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楼主: 孤独寒松

[交流] 硅溶胶型壳焙烧的技术要求

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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-8-28 22:33:09 | 显示全部楼层
    12,型壳的保温时间?/ f/ A4 w6 w4 T2 X5 \) W6 x
    答:型壳焙烧达到工艺温度后,壁薄件保温30min。厚壁件保温45min~60min。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-8-28 22:45:37 | 显示全部楼层
    13,型壳壳层厚的与壳层薄的焙烧要求的区别?
    ' x9 {3 \& S' E# h5 [- M/ ]- C3 P答:型壳壳层厚的焙烧时间长,型壳壳层薄的焙烧时间短。
    7 p6 U& o, |% \! E0 W" _' O' s2 u" u    壳薄的型壳放在低温区,壳层厚的型壳放在高温区。8 M9 \' J( ?5 {- J8 u  M6 s  O
        无论壳厚或者壳薄,都要保证烧透。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-8-28 22:56:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2012-8-28 22:58 编辑
    : A' [# o+ S: I4 \
    . f7 a! K, K5 d1 {1 y/ |4 G14,焙烧到什么样的程度才是高质量的型壳?, a. D" |$ }) q) x
    答:焙烧质量好的型壳,高温时通体透亮,呈玻璃状态。冷却后呈蔷薇色或者白亮色。敲击或碰撞的响声清脆。
    9 v% O, [* b% e; r* f! J. i! G& p    焙烧质量差的型壳,高温时发红,冷却后表面和截面呈土色或者有烟渍。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-8-28 23:07:47 | 显示全部楼层
    15,型壳焙烧好后,你是带火浇注还是关火浇注?
    - H, T5 C' m% L答:带火浇注可以使型壳保持高温,减小型壳壁与钢水的温差,保持型壳的透气性,使铸件浇足。7 h, k* ]3 {: D, f9 M
        关火浇注与带火浇注相反。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-8-29 17:25:45 | 显示全部楼层
    我认为,本主题帖,很值得交流讨论的。
    . r- `$ s$ e5 p0 u而参与讨论的朋友并不多。实在遗憾!3 s: I7 r3 Z0 _* T
    希望有这个方面经验的朋友来发表自己的看法!
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-11-6 14:59:27 | 显示全部楼层
    回复 65# 孤独寒松
    2 ]% Q$ C0 U) y1 e' D5 c
    , a5 V0 H! p- u1 F1 z# S- d2 _6 Y8 h" }7 w9 n$ S# Q
        不是不参与,是有好多东西都不知道。没法参与啊。呵呵。等聚会和老师见面再细聊吧。呵呵。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-4-15 23:24:00 | 显示全部楼层
    仔细的看了各位的交流 学习了 受益匪浅。非常感谢!
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-4-16 11:57:26 | 显示全部楼层
    回复 67# brucelnsy
    # ^3 h% B" E( z" t" `
    9 j1 h- S& A) i7 M& m3 k$ f2 O欢迎常来我家做客。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-4-16 18:37:55 | 显示全部楼层
    回复 68# 孤独寒松   Q1 }( j; K4 Q: }/ E; H
    会的会的,这里可以跟各位前辈学习到不少东西,积累很多经验,让自己少走不少弯路,怎么舍得不来呢。
    + }: W0 ?+ ~- {/ o# l* e) o我也是刚刚步入这个行业,要学的东西太多了,以后还希望前辈多指点。) ^9 X' a) K2 Q
    先提两个问题吧:这个问题是我在实际生产中遇到的,两个人给了我两种不同的答案,请前辈帮忙确认一下究竟谁对:型壳制造过程中,第一面层干燥后,进行第二面侧或者过渡层工序时,对型壳进行预湿,一个人告诉我预湿应该轻柔的将型壳放入预湿剂中,待上几秒后以达到预湿效果,不能用力转动或者用力往复运动。另一人告诉我,预湿要充分,为了充分预湿,要将型壳在预湿剂中用力往复运动,特别是对于深孔难以涂挂和撒砂的铸件,以达到充分预湿。
    4 c7 f, j9 ^1 Q; w, Y' J) W我个人理解似乎第一个有些道理。
    6 ]7 ]! }, B6 J% k4 J& _8 Q6 o4 c' T5 `另外型壳制造在第一面层涂挂之前,蜡模需要清洗,清洗后是需要将蜡模晾干后再进行第一面层的涂挂,还是可以直接进行第一面层涂挂?
    5 \: K) J( d; [- K1 S1 g请前辈指点,也许我问得问题比较低级,不要见怪,毕竟我刚刚接触这个行业。谢谢!
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-4-17 12:58:14 | 显示全部楼层
    回复 69# brucelnsy
      T3 q3 q# I& `5 x5 {6 A9 C" r) u1 v8 T7 E1 m+ E2 X

    ' I7 p" L0 n7 O: E+ {+ s2 N    这位朋友,你太客气了。
    " Y# [# E: m7 j& }& \$ y
    2 j2 r1 @1 [7 J! |7 u$ a8 Z- l3 t你的问题不低级,而是值得很重视的问题。他两个人说的都对,凡是要掌握一个度,明明是好的东西,假如过度的话,那么就会适得其反。就像饭一样,很好吃,又治饿,但还是必须吃它。但是吃过了量,那么就会得胃病的,这个道理你明白吗?3 V- b3 N+ q" ^% X2 S
      再来回答你的问题:
    - s$ x7 }* L; U  k- K6 {- j
    9 l  B& h3 ^9 `" @- Z& z/ c6 W    预湿应该轻柔的将型壳放入预湿剂中,待上浸几秒后以达到预湿效果,但必须预湿要充分;切忌用力转动或者用力往复运动,因为这样会将那么薄而无强度的面层冲击破坏或者剥脱;提出页面时,也要轻柔,慢速倒出内腔的预湿液。
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     楼主| 发表于 2013-4-17 13:15:14 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2013-4-17 13:16 编辑 5 j8 L2 w6 |; w2 V3 }' {
    4 N  Y' f# b2 e
    回复 69# brucelnsy
    1 Z! a* S; F# T: t0 r0 t% d% p$ D/ ?8 t4 W" ]1 R
    : m, r) j# G& ~" x+ q! i% m* O+ u
       再来回答朋友的第二个问题:: _# T* X& Z; d
      
    . D& p! }$ l) o2 b) i+ h     型壳制造在第一面层涂挂之前,蜡模需要清洗,清洗后是需要将蜡模晾干后再进行第一面层的涂挂,还是可以直接进行第一面层涂挂?
    : s1 i5 s( U4 i) t* l6 Z  ]0 z其实这个问题还是与第一个问题,还是一个度的问题。) I7 ]4 a2 ]+ S7 Q
    这个要看你的需要而定,没有特定不变的东西,之所以这样说,就是因为铸造经验十分重要!
      q* ?1 ]) g% D2 X/ r) a      型壳制造在第一面层涂挂之前,蜡模需要清洗,常规是清洗后是需要将蜡模晾干后再进行第一面层的涂挂。但是实际有做不到,而过晾的太干,相反涂挂性会变差。
    7 b$ z: Q' M3 w& e3 Y, q4 G) j   根据实际要求,蜡模清洗后,表面略微有一点水分或者水渍,即可涂制面层。
    % H4 C6 X  f$ g7 C1 \- D   假如蜡模有水分过多,就用气枪吹出水分或者甩干水分,避免过多的水分带入面层浆料中。. D/ n; K; f5 d6 ~# w' k1 H
       切忌清洗后直接进行第一面层涂挂。/ i0 Z" b, J5 M$ f# B
       然而,大件由于表面面积大,如果蜡模表面有水分,那么就会导致浸涂浆料后,流动性好而,表面积浆太薄。因此,做大件,蜡模清洗后,要晾干水分。
    * O( y" g# l. Q 结论是:至于晾干的问题,不能一概而论,根据实际操作要求和经验来决定。

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-17 17:13:05 | 显示全部楼层
    你好,我是新注册的会员,我还不能发帖,我想问一下:
    * J- M' Z2 E3 h     我们公司现在出现蜡不能脱水的现象,是否有什么好方法解决此问题?(注:蜡料为60#全精炼石蜡,特级松香,EVA)

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-17 17:17:03 | 显示全部楼层
    注:我们表面浆料为水玻璃和石英粉以及JFC等,硬化剂为氯化铵;加固为水玻璃和莫来粉及JFC等,硬化剂为氯化铝
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-4-17 19:05:56 | 显示全部楼层
    回复 71# 孤独寒松 多谢前辈指教,我初入此行,日后肯定还有更多问题,还望前辈能多多帮忙,让我学到更多的经验 呵呵 再次感谢。
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     楼主| 发表于 2013-4-18 11:54:00 | 显示全部楼层
    回复 72# 风在动
    , X  F' H- `7 i2 r; U) e6 N
    , _  n( y) v' n9 B% C0 y* R( w: Y  y& c% Z# A$ k
        我还不知道你说的在哪个工序,你能够表述清楚一些吗?这样我好判断。
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     楼主| 发表于 2013-4-18 11:55:03 | 显示全部楼层
    回复 74# brucelnsy 2 H! `. e4 i; |+ o2 O. ?# q2 J
    * @7 V$ o! W5 E
    : W) V5 H& V" I$ G/ ^! {$ U
        不客气,相互交流!

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-18 13:44:38 | 显示全部楼层
    前辈你好:# m) [9 `6 {" d, }& M: ~
        在经过脱蜡釜脱蜡之后,经过高压,将蜡水通过管道送到制膏车间,这时蜡与水就不能自动分层,蜡里面含有大量的水分。
    * Y7 O- \# z' r# ], r! n    能否有方法解决此问题?

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-30 15:04:58 | 显示全部楼层
    1,使用的设备型号和功用的介绍?   燃气式焙烧炉
    * e, H- B" f2 L7 d4 k% D' J% j2,你是使用哪种焙烧窑?   ??2 m& h: `* R) i: ]
    3,型壳脱蜡后多少时间进行焙烧?   ≥48h# E, s. _4 J0 Q, C4 k1 x/ q9 E- X
    4,型壳的浇口杯口的披缝你是怎么处理的   修补) `7 t# L! r$ q; t
    5,型壳你是用什么工具搬运的?   转运车   以及装载方法?   口朝上) M4 A& h; a% O  Z$ U1 n9 R
    6,焙烧窑温度多少时型壳装进窑?   室温装炉" {5 u1 t' e' Z! M
    7,型壳在窑内怎样放置?   口朝上
    8 ?( u" F1 F( Z% L9 Y8,焙烧窑的密封程度?   密封应该不错# j) t4 K8 U1 z9 T
    9,型壳焙烧的升温速率?   15分钟升到950℃,然后保温
    ) b9 \  i. b0 b1 m) |10,型壳的焙烧温度?   950℃
    , K! a$ g+ \/ |& e! \' k; R' }* s11,型壳的焙烧时间?   2h以上
    0 c* d% [+ U0 g# t5 E12,型壳的保温时间?   1.5h以上
    ; p. @: ~/ T5 ?, T: i. [0 S1 A# I13,型壳壳层厚的与壳层薄的焙烧要求的区别?  焙烧时间不一样
    - I4 o2 q( R2 p6 K  R8 Y14,焙烧到什么样的程度才是高质量的型壳?   型壳出炉时没有烟 % r, X* |3 k* f
    15,型壳焙烧好后,你是带火浇注还是关火浇注?   关火

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     楼主| 发表于 2013-5-3 19:08:10 | 显示全部楼层
    回复 78# lixuechao_521
    ( e* s0 m( v# \. a, H, B: j& i) S# B# j
    5 ?: b" v. U2 Q5 |; F& a
        感谢朋友应助!
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     楼主| 发表于 2013-5-3 19:09:02 | 显示全部楼层
    回复 77# 风在动 % e9 a1 b2 J* {0 G2 f+ S' Y. F7 a

    . p; M2 X6 q/ H/ r请问,你是哪种蜡?
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