TA的每日心情 | 开心
2018-3-18 07:14 |
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签到天数: 752 天 连续签到: 1 天 [LV.10]以坛为家III
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发表于 2019-2-22 19:42:29
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本帖最后由 castengineer 于 2019-2-23 06:06 编辑
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完全同意.
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5 ?7 _# N. c, C( ?一.缩松
! G5 I7 I3 i( u# Z- ?形成：球墨铸铁凝固收缩的特性为糊状凝固，球铁缩前膨胀后。
% \8 W. F) v3 y( D( p解决办法：被分割的未凝固的液体在最后凝固后、也可用冷铁、冒口补缩。不能使用顺序凝固来解决疏松问题.
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Z1 N/ X! t [& V F整个思路是错误的.: G& ^6 Q: [/ I; _
) L' D6 m7 O# F- D" C2 V一:通观金属及合金的凝固特点.大体上可以分为两种边界型式::. ]0 I. O- d) E
1:边缘结晶型式,既在铸型-金属液界面,依据铸型的导热性,首先在铸型-金属液界面结晶形核-晶体长大---在铸件壁厚中心区形成最后凝固区.而冒口的顺序凝固补缩模式,就是通过冒口的最后凝固液体,补缩铸件的最后凝固区.以获得无缩孔(松)的铸件.如共晶灰铁.铝硅共晶合金合金…及结晶温度间隔窄的合金系.如铜铝9-4合金.等结晶温度间隔窄的合金* y+ s; x" Y3 Z$ l' y. _
.….) E! t4 h v$ U _
2::体积型结晶形型式.,也就是我们长谈的结晶温度间隔宽的合金.液态冷却过冷度很小..在铸件冷却过程中, 在铸型-金属液界面的冷却温降不能满足合金相对浓度梯度形核长大的要求..在在铸型-金属液界面和略偏离界面及金属液内不步.不同步的在金属液体积中形核.形成粗大的等轴粗晶或树枝状枝晶,虽然形核和长大的过程,略有差别.但都是在金属液体积内,均为液态时的形核和长大过程.所以又称为体积型结晶型式,这些晶体在长大到相互接触时.就会把尚未结晶的液体体积,分割成小熔池.再金属结晶完毕后.就会在晶粒边界形成缩松..这种缩松,如果对铸件设置冒口.也只不过是对铸件的液体补缩有所贡献.这也是球铁件设置小冒口的初衷..
$ q' e/ g5 a: P# i% y3 ]" N在球铁凝固时.. 球墨铸铁凝固收缩的特性为糊状凝固，也是体积结晶型式.但随后的凝固过程,称为同时凝固是错误的:
9 `4 D/ E( `( E) h( D0 D2 n其一..球球墨铸铁凝固收缩的”糊状”凝固过程,球墨的形核不是瞬间形核.: `" H2 q8 Q9 c: T' u- ~/ \
其二,球外奥氏体晕圈的形成长大,都需要一个温度,浓度的变化和平衡的过程,更有球化.孕育衰退或球墨异化过程.
0 \$ j: _& e4 p9 ^球铁的结晶过程定义为同时凝固过程,是极其错误的.
+ ]) b' R# I* Q1 ^4 f9 i- D二: 利用球铁的石墨化膨胀自补缩.1 S5 {) J$ J) s6 k: b2 H% n% [
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利用球铁的石墨化膨胀自补缩,可以解决球铁的缩松么?0 R6 L, |9 {: a5 i+ k! N- a5 H# Q
根据对球铁无冒口铸造的试验数据:6 M `# `% n+ O6 ?0 y4 V+ L
设定球铁的CE值为4.4.碳3.6 硅2.4.在球化完好的情况下.4 R# v! d' W0 _+ |$ F- w
浇温1400.球化石墨自补值为-0.44.
& b7 g& V9 z A0 D浇温1350.球化石墨自补值为+0.32.6 d m; T1 p4 {- w
浇温1300.球化石墨自补值为+1.1.1 r" {3 p7 x" | l6 l1 W
也就是说.如果1400度浇注.根本没有石墨化膨胀墨自补的可能性.6 K3 {+ |- t6 ?. \* s8 b) C0 a
三:既便石墨自补值为正值,被球铁共晶团之间在最后长大,呈互相接触后.被分割的未凝固的液体在最后凝固后,形成的晶间缩松.是不可能消除的.并且球数愈多, 被共晶团分割的未凝固的液体区域愈多..9 A2 C' I- h" k1 r h
# S6 A' ]; P4 N以上说明.被分割的未凝固的液体在最后凝固.用冒口补缩的可能性,根本不存在..因晶间未凝固液体.已成三维网络存在..冒口中的液体可能只对冒口近程的晶间液体网络,在收缩毛细负压下有限补缩..不可能对远离冒口或铸件中心部位的铸件补缩.$ e* U9 [, m% v1 a5 ?% |
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使用冷铁,也只不过是会对铸件的液体收缩%.略有增强..不可能多缩松的改善起太大影响.# j+ K7 Z- U+ \6 y$ z: d ]
所以.对于球铁件要消除晶间缩松.就要控制球铁的CE值趋于共晶,近亚共晶球铁,球数不能要求太多..再附以一定的冷铁及顺序凝固的补缩型式.才是消除球铁的途径..# ?. ^. N% [% J8 R
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所以.讲座中关于球铁缩松及解决办法的论述,是有失偏颇的,
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这种偏颇之见,完全类同于均衡凝固理论的对铸铁凝固理论的误导.均衡理论的理论基点,就是一张涨缩相抵图,从其推演并应有扩大化.因其没有任何试验数据.单凭文字的编辑来.控制铁水的凝固过程,其最后一定是被大师们广泛接受,并到处宣讲,这个的伪凝固理论....最后促成了国家科技成果二等奖的诞生.并获奖励.也成就了一些大师的功就名就....
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令人叹息..... |
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楼主: 铸冶艺人
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发表于 2019-2-22 12:41:22
发表于 2019-2-22 13:41:00
