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楼主: 铸造1987

[求助] 老是缩松,恳请前辈们给设计一下工艺,

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    发表于 2020-11-4 17:57:18 | 显示全部楼层
    铸造1987 发表于 2020-11-3 21:53
    8 I+ f% g2 s6 T普通形状的不管用那种造型都没缩松,凹槽深的还不行,机器造型别的模型用着,现在用手工造型试验。上图是 ...

      ?' \! w% G7 Q0 z1 M估计你缩松还是冒口颈偏小,三维附件也上传了,几种方案你对比看一下,冷铁间隙里稍微有点缩松,影响应该不大,如果要保险一点冷铁可以稍微排紧一点
    current_page_002.gif
    31.gif

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    发表于 2020-11-4 18:36:37 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-11-4 18:40 编辑
    6 t2 P3 Z6 v4 Y& Z# e/ B7 Y, Q
    feiyun161 发表于 2020-11-4 17:579 j6 }9 Y! p1 _: {
    估计你缩松还是冒口颈偏小,三维附件也上传了,几种方案你对比看一下,冷铁间隙里稍微有点缩松,影响应该 ...
    ( M: |' P) C6 {( a1 ^
    什么模拟软件?procast?
    0 X8 z# \5 ]6 h: ~+ N, ^输入材料的规格。
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    发表于 2020-11-4 19:05:12 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-4 18:365 R6 ]' j% M0 }$ T
    什么模拟软件?procast?0 C! ]8 e* j0 c: s8 a) N5 ^
    输入材料的规格。
    ' g: k2 v7 l  r- \& H5 }
    这个是procast,之前用的magmasoft,结果基本一致.软件默认的QT400材质,C:3.6,Si:2.65,薄浇口和冒口颈处加冷铁我也模拟过,效果比较差
    # o' s+ ~/ _# A9 S) m, r另外我的观念,如果因为化学成分和浇注温度的波动就会引起铸件缩松,那么这个工艺设计的范围太窄,就是一个不合格的工艺。当然楼主的浇注温度的确是偏高了一点
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     楼主| 发表于 2020-11-4 21:46:50 来自手机 | 显示全部楼层
    feiyun161 发表于 2020-11-4 09:265 g- g/ H8 w( ?& U
    还有缩松,缩松位置在什么位置,应该可以适当再优化一下的
    % ^- V, q$ u- N8 |
    加工了分不清位置了,这两天别的计划急,这种暂停了,浇口颈的高,和突出的外圆基本一样大了,冒口也很粗了,下次再实验需要改进哪地方?
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     楼主| 发表于 2020-11-4 21:52:08 来自手机 | 显示全部楼层
    球化后温度多少合适呢?
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     楼主| 发表于 2020-11-5 15:49:16 来自手机 | 显示全部楼层
    今晚准备再试验,请各位前辈帮忙指点,出幕划策。谢谢。
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    发表于 2020-11-6 12:20:40 | 显示全部楼层
    铸造1987 发表于 2020-11-5 19:356 p5 [- |. Q9 w9 e/ O- S
    。。。。。。
    ( l9 y! a4 N1 m  _
    冷铁间隙太大啦
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     楼主| 发表于 2020-11-6 18:54:36 来自手机 | 显示全部楼层
    feiyun161 发表于 2020-11-6 12:20
    3 S6 `& d) y& u; u9 U7 F冷铁间隙太大啦

    3 P! X7 d* n  I3 \4 ?; }做了一个随型的冷铁,给帮忙考虑或者模拟一下放哪面合适,如果放了凹槽里得裹一层型沙。非常谢谢您。
    IMG_20201106_184351.jpg
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     楼主| 发表于 2020-11-6 19:39:13 来自手机 | 显示全部楼层
    feiyun161 发表于 2020-11-6 12:20& g" o) F/ F8 _1 N- N
    冷铁间隙太大啦

    - g# |9 y! O+ N' V) V+ Z) @前辈你好方便加工微信吗?
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    发表于 2020-11-6 20:40:28 | 显示全部楼层
    铸造1987 发表于 2020-11-6 19:39
    . a& @# U- o6 _8 C9 D' z+ _前辈你好方便加工微信吗?

    * K( I6 D! Z4 c4 p9 T8 F可以呀,私信了。不过我建议你先把冷铁放紧密一点试试看
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    发表于 2020-11-7 06:14:37 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸造小虎 于 2020-11-7 06:15 编辑
    ( ]. d; Q  J6 E8 T( ?
    铸造1987 发表于 2020-11-5 19:35 * [! ]6 [$ R2 h: y9 I
    。。。。。。
    * G4 v' U$ [3 ^( Q. u  S5 J
    - _3 y/ h4 D, D' M. d5 s
    能不能做两个产品试验,无冒口工艺,浇口当冒口,冒口颈做小一点,把碳当量从4.4-4.6%降低到4.25-4.30%之间后,当然,其他的地方温度时间也要调整到位,试试效果如何啊- z5 f. b9 P8 ?! i9 r! n
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-11-7 07:34:15 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-11-7 06:145 L3 v3 x$ l# n$ E6 I
    能不能做两个产品试验,无冒口工艺,浇口当冒口,冒口颈做小一点,把碳当量从4.4-4.6%降低到4.25-4.30%之 ...

    # d' a2 w1 L8 Q1 [小虎,可以呀,搞球铁无冒口铸造了。
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    发表于 2020-11-7 08:07:45 | 显示全部楼层
    feiyun161 发表于 2020-11-4 17:57
    - z* F* P% J9 f1 Z: M* k" o估计你缩松还是冒口颈偏小,三维附件也上传了,几种方案你对比看一下,冷铁间隙里稍微有点缩松,影响应该 ...
    ' x4 F4 k5 C; q. g! S
    我也借三维附件模拟了一下。显示95%可能性不会出现缩孔,对铁来说应该没有问题了;另外靠近冒口侧最可能会有缩松,但可能性很小;右侧的2个比左侧的2个更完美。
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    发表于 2020-11-7 09:18:20 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-7 07:34
    ! W. F/ f- w+ D; p0 p7 @3 ~$ M小虎,可以呀,搞球铁无冒口铸造了。
    9 j$ M* f6 `7 P& O- s
    这个也不是我的创造,前辈们早已经研究并且做的很好,对于均匀厚度球铁件采用合适的碳当量,共晶点附近的,完全可行的啊,不去做永远不可能,做两个实验看看,铸件自己会说话,到底好不好铸件说了算
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    发表于 2020-11-7 09:35:17 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-11-7 09:55 编辑 1 }6 P6 w' j  {8 B& l- L
    铸造小虎 发表于 2020-11-7 09:18
    ; _& S6 c3 G9 l- E9 E! V6 h) z这个也不是我的创造,前辈们早已经研究并且做的很好,对于均匀厚度球铁件采用合适的碳当量,共晶点附近的 ...
    1 K4 H1 _- l: g/ o

    $ k8 y4 x* B0 I' F- ~小虎确有很多惊人之举。+ e* F7 W, ~6 a4 J. ^, w$ B
    你了解球铁无冒口铸造,要满足的九大要素吗?
    , Y" L4 q  a0 S* p7 `) z; X如不了解,别乱指导。
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    发表于 2020-11-7 10:43:25 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-7 09:35
    ; G, [# _) Q) f. D- ]& B小虎确有很多惊人之举。/ c$ X& l8 M. o9 C; |% H1 A! q
    你了解球铁无冒口铸造,要满足的九大要素吗?/ Q: b0 O" e& Q1 h* t2 w
    如不了解,别乱指导。 ...
    # i( h$ z& Z% C! ^0 Q$ H
    如果我自己做,应该想办法能做好,我只是建议试验一个或者两个,往这个方向靠拢,并不是指导,球铁我没有这个技术能力给别人指导,谢谢董工提醒
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-11-7 11:17:53 | 显示全部楼层
    冒口颈 改扁的试试,面积不变
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-11-7 18:10:37 | 显示全部楼层
    满足球铁无冒口工艺的因素比较严格,没那么容易!: n) J' `/ {4 X# N: f0 S3 y4 G' `8 i
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2020-11-7 18:54:17 来自手机 | 显示全部楼层
    感谢论坛平台,感谢大家帮助,希望前辈们再多多指点,正在试验整改废品率已经很低了,如果稳定了会分享结果。
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