灰铸铁石墨形态不好

铸造人679 · 发表于 2010-5-31 15:53:21

D型石墨是在边缘部吗？感觉随流没做好，机器不是万能的。看一下有没有迟后。适当降低SI/C比。

sorrow · 发表于 2010-6-1 07:35:24

对于做A型石墨，我深有体会，个人觉得最重要三点是碳当量、水温、孕育
1、0.4公斤的小件，碳才3.10-3.20，实在太低，小件本来就冷却比较快，再加上碳这么低，加剧了过冷，势必形成D、E型过冷石墨，楼主后来将碳提高到3.35，石墨形态变好了。
2、一模40件，流道很长，复杂，型腔对铁水降温程度激烈，过冷剧烈，建议将1400°C的浇注温度升到1430°C以上。
3、孕育只要保证不出现白口就足够，过量就不要，特别对于小件来说，随流孕育剂量过大反而加剧铁液过冷，另外溶化不完全的硅会形成硅硬点。对于用什么类型的孕育剂，我觉得用硅钡就行了。

对于楼主后来说的，增加碳量，出现强度不足的问题，改用含有珠光体形成元素的复合孕育剂随流就可以解决。

haohaoxuexi110 · 发表于 2010-6-2 18:19:59

我曾经成功的做法是：1、提高硫的含量到0.06-0.08，因为现在电炉的硫含量比较低；2、减少配料中生铁的用量；3、尝试减少孕育看看，因为孕育并不能增加石墨核心，不要认为孕育好的话石墨就一定好；4、高温静止；5、还是不行的话就适当使用稀土孕育剂

dcg0531 · 发表于 2010-6-2 20:12:50

请问楼主：1.浇温1400度，保温浇注机里面多少度？
      2.你熔化炉容量多大，一次浇注需 30 分钟。那么在熔化炉要高温 --保温多长时间？

建议： 1.保温浇包铁水减半，  熔化炉现化先用，尽量减少铁水过冷。你说，包头都有20% 激冷石墨，
         说明熔化炉铁水先天不足。
      2.这麽小的件，正如大家所言，CE易高些，孕育量易大些。我做过小件，孕育量 0.4+0.1。
         强度受影响，加 Sn 提起来。Sn 比较温和。

      和大家一样，期望你的结果！

kunsuichang · 发表于 2010-6-4 10:08:45

可以将S提高到0.08-0.1，孕育方式改为多次孕育。你的熔炼温度控制在多少了，是否在高温停留的时间太长了点。建议在出炉前向炉内加1%的生铁或在包底加增碳剂来来增加石墨核心

铸冶艺人 · 发表于 2010-6-5 17:21:47

回复 1# ningjianyu
我的看法是，你说最近才出现这种情况？是否原材料变化？
这种曲轴可能是制冷压缩机上使用的，以前做过。
补充一点，大面积使用电炉熔炼灰铁以后，在熔炼过程后期要注重增加石墨核心，这样铁水进入保温浇注炉后，情况能好一些。

阿不 · 发表于 2010-6-5 23:31:37

0.09-0.1的含S量还没有到你说的那么高，这个范围很安全，只管尝试。

2068785 · 发表于 2010-6-12 16:37:47

请教楼主，是否有更多调整的信息，希望分享下

铸造人 · 发表于 2010-6-14 15:19:49

建议将硫控制在0.07--0.08%的范围内，用75硅铁进行孕育，加入量0.5--0.5%，进行一下试验。

铸造人 · 发表于 2010-6-14 15:20:32

建议将硫控制在0.07--0.08%的范围内，用75硅铁进行孕育，加入量0.4--0.5%，进行一下试验。

铸造人 · 发表于 2010-6-15 13:25:31

含硫量太低，提到0.08左右

ningjianyu · 发表于 2010-8-4 20:32:13

不好意思，好久没上论坛了，看到这么多朋友的回复非常感谢。对于这个铸件的石墨形态问题到现在也没有很好的解决，最后还是用户在验收标准上做了妥协：确保抗拉在250以上，我们现在一般测试结果在280-310左右，对于石墨形态D、E石墨允许在20%一下。对各位朋友提出的改进建议，我会继续尝试去改进。

沉香 · 发表于 2011-9-25 15:48:04

回复 37# LQH

有点太高了吧？

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