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楼主: 富康铸造

[求助] 铸件缩孔如何解决?

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    奋斗
    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2020-2-22 18:42:27 | 显示全部楼层
    wubin3188 发表于 2020-1-14 21:48
    * R/ T! e: D+ u) {- d看到个比较实战型的,碳当量高了,冒口易不起作用,单热节的铸件宁可碳当量低接近共晶点或者再低来发挥冒 ...
    6 P: G/ G0 I1 w, V. h9 y+ }# N
    浇冒口有可能原来就不起作用,缩孔尺寸不大,后来老板收了批废品,我加大了废钢和回炉料的比例,但成分没变,缩孔倾向变大,厂家受不了,是不是炉料配比的原因?
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     楼主| 发表于 2020-2-22 18:44:14 | 显示全部楼层
    Xavier2005 发表于 2019-12-30 21:49- W, b% X/ e7 ?$ P. i" i8 o/ f
    从两方面分析,工艺和成分
    1 _! B0 u# T2 x8 m补缩通道不通畅,最好应用顺序凝固工艺,有模拟软件的话,一看便知. U% q+ s* {9 Y# Z& Q$ Z) _
    碳当量太高了 ...
    / y# k, O4 O. Q8 p, ~" {6 R
    浇注系统不合理,但是之前生产的产品的缩孔尺寸厂家可以接受,后来老板收了批废品,我加大了回炉料和废钢,成分没变,炉料变了,是不是也能造成缩孔倾向变大?
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     楼主| 发表于 2020-2-22 18:45:53 | 显示全部楼层
    守仁格竹2011 发表于 2020-2-7 22:58
    1 i9 A- o7 e$ f1 U" h( j这是制动蹄铁吧,就我们铸造厂的经验,还是要加补缩冒口,放在制动面(大弧面)有凸台的旁边,碳当量控制4. ...

    ' y- x, @$ `" C3 w6 l我在模具上热节缩孔的上部加个内冒口咋样?弧面打磨不容易
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     楼主| 发表于 2020-2-22 18:47:03 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2020-2-11 11:57% m1 C+ ]( o2 M- y
    看到现在,好像还没发现冒口的存在!
    4 b0 }) B& L, b" E3 U$ x! b+ v. g/ k. u
    就是没有冒口,但是最早生产的那批缩孔倾向小,厂家可以接受,后面的缩孔变大了
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-2-22 19:22:31 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2020-2-22 18:47
    " c1 V3 W, s. N$ z就是没有冒口,但是最早生产的那批缩孔倾向小,厂家可以接受,后面的缩孔变大了 ...
    8 k+ b4 q! H! O4 b; h9 r1 D
    这么久了,问题解决了吗?刚才看了这个帖子,居然都忘记了是怎么回事,爬楼后才知道
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     楼主| 发表于 2020-2-27 15:49:32 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-2-22 19:22
    & D8 v- E# s' V( M5 k  V3 P这么久了,问题解决了吗?刚才看了这个帖子,居然都忘记了是怎么回事,爬楼后才知道 ...
    6 ]3 [$ G! ^% ?/ U
    明天调整下炉料,用净料试一下,高生铁比,看看是不是起因
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     楼主| 发表于 2020-2-27 15:51:26 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-2-22 19:228 K2 z# G8 X5 ^8 {" O" f- m7 s
    这么久了,问题解决了吗?刚才看了这个帖子,居然都忘记了是怎么回事,爬楼后才知道 ...

    0 Q2 ]5 h: i  c& @1 V陈老师,越来越觉得咱们网站应该出一份铸造缺陷解决实例,我没事就经常翻翻咱们网站以往的帖子,受益匪浅
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-2-27 16:50:20 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2020-2-27 15:51
    " p+ \  E1 B( n7 J, Z陈老师,越来越觉得咱们网站应该出一份铸造缺陷解决实例,我没事就经常翻翻咱们网站以往的帖子,受益匪浅 ...
    1 n3 T" a" u% o2 I# g$ Z9 ?- b
    不谋而合,我一直在想着出一本《铸造那些事儿》,素材就是出于论坛的求助、且有始有终的帖子,但苦于人手与精力问题,一直没有付之于实现,热加工行业论坛的微信公众号,就是做了尝试,感觉效果还是可以的,还是很受欢迎~
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     楼主| 发表于 2020-2-27 17:30:16 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-2-27 16:509 [3 x. ~2 E, L. c7 K" z
    不谋而合,我一直在想着出一本《铸造那些事儿》,素材就是出于论坛的求助、且有始有终的帖子,但苦于人手 ...
    9 D& q) A% F/ j+ h" q
    再来个实名认证,求助必须有头有尾
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-2-27 17:41:13 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2020-2-27 17:30. D' C2 P# U9 v( e9 ~$ ?
    再来个实名认证,求助必须有头有尾
    ' F, S$ `$ D/ `

    ! N" a2 f& l, x! P5 S' T8 k求助帖子要做到有头有尾是对的,这样做就是论坛的初衷,对于整个行业绝对是功德无量的;不过实名认证可以免了,毕竟都是打工的,会有所顾虑~
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    2023-7-8 18:04
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-2-27 18:03:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 Mr.Sun 于 2020-2-27 18:10 编辑 # E0 v' c2 S6 q7 E, @$ }+ A

    3 r3 y, v$ X% b; e) j1 T8 M这个产品,哎我见过三家铸造有这模具了。1 Y1 e& D- [9 e, W& \3 W9 h+ E+ a( g, r
    工艺布局是背靠背的也有您这样布局的。
    ) o2 _+ R8 N; P  g! O我看看明天能找到模具不、给您提供下方案、
    ; }3 C, j# s3 |- H- i+ G
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-2-27 19:37:41 | 显示全部楼层
    Mr.Sun 发表于 2020-2-27 18:034 [. R/ A6 A) m
    这个产品,哎我见过三家铸造有这模具了。; u/ T& H; ^" W8 I
    工艺布局是背靠背的也有您这样布局的。
      c3 M% a0 w1 j我看看明天能找到模具不、 ...
    1 L( I9 `  D" P, `6 O  J& d+ L
    那敢情好,综合多种工艺,做个分析,也是有助于大家的提升。
    ! \9 c( d; C6 I" R5 Y, [9 _& s
    + A) h4 h1 ?* t: q; H+ [在此,先谢谢啦~
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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2020-3-4 23:29:52 | 显示全部楼层
    Mr.Sun 发表于 2020-2-27 18:036 M6 S- `2 u* E$ T  m$ R
    这个产品,哎我见过三家铸造有这模具了。
    . u: F$ c6 p3 f- J工艺布局是背靠背的也有您这样布局的。( k3 H' |: B8 D: s% w" ~/ D
    我看看明天能找到模具不、 ...
    ) I; y( T2 u% M; ^
    那就太感谢了,您可以邮箱联系我liberal_iz@163.com
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-5 09:08:48 | 显示全部楼层
    同样期待中ing!
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    2021-1-13 11:16
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2020-3-5 18:58:27 | 显示全部楼层
    哇,球铁件这样入水的,头一次见。不设冒口也没加冷铁,能做得好肯是人才了。斗胆问一句,你们是不是得料率被控制死了,不敢加冒口啊?
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    奋斗
    2023-12-14 22:50
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     楼主| 发表于 2020-3-17 19:28:42 | 显示全部楼层
    chenxd51 发表于 2020-3-5 18:58
    5 E! M, g8 z, h; w, u) v' m5 ?4 ]哇,球铁件这样入水的,头一次见。不设冒口也没加冷铁,能做得好肯是人才了。斗胆问一句,你们是不是得料率 ...

    / s* B: X0 N4 F, ]& A3 U, h+ N得料率?是浇棒比吗?. \- r5 H2 `7 v& D# x) e# R
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-3-18 10:02:20 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-2-27 16:50( v- f4 @% `- O: @! i) y) a' o
    不谋而合,我一直在想着出一本《铸造那些事儿》,素材就是出于论坛的求助、且有始有终的帖子,但苦于人手 ...
    9 T- {) l% ~1 ]6 @" g! I
    我可以参与不?
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-3-18 10:04:31 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2020-2-27 15:49
    " K! V" d6 \* w2 P& J8 ^+ s明天调整下炉料,用净料试一下,高生铁比,看看是不是起因

    - F! [# `, Y7 Z# }从上面几个帖子看,你配料有变化导致缩增大超过客户允许,那么恢复以前的配方可以不?3 y5 [' o( c/ K0 E1 j0 _3 @2 e
    球铁由于配方变动或生铁变动导致工艺出问题的实例很多,坛里都好几个帖子了。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-18 11:11:33 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-3-18 10:02/ P9 O' j7 s$ T/ e3 F0 K# u
    我可以参与不?
    4 ]$ K& Y+ R/ [/ H# L
    那敢情,还得热烈欢迎!
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2020-3-23 17:00:05 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-3-18 10:04
    7 L. f5 A! I. V从上面几个帖子看,你配料有变化导致缩增大超过客户允许,那么恢复以前的配方可以不?- c: R, A: _, u
    球铁由于配方变动 ...

    0 S1 B/ v; z4 N/ [- \经过不断实验,有可能是那批废钢不干净,有油污和漆。
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