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楼主: 飞哥爱暖儿

[求助] 灰铁,厚度13左右,出现如下缺陷,请帮看下是什么缺陷,谢谢

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 07:58:27 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-2 13:30 编辑 ) F2 G5 m; x1 ]  ?8 h

    / ?7 F6 Z; }8 T( T3 H, L碳化硅做为预处理剂的使用,不应该是无条件的使用和推广应用.做合成铸铁使用碳化硅做为预处理剂 .是恰当的.
    6 k) Y! D) t  m) o! o如否.搞不好是画蛇添足。
    : S, U, I- m: T: @$ k使用的粒度 纯度级别和加入方法,都会有不同实际效果的体现。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 13:16:45 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-2 13:43 编辑 % x) ^0 j! P5 R' n

    4 J' W" f- r  A! W- r" k. q大师们有如均衡凝固的推广一样.对于均衡凝固有其科学性的一面.但适用范围是有限的.碳化硅的使用和推广也是如此.无底线的宣传及推广应用.也是错误的.对于一些现场实际.也有误导性的一面.也是在画蛇添足.增加铁水熔化的不稳定性.是不值得提倡的.0 X2 Y& `6 w0 F" V! P9 r6 x
    ; V7 R0 N3 p8 w3 _' ?# _
    SiC+Fe→FeSi+C.平衡式在工厂实际生产中的应用范围是有限的./ B6 u0 W6 e& J3 G; s

    % u" a0 W* Y! t" h- Q有如之前.在讨论铸件氮致气孔时.有的大师,也提出在炉前检测氮的做法.其本身就是对铸件氮致气孔的过程不了解."论坛泰斗",也不知其源的大呼"好得很".在这里要问一下.解决铸件氮致气孔,炉前检测氮,就可以避免和解决么吗???!!!
    7 m0 M- ^7 J" I) I0 n4 W7 n: K$ \; o1 b
    这里又出现了工厂实践和大师理论基础的脱节问题.....
    ' W; Y* g: k" z6 M8 d- t
    8 v5 b4 Q' j: i" H单从Fe-c平衡相图的相线之间相区变化,是指导不了铸造实践的.铸造是一门微动态控制,牵一发而动全身的实用科学!
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    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-2 13:43:46 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-2 13:16
    ) I  u- V1 J; w大师们有如均衡凝固的推广一样.对于均衡凝固有其科学性的一面.但适用范围是有限的.碳化硅的使用和推广也是 ...
    ) j) Z: n: \( O3 E% y
    从哲学的观点来讲,任何一件事物有好的一面,就必然有其弊端的一面,发挥出好的一面,就必须要有条件来保证,否则,也就是所谓的“好东西没用好”,这类的例子已经见的很多很多了,再者,无条件地加以推广,这本身就是不对的,既不符合哲学的原理,也不符合铸造的原理!
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    2023-7-24 08:08
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-2 16:05:05 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2019-1-2 13:43( A3 N9 b& C% @1 _
    从哲学的观点来讲,任何一件事物有好的一面,就必然有其弊端的一面,发挥出好的一面,就必须要有条件来保 ...

    9 m! Z, F. i& T, A! @5 N3 g5 G$ k碳化硅的推广使用是有其道理的,我在一些工厂的实践中已经觉得其很有必要的。
    ' c1 W* W% o  i" L# T8 n  t( ?比如,卡特彼勒的铸件采购他们就有一个500题对该铸造厂的评审问卷,你如果平时在熔炼时采用添加碳化硅的,可以加分;
      _1 I& ~# a- T5 _再如,有个工厂为日本某机床厂生产灰铁机床床身,日本客户就明确要求该铸件厂商熔炼时添加碳化硅;
    ! r4 [$ F! V9 F) s  [) a+ u4 ?而我之前的公司,使用碳化硅生产大平面薄壁铸件已经有20多年的历史了。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 17:51:15 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-2 19:39 编辑
    . A. ]. m+ v; [! U" B% s4 D0 j: G( u* v
    你做的是合成铸铁么?
    ! v3 i, l' F  r8 j) S: B! j' R5 ?# N+ q/ N& L
    国外的碳化硅使用.大都是30%回炉料,70%废钢.使用碳化硅增碳.硅.使用碳化硅是必然的.在国内.一些厂家,废钢比率如较少.铁水的碳量可自平衡.再推广碳化硅的应用.就有些欠强了.; ^/ _& }+ _  F# d7 Y. P
    就如喂丝球化.是项新技术.但.中小铸造厂用它.确有难为其难之举.这种情况,也不是大师呼吁就能普遍推广应用的...../ o% P* W4 d/ V: Z' ^
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-2 19:39:09 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-2 17:51
    # b+ T0 i, F8 X: T1 k5 {你做的是合成铸铁么?

    ) f; h2 n. ]8 T5 z4 v* T$ r: U董工,我做的不是合成铸铁,客户要求比较高的灰铁。比如:我有一个产品变矩器的壳体,客户要求在100倍视场里石长部位不能超过47mm, 薄壁部位没有问题,而法兰等厚壁部位就是超标。后来供应商上采用我的建议,配入碳化硅预处理剂后解决了石长问题。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 19:45:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-2 20:08 编辑
    $ t5 x( b1 I/ E9 A" Q9 H
    henrysong6514 发表于 2019-1-2 19:391 O: q0 B) q( {7 w" c7 Y
    董工,我做的不是合成铸铁,客户要求比较高的灰铁。比如:我有一个产品变矩器的壳体,客户要求在100倍视 ...
    2 l2 H8 R3 u* z. P) w. z( G" Z2 Y
    / F0 x3 S: f# ^1 g; l& Z
    对的.使用碳化硅预处理.可以解决石长的问题.....尤其是要求2  .3  .4 级石长要求75-80%以上时.有决定性作用.这个结果.正常的孕育手段是达不到的. & P" O" p, y' x  g

    1 w4 n' G& w5 ?5 i+ t7 g8 g. O: L3 k+ S' ~& m7 m
    对于碳化硅的使用.一定要有的放矢.碳化硅的等级不同.粒度不同.使用的载体---原铁水的碳.硅值不同.加入的时机不同..铁水孕育手段不同.....这就造成了对使用碳化硅的结果和评价不同...  ]% S7 R$ X7 H0 c/ j% X

    6 Y; U$ B7 O. ]+ i2 i6 T& T还是那句话.有方有度.这是贯穿整个铸造工艺制定的灵魂.使用碳化硅也是如此,一定要有的放矢..
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    奋斗
    2023-7-24 08:08
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-2 20:12:36 | 显示全部楼层
    刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口,晶粒粗大,像这种试片我们以前的老师傅看来,根本是不能浇注产品的,现在检测手段多了,现场的质量控制或者是炉工反而依赖性大了,以前传统的靠眼光看的基本知识忘记了脑后,结果都是事后诸葛亮。
    $ g! {1 A" ^5 L* P* y! B5 a$ j2 L+ g
    从这种试片看,完全是过共晶的配料,实际上他们的配料知识很有问题。我有一次去合肥合力铸锻,现场也亲见炉工电炉冶炼中对于C, Si CE调整了1-2次,都是依赖光谱去调整。往往忽视了试片的重要性,我在国外学习时候,老外就比较重视三角试块和球铁的基尔试块等。
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    慵懒
    2023-10-28 14:58
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2019-1-2 21:45:51 来自手机 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-1-2 20:12; i7 @7 q6 J  d
    刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口,晶粒粗大,像这种试片我们以前的老师傅看来,根本是不能浇注产品的, ...
    / W3 H0 P; z  }: L6 N0 e  o
    谢谢您的指点,这块知识没学好,需要再补充
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 22:08:38 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-1-2 20:125 f# u* p; k2 S8 T- a4 B" b5 I  u
    刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口,晶粒粗大,像这种试片我们以前的老师傅看来,根本是不能浇注产品的, ...
    ' a6 }( ?4 k  Q8 U
    光谱仪有光谱仪的用途,光谱仪取代不了热分析仪,热分析仪也同样不可能取代光谱仪的。
    * l! M, W- T* q; ^+ v8 s$ P浏览了您的回复,让我可以少读十年书,碳化硅虽不是万能的,就像“论坛泰斗“肆意扩大碳化硅的好处,只要是铸件有问题,不管是组织问题还是缩、气、裂,等问题,都叫人家加碳化硅,几乎成了灵丹妙药!
    7 k$ `6 ~8 j; F# p而碳化硅在改善石墨的细化、降低过冷度度、营造还原性气氛方面,没有其他的能取代的。6 C! Q3 e. Z0 R: g7 d; k5 ]- N7 c) S
    想起了伟人的名段:具体问题具体分析!
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    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-3 01:11:07 | 显示全部楼层
    此帖子绝对的好帖!几个大师的对帖相当地精彩,学习了!
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    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-1-3 10:29:35 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-31 18:507 U, A$ X- D7 f+ L! t5 O6 H6 S
    董工,可否这么理解:1540保温10分钟烧损绝大部分增碳剂核心,但是也解决了少量石墨粗大或者石墨节问题。 ...
    7 a3 H1 ~' c0 ]5 _% ?
    3 v1 |2 N9 Y& a) K0 ^* V& ?
    董工,新年好!
    , I; l( Y+ Z  W8 O  t6 W$ j! x7 K% W, p- {5 y8 D; Z% W
    两个问题:: J7 @, }" A  U8 }$ \' [

    - u0 |! \! p, ~% w  R+ x" K1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和碳化硅是一种东西?
    ! E9 ^5 {/ V. S, ~" b3 H% `% U2、碳化硅熔融形成碳、硅不平衡的浓度不均,以及碳的高活度区的存在,灰铁中MnS做为形核基底.才会有孕育效果-----可否这么理解,碳化硅的作用只是提供高碳、高硅的高活度区以便形成金属学条件达到孕育效果?那么没有完全熔融的碳化硅的作用及形态如何呢?
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-3 10:35:41 | 显示全部楼层
    sting811 发表于 2019-1-3 10:291 ~+ U9 U0 [  f, T! E5 r8 A4 g
    董工,新年好!7 p8 @# T5 V: F, _# P$ S

    . ?  m/ j; n, {. u5 [两个问题:
    , `! o1 [1 O6 e; ]. f& \% @0 W4 F
    提供形核所需要的“起伏”条件!
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-3 14:21:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-3 17:22 编辑
    % u6 ~5 d1 o* Z) v% P" U" s  q' j" q5 T0 m2 E" R. i7 _
    1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和碳化硅是一种东西?6 T( o: l+ ^3 G: t5 A% A( k

    6 u, Y* G2 M4 _- S7 C是一种化合物质
    : }- X7 f9 e6 ^6 i# W3 O4 a
    & \+ p" ?) s" l' C2 k7 n2、碳化硅熔融形成碳、硅不平衡的浓度不均,以及碳的高活度区的存在,灰铁中MnS做为形核基底.才会有孕育效果-----可否这么理解,碳化硅的作用只是提供高碳、高硅的高活度区以便形成金属学条件达到孕育效果?
    8 [* u' G  K) B! v1 A6 D7 M
    4 ^/ R0 K# q4 x1 d现在复合孕育剂的使用.石墨形核基底已不局限于MnS.) u* L8 q. I% @7 m

    5 {$ M5 O) X4 c那么没有完全熔融的碳化硅的作用及形态如何呢?
    - n* _4 b# l! r$ N5 a! K* s/ G7 u需要继续在铁水中熔融.继续参入形核需要的碳、硅不平衡的浓度不均,以及碳的高活度区的存在功能.现在问题就出现了:0 o' E9 }& N. G3 v
    1:.我们从预处理操作--浇注---铁水形核---晶体长大.在这个状态时.未被熔融的碳化硅被封闭在晶体之中.或成为硬质点.如果碳化硅纯度低.会形成渣致缺陷.
    3 f8 A' A8 m! D( Z* D2:如果形成碳、硅不平衡的浓度不均的微状态存在时.没有形核基底做为形核中心.则碳.硅会被平衡在熔体中.) b7 q: A- p6 n$ F# l1 h& Y
    所以这个过程.是暂短的.
    - l- u- l$ V/ a6 X. ]3:硅孕育的过程中.也会有其派生的碳化硅形核几率.但较孕育工艺的效果来讲.在我们的生产过程中,对共晶度的提高要求.作用要小得多.但可以做为一种附助手段.如用高纯度(98%)碳化硅做预处理.会有良好的效果
    + U3 w0 {0 A" T  E: E/ s( S
    ( F! }4 T4 a2 t$ p所以.碳化硅预处理过程.不会像反应式那样.大师们见"C"就形核的论点可以休亦.
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    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-1-3 17:12:46 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-3 14:21! D# k" M' S1 O# r: r
    1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和 ...

    7 y  o7 B2 Z; {# a学习了,谢谢!
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