TA的每日心情 | 开心
2018-3-18 07:14 |
|---|
签到天数: 752 天 连续签到: 1 天 [LV.10]以坛为家III
|
发表于 2019-2-22 19:42:29
|
显示全部楼层
本帖最后由 castengineer 于 2019-2-23 06:06 编辑
' l) V4 z6 h% }" v H/ j/ T- j
( C. P( Z% }% d" U% t- G+ | t. K" a E l
完全同意.
* z8 A* _2 r7 c5 V; A+ {, s7 G+ ~+ v& G0 J
一.缩松- G7 J& s, q6 e
形成：球墨铸铁凝固收缩的特性为糊状凝固，球铁缩前膨胀后。5 u2 U! r4 u: Y3 }
解决办法：被分割的未凝固的液体在最后凝固后、也可用冷铁、冒口补缩。不能使用顺序凝固来解决疏松问题.% F( S0 i0 Z' u w
5 R" A3 t' d9 ]' u0 F) S2 {整个思路是错误的.:
. I2 \6 r1 n( S0 V" m# |/ D7 Y$ p" {5 }0 I/ c) T, Q; k
一:通观金属及合金的凝固特点.大体上可以分为两种边界型式::) m+ I- @, l7 T4 b/ W5 ~ z* r
1:边缘结晶型式,既在铸型-金属液界面,依据铸型的导热性,首先在铸型-金属液界面结晶形核-晶体长大---在铸件壁厚中心区形成最后凝固区.而冒口的顺序凝固补缩模式,就是通过冒口的最后凝固液体,补缩铸件的最后凝固区.以获得无缩孔(松)的铸件.如共晶灰铁.铝硅共晶合金合金…及结晶温度间隔窄的合金系.如铜铝9-4合金.等结晶温度间隔窄的合金
* [* e& J2 _' |' U+ I( Q$ G.….. k2 d. S, t- }
2::体积型结晶形型式.,也就是我们长谈的结晶温度间隔宽的合金.液态冷却过冷度很小..在铸件冷却过程中, 在铸型-金属液界面的冷却温降不能满足合金相对浓度梯度形核长大的要求..在在铸型-金属液界面和略偏离界面及金属液内不步.不同步的在金属液体积中形核.形成粗大的等轴粗晶或树枝状枝晶,虽然形核和长大的过程,略有差别.但都是在金属液体积内,均为液态时的形核和长大过程.所以又称为体积型结晶型式,这些晶体在长大到相互接触时.就会把尚未结晶的液体体积,分割成小熔池.再金属结晶完毕后.就会在晶粒边界形成缩松..这种缩松,如果对铸件设置冒口.也只不过是对铸件的液体补缩有所贡献.这也是球铁件设置小冒口的初衷..
$ C' F9 V% h2 D9 N) a在球铁凝固时.. 球墨铸铁凝固收缩的特性为糊状凝固，也是体积结晶型式.但随后的凝固过程,称为同时凝固是错误的:8 j) p& Q8 P$ P3 @
其一..球球墨铸铁凝固收缩的”糊状”凝固过程,球墨的形核不是瞬间形核.. }# G/ w7 b) L$ w
其二,球外奥氏体晕圈的形成长大,都需要一个温度,浓度的变化和平衡的过程,更有球化.孕育衰退或球墨异化过程.. E+ w- u- e0 i& X
球铁的结晶过程定义为同时凝固过程,是极其错误的.
# t7 H" j# c: y二: 利用球铁的石墨化膨胀自补缩.2 H. [0 M+ o; f& `
6 v/ Y8 _! }: r+ y1 |
利用球铁的石墨化膨胀自补缩,可以解决球铁的缩松么?
, T" |2 N6 A1 L2 m1 x; t根据对球铁无冒口铸造的试验数据:
* U1 }9 T2 H ^4 h设定球铁的CE值为4.4.碳3.6 硅2.4.在球化完好的情况下.; G4 n1 f5 ^ ~# l7 t) J0 t
浇温1400.球化石墨自补值为-0.44.- h. q' |4 _# q: S
浇温1350.球化石墨自补值为+0.32.0 ~& j) B2 q$ f4 V1 r) E3 O
浇温1300.球化石墨自补值为+1.1., ?) g, _6 u8 v2 w' y
也就是说.如果1400度浇注.根本没有石墨化膨胀墨自补的可能性.
- g7 B' p4 F9 Q三:既便石墨自补值为正值,被球铁共晶团之间在最后长大,呈互相接触后.被分割的未凝固的液体在最后凝固后,形成的晶间缩松.是不可能消除的.并且球数愈多, 被共晶团分割的未凝固的液体区域愈多..! V; Z* T, Y: C o. U" y
7 t* k, M0 S Q% C
以上说明.被分割的未凝固的液体在最后凝固.用冒口补缩的可能性,根本不存在..因晶间未凝固液体.已成三维网络存在..冒口中的液体可能只对冒口近程的晶间液体网络,在收缩毛细负压下有限补缩..不可能对远离冒口或铸件中心部位的铸件补缩.
- s6 X7 X. [: Q8 U5 I
2 N3 a {9 I0 k; i$ c使用冷铁,也只不过是会对铸件的液体收缩%.略有增强..不可能多缩松的改善起太大影响.. l3 g6 t) r* q$ E
所以.对于球铁件要消除晶间缩松.就要控制球铁的CE值趋于共晶,近亚共晶球铁,球数不能要求太多..再附以一定的冷铁及顺序凝固的补缩型式.才是消除球铁的途径..
1 T n" n. `- z* }. V$ _
2 {# `( |1 U* D$ S# s. x# N所以.讲座中关于球铁缩松及解决办法的论述,是有失偏颇的,% c$ s% W( e0 q( s( U% a( u( T& I
$ k8 h5 I e/ x$ x q3 |这种偏颇之见,完全类同于均衡凝固理论的对铸铁凝固理论的误导.均衡理论的理论基点,就是一张涨缩相抵图,从其推演并应有扩大化.因其没有任何试验数据.单凭文字的编辑来.控制铁水的凝固过程,其最后一定是被大师们广泛接受,并到处宣讲,这个的伪凝固理论....最后促成了国家科技成果二等奖的诞生.并获奖励.也成就了一些大师的功就名就....! p; ~5 A" @6 g8 Y2 u
; _; P: m- s' J8 c8 X8 Q" s; D* q
令人叹息..... |
|
楼主: 铸冶艺人
[复制链接]
|手机版|Archiver|热加工行业论坛
( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
发表于 2019-2-22 12:41:22
发表于 2019-2-22 13:41:00
