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楼主: 孤独寒松

[交流] 硅溶胶型壳焙烧的技术要求

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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-8-28 22:33:09 | 显示全部楼层
    12,型壳的保温时间?% L" x  Y# i0 B5 g3 r3 H* N
    答:型壳焙烧达到工艺温度后,壁薄件保温30min。厚壁件保温45min~60min。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-8-28 22:45:37 | 显示全部楼层
    13,型壳壳层厚的与壳层薄的焙烧要求的区别?
    " f7 ?) n, K, m4 B2 v5 l答:型壳壳层厚的焙烧时间长,型壳壳层薄的焙烧时间短。
    * T! w! L8 o0 \6 d6 y  ?    壳薄的型壳放在低温区,壳层厚的型壳放在高温区。
    3 k9 _1 U$ I) M+ ^# ^; |    无论壳厚或者壳薄,都要保证烧透。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-8-28 22:56:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2012-8-28 22:58 编辑
    " P. l7 ~. @% l& M' g' t/ t2 y+ i1 n
      p5 T, f- |- a: {14,焙烧到什么样的程度才是高质量的型壳?4 p% z/ n5 m7 D' m; L
    答:焙烧质量好的型壳,高温时通体透亮,呈玻璃状态。冷却后呈蔷薇色或者白亮色。敲击或碰撞的响声清脆。* n, U1 d( r, Q9 y& `* N+ A: g  \# A
        焙烧质量差的型壳,高温时发红,冷却后表面和截面呈土色或者有烟渍。
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     楼主| 发表于 2012-8-28 23:07:47 | 显示全部楼层
    15,型壳焙烧好后,你是带火浇注还是关火浇注?' N9 C* n* k+ X
    答:带火浇注可以使型壳保持高温,减小型壳壁与钢水的温差,保持型壳的透气性,使铸件浇足。
    9 f: F* D" D' Q2 ~& S    关火浇注与带火浇注相反。
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     楼主| 发表于 2012-8-29 17:25:45 | 显示全部楼层
    我认为,本主题帖,很值得交流讨论的。9 ~4 i+ K8 J+ O: D( X: V
    而参与讨论的朋友并不多。实在遗憾!
    / a9 c% V; ], ?希望有这个方面经验的朋友来发表自己的看法!
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-11-6 14:59:27 | 显示全部楼层
    回复 65# 孤独寒松
    ' c- n3 ~# b7 i
    : V' }6 j/ f0 G' l
    ; q& ^9 ?* h$ J2 A" o4 l    不是不参与,是有好多东西都不知道。没法参与啊。呵呵。等聚会和老师见面再细聊吧。呵呵。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-4-15 23:24:00 | 显示全部楼层
    仔细的看了各位的交流 学习了 受益匪浅。非常感谢!
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     楼主| 发表于 2013-4-16 11:57:26 | 显示全部楼层
    回复 67# brucelnsy
    5 s- a- y4 t6 ]* l% ^& X$ T
    & m( W# a" o. f7 J欢迎常来我家做客。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-4-16 18:37:55 | 显示全部楼层
    回复 68# 孤独寒松
    2 J% f) \" G- p会的会的,这里可以跟各位前辈学习到不少东西,积累很多经验,让自己少走不少弯路,怎么舍得不来呢。. h6 Y7 m* L  o
    我也是刚刚步入这个行业,要学的东西太多了,以后还希望前辈多指点。
    ( d  u& {5 N* p3 g' m4 Q先提两个问题吧:这个问题是我在实际生产中遇到的,两个人给了我两种不同的答案,请前辈帮忙确认一下究竟谁对:型壳制造过程中,第一面层干燥后,进行第二面侧或者过渡层工序时,对型壳进行预湿,一个人告诉我预湿应该轻柔的将型壳放入预湿剂中,待上几秒后以达到预湿效果,不能用力转动或者用力往复运动。另一人告诉我,预湿要充分,为了充分预湿,要将型壳在预湿剂中用力往复运动,特别是对于深孔难以涂挂和撒砂的铸件,以达到充分预湿。4 Z5 v6 v" n3 g$ I6 D
    我个人理解似乎第一个有些道理。$ Y+ P3 v  i; p" r: ?
    另外型壳制造在第一面层涂挂之前,蜡模需要清洗,清洗后是需要将蜡模晾干后再进行第一面层的涂挂,还是可以直接进行第一面层涂挂?5 O0 W/ x; J$ H
    请前辈指点,也许我问得问题比较低级,不要见怪,毕竟我刚刚接触这个行业。谢谢!
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     楼主| 发表于 2013-4-17 12:58:14 | 显示全部楼层
    回复 69# brucelnsy
    % o; V) C) F, l7 `- x5 s. K6 w- w  p! Q
    - l1 o  \3 x% ~& K+ e% ]6 @7 I
        这位朋友,你太客气了。8 H+ o% W& H3 F

    3 ^; c8 E! u. l, l6 R( V你的问题不低级,而是值得很重视的问题。他两个人说的都对,凡是要掌握一个度,明明是好的东西,假如过度的话,那么就会适得其反。就像饭一样,很好吃,又治饿,但还是必须吃它。但是吃过了量,那么就会得胃病的,这个道理你明白吗?# o# u7 i; V' s  e# y- O, H
      再来回答你的问题:4 M  S% M3 Y: Q" \% V6 N- E4 K

    " h9 t% ?5 d- `! w    预湿应该轻柔的将型壳放入预湿剂中,待上浸几秒后以达到预湿效果,但必须预湿要充分;切忌用力转动或者用力往复运动,因为这样会将那么薄而无强度的面层冲击破坏或者剥脱;提出页面时,也要轻柔,慢速倒出内腔的预湿液。
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     楼主| 发表于 2013-4-17 13:15:14 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2013-4-17 13:16 编辑 3 M, Z$ S8 e. \2 y6 U3 P

    ' ^# O8 @8 O6 [6 s回复 69# brucelnsy 9 u6 U: ]. C0 u8 |# T" j% ~

    ! G2 E; O2 r! `4 _: D0 g# T0 G4 m& D
      b8 ]/ u! b0 y' g+ R- N   再来回答朋友的第二个问题:" t2 Z- M% e5 M4 Q7 A. _# v( N; z
      / ~; p  X. x$ A2 H! U7 F
         型壳制造在第一面层涂挂之前,蜡模需要清洗,清洗后是需要将蜡模晾干后再进行第一面层的涂挂,还是可以直接进行第一面层涂挂?
      w) i- d: d& l. ?( x8 g/ L7 `5 ]# Z) r其实这个问题还是与第一个问题,还是一个度的问题。7 X4 i0 C) W7 Q, u( W5 U8 j+ h) ?
    这个要看你的需要而定,没有特定不变的东西,之所以这样说,就是因为铸造经验十分重要!" f9 M$ J3 b& U. F' f
          型壳制造在第一面层涂挂之前,蜡模需要清洗,常规是清洗后是需要将蜡模晾干后再进行第一面层的涂挂。但是实际有做不到,而过晾的太干,相反涂挂性会变差。$ \. a5 t! v7 p' a
       根据实际要求,蜡模清洗后,表面略微有一点水分或者水渍,即可涂制面层。) b3 v0 E# d; Q# _# n+ i+ `) H
       假如蜡模有水分过多,就用气枪吹出水分或者甩干水分,避免过多的水分带入面层浆料中。3 k9 v" @+ L9 U2 [0 N+ _" G' g; u, f
       切忌清洗后直接进行第一面层涂挂。
    * Z$ a6 P1 M4 [# g   然而,大件由于表面面积大,如果蜡模表面有水分,那么就会导致浸涂浆料后,流动性好而,表面积浆太薄。因此,做大件,蜡模清洗后,要晾干水分。
    $ d7 G. J/ `8 K' f 结论是:至于晾干的问题,不能一概而论,根据实际操作要求和经验来决定。

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-17 17:13:05 | 显示全部楼层
    你好,我是新注册的会员,我还不能发帖,我想问一下:1 {& u8 i; j6 t+ N' p+ C+ d
         我们公司现在出现蜡不能脱水的现象,是否有什么好方法解决此问题?(注:蜡料为60#全精炼石蜡,特级松香,EVA)

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-17 17:17:03 | 显示全部楼层
    注:我们表面浆料为水玻璃和石英粉以及JFC等,硬化剂为氯化铵;加固为水玻璃和莫来粉及JFC等,硬化剂为氯化铝
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-4-17 19:05:56 | 显示全部楼层
    回复 71# 孤独寒松 多谢前辈指教,我初入此行,日后肯定还有更多问题,还望前辈能多多帮忙,让我学到更多的经验 呵呵 再次感谢。
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     楼主| 发表于 2013-4-18 11:54:00 | 显示全部楼层
    回复 72# 风在动 7 D9 B# K8 m* Y1 u! S) V# a9 ~

    ! s" d. r1 P6 b4 v& z0 C# d$ w. q
    9 l8 [% S! a9 V: Q7 T4 O    我还不知道你说的在哪个工序,你能够表述清楚一些吗?这样我好判断。
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     楼主| 发表于 2013-4-18 11:55:03 | 显示全部楼层
    回复 74# brucelnsy
    $ n) @0 [6 q; ^( t! g' G/ }6 J* d5 B1 E( E$ ^

    / @0 [, s( ~8 {6 p    不客气,相互交流!

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-18 13:44:38 | 显示全部楼层
    前辈你好:
    , c0 y# B3 Z) h* L    在经过脱蜡釜脱蜡之后,经过高压,将蜡水通过管道送到制膏车间,这时蜡与水就不能自动分层,蜡里面含有大量的水分。
    6 [4 `+ Z* v4 y9 A    能否有方法解决此问题?

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-30 15:04:58 | 显示全部楼层
    1,使用的设备型号和功用的介绍?   燃气式焙烧炉
    + f  g  X1 n3 D2 L  i* i2,你是使用哪种焙烧窑?   ??. j3 _' y2 s) C" M
    3,型壳脱蜡后多少时间进行焙烧?   ≥48h! y* a  n" v: w" G' t1 Q/ d
    4,型壳的浇口杯口的披缝你是怎么处理的   修补' D7 A7 c1 ~2 T" R! n. q# \
    5,型壳你是用什么工具搬运的?   转运车   以及装载方法?   口朝上
    ; A1 G; k% a! @7 T% ~* |6,焙烧窑温度多少时型壳装进窑?   室温装炉$ I9 q! `* A0 S! Z
    7,型壳在窑内怎样放置?   口朝上: w8 z$ l, O+ ^. ]1 `# u$ r5 r
    8,焙烧窑的密封程度?   密封应该不错3 |$ D) ]: ?( t3 w/ V
    9,型壳焙烧的升温速率?   15分钟升到950℃,然后保温
    8 u' r6 Z, B' |& l6 q7 }10,型壳的焙烧温度?   950℃! b6 V5 D) ]; ^3 z: p2 ]0 t3 g' M: [
    11,型壳的焙烧时间?   2h以上
    9 `! g) s. p0 R" c! b4 p! I9 `12,型壳的保温时间?   1.5h以上1 x/ i) H$ A" p- X) b+ W5 ]* A  Y
    13,型壳壳层厚的与壳层薄的焙烧要求的区别?  焙烧时间不一样
    3 `7 Z. t$ b: G+ N3 r; B14,焙烧到什么样的程度才是高质量的型壳?   型壳出炉时没有烟 % w0 e6 B, e$ u" o0 J* p) I
    15,型壳焙烧好后,你是带火浇注还是关火浇注?   关火

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     楼主| 发表于 2013-5-3 19:08:10 | 显示全部楼层
    回复 78# lixuechao_521
    2 W" q! w4 u" D
    $ c3 r( R, ?2 f' S
    & ~) S8 u0 I% _    感谢朋友应助!
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     楼主| 发表于 2013-5-3 19:09:02 | 显示全部楼层
    回复 77# 风在动
    ) g1 M# s; c/ R0 M
    1 a8 ~4 W8 }! w' l+ i( V% q1 ]请问,你是哪种蜡?
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