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楼主: 乌合之一

[求助] 球铁加工面出现的问题(有图)

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  • TA的每日心情
    慵懒
    2024-11-25 22:41
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-9-6 21:37:50 | 显示全部楼层
    请教一下,冒口颈的长度指的是什么,怎样计算这个长度的呢?谢谢
    : [# o1 i% O" K' y
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2019-9-6 23:25:16 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-9-6 20:31" k* r5 ^6 p! L' x8 @( n0 t1 A: J
    做成26宽13.5厚,冒口颈长18。

    7 l+ {: A2 T5 u/ ~2 w. a* F( C. T你这个模数偏大啊,是法兰模数的80%了
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-7 05:57:09 来自手机 | 显示全部楼层
    对的不是发兰模数,要对的是与冒口颈处的铸件模数,控制冒口颈的关闭,与发兰整体无关。要看冒口颈与其接触的部位的补缩通道的开关问题。所以发兰的模数取外廓尺寸为22X22X22这个立方体,再算出模数M,然后MX0.67=M2,再按扁平截面和冒口颈长度,来确定冒口颈轮廓尺寸。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-7 05:58:33 来自手机 | 显示全部楼层
    这时的冒口颈这个开关,才有控制的可能性
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-7 06:00:08 来自手机 | 显示全部楼层
    0.67是个变数,依据球铁的类型而变化性的选择。
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2019-9-9 07:48:50 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-9-7 06:00
    . K, T# g( m8 T6 p  a0.67是个变数,依据球铁的类型而变化性的选择。

    ! R( i+ _5 B9 ~0 Q; b, m那你给的这个冒口颈尺寸0.8是依据什么而变化的呢
    2 t; I+ t$ i" x# u" v
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-9 08:09:35 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-9-9 08:11 编辑 8 K0 f0 @7 h* [) B" U$ ]: {
    乌合之一 发表于 2019-9-9 07:48& W+ W) M9 f" g- c- {/ \# T* |
    那你给的这个冒口颈尺寸0.8是依据什么而变化的呢
    ) r9 Y2 k* L/ K% H% M( h: o
    5 d; m/ m6 m& S2 e8 F6 i
    如你认为可试,你就先试吧.是有理论根据的,不会是凭空乱说的.主要根据你的高CE值.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-9 08:17:18 来自手机 | 显示全部楼层
    按我80楼的尺寸试,认为不可靠,就自己做吧。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-10 08:02:29 来自手机 | 显示全部楼层
    按图看,楼主如想冒口做有限补缩,冒口有点小。
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    2020-7-18 08:51
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-9-10 10:47:56 | 显示全部楼层
    最好能看看本体金相。如果这个面上浇注上平面,则与成分有很大关系,主要是石墨异常。还有一种可能是涂料造成的。
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    2022-7-7 08:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-7-23 15:22:26 | 显示全部楼层
    这个问题解决了没?差速器壳体容易过热,冒口需要大些,现在看主要是模具空间和工艺出品率限制,以浇代冒的话出现这个夹杂就不奇怪了
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    2024-12-5 00:17
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-7-25 00:00:06 | 显示全部楼层
    学习了,很好的帖子。留个坐标
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    5 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-7-25 17:15:30 | 显示全部楼层
    陈栋的宝宝 发表于 2019-8-27 18:200 k7 j3 D0 L+ r+ ?, v  @4 Q& C
    就是陈工说的石墨衰退现象,只不过有kish+chunky+stringer 多种石墨衰退形式伴生现象。把基体腐蚀的照片再 ...
    $ b0 h$ }4 S5 U7 H# w' q( ~
    “kish+chunky+stringer”
    , Z6 l6 ^* M1 k; F+ p这些”高 大 上“的东西能否给大家解释一下,对应的中文缺陷是什么?- K8 j# x6 g/ l' X, U7 o2 L1 Z7 x( G
    最好再解释一下怎么形成的?( ?1 Z* t# q+ K8 A  \6 w
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    昨天 20:47
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-7-25 19:18:17 | 显示全部楼层
    这个帖子也过去了一年了,应该问题得到了解决,希望楼主有的放矢地做一下分享,谢谢!
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    2022-11-17 14:02
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-7-26 21:52:02 | 显示全部楼层
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    郁闷
    2024-3-20 09:53
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-7-29 08:09:42 | 显示全部楼层
    差速器壳这样做很难保证法兰与交界地方的补缩,之前我们也试过翻转,不知道楼主这个问题解决没有,实在不行,还是老老实实加冒口吧。
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    2025-2-7 08:22
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-8-16 08:06:20 | 显示全部楼层
    我看加工完表面苍蝇脚似的缺陷,是分散的缩松,跟你说的法兰根部的缩松是一个道理。根距目前的工艺看 冒口起的补缩作用极其有限,甚至我认为你现在的冒口基本不起作用,其一是冒口颈过长,其二冒口颈过薄,浇注完很快很快冒口颈就凝固了。因此会出现 法兰盘面 有分散的缩松,法兰根部内浇口冲刷的流动热节的部位有相对 集中的缩松。我觉的想彻底解决这两种缺陷  而且想在实际生产中稳定,在法兰盘上部 靠近根部热节的位置,放一个冒口是比较可行的(侧冒口很难补缩到法兰盘根部位置)。不知道楼主现在这个问题解决了吗。以上是个人愚见,仅供参考! 还有想请教论坛里的前辈 为什么这个帖子有些楼层内容在手机APP上能看见,在电脑上的论坛页面看不见?
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    昨天 20:47
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-8-16 14:53:52 | 显示全部楼层
    铸造小吴 发表于 2020-8-16 08:06
      Z9 q6 x* T, q1 B7 V+ Q1 t/ q我看加工完表面苍蝇脚似的缺陷,是分散的缩松,跟你说的法兰根部的缩松是一个道理。根距目前的工艺看 冒口 ...
    . A7 k) G' c- e  u$ {  w& b8 f% P
    你说的有道理~/ d% y3 }0 P/ B' ], `; L( ?+ ]: w
      \8 P( P  t+ u4 _7 e; D
    应该都能看得见的,莫非网速问题?再试试看吧~
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    2020-11-17 15:26
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-8-17 15:26:03 | 显示全部楼层
    我们干小壳体(差速器壳体)和大壳体好多年,黏土砂,内浇口通过小冒口,1箱4件。3T炉熔化,铁液C控制在3.5、3.6,500KG包浇注,没出现你说的问题。估计是你的铁模覆砂生产线造成的,1大包铁液在生产线旁等。
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