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楼主: 飞哥爱暖儿

[求助] 灰铁,厚度13左右,出现如下缺陷,请帮看下是什么缺陷,谢谢

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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 07:58:27 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-2 13:30 编辑
    " c8 J% h% L" w3 s1 {& T) W; p. ?' E+ h) M& n8 k
    碳化硅做为预处理剂的使用,不应该是无条件的使用和推广应用.做合成铸铁使用碳化硅做为预处理剂 .是恰当的.
    4 _! t* {8 W) M0 I: J# l7 A. f, \如否.搞不好是画蛇添足。$ ?$ r6 a- E# ?+ {
    使用的粒度 纯度级别和加入方法,都会有不同实际效果的体现。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 13:16:45 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-2 13:43 编辑 - u: ~3 T5 ], g  [0 r
    & s$ q- V% A, N* h# E, ]
    大师们有如均衡凝固的推广一样.对于均衡凝固有其科学性的一面.但适用范围是有限的.碳化硅的使用和推广也是如此.无底线的宣传及推广应用.也是错误的.对于一些现场实际.也有误导性的一面.也是在画蛇添足.增加铁水熔化的不稳定性.是不值得提倡的.
    ' H7 E4 G1 Y7 O' |' F0 p
    8 L8 ^5 {" u4 H1 \SiC+Fe→FeSi+C.平衡式在工厂实际生产中的应用范围是有限的.4 z' z7 X4 v1 E
    , N9 E/ r2 L7 H1 ]. K6 e' v
    有如之前.在讨论铸件氮致气孔时.有的大师,也提出在炉前检测氮的做法.其本身就是对铸件氮致气孔的过程不了解."论坛泰斗",也不知其源的大呼"好得很".在这里要问一下.解决铸件氮致气孔,炉前检测氮,就可以避免和解决么吗???!!!. G8 c0 s0 W. H# }3 U
    % V0 C1 M* k' }& e* S
    这里又出现了工厂实践和大师理论基础的脱节问题.....# A, ]' S5 n, u2 D6 r

    7 S( e  |; @6 h. [% A单从Fe-c平衡相图的相线之间相区变化,是指导不了铸造实践的.铸造是一门微动态控制,牵一发而动全身的实用科学!
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    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-2 13:43:46 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-2 13:16
    % k+ k- e8 X) K) n" {; @) a, J大师们有如均衡凝固的推广一样.对于均衡凝固有其科学性的一面.但适用范围是有限的.碳化硅的使用和推广也是 ...

    , |4 H  v9 b7 e* k% e& D从哲学的观点来讲,任何一件事物有好的一面,就必然有其弊端的一面,发挥出好的一面,就必须要有条件来保证,否则,也就是所谓的“好东西没用好”,这类的例子已经见的很多很多了,再者,无条件地加以推广,这本身就是不对的,既不符合哲学的原理,也不符合铸造的原理!
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    2023-7-24 08:08
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-2 16:05:05 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2019-1-2 13:43
    6 V5 m- o. c7 w/ l$ b从哲学的观点来讲,任何一件事物有好的一面,就必然有其弊端的一面,发挥出好的一面,就必须要有条件来保 ...
    ) E6 U/ Y8 r. P
    碳化硅的推广使用是有其道理的,我在一些工厂的实践中已经觉得其很有必要的。
    9 K! \# B* c& q/ W5 M0 [比如,卡特彼勒的铸件采购他们就有一个500题对该铸造厂的评审问卷,你如果平时在熔炼时采用添加碳化硅的,可以加分;2 t7 s" H. O9 }9 T
    再如,有个工厂为日本某机床厂生产灰铁机床床身,日本客户就明确要求该铸件厂商熔炼时添加碳化硅;# Q# W8 [$ }& p% b
    而我之前的公司,使用碳化硅生产大平面薄壁铸件已经有20多年的历史了。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 17:51:15 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-2 19:39 编辑 2 b7 b- m& T$ B: [9 l4 I' l) c/ @
    4 f+ ?" q9 t; v. w5 M
    你做的是合成铸铁么?
    / ^. I2 x  `2 R- K+ }5 @( |. H  w& X  ]
    国外的碳化硅使用.大都是30%回炉料,70%废钢.使用碳化硅增碳.硅.使用碳化硅是必然的.在国内.一些厂家,废钢比率如较少.铁水的碳量可自平衡.再推广碳化硅的应用.就有些欠强了.
    3 H( q* W: x! b* O" Y; k就如喂丝球化.是项新技术.但.中小铸造厂用它.确有难为其难之举.这种情况,也不是大师呼吁就能普遍推广应用的.....% U- H! ^) j) F6 g0 F
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-2 19:39:09 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-2 17:51
    8 n& f' y5 [9 z) c: n1 ?你做的是合成铸铁么?

    / o8 K4 q; O  u: ]! W, \董工,我做的不是合成铸铁,客户要求比较高的灰铁。比如:我有一个产品变矩器的壳体,客户要求在100倍视场里石长部位不能超过47mm, 薄壁部位没有问题,而法兰等厚壁部位就是超标。后来供应商上采用我的建议,配入碳化硅预处理剂后解决了石长问题。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 19:45:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-2 20:08 编辑
    5 b' o1 J8 g; i  F
    henrysong6514 发表于 2019-1-2 19:39' v) o, h" r0 r/ t) a' p
    董工,我做的不是合成铸铁,客户要求比较高的灰铁。比如:我有一个产品变矩器的壳体,客户要求在100倍视 ...

    # Q& Y8 `0 `0 H7 f( H) X/ W; G2 @% S* W' J
    对的.使用碳化硅预处理.可以解决石长的问题.....尤其是要求2  .3  .4 级石长要求75-80%以上时.有决定性作用.这个结果.正常的孕育手段是达不到的. / \" ]1 d; n% |' u% }4 b/ }- P
    % d# l" h7 C3 \0 A. r% p9 p: T
    - b# C. l2 F  Z5 z, H
    对于碳化硅的使用.一定要有的放矢.碳化硅的等级不同.粒度不同.使用的载体---原铁水的碳.硅值不同.加入的时机不同..铁水孕育手段不同.....这就造成了对使用碳化硅的结果和评价不同...
    8 D  o  c2 y0 L2 Y9 E# N( a: A* I  l' W( V1 N# }5 _
    还是那句话.有方有度.这是贯穿整个铸造工艺制定的灵魂.使用碳化硅也是如此,一定要有的放矢..
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    奋斗
    2023-7-24 08:08
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-2 20:12:36 | 显示全部楼层
    刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口,晶粒粗大,像这种试片我们以前的老师傅看来,根本是不能浇注产品的,现在检测手段多了,现场的质量控制或者是炉工反而依赖性大了,以前传统的靠眼光看的基本知识忘记了脑后,结果都是事后诸葛亮。
    + L! B4 W. Z1 Y$ B
    0 h$ f$ m1 Y  w2 p* m+ [8 }1 l/ c从这种试片看,完全是过共晶的配料,实际上他们的配料知识很有问题。我有一次去合肥合力铸锻,现场也亲见炉工电炉冶炼中对于C, Si CE调整了1-2次,都是依赖光谱去调整。往往忽视了试片的重要性,我在国外学习时候,老外就比较重视三角试块和球铁的基尔试块等。
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    慵懒
    2023-10-28 14:58
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2019-1-2 21:45:51 来自手机 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-1-2 20:12
    7 E! ^( w5 {+ E& j2 o刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口,晶粒粗大,像这种试片我们以前的老师傅看来,根本是不能浇注产品的, ...
    . @0 J6 Y4 X# W3 ]4 u
    谢谢您的指点,这块知识没学好,需要再补充
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 22:08:38 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-1-2 20:12
    & l+ y3 G# d" M" x1 V刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口,晶粒粗大,像这种试片我们以前的老师傅看来,根本是不能浇注产品的, ...
    ; y  g# P) h. {' B7 W
    光谱仪有光谱仪的用途,光谱仪取代不了热分析仪,热分析仪也同样不可能取代光谱仪的。
    9 Q+ e2 o( x$ x9 r' F浏览了您的回复,让我可以少读十年书,碳化硅虽不是万能的,就像“论坛泰斗“肆意扩大碳化硅的好处,只要是铸件有问题,不管是组织问题还是缩、气、裂,等问题,都叫人家加碳化硅,几乎成了灵丹妙药!5 V8 I$ l+ d/ D4 a$ r; l8 Z
    而碳化硅在改善石墨的细化、降低过冷度度、营造还原性气氛方面,没有其他的能取代的。  q$ q8 E& y* v: {
    想起了伟人的名段:具体问题具体分析!
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    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-3 01:11:07 | 显示全部楼层
    此帖子绝对的好帖!几个大师的对帖相当地精彩,学习了!
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    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-1-3 10:29:35 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-31 18:50) B6 B" g/ K* M) Y
    董工,可否这么理解:1540保温10分钟烧损绝大部分增碳剂核心,但是也解决了少量石墨粗大或者石墨节问题。 ...
    ( R! h% r. p, u2 K2 Z$ w  j

    # h9 X8 n& l% b5 k5 B董工,新年好!
    " A( N3 l6 K9 ?/ ~! Z+ J0 I9 I, U# x
    : `5 ?  c" p( M7 }7 R两个问题:
    # s2 ^5 ^9 V3 p( [2 A  f3 e
    ' u2 J0 z$ I- y$ {8 K1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和碳化硅是一种东西?9 p) R2 f1 f1 V" ]7 w; }% m7 I
    2、碳化硅熔融形成碳、硅不平衡的浓度不均,以及碳的高活度区的存在,灰铁中MnS做为形核基底.才会有孕育效果-----可否这么理解,碳化硅的作用只是提供高碳、高硅的高活度区以便形成金属学条件达到孕育效果?那么没有完全熔融的碳化硅的作用及形态如何呢?
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-3 10:35:41 | 显示全部楼层
    sting811 发表于 2019-1-3 10:29
    7 H; w! l: {( l% j董工,新年好!
    2 b9 l( g) _; r5 p/ a' m4 ^6 u- Y0 d: `( [4 N
    两个问题:
    ! \+ j- t8 y1 [* h
    提供形核所需要的“起伏”条件!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-3 14:21:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-3 17:22 编辑 # n1 b9 D* B6 L8 \* y0 @2 T

    8 Q/ e8 A& a' X6 f$ T1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和碳化硅是一种东西?
    ! |6 P9 P: ?2 U3 Q& H! j2 Z2 x3 C5 Q. n1 p+ A" n* e) q
    是一种化合物质
    4 Q4 ~7 ]6 G! Y, n
    # j; a& E3 o3 i; n. Z4 f2、碳化硅熔融形成碳、硅不平衡的浓度不均,以及碳的高活度区的存在,灰铁中MnS做为形核基底.才会有孕育效果-----可否这么理解,碳化硅的作用只是提供高碳、高硅的高活度区以便形成金属学条件达到孕育效果?( K% G1 y/ |, K
    $ S* a& Z$ @% ?6 p/ [- x
    现在复合孕育剂的使用.石墨形核基底已不局限于MnS.  H2 t* I" B7 M/ F, ], ^

    : }) z! f' F: ^  T; |7 p那么没有完全熔融的碳化硅的作用及形态如何呢?5 L& j2 t; d. ]3 Y1 M
    需要继续在铁水中熔融.继续参入形核需要的碳、硅不平衡的浓度不均,以及碳的高活度区的存在功能.现在问题就出现了:# ~2 t* ?% U  E3 }' F
    1:.我们从预处理操作--浇注---铁水形核---晶体长大.在这个状态时.未被熔融的碳化硅被封闭在晶体之中.或成为硬质点.如果碳化硅纯度低.会形成渣致缺陷.
    4 d8 [8 n0 H5 g7 B1 g! ~+ i: F2:如果形成碳、硅不平衡的浓度不均的微状态存在时.没有形核基底做为形核中心.则碳.硅会被平衡在熔体中.7 z  T' c% j" L
    所以这个过程.是暂短的.
    ' K6 B  B" Y, v) |. B: x, B$ D3 w/ D3:硅孕育的过程中.也会有其派生的碳化硅形核几率.但较孕育工艺的效果来讲.在我们的生产过程中,对共晶度的提高要求.作用要小得多.但可以做为一种附助手段.如用高纯度(98%)碳化硅做预处理.会有良好的效果
    # k4 V( m. A1 y1 k8 J- Z* C( C0 {) ^4 @9 b( K; O, B
    所以.碳化硅预处理过程.不会像反应式那样.大师们见"C"就形核的论点可以休亦.
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    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-1-3 17:12:46 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-3 14:219 m# b1 J5 ]; A; c
    1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和 ...

    ! @6 \% e4 `) b# X, x7 j+ x2 D学习了,谢谢!
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