我也上一个铸件——高铬铸铁衬板

老翻砂匠 · 发表于 2020-1-27 10:20:18

castengineer 发表于 2020-1-27 09:38
, K+ o7 e; }) ~5 k/ d% i' H这种应力有两种型式：
B0 P- ~0 ]. t. l, m1：液-固收缩应力。
% l P6 E. A3 A& b0 V" B5 z2：相变应力。

董工说得很对，我也就是大前年在开发超高铬高镍耐热耐磨铸铁时切身体会到的～

fbi-2008 · 发表于 2020-1-27 11:14:39

铸造小虎发表于 2020-1-27 07:26
5 E5 N* W1 p# j6 e' e3 D8 h0 m* {机加工的时候也裂了一个

虎啊，件都废了，你还那么开心啊？
有没有分析机加工的裂是毛坯造成的还是机加工产生的应力？

铸造小虎 · 发表于 2020-1-27 15:38:26

fbi-2008 发表于 2020-1-27 11:14

$ L. E8 x( j# z/ z6 \1 O6 r
登录/注册后可看大图

( \5 H1 g9 N' \, |虎啊，件都废了，你还那么开心啊？
, K: d4 L# D. ]: ^ W有没有分析机加工的裂是毛坯造成的还是机加工产生的应力？
, x7 u4 J/ K3 b ...

报废不是我造成的，我只是旁观者

fbi-2008 · 发表于 2020-1-27 17:12:07

铸造小虎发表于 2020-1-27 15:38
6 B! K3 x7 T9 ~; B2 ]) y4 M2 _报废不是我造成的，我只是旁观者

没说你搞破坏哈

铸造小虎 · 发表于 2020-1-27 20:35:19

fbi-2008 发表于 2020-1-27 17:12
" p* k, J, q! r& k9 v# o

登录/注册后可看大图
4 k! P. u' g5 D
没说你搞破坏哈

我没有参与指定工艺，也没有参与修改工艺，只是从一个旁观者的角度去分析各种问题，报废7个跟我没有任何关系，做好了也没有关系，我是从错误中学会正确的方法

铸造小狗 · 发表于 2020-1-28 15:54:57

铸造小虎发表于 2020-1-27 20:358 ]3 q: f/ b' Y, S/ H' ]1 I
我没有参与指定工艺，也没有参与修改工艺，只是从一个旁观者的角度去分析各种问题，报废7个跟我没有任何 ...

听听虎子的分析吧，谢谢！

健步走 · 发表于 2020-2-1 10:43:27

铸造小虎发表于 2020-1-23 18:36
' ?1 \; H* W$ I2 ^" _; Z' `这个我知道的，我们10吨大叶轮作废了7个，就是开箱过早，热处理降温速度太快，最后一件合格了& z5 m: E9 }8 I$ @0 o1 C3 N8 P3 _4 Z
...

10吨叶轮的帖子也在论坛么？

hugoboss590 · 发表于 2020-2-24 19:54:42

fbi-2008 发表于 2020-1-23 11:05
9 n1 w- U7 G3 r6 w0 _: S+ @; Z刘工好，拜个早年
& o; r. j i& b# N为了大家能开开心心得过大年，下面把我自己的一点心得体会写出来，咱不能给大家过年添 ...

郭工好，一语点醒梦中人啊。。。
我刚来公司，还在隔离中。。。

fbi-2008 · 发表于 2020-2-25 18:45:27

hugoboss590 发表于 2020-2-24 19:54
5 G. R6 H9 a7 J. N0 J4 O, K4 ]郭工好，一语点醒梦中人啊。。。; o3 `- F1 t6 ~$ T6 q- h. _
我刚来公司，还在隔离中。。。

一路辛苦了。现在好点了，威海那边外地的非严重地区的不隔离了

shuang_8395 · 发表于 2020-3-5 12:08:00

我原来做耐磨高铬铸铁十多年，对高铬铸铁工艺和流程都还比较了解，希望多交流，加微信13688611255

shuang_8395 · 发表于 2020-3-5 12:13:26

浇注速度需要尽量加快，保守估计你这个铸件的开箱时间不能低于一周，最好是开箱后红外测温铸件温度不高于200度，冒口需要敲击去除，要合理设置冒口颈才行，热处理时升温速度不能很快，可能需要四五天升到相变温度以上才行

shuang_8395 · 发表于 2020-3-5 12:17:59

我们做耐磨高铬轧辊的，目前最大做到五吨左右，全加工，工作面不允许有任何缺陷，是我们的成熟产品，好的锆英粉涂料、缩颈设置好，开箱时间合理就应该没有太大问题。热处理根据硬度要求进行调整，一般会采用空冷淬火

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