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楼主: 孤独寒松

[交流] 硅溶胶型壳焙烧的技术要求

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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-8-28 22:33:09 | 显示全部楼层
    12,型壳的保温时间?
    5 V4 z. a( V' j- X* n& \答:型壳焙烧达到工艺温度后,壁薄件保温30min。厚壁件保温45min~60min。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-8-28 22:45:37 | 显示全部楼层
    13,型壳壳层厚的与壳层薄的焙烧要求的区别?- f: _& M0 P# {0 {6 D
    答:型壳壳层厚的焙烧时间长,型壳壳层薄的焙烧时间短。
    7 Q: X  J, u2 ~    壳薄的型壳放在低温区,壳层厚的型壳放在高温区。: y; Y5 _* T; o; x. {
        无论壳厚或者壳薄,都要保证烧透。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-8-28 22:56:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2012-8-28 22:58 编辑
    % H. @6 a+ U3 j' \/ L( P3 K, S. }4 M3 J2 F
    14,焙烧到什么样的程度才是高质量的型壳?
    0 w- D6 D3 ?9 V: O; e; f$ ]3 G答:焙烧质量好的型壳,高温时通体透亮,呈玻璃状态。冷却后呈蔷薇色或者白亮色。敲击或碰撞的响声清脆。
    # t9 ~1 y( y9 g. Y' w( R+ y/ v: m    焙烧质量差的型壳,高温时发红,冷却后表面和截面呈土色或者有烟渍。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-8-28 23:07:47 | 显示全部楼层
    15,型壳焙烧好后,你是带火浇注还是关火浇注?
    6 m: y9 t$ B3 F3 d( e答:带火浇注可以使型壳保持高温,减小型壳壁与钢水的温差,保持型壳的透气性,使铸件浇足。! {5 m. ^- ^: n& \& d5 z9 q
        关火浇注与带火浇注相反。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-8-29 17:25:45 | 显示全部楼层
    我认为,本主题帖,很值得交流讨论的。+ Z% Y8 D4 S5 c$ q$ ~) z9 S
    而参与讨论的朋友并不多。实在遗憾!
    5 S* S; `& O; p: A* z  B% d- z希望有这个方面经验的朋友来发表自己的看法!
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-11-6 14:59:27 | 显示全部楼层
    回复 65# 孤独寒松
    . A+ q6 F2 d6 M8 u% k, S3 u
    : t2 s4 e8 j# t+ Q5 M5 F  R* ~, n' o' _
        不是不参与,是有好多东西都不知道。没法参与啊。呵呵。等聚会和老师见面再细聊吧。呵呵。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-4-15 23:24:00 | 显示全部楼层
    仔细的看了各位的交流 学习了 受益匪浅。非常感谢!
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     楼主| 发表于 2013-4-16 11:57:26 | 显示全部楼层
    回复 67# brucelnsy
    , u! G1 ?: a0 X8 c/ h- T. _) @# n' w* `$ z1 {8 I2 Z* A
    欢迎常来我家做客。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-4-16 18:37:55 | 显示全部楼层
    回复 68# 孤独寒松 , r! o8 |4 g! `' y8 Y5 P1 e9 _, M
    会的会的,这里可以跟各位前辈学习到不少东西,积累很多经验,让自己少走不少弯路,怎么舍得不来呢。
    6 _6 k4 z' J" f7 M3 F) y我也是刚刚步入这个行业,要学的东西太多了,以后还希望前辈多指点。$ l( z$ k' x/ z# M- {" `+ g+ k, E6 }
    先提两个问题吧:这个问题是我在实际生产中遇到的,两个人给了我两种不同的答案,请前辈帮忙确认一下究竟谁对:型壳制造过程中,第一面层干燥后,进行第二面侧或者过渡层工序时,对型壳进行预湿,一个人告诉我预湿应该轻柔的将型壳放入预湿剂中,待上几秒后以达到预湿效果,不能用力转动或者用力往复运动。另一人告诉我,预湿要充分,为了充分预湿,要将型壳在预湿剂中用力往复运动,特别是对于深孔难以涂挂和撒砂的铸件,以达到充分预湿。
    " m. S  F2 V; C9 Y" @) W4 e我个人理解似乎第一个有些道理。
    2 O$ @7 i( n. l  e8 f另外型壳制造在第一面层涂挂之前,蜡模需要清洗,清洗后是需要将蜡模晾干后再进行第一面层的涂挂,还是可以直接进行第一面层涂挂?
    & m4 |0 K6 r5 I: U. O8 ~$ s; u4 R请前辈指点,也许我问得问题比较低级,不要见怪,毕竟我刚刚接触这个行业。谢谢!
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-4-17 12:58:14 | 显示全部楼层
    回复 69# brucelnsy ; n! j# K. @6 F; Z4 [3 H! j
    % ^. I: W3 u7 u5 [3 w$ L! Q$ K
    + s: y$ ~) j, `8 w" C- I4 S
        这位朋友,你太客气了。
    ; \5 A- |+ ~$ A( j# |9 @4 P( A. W6 `4 p1 S) B
    你的问题不低级,而是值得很重视的问题。他两个人说的都对,凡是要掌握一个度,明明是好的东西,假如过度的话,那么就会适得其反。就像饭一样,很好吃,又治饿,但还是必须吃它。但是吃过了量,那么就会得胃病的,这个道理你明白吗?
    ( {4 J5 J& o5 i0 |8 O3 R  再来回答你的问题:$ u/ Y$ l9 ?* Q$ g) [, |! G

    8 B* _9 H6 p/ [* D2 a& k& Y" ?1 N! w    预湿应该轻柔的将型壳放入预湿剂中,待上浸几秒后以达到预湿效果,但必须预湿要充分;切忌用力转动或者用力往复运动,因为这样会将那么薄而无强度的面层冲击破坏或者剥脱;提出页面时,也要轻柔,慢速倒出内腔的预湿液。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-4-17 13:15:14 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2013-4-17 13:16 编辑 + y% B$ ~2 X1 ^0 m7 \0 d- O% X
    ; X- g3 H& i& o0 G# K& C- }
    回复 69# brucelnsy 1 z/ d# x; N* b$ ?1 |
    % H% t& h& G- j9 P+ ~) W5 q; p
    ) q( O- z' C: p
       再来回答朋友的第二个问题:
    0 H+ h7 I5 `1 o7 s  
    * U3 U- B! e3 p( u4 T     型壳制造在第一面层涂挂之前,蜡模需要清洗,清洗后是需要将蜡模晾干后再进行第一面层的涂挂,还是可以直接进行第一面层涂挂?2 |$ `8 }9 N( z% @' B% t/ N
    其实这个问题还是与第一个问题,还是一个度的问题。0 U7 p' w1 x' m" [: _0 c
    这个要看你的需要而定,没有特定不变的东西,之所以这样说,就是因为铸造经验十分重要!) [3 O/ x( y' P- d- X: x: t( i
          型壳制造在第一面层涂挂之前,蜡模需要清洗,常规是清洗后是需要将蜡模晾干后再进行第一面层的涂挂。但是实际有做不到,而过晾的太干,相反涂挂性会变差。
    5 ?- i# c4 t' w) a% H1 W   根据实际要求,蜡模清洗后,表面略微有一点水分或者水渍,即可涂制面层。
    * W8 Z/ x3 `. S3 B/ x- z   假如蜡模有水分过多,就用气枪吹出水分或者甩干水分,避免过多的水分带入面层浆料中。
    % Z9 u7 V/ C7 B, |' e" d4 R   切忌清洗后直接进行第一面层涂挂。, ?9 k/ @0 t5 R2 w: c
       然而,大件由于表面面积大,如果蜡模表面有水分,那么就会导致浸涂浆料后,流动性好而,表面积浆太薄。因此,做大件,蜡模清洗后,要晾干水分。
    - k" j! Y) K, s 结论是:至于晾干的问题,不能一概而论,根据实际操作要求和经验来决定。

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-17 17:13:05 | 显示全部楼层
    你好,我是新注册的会员,我还不能发帖,我想问一下:
    ; a/ d; R9 O$ E( @     我们公司现在出现蜡不能脱水的现象,是否有什么好方法解决此问题?(注:蜡料为60#全精炼石蜡,特级松香,EVA)

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-17 17:17:03 | 显示全部楼层
    注:我们表面浆料为水玻璃和石英粉以及JFC等,硬化剂为氯化铵;加固为水玻璃和莫来粉及JFC等,硬化剂为氯化铝
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-4-17 19:05:56 | 显示全部楼层
    回复 71# 孤独寒松 多谢前辈指教,我初入此行,日后肯定还有更多问题,还望前辈能多多帮忙,让我学到更多的经验 呵呵 再次感谢。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-4-18 11:54:00 | 显示全部楼层
    回复 72# 风在动
    ( `" n' \, Y$ t6 ^9 t; G% `
    7 h4 g$ N5 t3 S( s
    ( T4 G% a; k$ s- [, ~    我还不知道你说的在哪个工序,你能够表述清楚一些吗?这样我好判断。
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     楼主| 发表于 2013-4-18 11:55:03 | 显示全部楼层
    回复 74# brucelnsy ' p/ u5 `! n9 \: e6 d- p1 p
    4 r# p  y" O* J9 P4 }
    $ p) O- ~. H" l5 v* x( ]
        不客气,相互交流!

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-18 13:44:38 | 显示全部楼层
    前辈你好:. R' `" z$ {' k9 A' j% s4 g
        在经过脱蜡釜脱蜡之后,经过高压,将蜡水通过管道送到制膏车间,这时蜡与水就不能自动分层,蜡里面含有大量的水分。
    # p6 D' r1 f! F& g1 U" |    能否有方法解决此问题?

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-30 15:04:58 | 显示全部楼层
    1,使用的设备型号和功用的介绍?   燃气式焙烧炉
    ! R1 g& l: G' U$ y$ u$ c  U9 f2 n" g7 m2,你是使用哪种焙烧窑?   ??
    1 K, `4 [) K2 B4 P) ^( L4 J+ O$ J3,型壳脱蜡后多少时间进行焙烧?   ≥48h! D1 ^$ k/ m( J* d* V6 g
    4,型壳的浇口杯口的披缝你是怎么处理的   修补" V. t0 Y) ^$ H- b, ]9 {0 ~
    5,型壳你是用什么工具搬运的?   转运车   以及装载方法?   口朝上
    , f" p& J1 ~2 _6,焙烧窑温度多少时型壳装进窑?   室温装炉5 G4 I( e! [2 J6 O, N4 k
    7,型壳在窑内怎样放置?   口朝上9 [3 D& c2 @0 P1 o! h+ }6 m
    8,焙烧窑的密封程度?   密封应该不错
    , {- l  d5 z4 g! S$ B) V4 `$ n) M9,型壳焙烧的升温速率?   15分钟升到950℃,然后保温$ T1 k1 J& }% o  Y- X
    10,型壳的焙烧温度?   950℃' u! J: I1 y; k- a
    11,型壳的焙烧时间?   2h以上" P+ [( I6 k$ [- m4 b9 a
    12,型壳的保温时间?   1.5h以上
    3 R# L/ \# y8 g1 A8 X7 E) v0 c13,型壳壳层厚的与壳层薄的焙烧要求的区别?  焙烧时间不一样
    2 ]: c1 Q8 d7 j3 o6 e( f6 v( p14,焙烧到什么样的程度才是高质量的型壳?   型壳出炉时没有烟 - A; S  u8 G1 k: z
    15,型壳焙烧好后,你是带火浇注还是关火浇注?   关火

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     楼主| 发表于 2013-5-3 19:08:10 | 显示全部楼层
    回复 78# lixuechao_521 : J0 l: @. |4 C' R! ^  C

    " f$ L: g/ x$ z  W* }$ w: ^" v: w" ~3 U
        感谢朋友应助!
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     楼主| 发表于 2013-5-3 19:09:02 | 显示全部楼层
    回复 77# 风在动
    7 F( F9 a& q/ }  U; j& n
    ; r) N3 R6 X' B. l7 x6 e- o5 p6 [请问,你是哪种蜡?
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