老是缩松，恳请前辈们给设计一下工艺，

feiyun161

铸造1987 发表于 2020-11-3 21:53
普通形状的不管用那种造型都没缩松，凹槽深的还不行，机器造型别的模型用着，现在用手工造型试验。上图是 ...

1 Z" V8 |! e/ S" B& ?# j! O估计你缩松还是冒口颈偏小，三维附件也上传了，几种方案你对比看一下，冷铁间隙里稍微有点缩松，影响应该不大，如果要保险一点冷铁可以稍微排紧一点

castengineer

0 p5 v  k4 y8 k; `3 L0 c

feiyun161 发表于 2020-11-4 17:57
9 f. c0 L! I  r+ X4 a0 j估计你缩松还是冒口颈偏小，三维附件也上传了，几种方案你对比看一下，冷铁间隙里稍微有点缩松，影响应该 ...

/ L, Y* e" [0 T5 K5 U2 q" j, M2 k# A什么模拟软件？procast?
: d0 k- S1 s5 c1 Z3 C( W输入材料的规格。

feiyun161

castengineer 发表于 2020-11-4 18:36
3 N0 L! n2 m; n! k" C/ p/ {什么模拟软件？procast?
& t+ V' o8 ]. Q2 r! e3 d7 ]输入材料的规格。

- S: q9 H8 |6 D  @这个是procast，之前用的magmasoft，结果基本一致.软件默认的QT400材质，C:3.6，Si：2.65，薄浇口和冒口颈处加冷铁我也模拟过，效果比较差
另外我的观念，如果因为化学成分和浇注温度的波动就会引起铸件缩松，那么这个工艺设计的范围太窄，就是一个不合格的工艺。当然楼主的浇注温度的确是偏高了一点

铸造1987

feiyun161 发表于 2020-11-4 09:26
( G- g3 e" S! c5 }! ?1 p2 a% _还有缩松，缩松位置在什么位置，应该可以适当再优化一下的

加工了分不清位置了，这两天别的计划急，这种暂停了，浇口颈的高，和突出的外圆基本一样大了，冒口也很粗了，下次再实验需要改进哪地方？

铸造1987

球化后温度多少合适呢？

铸造1987

今晚准备再试验，请各位前辈帮忙指点，出幕划策。谢谢。

铸造1987

。。。。。。

feiyun161

铸造1987 发表于 2020-11-5 19:35
3 b: F. a$ A5 |# l3 s! _8 ~。。。。。。

( ~( h. Z  _& R, x冷铁间隙太大啦

铸造1987

feiyun161 发表于 2020-11-6 12:20
冷铁间隙太大啦

做了一个随型的冷铁，给帮忙考虑或者模拟一下放哪面合适，如果放了凹槽里得裹一层型沙。非常谢谢您。

铸造1987

feiyun161 发表于 2020-11-6 12:20
冷铁间隙太大啦

前辈你好方便加工微信吗？

feiyun161

铸造1987 发表于 2020-11-6 19:39
前辈你好方便加工微信吗？

可以呀，私信了。不过我建议你先把冷铁放紧密一点试试看

铸造小虎

6 O" Y. B) u+ p# p7 X

铸造1987 发表于 2020-11-5 19:35

- ~3 r6 z; T! p  j* @$ ^                               
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4 r* x  l) P5 X! Z; r。。。。。。

% j, e  k7 t- t$ k4 g7 o3 I
- Y# e( n: n# V6 v/ T0 ^$ Z, R能不能做两个产品试验，无冒口工艺，浇口当冒口，冒口颈做小一点，把碳当量从4.4-4.6%降低到4.25-4.30%之间后，当然，其他的地方温度时间也要调整到位，试试效果如何啊
( w4 c1 q8 @" b+ I& h' N! \

castengineer

铸造小虎 发表于 2020-11-7 06:14
2 ~8 x$ X4 u4 u! \: y# w& q- x能不能做两个产品试验，无冒口工艺，浇口当冒口，冒口颈做小一点，把碳当量从4.4-4.6%降低到4.25-4.30%之 ...

小虎，可以呀，搞球铁无冒口铸造了。

gxh96

feiyun161 发表于 2020-11-4 17:57
7 G( R$ d" o8 A. N0 T+ F! M; h估计你缩松还是冒口颈偏小，三维附件也上传了，几种方案你对比看一下，冷铁间隙里稍微有点缩松，影响应该 ...

6 _1 c% k5 I) H8 \: B我也借三维附件模拟了一下。显示95%可能性不会出现缩孔，对铁来说应该没有问题了；另外靠近冒口侧最可能会有缩松，但可能性很小；右侧的2个比左侧的2个更完美。

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-11-7 07:34
小虎，可以呀，搞球铁无冒口铸造了。

9 t5 F+ a  J/ Q" C+ P& D这个也不是我的创造，前辈们早已经研究并且做的很好，对于均匀厚度球铁件采用合适的碳当量，共晶点附近的，完全可行的啊，不去做永远不可能，做两个实验看看，铸件自己会说话，到底好不好铸件说了算

castengineer

铸造小虎 发表于 2020-11-7 09:18
这个也不是我的创造，前辈们早已经研究并且做的很好，对于均匀厚度球铁件采用合适的碳当量，共晶点附近的 ...

9 ~1 H: ?) k8 b* n
小虎确有很多惊人之举。
你了解球铁无冒口铸造，要满足的九大要素吗？
" H  }  i$ f+ z( i- k3 x, X如不了解，别乱指导。

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-11-7 09:35

+ E/ _- J) Y* f                               
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小虎确有很多惊人之举。
你了解球铁无冒口铸造，要满足的九大要素吗？
如不了解，别乱指导。 ...

如果我自己做，应该想办法能做好，我只是建议试验一个或者两个，往这个方向靠拢，并不是指导，球铁我没有这个技术能力给别人指导，谢谢董工提醒

dlee

冒口颈 改扁的试试，面积不变

老翻砂匠

满足球铁无冒口工艺的因素比较严格，没那么容易！
) S! I+ N/ r( A  x$ T6 R

铸造1987

感谢论坛平台，感谢大家帮助，希望前辈们再多多指点，正在试验整改废品率已经很低了，如果稳定了会分享结果。