老是缩松，恳请前辈们给设计一下工艺，

castengineer

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铸造1987 发表于 2020-11-7 18:54
. B# a: j, x- g* y3 K. V- D感谢论坛平台，感谢大家帮助，希望前辈们再多多指点，正在试验整改废品率已经很低了，如果稳定了会分享结果 ...

- N- c" w  z9 S  M$ t2 F1：把铸件的与冒口连接部位图片。
. I* ^3 N, @) i8 s2：冒口颈的图片及把冒口颈断面尺寸测量一下，一并发图片上来。
3：浇注温度多少？

铸造1987

冒口颈

铸造1987

冒口，上箱冒口高

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-11-8 10:29
% h- I" M3 ^, o! o  s1 t冒口颈厚度，按图的比率测了一下。不用测了。
5 H8 s- X* R2 a& z* {5 W做以下几个事情：
) ^/ u+ e$ P0 ]5 x( l1：冷铁的排放和数量保持现在的状态。

对的，要满足无冒口工艺，必须的条件很多！再者，就是浇口与出气口的“开关”功能一定要具备，否则，前功尽弃～

castengineer

9 j' G- u( p+ d3 p7 C: X& n' k

老翻砂匠 发表于 2020-11-8 18:24
' ^9 Y7 L$ O, x, I% [. e+ ]( {对的，要满足无冒口工艺，必须的条件很多！再者，就是浇口与出气口的“开关”功能一定要具备，否则，前功 ...

2 i0 o6 V# ]! m' z' N
对的。
根据楼主的叙述，楼主铁水的CE值，熔化工艺，铸型硬度，铸件模数，模板排布空间，浇注温度，......都满足不了无冒口铸造的要素的要求。
, ]  ]7 M& |" U. f所以，还得应用有限压力冒口的型式，利用冷铁，控制冒口颈的尺寸，尽量利用共晶石墨自补的效能，期望达到铸件无缩松的效果。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-11-8 18:38
对的。
根据楼主的叙述，楼主铁水的CE值，熔化工艺，铸型硬度，铸件模数，模板排布空间，浇注温度，..... ...

4 S/ s1 O  f3 d, Z: s# o所以说，一味地谈无冒口，个人认为是无意义的～

castengineer

老翻砂匠 发表于 2020-11-8 19:57
: [& L1 t# S9 ?所以说，一味地谈无冒口，个人认为是无意义的～

正是一些自以为是的”专家”，乱忽悠。

ddjiangtao

我悄悄地问一下,现在金属所得率是多少?
8 y  C( J6 b; k4 }

第二个问题,这个产品立着浇可以吗?

dlee

不知两个冒口的，试过吗？
看不清外径？
铸件重量?
材质?
9 \4 _4 ]/ e/ T: V$ N& x请勿笑话，没看清！

小辛666

试好了吗？怎么没动静了？

铸造1987

谢谢大家，这个产品费工时不给干了。

二代半农民

如果你的冒口金相图片和缺陷一致，1，把冒口加高一点；2，浇注时随流孕育

ac521

怎么看不懂