铸件缩孔如何解决？

富康铸造

wubin3188 发表于 2020-1-14 21:48
$ y: u$ i" t# p+ Q5 u看到个比较实战型的，碳当量高了，冒口易不起作用，单热节的铸件宁可碳当量低接近共晶点或者再低来发挥冒 ...

+ w; R. Y+ ]! _. D  X) X/ u浇冒口有可能原来就不起作用，缩孔尺寸不大，后来老板收了批废品，我加大了废钢和回炉料的比例，但成分没变，缩孔倾向变大，厂家受不了，是不是炉料配比的原因？

富康铸造

Xavier2005 发表于 2019-12-30 21:49
! r: Y% P6 z9 }$ X从两方面分析，工艺和成分
补缩通道不通畅，最好应用顺序凝固工艺，有模拟软件的话，一看便知
% g/ v7 _4 a9 G0 h( b3 f! C  _1 x# t碳当量太高了 ...

, {5 g3 ]5 G+ I2 O; k1 ]( t浇注系统不合理，但是之前生产的产品的缩孔尺寸厂家可以接受，后来老板收了批废品，我加大了回炉料和废钢，成分没变，炉料变了，是不是也能造成缩孔倾向变大？

富康铸造

守仁格竹2011 发表于 2020-2-7 22:58
这是制动蹄铁吧，就我们铸造厂的经验，还是要加补缩冒口，放在制动面（大弧面）有凸台的旁边，碳当量控制4. ...

( _" d0 A2 a  q& n1 y- I1 @' m我在模具上热节缩孔的上部加个内冒口咋样？弧面打磨不容易

富康铸造

nthdnhb1979 发表于 2020-2-11 11:57
6 ?* ^  O! c+ j: Y/ ?9 n看到现在，好像还没发现冒口的存在！

就是没有冒口，但是最早生产的那批缩孔倾向小，厂家可以接受，后面的缩孔变大了

老翻砂匠

富康铸造 发表于 2020-2-22 18:47
6 p7 ]6 x; s; E3 _) u  x就是没有冒口，但是最早生产的那批缩孔倾向小，厂家可以接受，后面的缩孔变大了 ...

* @9 v3 s0 A  B. ]6 A这么久了，问题解决了吗？刚才看了这个帖子，居然都忘记了是怎么回事，爬楼后才知道

富康铸造

老翻砂匠 发表于 2020-2-22 19:22
" f) Y& w, M5 V+ i6 K; `; J这么久了，问题解决了吗？刚才看了这个帖子，居然都忘记了是怎么回事，爬楼后才知道 ...

明天调整下炉料，用净料试一下，高生铁比，看看是不是起因

富康铸造

老翻砂匠 发表于 2020-2-22 19:22
( h) [) c2 z% f) \( |这么久了，问题解决了吗？刚才看了这个帖子，居然都忘记了是怎么回事，爬楼后才知道 ...

陈老师，越来越觉得咱们网站应该出一份铸造缺陷解决实例，我没事就经常翻翻咱们网站以往的帖子，受益匪浅

老翻砂匠

富康铸造 发表于 2020-2-27 15:51
陈老师，越来越觉得咱们网站应该出一份铸造缺陷解决实例，我没事就经常翻翻咱们网站以往的帖子，受益匪浅 ...

$ F: O8 h( [+ q* S. c+ Y不谋而合，我一直在想着出一本《铸造那些事儿》，素材就是出于论坛的求助、且有始有终的帖子，但苦于人手与精力问题，一直没有付之于实现，热加工行业论坛的微信公众号，就是做了尝试，感觉效果还是可以的，还是很受欢迎~

富康铸造

老翻砂匠 发表于 2020-2-27 16:50
不谋而合，我一直在想着出一本《铸造那些事儿》，素材就是出于论坛的求助、且有始有终的帖子，但苦于人手 ...

再来个实名认证，求助必须有头有尾

老翻砂匠

富康铸造 发表于 2020-2-27 17:30
( H$ q; h% r* X# \; @再来个实名认证，求助必须有头有尾

+ I% L; v+ A% r) W
求助帖子要做到有头有尾是对的，这样做就是论坛的初衷，对于整个行业绝对是功德无量的；不过实名认证可以免了，毕竟都是打工的，会有所顾虑~

Mr.Sun

$ l' T7 k* p/ X, F' D' a6 E, I$ R: g! {这个产品，哎我见过三家铸造有这模具了。
$ Z9 {" ~$ S3 M. `工艺布局是背靠背的也有您这样布局的。
) Q1 ]) z4 e2 o' w2 s我看看明天能找到模具不、给您提供下方案、
  B: R% n$ T# S% H; \7 q! {

老翻砂匠

Mr.Sun 发表于 2020-2-27 18:03
这个产品，哎我见过三家铸造有这模具了。
工艺布局是背靠背的也有您这样布局的。
$ p  _& f, E: e' w$ Q我看看明天能找到模具不、 ...

$ C5 q- K4 R# l+ T8 \8 [2 L那敢情好，综合多种工艺，做个分析，也是有助于大家的提升。
3 f6 j. q- x# y! y$ k! F1 O7 \
2 q4 n) r: _0 q8 }* \在此，先谢谢啦~

富康铸造

Mr.Sun 发表于 2020-2-27 18:03
这个产品，哎我见过三家铸造有这模具了。
0 o7 b" O0 G  b* C工艺布局是背靠背的也有您这样布局的。
我看看明天能找到模具不、 ...

那就太感谢了，您可以邮箱联系我liberal_iz@163.com

铸造小狗

同样期待中ing！

chenxd51

哇，球铁件这样入水的，头一次见。不设冒口也没加冷铁，能做得好肯是人才了。斗胆问一句，你们是不是得料率被控制死了，不敢加冒口啊？

富康铸造

chenxd51 发表于 2020-3-5 18:58
! w; B& b$ M5 ~! b# m哇，球铁件这样入水的，头一次见。不设冒口也没加冷铁，能做得好肯是人才了。斗胆问一句，你们是不是得料率 ...

得料率？是浇棒比吗？

fbi-2008

老翻砂匠 发表于 2020-2-27 16:50
不谋而合，我一直在想着出一本《铸造那些事儿》，素材就是出于论坛的求助、且有始有终的帖子，但苦于人手 ...

2 f' ^- E  W6 E7 @  l  F  \7 s* v1 S我可以参与不？

fbi-2008

富康铸造 发表于 2020-2-27 15:49
% j- k: A4 D+ [/ V5 }明天调整下炉料，用净料试一下，高生铁比，看看是不是起因

从上面几个帖子看，你配料有变化导致缩增大超过客户允许，那么恢复以前的配方可以不？
3 }0 }: G( ]  x9 ?+ X球铁由于配方变动或生铁变动导致工艺出问题的实例很多，坛里都好几个帖子了。

老翻砂匠

fbi-2008 发表于 2020-3-18 10:02
我可以参与不？

那敢情，还得热烈欢迎！

富康铸造

fbi-2008 发表于 2020-3-18 10:04
. w# x7 D7 ]$ }! B( l; p8 Z从上面几个帖子看，你配料有变化导致缩增大超过客户允许，那么恢复以前的配方可以不？
球铁由于配方变动 ...

2 D* d" N2 B( h: ^经过不断实验，有可能是那批废钢不干净，有油污和漆。