薄壁件球铁生产求助

黄超_yuvRN · 发表于 2019-9-24 08:41:37

崔金发表于 2019-9-23 14:44: D( I- r" p3 M
残留镁0.025%，球化剂RE含量1.95%，总孕育量（球化铁水包+浇注抬包两次）增硅总量1.0% ...

残留镁偏下限了，球化剂中的稀土蛮高的，建议稀土用1%以下的；

castengineer · 发表于 2019-9-24 09:52:11

我建议先不要动球化剂稀土含量。把球化剂降到1.2，是一种探试性调整。主要怀疑残稀土高。做一下对比。如有对比結果后，再调整也不迟。

castengineer · 发表于 2019-9-24 09:54:06

这种微调，不会影响到楼主的正常生产。

崔金 · 发表于 2019-9-24 10:00:41

黄超_yuvRN 发表于 2019-9-24 08:41
/ _" T0 [, z; u* K4 I6 p3 y `残留镁偏下限了，球化剂中的稀土蛮高的，建议稀土用1%以下的；

因为我们做的小件薄壁件为主，而且球化铁水包温降比较快（130-150°），所以出铁温度基本都在1600°左右，球化后铁水包吊运至浇注工位，初浇温度在1450°左右。所以残留镁基本都在0.02-0.03左右，但是球化等级一直还不错，所以现场就这么操作的。而且出现晶间碳化物的这个品种，我是试验在抬包中加过0.008%的铋合金，原本以为可以消除原本因为薄壁产生的渗碳体，却出现了现在这种情况。所以有些摸不着头脑了。另外有两个品种，试验加铋合金都能成功消除渗碳体了。

崔金 · 发表于 2019-9-24 10:03:41

castengineer 发表于 2019-9-24 09:52
( i% X- ?# ]" a8 Y' |% @7 w我建议先不要动球化剂稀土含量。把球化剂降到1.2，是一种探试性调整。主要怀疑残稀土高。做一下对比。如有 ...

董工，现在残留镁基本在0.025-0.03左右，降低球化剂加入量我担心会导致球化不良。

崔金 · 发表于 2019-9-24 10:08:16

本帖最后由崔金于 2019-9-24 10:14 编辑

另外1.95%稀土的球化剂，残留稀土多少算是偏高了？我查了一下，这个品种1.3%球化剂加入量最后残留Ce基本在0.015左右。另外1.5%球化剂加入量最后残留Ce基本在0.024左右。

castengineer · 发表于 2019-9-24 10:56:48

0.024有点高。你可以做一包1.2的，做好标记。主要看晶间碳化物的变化。如果确是稀土影响碳化物，再讨论万全之策。

castengineer · 发表于 2019-9-24 10:58:02

这是探路的做法，不是彻底调工艺。

崔金 · 发表于 2019-9-24 11:01:18

castengineer 发表于 2019-9-24 10:58
" j$ o2 X1 i4 l: w' H3 c0 g这是探路的做法，不是彻底调工艺。

明白，感谢董工，看看今晚有没有安排什么这个品种，明天有结果一起分享一下。

castengineer · 发表于 2019-9-24 11:01:36

如果碳化物%照旧，那再怀疑其它因素。

castengineer · 发表于 2019-9-24 11:03:17

主要和1.3的对比。

崔金 · 发表于 2019-9-26 08:01:49

castengineer 发表于 2019-9-24 11:03/ Z, P/ w9 h0 ^4 x: C" y
主要和1.3的对比。

董工。昨晚做了试验，好像还是有渗碳体。另外因为刚有了废品。之前和这次试验的产品回炉料加入量为50%，不清楚是否也会导致残留稀土过高。

castengineer · 发表于 2019-9-26 12:55:57

本帖最后由 castengineer 于 2019-9-26 20:36 编辑

在冲天炉中，残镁和稀土会被炉气氧化或燃烧带走，在电炉中，这种残留会有影响，比如稀土，是在奥氏中溶解的状态下，对球的异化起作用。回炉料过高，也会带来残量的影响。看图片碳化物增加。在做对比试验中，一定只动一个因素。还是把所有因素都回归原来的状态，只动到1.2%的球化剂，再试一次。

hj3066 · 发表于 2019-10-8 23:32:42

崔金发表于 2019-9-24 10:00
8 [5 U; `6 B8 O) G5 M6 [因为我们做的小件薄壁件为主，而且球化铁水包温降比较快（130-150°），所以出铁温度基本都在1600°左右 ...

你们球化温度和我们的差不多。。。浇注温度也差不多。。。所以来我们公司的人都说我们的球化温度高了。。。。

崔金 · 发表于 2019-10-9 07:08:09

hj3066 发表于 2019-10-8 23:32& l% P) O# S0 F0 B. @, Z
你们球化温度和我们的差不多。。。浇注温度也差不多。。。所以来我们公司的人都说我们的球化温度高了。 ...

温度不高不行啊，出铁温度降低了，终浇温度必然低，薄壁件会出现批量冷隔缺陷，现场有过这样的教训。

18994605863HHG · 发表于 2019-10-9 18:22:39

误上贼船发表于 2018-11-21 13:12. t7 I$ D" Y {, o
球化剂是无锡汇泉的，铁素体型球化剂，孕育剂是硅钡钙孕育剂！我们倒包浇注，所以降温快！ ...

改用含锶的孕育剂

castengineer · 发表于 2019-10-9 19:58:06

不知球化剂1.2试过了没有?

老翻砂匠 · 发表于 2019-10-9 20:18:47

castengineer 发表于 2019-10-9 19:58
- n5 z1 b' p2 L1 O/ T% d5 Y e不知球化剂1.2试过了没有?

同意，甚至可以还往下试试，同时，注意一下原汤的微量元素，调整稀土镁合金的镁与稀土量～

castengineer · 发表于 2019-10-9 20:32:28

完全同意，我们延袭传统的孕育，球化理论几十年，被习惯思维制捁太深。

老翻砂匠 · 发表于 2019-10-9 20:50:37

castengineer 发表于 2019-10-9 20:32
! B3 F" i2 f4 \完全同意，我们延袭传统的孕育，球化理论几十年，被习惯思维制捁太深。

但就是缺少理论的支撑~

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