老是缩松，恳请前辈们给设计一下工艺，

castengineer

铸造1987 发表于 2020-11-7 18:54
感谢论坛平台，感谢大家帮助，希望前辈们再多多指点，正在试验整改废品率已经很低了，如果稳定了会分享结果 ...

* |6 B$ `5 w' I3 g* s1：把铸件的与冒口连接部位图片。
2：冒口颈的图片及把冒口颈断面尺寸测量一下，一并发图片上来。
3：浇注温度多少？
/ Z. \; h7 E5 `0 B

铸造1987

冒口颈

铸造1987

冒口，上箱冒口高

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-11-8 10:29
+ Z+ u. ]2 p/ E( w5 J+ h冒口颈厚度，按图的比率测了一下。不用测了。
3 c$ G- I4 I- n4 _$ f3 Q8 V2 g做以下几个事情：
1：冷铁的排放和数量保持现在的状态。

对的，要满足无冒口工艺，必须的条件很多！再者，就是浇口与出气口的“开关”功能一定要具备，否则，前功尽弃～

castengineer

8 G" p* m+ h1 Z! W/ f

老翻砂匠 发表于 2020-11-8 18:24
' b' Z" h  v, Y# O# h对的，要满足无冒口工艺，必须的条件很多！再者，就是浇口与出气口的“开关”功能一定要具备，否则，前功 ...

2 a0 l5 a% c7 r! d
% h& d/ K; B# s+ ~' d! K对的。
根据楼主的叙述，楼主铁水的CE值，熔化工艺，铸型硬度，铸件模数，模板排布空间，浇注温度，......都满足不了无冒口铸造的要素的要求。
9 A# S$ t, J$ U# s所以，还得应用有限压力冒口的型式，利用冷铁，控制冒口颈的尺寸，尽量利用共晶石墨自补的效能，期望达到铸件无缩松的效果。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-11-8 18:38
对的。
0 P6 K- D- N& q" T* N! L6 a/ ^根据楼主的叙述，楼主铁水的CE值，熔化工艺，铸型硬度，铸件模数，模板排布空间，浇注温度，..... ...

所以说，一味地谈无冒口，个人认为是无意义的～

castengineer

老翻砂匠 发表于 2020-11-8 19:57
" A3 h3 }9 a% ~' w4 I- e所以说，一味地谈无冒口，个人认为是无意义的～

. N3 e2 D, ^) e正是一些自以为是的”专家”，乱忽悠。

ddjiangtao

我悄悄地问一下,现在金属所得率是多少?
" V1 ^. {4 X" K
9 ?" l3 v+ e' w* M/ q* O
第二个问题,这个产品立着浇可以吗?

dlee

不知两个冒口的，试过吗？
看不清外径？
铸件重量?
  [5 L7 d  e" a; J! x材质?
2 }8 f$ N4 ^! \1 G请勿笑话，没看清！

小辛666

试好了吗？怎么没动静了？

铸造1987

谢谢大家，这个产品费工时不给干了。

二代半农民

如果你的冒口金相图片和缺陷一致，1，把冒口加高一点；2，浇注时随流孕育

ac521

怎么看不懂