硅溶胶型壳焙烧的技术要求

孤独寒松

12，型壳的保温时间？
7 R! K( I7 `. \+ H答：型壳焙烧达到工艺温度后，壁薄件保温30min。厚壁件保温45min~60min。

孤独寒松

13，型壳壳层厚的与壳层薄的焙烧要求的区别？
答：型壳壳层厚的焙烧时间长，型壳壳层薄的焙烧时间短。
    壳薄的型壳放在低温区，壳层厚的型壳放在高温区。
    无论壳厚或者壳薄，都要保证烧透。

孤独寒松

. z5 l* ]$ X3 [8 Z
14，焙烧到什么样的程度才是高质量的型壳？
答：焙烧质量好的型壳，高温时通体透亮，呈玻璃状态。冷却后呈蔷薇色或者白亮色。敲击或碰撞的响声清脆。
2 y6 r: L1 ?- R' b3 P* F; _    焙烧质量差的型壳，高温时发红，冷却后表面和截面呈土色或者有烟渍。

孤独寒松

15，型壳焙烧好后，你是带火浇注还是关火浇注？
4 D- L# I6 }9 T* S; h+ m+ |+ z答：带火浇注可以使型壳保持高温，减小型壳壁与钢水的温差，保持型壳的透气性，使铸件浇足。
    关火浇注与带火浇注相反。

孤独寒松

我认为，本主题帖，很值得交流讨论的。
0 x4 E) b2 N; `5 s6 U  z9 \而参与讨论的朋友并不多。实在遗憾！
' K/ O1 e8 I" B4 E9 X希望有这个方面经验的朋友来发表自己的看法！

liuxing963

回复 65# 孤独寒松
& o4 y% d* M5 T8 o( a$ X
, p; d+ d  j' [+ z5 j$ p. |- l/ X" u
! X/ g0 B4 c' O! v$ W    不是不参与，是有好多东西都不知道。没法参与啊。呵呵。等聚会和老师见面再细聊吧。呵呵。

brucelnsy

仔细的看了各位的交流 学习了 受益匪浅。非常感谢！

孤独寒松

回复 67# brucelnsy
9 `* p( t# v4 G3 o; }2 ]' c
8 ]! U" C  H$ s) C9 j$ ^( l欢迎常来我家做客。

brucelnsy

回复 68# 孤独寒松
会的会的，这里可以跟各位前辈学习到不少东西，积累很多经验，让自己少走不少弯路，怎么舍得不来呢。
我也是刚刚步入这个行业，要学的东西太多了，以后还希望前辈多指点。
8 g2 X, y' e* F3 |先提两个问题吧：这个问题是我在实际生产中遇到的，两个人给了我两种不同的答案，请前辈帮忙确认一下究竟谁对：型壳制造过程中，第一面层干燥后，进行第二面侧或者过渡层工序时，对型壳进行预湿，一个人告诉我预湿应该轻柔的将型壳放入预湿剂中，待上几秒后以达到预湿效果，不能用力转动或者用力往复运动。另一人告诉我，预湿要充分，为了充分预湿，要将型壳在预湿剂中用力往复运动，特别是对于深孔难以涂挂和撒砂的铸件，以达到充分预湿。
我个人理解似乎第一个有些道理。
另外型壳制造在第一面层涂挂之前，蜡模需要清洗，清洗后是需要将蜡模晾干后再进行第一面层的涂挂，还是可以直接进行第一面层涂挂？
! \+ S( m) D& ]: F1 ^0 f& G* s请前辈指点，也许我问得问题比较低级，不要见怪，毕竟我刚刚接触这个行业。谢谢！

孤独寒松

回复 69# brucelnsy
; H: `4 B$ w+ e! M1 i2 R
5 |) W: n0 W2 B5 c8 X) U; b$ ^
7 K, p" l* s1 H8 ]' Z5 F; [    这位朋友，你太客气了。

. b: N3 V0 M2 c* M你的问题不低级，而是值得很重视的问题。他两个人说的都对，凡是要掌握一个度，明明是好的东西，假如过度的话，那么就会适得其反。就像饭一样，很好吃，又治饿，但还是必须吃它。但是吃过了量，那么就会得胃病的，这个道理你明白吗？
3 R# f2 g& Y) t  ]7 T' K8 X+ z  再来回答你的问题：

- ?0 S4 r9 s8 b    预湿应该轻柔的将型壳放入预湿剂中，待上浸几秒后以达到预湿效果，但必须预湿要充分；切忌用力转动或者用力往复运动，因为这样会将那么薄而无强度的面层冲击破坏或者剥脱；提出页面时，也要轻柔，慢速倒出内腔的预湿液。

孤独寒松

% \1 s4 L* L9 H, r
+ f( }$ P$ v# ^" v) a回复 69# brucelnsy


0 X. X: [! S* f# d% r# X8 {   再来回答朋友的第二个问题：
/ ?* P9 \: C3 u3 p5 s  
- Y2 ?+ `- w. e" A( k! a( I     型壳制造在第一面层涂挂之前，蜡模需要清洗，清洗后是需要将蜡模晾干后再进行第一面层的涂挂，还是可以直接进行第一面层涂挂？
其实这个问题还是与第一个问题，还是一个度的问题。
) Q& p# o1 i5 M这个要看你的需要而定，没有特定不变的东西，之所以这样说，就是因为铸造经验十分重要！
% T% B8 X7 C3 }" }& L      型壳制造在第一面层涂挂之前，蜡模需要清洗，常规是清洗后是需要将蜡模晾干后再进行第一面层的涂挂。但是实际有做不到，而过晾的太干，相反涂挂性会变差。
2 v' z* q# i3 H  w9 P3 A. y! G   根据实际要求，蜡模清洗后，表面略微有一点水分或者水渍，即可涂制面层。
: H* D+ u' x0 z, e) {  a   假如蜡模有水分过多，就用气枪吹出水分或者甩干水分，避免过多的水分带入面层浆料中。
, y( V6 s" v" P   切忌清洗后直接进行第一面层涂挂。
   然而，大件由于表面面积大，如果蜡模表面有水分，那么就会导致浸涂浆料后，流动性好而，表面积浆太薄。因此，做大件，蜡模清洗后，要晾干水分。
结论是：至于晾干的问题，不能一概而论，根据实际操作要求和经验来决定。

风在动

你好，我是新注册的会员，我还不能发帖，我想问一下：
* ~( C# E0 w2 P) c; t$ m8 |     我们公司现在出现蜡不能脱水的现象，是否有什么好方法解决此问题？（注：蜡料为60#全精炼石蜡，特级松香，EVA）

风在动

注：我们表面浆料为水玻璃和石英粉以及JFC等，硬化剂为氯化铵；加固为水玻璃和莫来粉及JFC等，硬化剂为氯化铝

brucelnsy

回复 71# 孤独寒松 多谢前辈指教，我初入此行，日后肯定还有更多问题，还望前辈能多多帮忙，让我学到更多的经验 呵呵 再次感谢。

孤独寒松

回复 72# 风在动


) ?) V, x+ D$ K) q5 Z( {5 v& x' h    我还不知道你说的在哪个工序，你能够表述清楚一些吗？这样我好判断。

孤独寒松

回复 74# brucelnsy


    不客气，相互交流！

风在动

前辈你好：
) @9 \# ^6 F( e: v& {' l    在经过脱蜡釜脱蜡之后，经过高压，将蜡水通过管道送到制膏车间，这时蜡与水就不能自动分层，蜡里面含有大量的水分。
    能否有方法解决此问题？

lixuechao_521

1，使用的设备型号和功用的介绍？   燃气式焙烧炉
2，你是使用哪种焙烧窑？   ？？
6 q3 }  R, a. k/ H. N( ~3，型壳脱蜡后多少时间进行焙烧？   ≥48h
4，型壳的浇口杯口的披缝你是怎么处理的   修补
5，型壳你是用什么工具搬运的？   转运车   以及装载方法？   口朝上
6，焙烧窑温度多少时型壳装进窑？   室温装炉
. o+ y4 |" d9 V( }7 d  B7，型壳在窑内怎样放置？   口朝上
# C0 t& r, q' ]/ i8，焙烧窑的密封程度？   密封应该不错
9，型壳焙烧的升温速率？   15分钟升到950℃，然后保温
1 j' H+ \  `5 K. Z6 T0 j10，型壳的焙烧温度？   950℃
11，型壳的焙烧时间？   2h以上
12，型壳的保温时间？   1.5h以上
, Z4 \- k+ U" r  f# O+ Z& T, F- U8 M13，型壳壳层厚的与壳层薄的焙烧要求的区别？  焙烧时间不一样
+ y4 s- @+ N% |5 N$ _& B2 E& v14，焙烧到什么样的程度才是高质量的型壳？   型壳出炉时没有烟
3 K% o: L; F; h: V. A15，型壳焙烧好后，你是带火浇注还是关火浇注？   关火

孤独寒松

回复 78# lixuechao_521


    感谢朋友应助！

孤独寒松

回复 77# 风在动
* C+ @; ~" K3 e( F
请问，你是哪种蜡？