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楼主: 孤独寒松

[交流] 水玻璃模壳焙烧后开裂解决方法,请高手解答!

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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2015-1-30 10:30:42 | 显示全部楼层
    而事实上加固层的浆料比较浓(有65-75S),加固层浆料浓有两个缺点:一是浆料浓收缩大导致模壳收缩过大而开裂;二是浆料浓导致氯化铝硬化不透而硬化不好,导致壳层毫无强度。
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     楼主| 发表于 2015-1-30 10:35:06 | 显示全部楼层
    实际上,只控制浆料粘度,不控制硬化液的硬化效果是不行的,一定要控制浆料粘度和控制硬化液的硬化效果,双管齐下,同时控制。这才有立竿见影的效果。
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     楼主| 发表于 2015-1-30 10:40:59 | 显示全部楼层
    根据昨晚水玻璃模壳焙烧裂壳的状态,改进方法如下:
    1 a& y; F( R7 `, q1,氯化铝硬化液更换新液;加固层壳层硬化在氯化铝硬化池里过夜。& f: V: b% T. ]2 g' D. Q
    2,氯化铝溶液在硬化前加热。& l& r9 p6 Z; r7 ^' [& m
    3,调整加固层浆料配浆的耐火泥与石英粉的比例,提高石英粉的比例,或者改为耐火泥加莫来粉。
    - V4 K6 t* n5 J6 C0 {; S" ~4 @' N4,氯化铝池子里加入润湿剂,以期提高氯化铝的渗透效果。
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     楼主| 发表于 2015-1-30 11:15:28 | 显示全部楼层
    至于水玻璃制壳的各层浆料,避免使用生料,浆料必须要搅拌均匀,粉料被水玻璃充分润湿---搅拌时间要加长,充分搅拌纯熟。
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     楼主| 发表于 2015-1-30 11:19:36 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2015-1-30 12:40 编辑 1 G: f6 o7 z% h; _
    0 k& l2 {" O: N: s& V$ _  Q6 y
    水玻璃制壳的浆料控制:' U. t8 t- w7 y. k4 M. o3 P
    1,充分搅拌。
    - O. |& `% }( O3 N4 d( \( }2,由于不是连续搅拌,所以每次在制壳之前进行搅拌均匀后再做涂层。: m! V2 r' Z; g
    3,面层浆料表面的蜡屑捞掉后再制做。
    0 j+ u, ]7 h& }+ z4,每次做加固层之前,将浆料表面的结皮捞掉,然后把浆料中的结块和杂物捞掉。
    0 [- p3 Y* v* U+ p# H
    " h) J; U3 `8 T; o8 \1 A$ A+ A! w0 y7 ]5,至于水玻璃浆料表面结皮的解决方法:下班前洒水在浆料表面,这样结皮会消失。
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     楼主| 发表于 2015-1-30 14:56:56 | 显示全部楼层
    对于昨晚水玻璃模壳开裂的问题,我一直在思考。
    1 z! v: {/ `+ f我觉得加固层是氯化铝硬化,硬化后的壳层强度不如前三层。那么,加固层是不是可以降低浆料粘度,用氯化铵溶液硬化呢?
    & U& P6 W1 U9 ?  |0 e2 q/ C也就是水玻璃制壳每一层全部用氯化铵硬化.
    $ |7 B2 W# c/ V* M) b  T& ^: ^+ ?' f$ b) ~& E
    希望做水玻璃制壳,全用氯化铵硬化的朋友给一点建议!
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     楼主| 发表于 2015-1-30 14:59:57 | 显示全部楼层
    另外,我在百度搜到一篇文章,介绍:水玻璃制壳,面层、二层用氯化铵硬化,以后的各层用氯化铵、氯化铝交替硬化,不知道这样有没有效果?
    7 T, E0 o, ]& @" [, J$ G7 O3 p有水玻璃制壳,用氯化铵、氯化铝交替硬化的朋友,请分享一下经验!
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-1-30 18:54:56 | 显示全部楼层
    楼上各位分析得很全面了,应该是型壳强度的问题,我们的水玻璃制壳工艺与楼主不尽相同,提几点简单的建议:. Z9 g; `" F0 K$ ?& E. v
    1.单纯用比重、酸碱值控制硬化液浓度是有偏差的,随着硬化液里氯化钠溶解量的增加,硬化液比重不变但有效硬化剂含量却减小了。建议根据生产情况定期整体更换硬化液。
    % b/ p2 X2 {. Z1 P, L. ]: |+ _/ {2.不要采取在硬化池里过夜的方法,这样反倒会降低型壳的强度,尤其是高温强度,型壳焙烧过程中开裂可能性增加。4 m& v( s1 R6 Q) h% G" c  u% c4 {
    3.“水玻璃浆料表面结皮的解决方法:下班前洒水在浆料表面。”此法操作不当会造成型壳强度降低,建议给涂料桶加盖。
    & T6 ~7 g5 z, C; k此外,不知道贵厂冬季涂料和硬化液温度一般是多少,是否要给涂料加温,采用哪种加温方式。4 E$ G: H5 H- L; u' }! y. l
    以上建议供参考!

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    孤独寒松 + 8 谢谢指导!

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    发表于 2015-1-30 19:01:55 | 显示全部楼层
    回复 86# 孤独寒松
    $ ?0 R3 B+ o- V5 f" r5 T) v7 k# m9 k+ ^/ e& ?/ U' }0 N# }9 m

    / g; s, z- @8 ?# v    不可用氯化铵直接硬化,但可以在氯化铝内掺氯化铵或氯化镁做复合型硬化剂效果会好点

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     楼主| 发表于 2015-1-30 21:54:46 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2015-1-30 22:02 编辑 8 }! A, l* d+ P# a0 G, k
    , A4 K( R& U# h! ]
    回复 88# caster 1 d' @# e, \# V7 r. A3 v2 v
    1 p. r0 t) T7 T( T
    0 g$ W" b, ^( M3 m& }! J7 [
        2.不要采取在硬化池里过夜的方法,这样反倒会降低型壳的强度,尤其是高温强度,型壳焙烧过程中开裂可能性增加。. ^( G# c$ X- w& V$ b3 F! z3 |5 s

    5 G; c% C- H' c我对这个一直不理解,有很多人提到氯化铝硬化过头,模壳会变脆,模壳会有开裂倾向。
    7 K8 R1 L% {8 W2 R但是我的理解是水玻璃与氯化铝反应完成后就不进行反应的。随意不存在硬化过头。
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     楼主| 发表于 2015-1-30 21:59:26 | 显示全部楼层
    回复 89# sczxbjp , |( q4 x! k' t7 `. @8 E) F% Y/ I) W7 m
    4 Y! H. P7 _9 g$ Y2 f# B& F1 W1 O

    ( ?% @* {1 e0 z3 w9 @* r7 @2 X( J    谢谢朋友的建议!
    # t7 n* x# B+ N1 r/ H3 z我以前也看过这种复合型硬化液的资料。但是没有试验过,混合硬化液,不知道氯化铝与氯化铵的具体比例是多少?
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     楼主| 发表于 2015-1-31 10:30:27 | 显示全部楼层
    对于水玻璃模壳焙烧后裂壳,还有一种可能,就是前三层的耐火粉、耐火砂的膨胀系数比加固层的耐火粉、耐火砂的膨胀系数大,在高温时,前三层因为膨胀率比加固层大,所以将加固层撑胀开裂了。
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     楼主| 发表于 2015-1-31 14:40:58 | 显示全部楼层
    回复 88# caster 6 t6 f9 D8 p. ~7 H" }

    0 |( W2 P/ \6 ?. h& _
    ) ?/ m) A3 f$ o" K' {  a- T   “ 此外,不知道贵厂冬季涂料和硬化液温度一般是多少,是否要给涂料加温,采用哪种加温方式”。
    ) R7 B+ ]- J2 {6 Y8 h% t. g% X! v
    呵呵,涂料是不能加温的,应该是硬化液加温,但是我们现在的氯化铝硬化液是没有加温的。
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-2-1 09:34:35 | 显示全部楼层
    回复  caster
    / K0 c9 g- w( k! J0 c8 m/ f) ^0 O5 ^& D5 d$ R0 o& p( {$ c

    " M# A# _2 ]( `& t: |   “ 此外,不知道贵厂冬季涂料和硬化液温度一般是多少,是否要给涂料加温,采用哪种加温 ...
    % q) n2 U" l7 s" e孤独寒松 发表于 2015-1-31 14:40
    : N& d# E- m6 ?7 b7 L) C
    4 ]% ?9 [! C$ m! a

    3 x  W/ T( V. ^" R7 [. W! u" y# j! `    你们的工艺对涂料的温度没有要求吗,冬季涂料温度太低怎么办?我厂冬季是要给涂料加温的。
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     楼主| 发表于 2015-2-1 11:31:32 | 显示全部楼层
    回复 94# caster & `- W" p5 N$ b- Y& d( M
    * a/ J, t/ |8 t) W; a" ^/ N5 B9 a

    2 x/ k8 ]$ P" u1 [    我们没有对涂料加温,因为我担心,对涂料加温,会对涂料有影响!
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    2020-10-19 20:38
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    发表于 2015-2-1 13:07:59 | 显示全部楼层
    寒冷的冬季,为防止涂料结冰和影响使用,一般都是放在有暖气的房屋内,也有的用绝热材料进行保温。

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    孤独寒松 + 8 好方法!感谢应助!

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    发表于 2015-2-1 13:13:28 | 显示全部楼层
    涂料粘度有点低,棱角处砂子粘得少,此处型壳砂子比其他处薄,型壳强度低,焙烧时容易从此处开裂,在制壳时注意撒砂撒匀,尖角处注意轻按撒上的砂子。另外绑上铁丝。这样或许就好些。

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    孤独寒松 + 6 谢谢朋友的热情回复!

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     楼主| 发表于 2015-2-2 11:15:52 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2015-2-3 11:04 编辑 2 O! y( M- b: i) e% k
    " R& n. A- E6 k  ]
    一直在想一个问题,水玻璃模壳加固层硬化过头,模壳会开裂,估计是硬化液中的杂质和钠盐,经过长时间渗透,渗进壳层内部,导致壳层没有退让性在高温时会脆裂。
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     楼主| 发表于 2015-2-3 11:09:42 | 显示全部楼层
    实践证明:水玻璃制壳在现在的天气里,面层石英粉浆,45S,撒40-70目石英砂,二三层莫来粉浆料50S,撒16-30目莫来砂,四五六层耐火泥2:石英粉1,70S,撒8-16目红砂,模壳焙烧后不会开裂。
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-2-3 20:06:52 | 显示全部楼层
    回复 99# 孤独寒松
    & n- {, h4 u/ X" @7 l+ b. [2 e, V' }  j5 D1 Y: J1 |+ g/ R) ~
    ) E' G! d3 I# l9 Q! ?+ J
        恭喜王兄解决难题
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