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楼主: admin

[交流] 年轻的心——铸造界又一前辈加入论坛

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该用户从未签到

发表于 2011-4-29 19:49:22 | 显示全部楼层
球铁铸件采用呋喃树脂砂会出现整体渗碳的问题吗?具体现象是球铁铸件的表面3-5mm硬度相对要稍微高一些

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发表于 2011-5-2 07:04:28 | 显示全部楼层
回复 61# 山木之林
! O$ j% `1 w/ z) M4 a/ G
1 D# _$ J( \2 }% p8 g对不起,这个问题我不是很清楚。

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发表于 2011-5-5 08:39:03 | 显示全部楼层
石墨涨大,超过0.06MM自然就会开花,

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发表于 2011-5-5 08:41:19 | 显示全部楼层
回复 24# 年轻的心
3 [' f* Z0 }5 e. h8 l$ N3 ^" f0 h1 @' ~

  ]4 l, E' k0 c% T% N    好

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发表于 2011-5-5 15:28:31 | 显示全部楼层
回复 61# 山木之林
: X; M5 b2 S+ e
2 P1 T* B, B8 [/ O7 A- h. H' d4 D- s9 |* D5 p$ N% m& ?
    没听过,我们的以前是渗硫,硬度降得多

该用户从未签到

发表于 2011-5-5 15:32:22 | 显示全部楼层
回复 53# shmsc ) H) g. g: _% F2 L

5 S7 z! M) T2 ?. {' d% I( ]& F; D5 Z, E2 K
    是渗碳体吗??

该用户从未签到

发表于 2011-5-5 15:40:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 zzt8888 于 2011-5-6 11:34 编辑
- q% a8 d. Y4 ]0 O1 ?2 t# a8 n9 `( |9 u1 T& H2 K) b, K$ J# b5 y! ]
回复 50# 年轻的心 ; p( p9 T; S# V; B

- r  b' S+ k" V- w8 W+ w4 Q9 \( T( s( i* h! K
    赵老师,普通球铁气皮确是这样,但我们做的高镍球铁蜗壳上表面的气孔怎么也消除不了,加了出气针,有的气孔还是在小字上,高镍这玩意流动性不大好,请问老师有什么好的建议呀,谢谢. H" L6 Y! b9 _+ s  T1 b
# u. M2 _; [. {8 d8 L. |
简单说一下,出炉温度1620   浇注1570左右,盖包   温度低了冷隔,

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发表于 2011-5-5 20:40:49 | 显示全部楼层
回复 66# zzt8888 * b( X, W. X; N" @3 E: E
  Z" p" x$ R! |! Q! ?7 L
" C6 m3 f) z. _2 ^
    不是

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发表于 2011-5-17 09:19:51 | 显示全部楼层
下载了份附件,学习学习,外行人请多照顾。

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发表于 2011-5-20 08:10:16 | 显示全部楼层
刚入门之人 请赵老师多多指教
  • TA的每日心情
    开心
    2025-2-9 15:50
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    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-5-20 23:09:12 | 显示全部楼层
    提问:在铸造工艺设计中,前辈认为经验更重要还是现有的理论更重要,我读过加拿大、英国、美国出版的书,感觉好多设计原则相互矛盾,可以认为在理论上大家的认识差别比较大,一般来说,那些国家的铸造比我国先进很多,那么在铸造设计的时候,我们究竟需要遵循的原则是什么呢?顺便说一句,我是做砂型铸造的。谢谢

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-26 07:58:15 | 显示全部楼层
    回复 71# jingdizhiwa , M! s: _" Q$ `
    4 R0 l0 Z/ i3 h" \5 B
        理论来源于实践,实践靠理论指导。这是一个辩证关系。死抠理论叫教条,没有理论叫蛮干。实际生产中,铸件的结构是千变万化的,材质是多种多样的,生产条件,工作环境,工艺编制因人而不同。俗话说“杀猪杀尾巴,各有各的杀法”。即便是同一个铸件也会因为环境的不同,带来不同的工艺。但有一条是最重要的,前车之鉴,以往的经验。我曾经接触过刹车鼓的铸造,东风的现代化的造型线,林州的一箱造型,象大街上的造铁锅,效率很高。有漏模机造型。有吊芯造型等。曾经有一个老板让我设计脱箱造型,这麽大的刹车鼓让脱箱,难不难,但我也做了,效率低嘛,不同的环境造就了不同的工艺。但理论上顾及不到这些。你说哪一个重要?

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-26 08:17:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 年轻的心 于 2011-5-26 08:20 编辑 9 h& ?/ F" ]; g1 j8 N2 d
    9 i0 [5 I" E: d6 e* P
    高镍容易出皮下气孔,因为残留镁量多。纯净的铁液,铁水包充分烘烤,适当提高浇注温度,尽可能的降低型砂水分,煤粉适当高一点,也有在覆膜砂中加氧化铁红的等。

    该用户从未签到

    发表于 2011-6-17 15:54:59 | 显示全部楼层
    ) _& y2 V& `1 R- }

    % f  z$ ]) s* l' r7 Y- |# p/ x3 F
    - |0 T% }4 l- e% }- L5 B. ~    学龄也能算工龄啊!
    ' r' N) k" W( z3 \4 b: ?. r          真叫人羡慕啊!
    ; |  `5 z# q- p$ K               请教:学龄能算铸龄吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-19 08:54
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    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-6-30 16:58:51 | 显示全部楼层
    髙镍奥氏体球铁我们也搞过,两个问题,。所以这个材质还真不好搞。很羡慕赵前辈的技术。希望以后我们再搞次项目时,请赵前辈过来指导。具体什么都可以谈!

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-7 08:39:58 | 显示全部楼层
    回复 75# nthdnhb1979
    ) u0 F1 R! \7 M% i0 A6 c
    - M7 u( b* @7 k& K" m) f5 i诚谢了!不知你在哪个单位,我们可以多开展交流。相互学习。
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    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-7-16 08:04:34 | 显示全部楼层
    目前在江苏南通一个规模不大的小厂,铸件一般是1-3公斤左右的小件,年吨位800-1000吨,以后会逐步扩大规模。
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    2024-1-5 09:19
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-7-27 14:38:01 | 显示全部楼层
    赵老师,您好!
    2 K( l  N$ B  U; ~2 j1 C% U8 q; j& @
    我现在这有家加拿大客户,采购水玻璃熔模铸钢件,材质是8620、8630。工件不大,一般不超过25KG。
    % w* u, v2 }/ x% U. c: @0 ]现客户提出有些铸钢件必须进行射线探伤,并且提出,对于filamentary shrinkage(翻译为:纤维状疏松)一律拒收。5 [: R, W( J3 R+ b. k2 q4 O) ?
    2011-07-26 23-10-21.jpg " O, n7 B% ]& J- L7 n" w( M
    ' V2 Q4 P! d# _6 {( ]6 V1 |" v. a
    我想知道这样的要求,是不是合理的。
    9 D$ y/ W- z/ g中国一般的民间铸造工厂,能保证在量产时,铸钢件没有filamentary shrinkage这种缺陷吗?

    + [- u" A- ^! ?( ~' s1 j7 b. l& Y. |; B! D  i! _6 y

    % i2 ^% @/ y5 I* E! U另外,我上网找到了ASTM E446标准,这里提到了,对射线探伤时发现的缺陷,像气孔、夹渣、疏松等,分为5个级别。
    1 _3 N) f" @9 T! V& l在这个标准里,疏松类标准代号是C,并且还细分为CA、CB、CC、CD这四种(只是标准没有说明这四种各是什么类型的疏松)。+ \" X, ]: _0 g: z% k) r
    ABCD.jpg
    6 C% g3 h" [+ N+ P# c$ c& k! g3 }* z0 j8 `0 i, _
    其它论坛里,有热心网友贴出下图:4 x+ w2 e" j. a3 H. r
    ASTM E446-C-ABCD.jpg
    9 N! w/ t% x6 [& V6 E! H这里也提到了,疏松分为四类。

    - [% ^, W- e2 c) t. d  ?$ n$ K* z, d( h# \$ m/ q
    所以我想明白,如果疏松分为四种,其它三种疏松还多少允许接收,就filamentary shrinkage这种疏松一律拒收,是否合理,民间铸造厂,能否做到这点?
    5 ^/ g$ r- g* Z& f% z, A( \谢谢!
    $ t/ l9 R. M" w+ l' ?2 \9 m( b6 |  }9 \' z, y3 b8 j

    ! A; r6 s& p* d% r, c& B ASTM E446-98 2004.pdf (42.59 KB, 下载次数: 162)

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-27 15:23:49 | 显示全部楼层
    回复 78# datafield
    3 O& d* I, |1 S$ Q- S
    5 f( q5 f, C4 H: j; P- L       无论是铸铁件还是铸钢件铸造缺陷总是有的。所以标准规定缺陷的大小、数量、分布状态。习惯叫法缩松、缩孔。有的标准把缩松、缩孔分几个等级也是对的。生产厂家根据自己的生产水平确定你能不能干。关键是你把标准吃透。我在网上有一篇“铸件出口和标准化”的文章(已被作为文献收录)。你可以作为参考。铸钢件解决缩孔、缩松最好的办法就是冒口补缩。

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-27 15:36:08 | 显示全部楼层
    别人都称你为赵工 虽然我们不认识 我也叫你赵工 一个无名小辈小曾欢迎你的加入 呵呵 我也是才加入几天 欢迎欢迎
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