年轻的心——铸造界又一前辈加入论坛

山木之林 · 发表于 2011-4-29 19:49:22

球铁铸件采用呋喃树脂砂会出现整体渗碳的问题吗？具体现象是球铁铸件的表面3-5mm硬度相对要稍微高一些

年轻的心 · 发表于 2011-5-2 07:04:28

回复 61# 山木之林

对不起，这个问题我不是很清楚。

zzt8888 · 发表于 2011-5-5 08:39:03

石墨涨大，超过0.06MM自然就会开花，

zzt8888 · 发表于 2011-5-5 08:41:19

回复 24# 年轻的心

好

zzt8888 · 发表于 2011-5-5 15:28:31

回复 61# 山木之林

没听过，我们的以前是渗硫，硬度降得多

zzt8888 · 发表于 2011-5-5 15:32:22

回复 53# shmsc

是渗碳体吗？？

zzt8888 · 发表于 2011-5-5 15:40:17

本帖最后由 zzt8888 于 2011-5-6 11:34 编辑

回复 50# 年轻的心

赵老师，普通球铁气皮确是这样，但我们做的高镍球铁蜗壳上表面的气孔怎么也消除不了，加了出气针，有的气孔还是在小字上，高镍这玩意流动性不大好，请问老师有什么好的建议呀，谢谢

简单说一下，出炉温度1620 浇注1570左右，盖包温度低了冷隔，

山木之林 · 发表于 2011-5-5 20:40:49

回复 66# zzt8888

不是

metalink0nick · 发表于 2011-5-17 09:19:51

下载了份附件，学习学习，外行人请多照顾。

suxiaowei · 发表于 2011-5-20 08:10:16

刚入门之人请赵老师多多指教

jingdizhiwa · 发表于 2011-5-20 23:09:12

提问：在铸造工艺设计中，前辈认为经验更重要还是现有的理论更重要，我读过加拿大、英国、美国出版的书，感觉好多设计原则相互矛盾，可以认为在理论上大家的认识差别比较大，一般来说，那些国家的铸造比我国先进很多，那么在铸造设计的时候，我们究竟需要遵循的原则是什么呢？顺便说一句，我是做砂型铸造的。谢谢

年轻的心 · 发表于 2011-5-26 07:58:15

回复 71# jingdizhiwa

理论来源于实践，实践靠理论指导。这是一个辩证关系。死抠理论叫教条，没有理论叫蛮干。实际生产中，铸件的结构是千变万化的，材质是多种多样的，生产条件，工作环境，工艺编制因人而不同。俗话说“杀猪杀尾巴，各有各的杀法”。即便是同一个铸件也会因为环境的不同，带来不同的工艺。但有一条是最重要的，前车之鉴，以往的经验。我曾经接触过刹车鼓的铸造，东风的现代化的造型线，林州的一箱造型，象大街上的造铁锅，效率很高。有漏模机造型。有吊芯造型等。曾经有一个老板让我设计脱箱造型，这麽大的刹车鼓让脱箱，难不难，但我也做了，效率低嘛，不同的环境造就了不同的工艺。但理论上顾及不到这些。你说哪一个重要？

年轻的心 · 发表于 2011-5-26 08:17:11

本帖最后由年轻的心于 2011-5-26 08:20 编辑

高镍容易出皮下气孔，因为残留镁量多。纯净的铁液，铁水包充分烘烤，适当提高浇注温度，尽可能的降低型砂水分，煤粉适当高一点，也有在覆膜砂中加氧化铁红的等。

wjb · 发表于 2011-6-17 15:54:59

我们是参加工作后上的学，工龄是算的。% L" a: P/ Q/ q% F7 |0 `4 c
年轻的心发表于 2011-2-26 07:39
5 C+ S$ ?! A7 g6 S9 d" Y

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学龄也能算工龄啊！
真叫人羡慕啊！
请教：学龄能算铸龄吗？

nthdnhb1979 · 发表于 2011-6-30 16:58:51

髙镍奥氏体球铁我们也搞过，两个问题，。所以这个材质还真不好搞。很羡慕赵前辈的技术。希望以后我们再搞次项目时，请赵前辈过来指导。具体什么都可以谈！

年轻的心 · 发表于 2011-7-7 08:39:58

回复 75# nthdnhb1979

诚谢了！不知你在哪个单位，我们可以多开展交流。相互学习。

nthdnhb1979 · 发表于 2011-7-16 08:04:34

目前在江苏南通一个规模不大的小厂，铸件一般是1-3公斤左右的小件，年吨位800-1000吨，以后会逐步扩大规模。

datafield · 发表于 2011-7-27 14:38:01

赵老师，您好！

我现在这有家加拿大客户，采购水玻璃熔模铸钢件，材质是8620、8630。工件不大，一般不超过25KG。
现客户提出有些铸钢件必须进行射线探伤，并且提出，对于filamentary shrinkage（翻译为：纤维状疏松）一律拒收。
2011-07-26 23-10-21.jpg

我想知道这样的要求，是不是合理的。
中国一般的民间铸造工厂，能保证在量产时，铸钢件没有filamentary shrinkage这种缺陷吗？

另外，我上网找到了ASTM E446标准，这里提到了，对射线探伤时发现的缺陷，像气孔、夹渣、疏松等，分为5个级别。
在这个标准里，疏松类标准代号是C，并且还细分为CA、CB、CC、CD这四种（只是标准没有说明这四种各是什么类型的疏松）。

其它论坛里，有热心网友贴出下图：
ASTM E446-C-ABCD.jpg

这里也提到了，疏松分为四类。

所以我想明白，如果疏松分为四种，其它三种疏松还多少允许接收，就filamentary shrinkage这种疏松一律拒收，是否合理，民间铸造厂，能否做到这点？
谢谢！

ASTM E446-98 2004.pdf (42.59 KB, 下载次数: 122)

年轻的心 · 发表于 2011-7-27 15:23:49

回复 78# datafield

无论是铸铁件还是铸钢件铸造缺陷总是有的。所以标准规定缺陷的大小、数量、分布状态。习惯叫法缩松、缩孔。有的标准把缩松、缩孔分几个等级也是对的。生产厂家根据自己的生产水平确定你能不能干。关键是你把标准吃透。我在网上有一篇“铸件出口和标准化”的文章（已被作为文献收录）。你可以作为参考。铸钢件解决缩孔、缩松最好的办法就是冒口补缩。

zengyi · 发表于 2011-7-27 15:36:08

别人都称你为赵工虽然我们不认识我也叫你赵工一个无名小辈小曾欢迎你的加入呵呵我也是才加入几天欢迎欢迎

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