灰铁，厚度13左右，出现如下缺陷，请帮看下是什么缺陷，谢谢

castengineer

! o4 \5 p/ @) M! n1 C! [, H" w碳化硅做为预处理剂的使用，不应该是无条件的使用和推广应用.做合成铸铁使用碳化硅做为预处理剂 .是恰当的.
如否.搞不好是画蛇添足。
使用的粒度 纯度级别和加入方法，都会有不同实际效果的体现。

castengineer

; i. N$ n" r& d" D8 m大师们有如均衡凝固的推广一样.对于均衡凝固有其科学性的一面.但适用范围是有限的.碳化硅的使用和推广也是如此.无底线的宣传及推广应用.也是错误的.对于一些现场实际.也有误导性的一面.也是在画蛇添足.增加铁水熔化的不稳定性.是不值得提倡的.

. S- r* O+ Y5 Z/ XSiC+Fe→FeSi+C.平衡式在工厂实际生产中的应用范围是有限的.
) p# h4 B$ g  b+ S0 _, r
有如之前.在讨论铸件氮致气孔时.有的大师,也提出在炉前检测氮的做法.其本身就是对铸件氮致气孔的过程不了解."论坛泰斗",也不知其源的大呼"好得很".在这里要问一下.解决铸件氮致气孔,炉前检测氮,就可以避免和解决么吗???!!!

/ r) _) V# _: x& H: |, i这里又出现了工厂实践和大师理论基础的脱节问题.....

9 v8 U7 ]3 C# Q( G8 q0 [单从Fe-c平衡相图的相线之间相区变化,是指导不了铸造实践的.铸造是一门微动态控制,牵一发而动全身的实用科学！

njrzm

castengineer 发表于 2019-1-2 13:16
, q5 D' |9 o4 m. A大师们有如均衡凝固的推广一样.对于均衡凝固有其科学性的一面.但适用范围是有限的.碳化硅的使用和推广也是 ...

从哲学的观点来讲，任何一件事物有好的一面，就必然有其弊端的一面，发挥出好的一面，就必须要有条件来保证，否则，也就是所谓的“好东西没用好”，这类的例子已经见的很多很多了，再者，无条件地加以推广，这本身就是不对的，既不符合哲学的原理，也不符合铸造的原理！

henrysong6514

njrzm 发表于 2019-1-2 13:43
2 r; s1 o3 j7 A从哲学的观点来讲，任何一件事物有好的一面，就必然有其弊端的一面，发挥出好的一面，就必须要有条件来保 ...

碳化硅的推广使用是有其道理的，我在一些工厂的实践中已经觉得其很有必要的。
比如，卡特彼勒的铸件采购他们就有一个500题对该铸造厂的评审问卷，你如果平时在熔炼时采用添加碳化硅的，可以加分；
9 z2 u7 A3 g4 g& E. b0 Z再如，有个工厂为日本某机床厂生产灰铁机床床身，日本客户就明确要求该铸件厂商熔炼时添加碳化硅；
: q5 F+ B. I( |1 f$ p而我之前的公司，使用碳化硅生产大平面薄壁铸件已经有20多年的历史了。

castengineer

你做的是合成铸铁么？

: N1 t0 z# V4 Y  W: t6 C% ?国外的碳化硅使用.大都是30%回炉料,70%废钢.使用碳化硅增碳.硅.使用碳化硅是必然的.在国内.一些厂家,废钢比率如较少.铁水的碳量可自平衡.再推广碳化硅的应用.就有些欠强了.
" V% s6 p6 q8 ], ?就如喂丝球化.是项新技术.但.中小铸造厂用它.确有难为其难之举.这种情况,也不是大师呼吁就能普遍推广应用的.....
: T9 ?: y$ ?& W1 ~6 }

henrysong6514

castengineer 发表于 2019-1-2 17:51
你做的是合成铸铁么？

4 \$ \3 z! v4 d$ z$ C" q5 u董工，我做的不是合成铸铁，客户要求比较高的灰铁。比如：我有一个产品变矩器的壳体，客户要求在100倍视场里石长部位不能超过47mm, 薄壁部位没有问题，而法兰等厚壁部位就是超标。后来供应商上采用我的建议，配入碳化硅预处理剂后解决了石长问题。

castengineer

  Z9 d7 W( t& J5 ^! H: u

henrysong6514 发表于 2019-1-2 19:39
董工，我做的不是合成铸铁，客户要求比较高的灰铁。比如：我有一个产品变矩器的壳体，客户要求在100倍视 ...

" E4 F6 ]$ D  S* ?" f  U
: y+ a# z9 B$ V  z9 s& o  @对的.使用碳化硅预处理.可以解决石长的问题.....尤其是要求2  .3  .4 级石长要求75-80%以上时.有决定性作用.这个结果.正常的孕育手段是达不到的.
" u4 n1 x/ d! H7 X, V" f
3 j0 o( K8 e( X8 n# Q
" I" C$ c: U  [/ o  {# T: q% b对于碳化硅的使用.一定要有的放矢.碳化硅的等级不同.粒度不同.使用的载体---原铁水的碳.硅值不同.加入的时机不同..铁水孕育手段不同.....这就造成了对使用碳化硅的结果和评价不同...

, z$ A0 D! c4 r/ m8 Y; x/ j2 n还是那句话.有方有度.这是贯穿整个铸造工艺制定的灵魂.使用碳化硅也是如此,一定要有的放矢..

henrysong6514

刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口，晶粒粗大，像这种试片我们以前的老师傅看来，根本是不能浇注产品的，现在检测手段多了，现场的质量控制或者是炉工反而依赖性大了，以前传统的靠眼光看的基本知识忘记了脑后，结果都是事后诸葛亮。
0 h; ?& {) O/ X0 j+ I
从这种试片看，完全是过共晶的配料，实际上他们的配料知识很有问题。我有一次去合肥合力铸锻，现场也亲见炉工电炉冶炼中对于C, Si CE调整了1-2次，都是依赖光谱去调整。往往忽视了试片的重要性，我在国外学习时候，老外就比较重视三角试块和球铁的基尔试块等。

飞哥爱暖儿

henrysong6514 发表于 2019-1-2 20:12
刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口，晶粒粗大，像这种试片我们以前的老师傅看来，根本是不能浇注产品的， ...

+ i' Q. U. C' }8 ?, `2 |谢谢您的指点，这块知识没学好，需要再补充

铸造小狗

henrysong6514 发表于 2019-1-2 20:12
0 B) H! Q% @; S4 X4 b) _, R  H刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口，晶粒粗大，像这种试片我们以前的老师傅看来，根本是不能浇注产品的， ...

光谱仪有光谱仪的用途，光谱仪取代不了热分析仪，热分析仪也同样不可能取代光谱仪的。
5 R& x) \* q  B) O0 c浏览了您的回复，让我可以少读十年书，碳化硅虽不是万能的，就像“论坛泰斗“肆意扩大碳化硅的好处，只要是铸件有问题，不管是组织问题还是缩、气、裂，等问题，都叫人家加碳化硅，几乎成了灵丹妙药！
2 M" w' `5 D) r, Y9 z3 j" n而碳化硅在改善石墨的细化、降低过冷度度、营造还原性气氛方面，没有其他的能取代的。
$ g1 @  k1 V$ ~' Z4 B+ S想起了伟人的名段：具体问题具体分析！

njrzm

此帖子绝对的好帖！几个大师的对帖相当地精彩，学习了！

sting811

castengineer 发表于 2018-12-31 18:50
董工，可否这么理解：1540保温10分钟烧损绝大部分增碳剂核心，但是也解决了少量石墨粗大或者石墨节问题。 ...

4 t. O& Z2 a& u$ g4 z+ e8 h
董工，新年好！
  P) b: {: u, y8 F" s
3 T5 k3 ~0 v8 x两个问题：
6 j( T- i( {2 U
1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和碳化硅是一种东西？
2、碳化硅熔融形成碳、硅不平衡的浓度不均，以及碳的高活度区的存在,灰铁中MnS做为形核基底.才会有孕育效果-----可否这么理解，碳化硅的作用只是提供高碳、高硅的高活度区以便形成金属学条件达到孕育效果？那么没有完全熔融的碳化硅的作用及形态如何呢？

铸造小狗

sting811 发表于 2019-1-3 10:29
董工，新年好！

0 [' o2 s( T# s; Y5 @两个问题：

4 W- L' a  _9 D' t! a, k# B  H提供形核所需要的“起伏”条件！

castengineer

+ w4 J$ {  C. n# E
3 J7 r& @. s& s" {" K1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和碳化硅是一种东西？

是一种化合物质

6 D1 h, q, {: |4 x2、碳化硅熔融形成碳、硅不平衡的浓度不均，以及碳的高活度区的存在,灰铁中MnS做为形核基底.才会有孕育效果-----可否这么理解，碳化硅的作用只是提供高碳、高硅的高活度区以便形成金属学条件达到孕育效果？

! i, `  C+ |- V3 D1 M现在复合孕育剂的使用.石墨形核基底已不局限于MnS.
" k  Q/ o! |- N! b7 u. A
那么没有完全熔融的碳化硅的作用及形态如何呢？
需要继续在铁水中熔融.继续参入形核需要的碳、硅不平衡的浓度不均，以及碳的高活度区的存在功能.现在问题就出现了:
1:.我们从预处理操作--浇注---铁水形核---晶体长大.在这个状态时.未被熔融的碳化硅被封闭在晶体之中.或成为硬质点.如果碳化硅纯度低.会形成渣致缺陷.
2:如果形成碳、硅不平衡的浓度不均的微状态存在时.没有形核基底做为形核中心.则碳.硅会被平衡在熔体中.
所以这个过程.是暂短的.
" u* M7 g4 S5 ~" d# s: _3:硅孕育的过程中.也会有其派生的碳化硅形核几率.但较孕育工艺的效果来讲.在我们的生产过程中,对共晶度的提高要求.作用要小得多.但可以做为一种附助手段.如用高纯度(98%)碳化硅做预处理.会有良好的效果

8 J, L; w4 l7 s1 G所以.碳化硅预处理过程.不会像反应式那样.大师们见"C"就形核的论点可以休亦.

sting811

castengineer 发表于 2019-1-3 14:21
1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和 ...

学习了，谢谢！