水玻璃模壳焙烧后开裂解决方法，请高手解答！

孤独寒松

而事实上加固层的浆料比较浓（有65-75S），加固层浆料浓有两个缺点：一是浆料浓收缩大导致模壳收缩过大而开裂；二是浆料浓导致氯化铝硬化不透而硬化不好，导致壳层毫无强度。

孤独寒松

实际上，只控制浆料粘度，不控制硬化液的硬化效果是不行的，一定要控制浆料粘度和控制硬化液的硬化效果，双管齐下，同时控制。这才有立竿见影的效果。

孤独寒松

根据昨晚水玻璃模壳焙烧裂壳的状态，改进方法如下：
6 n7 @; h" m  W) ]0 p8 z: q1，氯化铝硬化液更换新液；加固层壳层硬化在氯化铝硬化池里过夜。
+ N1 a( a0 N$ k  t9 R6 h, s2，氯化铝溶液在硬化前加热。
3，调整加固层浆料配浆的耐火泥与石英粉的比例，提高石英粉的比例，或者改为耐火泥加莫来粉。
1 N, R: \1 j4 L& G( y' J- B4，氯化铝池子里加入润湿剂，以期提高氯化铝的渗透效果。

孤独寒松

至于水玻璃制壳的各层浆料，避免使用生料，浆料必须要搅拌均匀，粉料被水玻璃充分润湿---搅拌时间要加长，充分搅拌纯熟。

孤独寒松

; G" w2 i8 u5 {& h/ ^1 Y7 L" E! A水玻璃制壳的浆料控制：
1，充分搅拌。
- W& U/ P0 E% G+ _& g2，由于不是连续搅拌，所以每次在制壳之前进行搅拌均匀后再做涂层。
+ [  f9 `4 f! \* u6 _3，面层浆料表面的蜡屑捞掉后再制做。
4，每次做加固层之前，将浆料表面的结皮捞掉，然后把浆料中的结块和杂物捞掉。

' D. P; @& ]4 D4 t0 W5，至于水玻璃浆料表面结皮的解决方法：下班前洒水在浆料表面，这样结皮会消失。

孤独寒松

对于昨晚水玻璃模壳开裂的问题，我一直在思考。
我觉得加固层是氯化铝硬化，硬化后的壳层强度不如前三层。那么，加固层是不是可以降低浆料粘度，用氯化铵溶液硬化呢？
也就是水玻璃制壳每一层全部用氯化铵硬化.
5 R1 g/ T9 M9 N* R0 R  W& }
& b8 c7 D/ i" i0 S6 `3 v1 h  M希望做水玻璃制壳，全用氯化铵硬化的朋友给一点建议！

孤独寒松

另外，我在百度搜到一篇文章，介绍：水玻璃制壳，面层、二层用氯化铵硬化，以后的各层用氯化铵、氯化铝交替硬化，不知道这样有没有效果？
- F; x+ y/ f7 m9 r( q" S有水玻璃制壳，用氯化铵、氯化铝交替硬化的朋友，请分享一下经验！

caster

楼上各位分析得很全面了，应该是型壳强度的问题，我们的水玻璃制壳工艺与楼主不尽相同，提几点简单的建议：
1.单纯用比重、酸碱值控制硬化液浓度是有偏差的，随着硬化液里氯化钠溶解量的增加，硬化液比重不变但有效硬化剂含量却减小了。建议根据生产情况定期整体更换硬化液。
8 X! }, H' O3 v  u8 g# A0 j7 N2.不要采取在硬化池里过夜的方法，这样反倒会降低型壳的强度，尤其是高温强度，型壳焙烧过程中开裂可能性增加。
3.“水玻璃浆料表面结皮的解决方法：下班前洒水在浆料表面。”此法操作不当会造成型壳强度降低，建议给涂料桶加盖。
) k/ p/ ~+ y: t/ x! H$ ]此外，不知道贵厂冬季涂料和硬化液温度一般是多少，是否要给涂料加温，采用哪种加温方式。
以上建议供参考！

sczxbjp

回复 86# 孤独寒松


2 H6 Y! R4 ~. C( L$ @0 K& p    不可用氯化铵直接硬化，但可以在氯化铝内掺氯化铵或氯化镁做复合型硬化剂效果会好点

孤独寒松

; D: q$ O0 R7 x9 T& y回复 88# caster

' \3 e7 Y6 h+ }" G# I% b2 y) n
    2.不要采取在硬化池里过夜的方法，这样反倒会降低型壳的强度，尤其是高温强度，型壳焙烧过程中开裂可能性增加。

: `' o0 L/ E- g! M5 Z2 K  R! T我对这个一直不理解，有很多人提到氯化铝硬化过头，模壳会变脆，模壳会有开裂倾向。
  H, {9 l& _/ Q0 I: Y' Q但是我的理解是水玻璃与氯化铝反应完成后就不进行反应的。随意不存在硬化过头。

孤独寒松

回复 89# sczxbjp


) B2 H, b  n) w5 T) ~    谢谢朋友的建议！
. t% W" s3 }+ A& N我以前也看过这种复合型硬化液的资料。但是没有试验过，混合硬化液，不知道氯化铝与氯化铵的具体比例是多少？

孤独寒松

对于水玻璃模壳焙烧后裂壳，还有一种可能，就是前三层的耐火粉、耐火砂的膨胀系数比加固层的耐火粉、耐火砂的膨胀系数大，在高温时，前三层因为膨胀率比加固层大，所以将加固层撑胀开裂了。

孤独寒松

回复 88# caster
+ r" i" @1 r0 \$ h( Y/ O, o

   “ 此外，不知道贵厂冬季涂料和硬化液温度一般是多少，是否要给涂料加温，采用哪种加温方式”。

呵呵，涂料是不能加温的，应该是硬化液加温，但是我们现在的氯化铝硬化液是没有加温的。

caster

回复  caster
# Q  M. v  y+ y& U/ B# Q! N; \! I
1 H* W1 S+ X6 |  P; P7 F' Z
2 u2 E8 `/ {1 w& w% c8 @6 `3 m   “ 此外，不知道贵厂冬季涂料和硬化液温度一般是多少，是否要给涂料加温，采用哪种加温 ...
+ ]5 D4 [- g7 S  }2 Q孤独寒松 发表于 2015-1-31 14:40

4 \+ H0 y: t9 Q                               
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) e! h6 v" C! T, L, A5 B
3 c3 v" K- u2 E4 n) ?! i; N7 w2 f
    你们的工艺对涂料的温度没有要求吗，冬季涂料温度太低怎么办？我厂冬季是要给涂料加温的。

孤独寒松

回复 94# caster


$ w$ m6 ]+ o$ z/ M( \    我们没有对涂料加温，因为我担心，对涂料加温，会对涂料有影响！

四海人士

寒冷的冬季，为防止涂料结冰和影响使用，一般都是放在有暖气的房屋内，也有的用绝热材料进行保温。

缘木呈林

涂料粘度有点低，棱角处砂子粘得少，此处型壳砂子比其他处薄，型壳强度低，焙烧时容易从此处开裂，在制壳时注意撒砂撒匀，尖角处注意轻按撒上的砂子。另外绑上铁丝。这样或许就好些。

孤独寒松

6 m) H0 z: w# q, \4 g5 w: i4 L. m一直在想一个问题，水玻璃模壳加固层硬化过头，模壳会开裂，估计是硬化液中的杂质和钠盐，经过长时间渗透，渗进壳层内部，导致壳层没有退让性在高温时会脆裂。

孤独寒松

实践证明：水玻璃制壳在现在的天气里，面层石英粉浆,45S，撒40-70目石英砂，二三层莫来粉浆料50S，撒16-30目莫来砂，四五六层耐火泥2：石英粉1,70S，撒8-16目红砂，模壳焙烧后不会开裂。

zjy95381

回复 99# 孤独寒松


    恭喜王兄解决难题