油缸产品这个缺陷是回硫吗？

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-1-5 06:49

' K1 p4 c! f/ f: J! z3 c                               
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是的，小虎。空心石墨球的生成原理搞清楚了吗。又如何解决的空心问题。
- l) k& i4 y3 s' R  d. H# K6 D铸造群的”三泰斗”，和论坛虽然 ...

, O; d9 L" ^2 m董工你好，这个帖子里面的问题是物理和化学问题共同造成的，你撇开物理现象，层流紊流不去分析，一味的分析金相，能得出正确的结果并解决问题吗？肯定是不行的，客观的评价和讨论问题是建立在以事实为基础上，铸件的问题就是各种原因造成的结果，主要原因就只有那一个，拼命的在鼓边上敲肯定会把鼓砸破了也没用。
" ]) w" k; R2 }( d/ c

铸造小虎

铸造小狗 发表于 2020-1-5 00:42

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& _  H0 k, s( Y" w最后，空心石墨的问题解决了吗？能分享一下是怎么解的吗？也让我学习、提升一回。谢谢了！:vic ...

& d4 A+ i+ `$ _( p" K# p铸件在于过程控制，金相只是最终结果，就跟西医验血报告一样，对过程控制的结果的确认，如果结果有问题，过程控制肯定有问题，这个石墨球中间白点什么机理我不清楚，但是生产过程控制解决好了，结果必然就好了嘛

castengineer

铸造小虎 发表于 2020-1-5 07:01
董工你好，这个帖子里面的问题是物理和化学问题共同造成的，你撇开物理现象，层流紊流不去分析，一味的分 ...

; Y( F4 x: a  T0 `" M6 I* ]8 }
/ @' _0 B' \; _8 V7 Z我问你的是空心石墨的问题。楼主这个贴子，按你的阅历根本没有资格回答。楼主的贴子是铁水充型过程中受到污染，才导致的不同部位的“黑“白“云斑。冷铁有一定的影响，但，不是主因。

castengineer

1 ], G( b) w. V1 i8 ^
" B6 `/ ~- C- _9 u1 z) n7 n是污染影响了铸件金相，是金相反映了铁水受到污染，云斑有黑有白，这个过程是一个复杂的金相相变过程，跟你讲，你也未必能听懂。

, d. |' G8 ^; F' I致于紊流和层流对于铸造实践中铸件充型，根本没有物理意义上的层流存在，只不过是紊流程度不同而已。
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小虎 ，你再看一下楼主的底注浇口，铁水充型是从底面液面平稳上升，哪来的“一层又一层的紊流”，你到底懂不懂！！！

castengineer

通过这个贴子。真有点怀疑你的7克到190吨的铸钢的阅历了。
包括在铸造群中，你对空心球墨的形成的分析原因。你是懂不懂都敢讲。

castengineer

铸造群三泰斗，能搞出个空心石墨，并且马上就解决问题，变成实心的了。卡塞博士听到后，也会觉得自愧不如。

fbi-2008

castengineer 发表于 2020-1-5 08:49
' W" d3 F# E# u: G- u通过这个贴子。真有点怀疑你的7克到190吨的铸钢的阅历了。
包括在铸造群中，你对空心球墨的形成的分析原因 ...

虎子是100吨，没到190吨

fbi-2008

castengineer 发表于 2020-1-5 08:14
+ y  f3 \% k7 t是污染影响了铸件金相，是金相反映了铁水受到污染，云斑有黑有白，这个过程是一个复杂的金相相变过程，跟你 ...

5 p" q* t. |% M4 m董工能解释一下是什么污染吗？是由于树脂里的S吗？

castengineer

因为和楼主要400✘腐蚀图片，没应答。现在只能做初步判断。图中的白斑和片状石墨应是铸型涂料涂的不到位或是有脱落型砂，树脂中的硫，致使球化变异成蠕，片状，图片中有“B”型石墨，这主要是冷铁过冷所致。”白斑”应当是过冷片，蠕状石墨伴生的过量铁素体所致。所以楼主说没发现珠光体。以上只不过是初步分析 只能解释“白斑”。黑斑的成因，还需要楼主提供原始资料。

castengineer

这种误染是微量的，才会在不定位的部位，产生不定位的云型“白斑”。

castengineer

致于楼主在加工一定尺寸后才发现，应该是充型初期被误染的铁水，在流动过程中，被卷入铁水表层，而后来的无污染的铁水，充填在型砂与铁水的界面上。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-1-5 10:00
% D  g( o2 j. k, P因为和楼主要400✘腐蚀图片，没应答。现在只能做初步判断。图中的白斑和片状石墨应是铸型涂料涂的不到位或 ...

- [1 q) a9 I# _* s! V* `讲个题外的话题，灰铁（包括球铁、蠕铁）在使用冷铁了之后，基体都是呈铁素体，这点好理解，并且我也有多年的亲身体会。然而，与介稳定相图又产生了矛盾，这应该怎么解释呢？也就是，外冷铁接触的部位的组织都应该是铁素体～
- c: q8 L* X; z$ Z, T/ G( B: n. R( N5 ]3 H
欢迎继续商榷，谢谢！

fbi-2008

老翻砂匠 发表于 2020-1-5 10:14
9 \6 e/ w" P! f4 ?. ~0 n& ~( v# F讲个题外的话题，灰铁（包括球铁、蠕铁）在使用冷铁了之后，基体都是呈铁素体，这点好理解，并且我也有多 ...

' z1 A4 V! Y0 j! u$ c题外话另外开贴去谈，这样楼会歪掉的

fbi-2008

castengineer 发表于 2020-1-5 10:00
8 z& t3 `/ u/ _% w因为和楼主要400✘腐蚀图片，没应答。现在只能做初步判断。图中的白斑和片状石墨应是铸型涂料涂的不到位或 ...

$ }0 u' j+ ?$ g% B' _* h* k董工，楼主的浇注系统是陶瓷管的，在浇注系统中铁水应该和树脂有隔离的。而出现缺陷的部位是下箱，这个地方有可能涂料隔离性差造成污染，但是会有那么深吗？
# u, R; C2 P6 s5 ]6 b* w4 Q: a- c这个部位的涂料会被冲刷掉吗？
从图片看，横浇道截面基本没变化，那么这个缺陷附近的内浇口据直浇道最远，理论上应该先进水。
5 ]9 _* B: D- C* w2 ?# w' W当然现在缺乏400倍金相，只能大概推测

castengineer

fbi-2008 发表于 2020-1-5 10:43
2 w7 f) c. a; U0 j董工，楼主的浇注系统是陶瓷管的，在浇注系统中铁水应该和树脂有隔离的。而出现缺陷的部位是下箱，这个地 ...

* S* k  |* c$ v" b# V正因为部位太深，才考虑是污染卷入 。400✘图片才能判断是砂，是液头渣或是浇包渣。

fbi-2008

castengineer 发表于 2020-1-5 12:05
* E7 g5 ]3 b0 B) P: i. y8 m+ P% m正因为部位太深，才考虑是污染卷入 。400✘图片才能判断是砂，是液头渣或是浇包渣。 ...

如果是浇包渣，那么其它部位也应该有所反映吧？

fbi-2008

能把400倍金相发出来吗？

castengineer

老翻砂匠 发表于 2020-1-5 10:14
讲个题外的话题，灰铁（包括球铁、蠕铁）在使用冷铁了之后，基体都是呈铁素体，这点好理解，并且我也有多 ...

4 t) l9 B  p' z, N  J9 ^楼主谈到正常区域和缺陷区域都没有珠光体。

castengineer

fbi-2008 发表于 2020-1-5 12:24
如果是浇包渣，那么其它部位也应该有所反映吧？

液头渣和卷入的落砂，有可能被逼到那个偶角区域内。

castengineer

不见金相没法做回朔分析,很难说清楚。
5 v' l* j5 J  _; Q: Q0 z: F: t! ?
如果在铸件内部，应是膜。渣卷入性缺陷。