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楼主: 恶魔天尊

[求助] 百思不得其解的缺陷(铸钢ZG230-450砂铸)【问题解决】

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     楼主| 发表于 2017-12-21 15:06:01 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2017-12-21 12:45- n, o7 S/ A/ C  ^+ k3 B8 n0 o
    22吨钢水,分四个浇口,平均每个浇口产生5.5吨钢水的热量,每个浇口管1.8米的铸件,你还说浇口影响不是特 ...
    3 e; y, H8 y4 g5 u* u, S8 b8 l) ?
    这个件钢水重65吨,2个120直浇口,4个120内浇口。。产品UT一次性OK$ m, j$ U7 j, ?2 D8 B: M9 S
    捕获10.JPG
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    发表于 2017-12-21 15:17:41 | 显示全部楼层
    你们公司是不是习惯内浇口数量较少。可能每个公司习惯不一样,我们一般内浇口数量较多,内径相对小
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    发表于 2017-12-21 15:18:35 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2017-12-21 15:06- {# w# C( F, ~
    这个件钢水重65吨,2个120直浇口,4个120内浇口。。产品UT一次性OK

    . i8 I3 ]$ H' |+ K: e: i像你此种产品,就这样摆冒口外不用内外冷铁吗?2级UT?
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    发表于 2017-12-21 15:23:10 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2017-12-21 14:03
      C  w8 \$ l0 N/ V# b/ @关于冒口的解剖形态,请看图示。我将其分为4类:
    " D1 ]/ {4 p  f/ _4 T. v8 \- T, [6 \# C9 N5 N. ~
    1.完全是U形,而且冒口和铸件内部均没有任何缩孔。
    4 {$ D" m$ a# k. z% E' p- Q
    贵公司的覆盖剂投入时间大致是什么时候能提供参考吗?谢谢。
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     楼主| 发表于 2017-12-21 15:25:48 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-12-21 14:15
    ( ^; `$ e8 T* g8 E( H8 H% g你是底注.四个浇口.浇注流量不大,浇注时冒口憋气不可能.% k4 f# w1 T! o) l

    $ C: U2 ?6 q+ z- _2 o  v2 V  w如图.变为八个浇口.浇口略离开冒口.

    6 t4 b0 @8 n: ^+ K4 V0 ^6 V8 x/ R  s这个建议很好。。。谢谢;  C1 L! X' N  z7 J3 W8 D

    ! \, z* A9 h. p- m3 ^% X, n
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     楼主| 发表于 2017-12-21 15:27:25 | 显示全部楼层
    千江有水千江月 发表于 2017-12-21 15:187 V. d( g' q8 Y4 k5 o$ A5 g; e" B5 _
    像你此种产品,就这样摆冒口外不用内外冷铁吗?2级UT?
    ) W% ]4 Y1 ?% Y5 e, n/ z# f
    不用,UT二级。。。实际一级也OK。有点落砂
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    发表于 2017-12-21 15:29:45 | 显示全部楼层
    本帖最后由 千江有水千江月 于 2017-12-21 15:31 编辑 ' j/ [3 `+ h% ~, k0 u

      `$ q6 i2 v' C, T1 R" x) _学习了,类似这样结构的产品,我们公司采用单个冒口的工艺并不常用。如果对面摆个集渣小暗冒口是否更好。
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     楼主| 发表于 2017-12-21 15:31:55 | 显示全部楼层
    千江有水千江月 发表于 2017-12-21 15:23
    " R, R) d2 m& O5 J- k贵公司的覆盖剂投入时间大致是什么时候能提供参考吗?谢谢。
    6 l1 b, m1 S$ o. a7 W- w$ v
    浇注点完即投入覆盖剂的。。。
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     楼主| 发表于 2017-12-21 15:37:31 | 显示全部楼层
    本帖最后由 恶魔天尊 于 2017-12-21 15:40 编辑   u$ d4 q: x" O  L- ^- c
    千江有水千江月 发表于 2017-12-21 15:17" c2 Y+ d- E( }9 M& z
    你们公司是不是习惯内浇口数量较少。可能每个公司习惯不一样,我们一般内浇口数量较多,内径相对小 ...
    6 Q1 N  u1 c/ o+ ^2 M

    ! d) B  c7 i7 C0 }确实,我们不大用数量角度的浇口(外部大多数公司习惯浇口数量较多,现在我们已经很多年不这样做了)
    5 W1 A9 E1 n$ a  h2 |* H- P
      J' s3 m' S! y+ ~! f4 A# P& [6 E下一个图供参考(直径4460mm)我们也才放了4个内浇口。这个是UT 一次性OK的(无缺陷产品)$ F' ~4 f# S" z2 x; V- R

    # g- K( N+ Y2 U5 d  m
      \) a0 y- j' M, u" L 捕获124.JPG [
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    发表于 2017-12-21 15:38:12 | 显示全部楼层
    本帖最后由 千江有水千江月 于 2017-12-21 15:42 编辑 ! f+ H- s# y4 _% E, Q% q9 l

    4 @( q# z  b; B# a: @5 l% v4 j  M/ G我们公司的覆盖剂使用效果也并不好,冒口解剖后V形,采用的砂冒口容易出现2次缩孔。觉得拉斯特他们公司的冒口使用更好。
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    发表于 2017-12-21 15:40:21 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2017-12-21 15:37
    % M8 n9 c6 U% Q! g! `2 E确实,我们不大用数量角度的浇口(外部大多数公司习惯浇口数量较多,现在我们已经很多年不这样做了)
    ( O' N  r2 ~3 y+ T/ R2 w1 F( i$ F* B
    下 ...
    3 v0 |7 ?7 H) b9 s
    浇口要这样摆,在我们这里可能就被批了?促使你们改变内浇口数量的原因?理由?
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    发表于 2017-12-21 15:44:06 | 显示全部楼层
    千江有水千江月 发表于 2017-12-21 15:234 y! L7 o& A: B7 K% n
    贵公司的覆盖剂投入时间大致是什么时候能提供参考吗?谢谢。
    5 P6 O6 Z- W: q
    当浇注到冒口的1/3高度时,必须对几个冒口同时撒放覆盖剂。而且不能对已经浇注的冒口进行补浇,切记!!!!
    8 E4 O2 a$ C( u  m% U. {& c; [, f1 e# p! c3 y" P* G  t
    浇注后几分钟,当冒口上面的覆盖剂发红时,再次部撒覆盖剂,冒口越大补撒覆盖剂的次数越多,最多时可能要4-5次。
    2 ]& j; D( A" x1 k! ?+ Z2 j+ s$ \7 I# y: ]* m- L) }; V
    因为覆盖剂是我们最初发明的东西,所以非常的清楚。
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    发表于 2017-12-21 16:28:34 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2017-12-21 15:44& A6 O% W5 {3 a$ k# [/ z: K5 H
    当浇注到冒口的1/3高度时,必须对几个冒口同时撒放覆盖剂。而且不能对已经浇注的冒口进行补浇,切记!! ...

    6 Q. e0 E5 U( d" H4 |4 P& W* o. S学习了,谢谢
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    发表于 2017-12-22 19:55:43 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2017-12-21 15:311 w0 Z# p' F) I4 B6 `) [
    浇注点完即投入覆盖剂的。。。
    9 H* S+ V% ?. f' V6 S! L
    个人意见,大冒口稍微停一段时间补浇可能效果更好。没有理论依据,我实际接触过一个11吨的铸件,按小冒口方式到2/3时加覆盖剂然后就补浇,结果有轻微缩松,需要焊补。同时另外一个产品,先浇注后补冒口(两个铸件同一包浇注),结果铸件不用修补。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-12-22 20:06:24 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2017-12-21 15:44
    ' \/ X/ z/ u' O- Y- g当浇注到冒口的1/3高度时,必须对几个冒口同时撒放覆盖剂。而且不能对已经浇注的冒口进行补浇,切记!! ...

    8 F: n* W/ }9 |任工,如果是发热覆盖剂,进行铝热反应的时候,你就是放再多也会红掉啊

    点评

    可能我司采用普通发盖剂的原因吧。  发表于 2017-12-23 09:28
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    发表于 2017-12-22 20:12:29 | 显示全部楼层
    出风口的温度有没有检测过?热风机从浇口进风还是冒口进风?/ @: C4 ]7 I: S! ^5 I' V, S0 m
    我感觉现在用热风机的很多,用不好会适得其反。
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    发表于 2017-12-22 20:50:44 | 显示全部楼层
    我们大冒口一般停浇15到20分钟左右后补浇。
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    发表于 2017-12-22 23:55:24 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-12-22 19:55. k% b) M; x$ }7 ~
    个人意见,大冒口稍微停一段时间补浇可能效果更好。没有理论依据,我实际接触过一个11吨的铸件,按小冒口 ...
    7 h; u% N& E1 V" P. |
    赞同
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    发表于 2017-12-23 07:59:13 | 显示全部楼层
    千江有水千江月 发表于 2017-12-21 15:38
    ; m) U2 h; E+ O  l' R4 ?" g/ q我们公司的覆盖剂使用效果也并不好,冒口解剖后V形,采用的砂冒口容易出现2次缩孔。觉得拉斯特他们公司的冒 ...

    & l  z3 P/ x+ w看看我发的半圈冒口,直径600的冒口,冒口面上平平的,破开里面全部实心,V型说明你的冒口发热剂效果差
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    发表于 2017-12-23 08:03:26 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2017-12-21 15:44- Q! A7 c3 Z( Z
    当浇注到冒口的1/3高度时,必须对几个冒口同时撒放覆盖剂。而且不能对已经浇注的冒口进行补浇,切记!! ...
    ; ?* k9 q) P, E+ u" g/ n( Y
    现在好的冒口发热剂一次性投入,冒口最上面没有温度,即使拿一张塑料薄膜也不会烧,发热剂是从接触冒口部位往上反应,冒口最上面基本上平的,你可以看看我在这个贴字里发的半圈及冒口,这个冒口剖开里面是实心的哦

    点评

    上涨冒口解剖图看看,学习一下啊。  发表于 2017-12-23 09:26
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