表于 2020-3-5 09:08:48

同样期待中ing！

chenxd51 · 发表于 2020-3-5 18:58:27

哇，球铁件这样入水的，头一次见。不设冒口也没加冷铁，能做得好肯是人才了。斗胆问一句，你们是不是得料率被控制死了，不敢加冒口啊？

富康铸造 · 发表于 2020-3-17 19:28:42

chenxd51 发表于 2020-3-5 18:58
* | ]% |0 \6 I! U哇，球铁件这样入水的，头一次见。不设冒口也没加冷铁，能做得好肯是人才了。斗胆问一句，你们是不是得料率 ...

得料率？是浇棒比吗？

fbi-2008 · 发表于 2020-3-18 10:02:20

老翻砂匠发表于 2020-2-27 16:509 m0 e$ A0 c4 L! \1 L
不谋而合，我一直在想着出一本《铸造那些事儿》，素材就是出于论坛的求助、且有始有终的帖子，但苦于人手 ...

我可以参与不？

fbi-2008 · 发表于 2020-3-18 10:04:31

富康铸造发表于 2020-2-27 15:49
' B' M* O7 N" g: x t7 V明天调整下炉料，用净料试一下，高生铁比，看看是不是起因

从上面几个帖子看，你配料有变化导致缩增大超过客户允许，那么恢复以前的配方可以不？
球铁由于配方变动或生铁变动导致工艺出问题的实例很多，坛里都好几个帖子了。

老翻砂匠 · 发表于 2020-3-18 11:11:33

fbi-2008 发表于 2020-3-18 10:02
8 H! `( f1 ?2 ~. c我可以参与不？

那敢情，还得热烈欢迎！

富康铸造 · 发表于 2020-3-23 17:00:05

fbi-2008 发表于 2020-3-18 10:04
% c' {* F3 B4 x% [1 L从上面几个帖子看，你配料有变化导致缩增大超过客户允许，那么恢复以前的配方可以不？
5 T% v0 u' B9 w) e球铁由于配方变动 ...

经过不断实验，有可能是那批废钢不干净，有油污和漆。

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