纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


楼主: 铸冶艺人

为实现更多的石墨球数而奋斗

    [复制链接]
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44
  • 签到天数: 161 天

    连续签到: 2 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-2-22 08:58:07 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-2-22 00:07' [; W# C$ m' `. w
    任何事情都应该“适可而止",除非客户有特殊要求,通常做到400~500个,就很不容易了。 ...
    % y0 r! y# E' s7 E
    是这样,“适可而止”,“度”,“前提”在铸造生产中非常重要,好多观点,“口号”,对真正的铸造专业人士来说,都知道是有前提和度的。但提出观点和口号是一定要把前提和度讲清楚,尤其是可能会面对一些非专业或相关专业人的时候。他们可能是铸件使用者、客户、非专业出生或专业性不强的管理者和决策者。否则会产生误导。举几个例子:
    / @" `3 S/ j& j) u1,我们公司有个产品,材料就是一般的QT450-10,件不大,壁厚也50左右吧,20~30kg,有一定的抗磨耐磨要求。设计人员听说铸件硬度高能提高耐磨性,就非要求铸件本体硬度HB170以上,搞得因为硬度废了好多铸件,最后也只有把材料该为QT500-7,勉强能做出产品来。因为是公司行为,没有办法。
    - B: ~+ g) R: V2,企业在抓成本控制,单位有一个非铸造专业出身的管理者,不知道从什么地方翻出一篇论文,观点是提高热时效温度可以降低保温时间,然后提出来,老板也没有仔细看,就命令我们研究改进,没办法我把人家的论文研究了一下,差点晕倒;论文的试验例证是把保温温度从550℃左右提高到600℃左右可以把保温时间从4~5小时降低到3~4小时,然后可以减少燃料消耗。其实,我们的十几年前就开始的实际做法就是590~600摄氏度,3.5~4小时。(对了,我也忘了说前提:铸件材质结构要求都很相似,机床铸件通用机械类铸件,呵呵,这很重要!!!!)。
    ' l! U: H: J8 ^; r2 ]6 S3,还有就是我们有个客户,听说我们能做硅固溶强化球铁,想让我们做QT500-14,要求有缺口试样的低温冲击性能达到和QT400-18L的水平,还说您看人家南方由企业不就是做到了吗,还开了成果鉴定会。因为我只知道有这个事,但人家怎么做到不清楚,我只好说我们水平低,做不到!(我倒是真想知道人家是怎么做到的,论坛里的高人不知道有了解的不?能在不涉及泄密侵权的的前提下,透漏一二,方向也行!呵呵!)
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-22 10:29:13 来自手机 | 显示全部楼层
    搞铸造,原理往往理解不难,就是要在“度“”上下功夫。也是铸造工艺制定的精髓。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-22 10:34:54 来自手机 | 显示全部楼层
    有如均衡凝固理论,正.负相抵原理简单,如何做好。“大师们“缺实误导了许多人。。
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 11:11
  • 签到天数: 3631 天

    连续签到: 31 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-2-22 12:41:22 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-2-22 10:29% x! l) f+ H9 ^% B2 e3 Q; I$ J
    搞铸造,原理往往理解不难,就是要在“度“”上下功夫。也是铸造工艺制定的精髓。 ...
    % I2 j" l( g% Y$ p% _& j. I% s" M- N
    往往这个“度”是相当重要的,这不得不又说起哲学了,铸造的至始至终充满着哲学的原理:量变到质变、一分为二、现象与本质、因果关系、内因外因、... ...,所以说,真正想做好铸造是非常不容易的!
  • TA的每日心情
    无聊
    6 天前
  • 签到天数: 1969 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-2-22 13:41:00 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-2-22 08:357 y% D2 U; |1 K7 j1 v
    问题提的很好,归纳的也很全面,突然感觉,小猫的进步很大,成熟得多了!
    ! p% k9 n6 N6 X. D% H% k解玲还得系铃人,还得有请艺人 ...

      j* b) `# V9 ?- U* z这两年做了不少低温球铁件,没吃过猪肉也看了太多的猪跑了,有些操作虽然不清楚为啥这么做,到至少知道这样做能干出一个合格的件- _  O& ?# {0 }" J# u6 C( V  y, W
    谁也不敢去随便动一个成熟的工艺# Q1 j: W( }6 T- }" b
    十年了,技术在不断进步,我只能说这里面提到的部分数据已经是过去时了,目前做风电的没听说几家去加镍的
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 11:11
  • 签到天数: 3631 天

    连续签到: 31 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-2-22 16:35:07 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-2-22 13:41  e- o8 k# q1 l& j
    这两年做了不少低温球铁件,没吃过猪肉也看了太多的猪跑了,有些操作虽然不清楚为啥这么做,到至少知道这 ...
    4 [/ g1 d2 S/ A, w0 R/ K
    . |+ ^9 @2 i0 ]  l( E. I
    加镍的,对提高球数的效果还是有一定的作用~
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-22 19:42:29 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-23 06:06 编辑
    1 e. B# E1 T/ Y. d( f
    fbi-2008 发表于 2019-2-21 17:059 J* e- c2 U7 b& m3 H
    所以不是说补缩没问题,是没有暴露而已。
    6 j* V" H# K7 [: Z

    2 M% V3 V; @! m% a0 \完全同意.$ y# h' b4 a0 @( E3 F

    $ ~. ]2 b+ Z9 h; v9 |8 T一.缩松
    8 J' b5 Y3 ~4 ]( d" G  [2 q3 \形成:球墨铸铁凝固收缩的特性为糊状凝固,球铁缩前膨胀后。
    5 S. k% V% N; }' f解决办法:被分割的未凝固的液体在最后凝固后、也可用冷铁、冒口补缩。不能使用顺序凝固来解决疏松问题.
    & Y  r4 }& N1 ]
    6 a' w4 K; K% U- J" q. U
    整个思路是错误的.:* F8 g* g+ j) v" X, R; E

    , F1 D" Q  d9 a( F+ g& v! W一:通观金属及合金的凝固特点.大体上可以分为两种边界型式::
    6 |' M) l, i  m* E: m1:边缘结晶型式,既在铸型-金属液界面,依据铸型的导热性,首先在铸型-金属液界面结晶形核-晶体长大---在铸件壁厚中心区形成最后凝固区.而冒口的顺序凝固补缩模式,就是通过冒口的最后凝固液体,补缩铸件的最后凝固区.以获得无缩孔(松)的铸件.如共晶灰铁.铝硅共晶合金合金…及结晶温度间隔窄的合金系.如铜铝9-4合金.等结晶温度间隔窄的合金
    8 z; Z( P% U( I4 q.….6 g# t2 e+ `% B( {/ i
    2::体积型结晶形型式.,也就是我们长谈的结晶温度间隔宽的合金.液态冷却过冷度很小..在铸件冷却过程中, 在铸型-金属液界面的冷却温降不能满足合金相对浓度梯度形核长大的要求..在在铸型-金属液界面和略偏离界面及金属液内不步.不同步的在金属液体积中形核.形成粗大的等轴粗晶或树枝状枝晶,虽然形核和长大的过程,略有差别.但都是在金属液体积内,均为液态时的形核和长大过程.所以又称为体积型结晶型式,这些晶体在长大到相互接触时.就会把尚未结晶的液体体积,分割成小熔池.再金属结晶完毕后.就会在晶粒边界形成缩松..这种缩松,如果对铸件设置冒口.也只不过是对铸件的液体补缩有所贡献.这也是球铁件设置小冒口的初衷..1 R. W% l/ F! F: C! L+ O
    在球铁凝固时.. 球墨铸铁凝固收缩的特性为糊状凝固,也是体积结晶型式.但随后的凝固过程,称为同时凝固是错误的:
    : F0 ^6 _" @0 a5 t1 b. u其一..球球墨铸铁凝固收缩的”糊状”凝固过程,球墨的形核不是瞬间形核.
    $ _3 T% {  W7 ]' w其二,球外奥氏体晕圈的形成长大,都需要一个温度,浓度的变化和平衡的过程,更有球化.孕育衰退或球墨异化过程.
    / u2 m: R, b+ [% h  Y( x( A球铁的结晶过程定义为同时凝固过程,是极其错误的.
    - E) `9 Y+ Q% W5 W" D; x% N: C二: 利用球铁的石墨化膨胀自补缩.
    - z- B6 C- I+ T2 V3 m5 f6 W
    / p8 o  ?, U3 ^! |" x利用球铁的石墨化膨胀自补缩,可以解决球铁的缩松么?1 O& z$ ^/ L) o% T: T  `. i2 }
    根据对球铁无冒口铸造的试验数据:0 F/ H" p% i$ I9 b/ ^" l
    设定球铁的CE值为4.4.碳3.6 硅2.4.在球化完好的情况下.: h6 d4 _' |. T
    浇温1400.球化石墨自补值为-0.44.
    : \. O6 h/ s6 t- e0 g# Q' a浇温1350.球化石墨自补值为+0.32.9 Y3 u4 `2 I0 |9 o- h$ U$ f# R
    浇温1300.球化石墨自补值为+1.1.
    6 b5 h! k( A; w" {  G' @( e9 l也就是说.如果1400度浇注.根本没有石墨化膨胀墨自补的可能性.5 G# l6 C2 l5 I2 P# X9 a
    三:既便石墨自补值为正值,被球铁共晶团之间在最后长大,呈互相接触后.被分割的未凝固的液体在最后凝固后,形成的晶间缩松.是不可能消除的.并且球数愈多, 被共晶团分割的未凝固的液体区域愈多..
    - H- p, [7 q9 Y8 `7 x2 A( [
    ; |+ J' D+ ?8 Z3 h# g4 {以上说明.被分割的未凝固的液体在最后凝固.用冒口补缩的可能性,根本不存在..因晶间未凝固液体.已成三维网络存在..冒口中的液体可能只对冒口近程的晶间液体网络,在收缩毛细负压下有限补缩..不可能对远离冒口或铸件中心部位的铸件补缩.- G; Y1 |* O# Z, K
    ; N2 s  {* W2 ?; [+ l4 i- i
    使用冷铁,也只不过是会对铸件的液体收缩%.略有增强..不可能多缩松的改善起太大影响.' n. c; \, K( i/ }+ C" c
    所以.对于球铁件要消除晶间缩松.就要控制球铁的CE值趋于共晶,近亚共晶球铁,球数不能要求太多..再附以一定的冷铁及顺序凝固的补缩型式.才是消除球铁的途径..
    . _( M+ F8 ?4 [" X
    / G& r" {' j3 E- X+ U% a% M1 l所以.讲座中关于球铁缩松及解决办法的论述,是有失偏颇的,
    5 `/ R# @4 w' Q6 T
    # i- c7 D3 B( L+ ]这种偏颇之见,完全类同于均衡凝固理论的对铸铁凝固理论的误导.均衡理论的理论基点,就是一张涨缩相抵图,从其推演并应有扩大化.因其没有任何试验数据.单凭文字的编辑来.控制铁水的凝固过程,其最后一定是被大师们广泛接受,并到处宣讲,这个的伪凝固理论....最后促成了国家科技成果二等奖的诞生.并获奖励.也成就了一些大师的功就名就....
    & U; c1 @& E3 w3 e2 x  M+ w+ k; y0 G  m; m
    令人叹息.....
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 11:11
  • 签到天数: 3631 天

    连续签到: 31 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-2-22 20:34:01 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-2-22 19:420 X- U( e$ A% }4 e  m1 h9 I  P$ H, P8 a
    完全同意.6 ~8 Z3 P( k% a* S+ i7 c2 F) ^

    : l" c1 l3 f3 I. b! d) ]; j一.缩松

    ( \; F# q+ m, z& k8 ]使用冷铁,只是改变冷却与凝固的方式,调整了整个温度场,冷铁的本身并不能解决缩松的问题,只是将缩松区外移了。
    $ E* o6 W0 H; ?6 u1 I; k  z* ]$ x6 ]2 u8 U' [7 g; V
    球墨数达到一定数量之后,导致凝固时的补缩通道受阻,最后凝固的铁水势必要造成晶间的缩松,当石墨球达到800/mm2时,晶间的缩松更加明显,到1000/mm2以上时,在加工之后,可以明显地看到有所谓的“苍蝇脚”!这是我亲自经历过的。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-22 20:58:59 来自手机 | 显示全部楼层
    实践是理论的试金石。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-9-8 10:31
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2019-2-22 23:56:59 来自手机 | 显示全部楼层
    单就原帖      针对大断面球铁件,为增加球数而奋斗。   无异议。
    ! e8 V7 y8 K6 U# n如何实现是个大问题。
    6 l1 A7 T6 O7 ^- \+ A6 g0 R首先,冷却速度是关键性制约因素,如壁厚大于300,即使是采用冷铁或水冷,对内部冷却速度调节的作用趋向o,当然,表层还是很有用的。
    5 g1 |+ n" {# E其次,孕肓,形核能力的局限性;当冷却速度慢,内部(心部)完成凝固所需时问长达以小时计时,又有哪一种孕育方式结合何种优异的孕育剂能保证孕育效果?这里,我寸一触过不少教接及国内外知名铸材公司的技术专家,多数只说孕育后要在xx分钟内完浇注,    不能说,这是全昔的,对於薄壁小件,充型结束到凝固最多只是十来分钟的,这样就够了。但是,对于厚大
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-9-8 10:31
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2019-2-23 00:18:22 来自手机 | 显示全部楼层
    件,字育衰退时间个人认为是,从孕育剂加入开始,直至凝固的中晚期晚期才结束,孕育效果的深度衰退无法有效避免。
    " v6 N( X1 u6 W) V, A3 q. f再次,就是成分的制约性。对于球铁,不单单是镍,几乎所有促进石墨化的元素含量增都有一定雨增加球素作用,最常见是铜,硅。还有特定范围时,微量的锑,全必"等。但必须考虑受成本及对石墨畸变,基体组织,牌号实现的制约。
  • TA的每日心情
    无聊
    6 天前
  • 签到天数: 1969 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-2-23 02:29:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-2-22 19:42
    2 W- i1 p8 s% j$ q" G5 K$ a完全同意.
    5 O/ B2 k- V/ i+ L- i. Y+ z" w- B
    一.缩松

    / d# _! W2 s1 N建议董工把参数调整为C3.7,SI2.1,浇注温度1350,这样比较接近这个帖子一开始提到的风电铸件的参数了
  • TA的每日心情
    无聊
    6 天前
  • 签到天数: 1969 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-2-23 02:32:00 | 显示全部楼层
    阿贵 发表于 2019-2-22 23:56
    8 l; P  E, y6 }: |/ h5 o单就原帖      针对大断面球铁件,为增加球数而奋斗。   无异议。
    7 n8 U2 J$ I5 [1 v6 n% f" A如何实现是个大问题。
    7 F5 ], u6 k3 `4 X7 K" x, r6 a首先,冷却速度是 ...

    ' A: B& d) d  Z2 q/ o. k& L' E7 e感谢这位前辈的回帖,我比较好奇厚大壁厚的铸件,然后去进行水冷操作,谢谢
    $ r6 s8 h4 A' m/ @. c之前看一本书提到一个方法,RODMAN罗德曼法来铸造火炮,美国南北战争时期研究了十来年的产物,就是外壁用金属型,内壁是水冷,内侧水冷结构有点类似水冷氧枪,这个后来没什么人在用了,个人觉得与水冷操作的风险性偏高有关
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-2-23 09:03:13 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-2-23 02:32$ E1 D* J  |0 p0 r
    感谢这位前辈的回帖,我比较好奇厚大壁厚的铸件,然后去进行水冷操作,谢谢
    ; s+ p" p" Z7 Y9 M* s6 w2 W! g之前看一本书提到一个方法,R ...
    ) ~* q, }1 ]# w3 h$ o1 d- \
    可以吹冷风,我们原来做螺旋桨,都在泥芯里面用无缝管做芯骨,浇注后用压缩机吹冷风。我97年去的时候工厂已经是很成熟的工艺了
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-2-23 09:12:01 | 显示全部楼层
    zhaoyangyang 发表于 2009-8-27 12:380 z2 j# P# |) G. p0 E" G+ t' J! S
    为实现更多的石墨球数而奋斗!对于大件铸造,现行的铸造工艺方法效果肯定是有限的;最重要的是先进的技术和 ...

    ' P1 a: \$ f: b1 j' y沈阳金属所有应用,18年苏州铸造活动周徐博士有报告分享的
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 11:11
  • 签到天数: 3631 天

    连续签到: 31 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-2-23 10:21:26 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-2-23 09:03/ ~! O- s+ V* ?
    可以吹冷风,我们原来做螺旋桨,都在泥芯里面用无缝管做芯骨,浇注后用压缩机吹冷风。我97年去的时候工厂 ...

    3 J! F! a2 e0 V& o厚大件吹冷风也好、水冷也罢,最终只不过是将缩松区移到了中心部位(或者其它冷却慢的部位),其缩松的根本问题并没有得到解决。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-2-23 11:15:50 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-2-23 10:21
    $ r) P3 o, \* f* M1 q厚大件吹冷风也好、水冷也罢,最终只不过是将缩松区移到了中心部位(或者其它冷却慢的部位),其缩松的根 ...

    / m+ A& u8 B3 z5 U是的,要解决缩还得从温度场考虑
  • TA的每日心情
    无聊
    6 天前
  • 签到天数: 1969 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-2-23 13:51:00 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-2-23 09:03$ Q7 [% w( l5 R' s
    可以吹冷风,我们原来做螺旋桨,都在泥芯里面用无缝管做芯骨,浇注后用压缩机吹冷风。我97年去的时候工厂 ...
    # J: ?$ o% ?8 B% z: |6 `( Q
    厚壁铸件芯部的凝固时间是很长的,吹冷风会有一定的效果
    6 v) {, P0 |( `0 R通水要比风冷危险系数高很多
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-23 15:19:21 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-2-23 02:292 C  L2 O- p- J/ c
    建议董工把参数调整为C3.7,SI2.1,浇注温度1350,这样比较接近这个帖子一开始提到的风电铸件的参数了:lo ...

    ; L- J& F+ G* F0 O$ H+ q; \6 H2 }4 M$ w0 X2 ^2 e, s! r. y
    对的.
    " s+ d6 d+ O' I0 T- \, n" C; g  N) @( H
    球化石墨自补值可能大于+0.32.
    ) ?0 F$ H9 z& M9 u; D
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-23 15:42:38 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-23 15:57 编辑
    ( f7 t5 F4 l$ x, F( Z2 L
    铸造小猫 发表于 2019-2-23 13:51( N! [- ]# F  T2 z
    厚壁铸件芯部的凝固时间是很长的,吹冷风会有一定的效果
    ( o/ V& {2 B' t- z) O通水要比风冷危险系数高很多 ...

    * ^& m, g. L0 n4 G3 x% a
    2 q6 k9 D$ A( w: i; B成型冷却管路组件水冷铸型,形成冷却壁.对于树脂砂型砂震动紧实.冷却水的接口在砂箱外.并没有危险.应当有效果.
    * J2 B8 _: E2 s. v, d' P对于金属型或高压铸造铝合金,没有水冷却通道系统.是不能连续有效生产的.
    6 R& G) c0 Z3 L/ \. u7 s+ |
    ! B3 {3 h/ _% _9 p我记得看过一篇报道.水冷铸型.回查不到了.
      c- c5 i- O% F: Z2 P/ E$ |
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-1-20 08:35 , Processed in 0.177305 second(s), 20 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表