做合成铸铁的来报道,追加合成QT金相一起来指导

辉精英

原帖由 tiger520127 于 2008-11-7 11:14 发表

                               
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我们做420-10的合成球铁工艺比较稳定，可是最近做550-6的合成球铁试验成功率仅仅50%，还没找到具体的原因

能说说具体情况吗？让大家来共同探讨一下．

tiger520127

做QT550-6，出现的报废主要是球化不合格，有蠕虫。
; @8 P6 k  ?; u- ~- F, d' m200KG回炉料，50KG废钢，4KG增碳剂，0.4KG铜，2.5KG球化剂，1.6KG孕育剂
一炉浇注的两箱铸件，第一箱的球化还算合格，第二箱就是蠕虫了，很头疼

范恋雪

回炉也太多了啊，最多不能超过45%

辉精英

你这可不是合成铸铁啊
  z0 p) J1 G. Y( ?- |2 z; z问题出在回炉料用的太多了,造成原硅原硫太高,球化和孕育都很困难,致使球化不良或球化衰退.并且大量的回炉料基本上是枝枝节节的浇冒系统或废品,熔炼比较困难还易氧化,是典型的吃力不讨好的事.

xyzhlan

最好把你的铁水化验一下,另外你的球化时间是否足够60~120秒较好

tiger520127

不是吧，这样不算合成球铁啊？
我们做420-10一直是160KG回炉料+90KG废钢，已经生产了一年多
0 E5 w  p: x" M; D! C; h! d现在想做550-6的，我们用的都是电炉，含硫量较低，应该能满足要求，含硅量确实高一点，可是我们采用低硅球化剂，炉后的硅含量一般在3%以下。球化时间工艺要求是30-40S，

zjy95381

可以进行二次孕育，前提是处理温度要高，还有回炉料太多有遗传，要高温静置。

范恋雪

回炉料太多了啊百回炉调到45%要不SI 太高啊

SANHAI

版主

0 v* T" K: B6 E  c& H8 z3 }

帖子870 积分1229 贡献值102 点 阅读权限100 注册时间2008-4-2 发短消息 加为好友 当前离线  68楼 大 中 小 发表于 2008-11-12 23:14  只看该作者
- [& n2 Z7 @+ j0 Z( \+ @回炉料太多了啊百回炉调到45%要不SI 太高啊 范工,我现在回炉料用70%,废钢30%做450-15挺稳定的呀.产品C3.4SI2.85MN0.18P0.048S0.008抗拉535延伸20硬度179.昨晚几炉都差不多呀

范恋雪

楼上力学性能经常做吗?能贴个金相图吗谢谢了

tiger520127

对哦，我们做这个合成球铁拉力试棒的性能一般都在下限波动，延伸率偏大，但是抗拉强度不够，比如450-10的，抗拉强度经常有430-440的比较多

tiger520127

原帖由 SANHAI 于 2008-11-13 11:33 发表

/ {6 H0 Q) V; N9 u                               
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5 Z1 U" i& ^+ a
1 d9 K' S! H5 f8 L( r# M

帖子870 积分1229 贡献值102 点 阅读权限100 注册时间2008-4-2 发短消息 加为好友 当前离线  68楼 大 中 小 发表于 2008-11-12 23:14  只看该作者
( _& K: |: R/ {, Z, k& _# G回炉料太多了啊百回炉调到45%要不SI 太高啊 范工,我现在 ...

$ L- M( @. B; i) k
; `; t; z7 W6 W. K& ~5 y! b5 `$ d这位兄台的结果挺可观的，不知道如何操作

范恋雪

69楼的拉伸试验可能有问题，回炉70%了再加上孕育 球化剂的硅量那么终硅量在3.2仪上啊强度可能有但延伸率肯定没有，希望69楼能把拉断的试棒照片上传本人不胜感激

秋天的吗咋

原帖由 tiger520127 于 2008-11-7 21:24 发表

                               
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做QT550-6，出现的报废主要是球化不合格，有蠕虫。
9 ^( r$ W" ?4 x+ o7 R200KG回炉料，50KG废钢，4KG增碳剂，0.4KG铜，2.5KG球化剂，1.6KG孕育剂
' W5 u1 |& w% \' [0 e8 B' T1 D一炉浇注的两箱铸件，第一箱的球化还算合格，第二箱就是蠕虫了，很头疼 ...

: }5 g) c9 s7 R7 u, u  蠕虫？看来是球化衰退。另外，有没有做瞬时孕育？孕育衰退也可出现蠕虫。

zzh1385

昨天版主xyzhlan告诉我这个论坛，今天来看看，办得很好，大家很活跃，对合成铸铁做了很多实质性的讨论。以后多来看看，学习学习。

yang888

原帖由 zzhdian 于 2008-4-2 21:09 发表

                               
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请教下啊，不用生铁，铸件的缩性是不是增大了啊，怎么消除他的缩性呢？

. G, A7 f* n: G! ]" B5 ]; \
铸件的缩性有增大的趋势，但，主要是铁水氧化严重，白口倾向增大，应该尽量避免铁水氧化，加强孕育。采取工艺措施，增大冒口等。

yang888

原帖由 tiger520127 于 2008-11-17 13:31 发表

+ }5 ^3 D3 I0 f                               
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对哦，我们做这个合成球铁拉力试棒的性能一般都在下限波动，延伸率偏大，但是抗拉强度不够，比如450-10的，抗拉强度经常有430-440的比较多

% t0 \/ a- W- Z3 J请问：含Mn量是多少？强度不应该低，应该高才对。

薛浦其

普遍需要解决的问题

wdl016

利用废钢增碳已经使大家比较熟悉的事情了，增碳剂在铁水中的吸收率的多少取决于增碳剂的颗粒大小和炉膛内径有直接的关系。其次是铁水中锰、硅含量影响碳的吸收。最关键的问题是温度对增碳剂碳的吸收影响最大，前面范工已经讲述了，孕育最好是用碳化硅，我们在这方面已经使用很长时间了，无论是做各种牌号的灰铁或球墨铸铁效果都很好。

ddhdgpa

回tiger520127：
0 p" l: h  H7 _8 ^8 k5 E
想做550以上的高牌号球铁还不舍的使用纯净的原材料，还加那么多回炉料，努力吧
% j+ Y5 ?  G# k不要拿450 的配料和550比较或参考，完全不同的两种材料级别，没有可比性，450是铁素体珠光体混合基体的，550是以珠光体为主的球铁，过高的Si量会阻碍珠光体的生成
) q6 T! {; X8 i6 T+ L9 V200Kg的回炉料，你加到80%了，始硫不高，定是使用的球铁回炉料，你的初始Si会达到2.0% 甚至更高，减少球化剂含硅量甚至减少孕育量以达到终硅目标的做法都是很错误的，没有了充足有效的孕育，你的球铁想做出高牌号， 难

差劲的孕育，加上处理温度高，浇注时间长，扒渣处理不好等因素，是得到蠕虫石墨的快速途径，但不是做蠕铁的办法因为这是靠衰退得到的，不可靠
  Z$ X# N& L; }& p& |
想做好球铁，球化是基础，处理浇注操作要注意，孕育更关键
- O2 g: f$ i, j) e; m
1 k; E4 b2 q( O1 ?2 D* m8 h没必要非得追求多久的球化时间，要根据处理包的大小，球化剂的粒度，浇注时间的长短，处理温度的高低适当调整掌握。  有些铸造厂为了追求1分钟以上的反应时间，在处理温度很高（为了保证终浇温度）， 处理包不大的前提下，只有把球化剂粒度加大来做，后果可想而知， 高的残余稀土镁，夹渣缺陷，缩松，气孔。。。。浇注时都可以从冒口看到镁光

tiger520127 的解决方案：
6 b# H' B6 c/ [3 F2 Q2 l如范工所述，降低回炉料比例， 大幅度地
使用纯度较高（反球化元素夹杂较少）的原材料
. z  P% q/ l, _保证充足高效的孕育，控制初始Si量，过高的初始Si会大幅度影响孕育效果； 随流瞬时孕育不错但得稳定，温度粒度加入量等必须严格控制
正确的球化处理工艺：粒度，装填方式， 出铁温度不可过高且要稳定控制， 扒渣，覆盖
# G! C" R! f% m& s1 B: G' O. L正确的浇注工艺：10分钟内浇完， 扒渣，针对铸件重量壁厚数量灵活调整，不可千篇一律
# r! A6 v5 F" v2 D控制反球化元素总量<0.1%

( `& O7 E. Z- ]' E2 t[ 本帖最后由 ddhdgpa 于 2009-4-12 20:58 编辑 ]