水玻璃模壳焙烧后开裂解决方法，请高手解答！

孤独寒松

而事实上加固层的浆料比较浓（有65-75S），加固层浆料浓有两个缺点：一是浆料浓收缩大导致模壳收缩过大而开裂；二是浆料浓导致氯化铝硬化不透而硬化不好，导致壳层毫无强度。

孤独寒松

实际上，只控制浆料粘度，不控制硬化液的硬化效果是不行的，一定要控制浆料粘度和控制硬化液的硬化效果，双管齐下，同时控制。这才有立竿见影的效果。

孤独寒松

根据昨晚水玻璃模壳焙烧裂壳的状态，改进方法如下：
3 p+ ]  K% N" T1，氯化铝硬化液更换新液；加固层壳层硬化在氯化铝硬化池里过夜。
2，氯化铝溶液在硬化前加热。
3，调整加固层浆料配浆的耐火泥与石英粉的比例，提高石英粉的比例，或者改为耐火泥加莫来粉。
4，氯化铝池子里加入润湿剂，以期提高氯化铝的渗透效果。

孤独寒松

至于水玻璃制壳的各层浆料，避免使用生料，浆料必须要搅拌均匀，粉料被水玻璃充分润湿---搅拌时间要加长，充分搅拌纯熟。

孤独寒松

7 F) g4 ^: K! m& Q" W  w" [& y
% c8 m: x; c# G/ D: M水玻璃制壳的浆料控制：
) t) ?9 M! l* L8 k- j1，充分搅拌。
2，由于不是连续搅拌，所以每次在制壳之前进行搅拌均匀后再做涂层。
3，面层浆料表面的蜡屑捞掉后再制做。
$ ^' E2 u/ t. z; w  g/ P4，每次做加固层之前，将浆料表面的结皮捞掉，然后把浆料中的结块和杂物捞掉。

  h! O( S5 [2 @' h5，至于水玻璃浆料表面结皮的解决方法：下班前洒水在浆料表面，这样结皮会消失。

孤独寒松

对于昨晚水玻璃模壳开裂的问题，我一直在思考。
" s5 b/ k8 O% d+ g4 e我觉得加固层是氯化铝硬化，硬化后的壳层强度不如前三层。那么，加固层是不是可以降低浆料粘度，用氯化铵溶液硬化呢？
也就是水玻璃制壳每一层全部用氯化铵硬化.

希望做水玻璃制壳，全用氯化铵硬化的朋友给一点建议！

孤独寒松

另外，我在百度搜到一篇文章，介绍：水玻璃制壳，面层、二层用氯化铵硬化，以后的各层用氯化铵、氯化铝交替硬化，不知道这样有没有效果？
8 v2 a& b: `$ N/ v, E. v- K) y+ `有水玻璃制壳，用氯化铵、氯化铝交替硬化的朋友，请分享一下经验！

caster

楼上各位分析得很全面了，应该是型壳强度的问题，我们的水玻璃制壳工艺与楼主不尽相同，提几点简单的建议：
1.单纯用比重、酸碱值控制硬化液浓度是有偏差的，随着硬化液里氯化钠溶解量的增加，硬化液比重不变但有效硬化剂含量却减小了。建议根据生产情况定期整体更换硬化液。
  t) e& j& K. H2.不要采取在硬化池里过夜的方法，这样反倒会降低型壳的强度，尤其是高温强度，型壳焙烧过程中开裂可能性增加。
3.“水玻璃浆料表面结皮的解决方法：下班前洒水在浆料表面。”此法操作不当会造成型壳强度降低，建议给涂料桶加盖。
此外，不知道贵厂冬季涂料和硬化液温度一般是多少，是否要给涂料加温，采用哪种加温方式。
& ]! S$ N/ S/ R  J% i以上建议供参考！

sczxbjp

回复 86# 孤独寒松
4 S# @4 j. z  o; g2 y' Q, h9 m: ?) ~
; o. M: ?" ^$ u
, q1 Z$ m3 [% T# b: f7 l8 \9 X$ P    不可用氯化铵直接硬化，但可以在氯化铝内掺氯化铵或氯化镁做复合型硬化剂效果会好点

孤独寒松

# `7 M* O- f, t
8 |' Y" ?( ?4 u回复 88# caster
5 l; |( K8 c9 \! d% x: Z
' n4 t( _6 T* z$ j9 P
: L1 m) C; X* I9 \0 L    2.不要采取在硬化池里过夜的方法，这样反倒会降低型壳的强度，尤其是高温强度，型壳焙烧过程中开裂可能性增加。
& d, i! R) e$ X! F" \8 r& ?4 P, y. D, q9 W
6 M; {! R# \! i我对这个一直不理解，有很多人提到氯化铝硬化过头，模壳会变脆，模壳会有开裂倾向。
  x) u; X0 M" s) X但是我的理解是水玻璃与氯化铝反应完成后就不进行反应的。随意不存在硬化过头。

孤独寒松

回复 89# sczxbjp
9 b7 ^$ d' D) Q" H5 u
  c$ r5 B$ J8 z* q: S, R' y
3 r  \6 W. |% H9 u+ ~# X$ R    谢谢朋友的建议！
4 g& `/ @( R1 p6 B- ?1 A6 l5 Y我以前也看过这种复合型硬化液的资料。但是没有试验过，混合硬化液，不知道氯化铝与氯化铵的具体比例是多少？

孤独寒松

对于水玻璃模壳焙烧后裂壳，还有一种可能，就是前三层的耐火粉、耐火砂的膨胀系数比加固层的耐火粉、耐火砂的膨胀系数大，在高温时，前三层因为膨胀率比加固层大，所以将加固层撑胀开裂了。

孤独寒松

回复 88# caster


   “ 此外，不知道贵厂冬季涂料和硬化液温度一般是多少，是否要给涂料加温，采用哪种加温方式”。

2 H8 d& E( p2 l1 d呵呵，涂料是不能加温的，应该是硬化液加温，但是我们现在的氯化铝硬化液是没有加温的。

caster

回复  caster
0 b& v) G* T! w6 ?6 p+ Q& |# h

) @- S' S  y" ~5 Q1 L+ X   “ 此外，不知道贵厂冬季涂料和硬化液温度一般是多少，是否要给涂料加温，采用哪种加温 ...
  H: v2 W  m6 x, B% l孤独寒松 发表于 2015-1-31 14:40

                               
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1 u+ H- D2 S$ J/ g( i: ~. c* j

- U4 O% F4 ]8 ?/ k: I# i    你们的工艺对涂料的温度没有要求吗，冬季涂料温度太低怎么办？我厂冬季是要给涂料加温的。

孤独寒松

回复 94# caster
7 S( [6 F# {# r/ J

% x8 O2 d: {% N    我们没有对涂料加温，因为我担心，对涂料加温，会对涂料有影响！

四海人士

寒冷的冬季，为防止涂料结冰和影响使用，一般都是放在有暖气的房屋内，也有的用绝热材料进行保温。

缘木呈林

涂料粘度有点低，棱角处砂子粘得少，此处型壳砂子比其他处薄，型壳强度低，焙烧时容易从此处开裂，在制壳时注意撒砂撒匀，尖角处注意轻按撒上的砂子。另外绑上铁丝。这样或许就好些。

孤独寒松

# ^  H3 k, S/ J  s$ i" k6 q7 O0 _一直在想一个问题，水玻璃模壳加固层硬化过头，模壳会开裂，估计是硬化液中的杂质和钠盐，经过长时间渗透，渗进壳层内部，导致壳层没有退让性在高温时会脆裂。

孤独寒松

实践证明：水玻璃制壳在现在的天气里，面层石英粉浆,45S，撒40-70目石英砂，二三层莫来粉浆料50S，撒16-30目莫来砂，四五六层耐火泥2：石英粉1,70S，撒8-16目红砂，模壳焙烧后不会开裂。

zjy95381

回复 99# 孤独寒松
! @2 \0 O/ c, a. B
. N% Y0 z; E# H6 _1 S% k
; K9 B" C6 Q; x8 J) M1 r    恭喜王兄解决难题