老是缩松，恳请前辈们给设计一下工艺，

castengineer

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铸造1987 发表于 2020-11-7 18:54
感谢论坛平台，感谢大家帮助，希望前辈们再多多指点，正在试验整改废品率已经很低了，如果稳定了会分享结果 ...

# L8 m; b" ?% J9 m" o
- W- h, W$ N( |2 F4 t0 e1：把铸件的与冒口连接部位图片。
2：冒口颈的图片及把冒口颈断面尺寸测量一下，一并发图片上来。
9 j- R  e' O9 `# D7 H& ?# {9 N7 C$ @3：浇注温度多少？

铸造1987

冒口颈

铸造1987

冒口，上箱冒口高

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-11-8 10:29
3 h$ V4 Z1 }+ X- c. t冒口颈厚度，按图的比率测了一下。不用测了。
5 k! r$ `. o& k5 P- r做以下几个事情：
1：冷铁的排放和数量保持现在的状态。

% n* u0 h6 w* b# t对的，要满足无冒口工艺，必须的条件很多！再者，就是浇口与出气口的“开关”功能一定要具备，否则，前功尽弃～

castengineer

老翻砂匠 发表于 2020-11-8 18:24
; \! w% w4 M8 S( |2 r5 H3 ?对的，要满足无冒口工艺，必须的条件很多！再者，就是浇口与出气口的“开关”功能一定要具备，否则，前功 ...

( D4 d* k5 h  ?% C5 H对的。
. b* N$ X& ?/ U; A& N根据楼主的叙述，楼主铁水的CE值，熔化工艺，铸型硬度，铸件模数，模板排布空间，浇注温度，......都满足不了无冒口铸造的要素的要求。
所以，还得应用有限压力冒口的型式，利用冷铁，控制冒口颈的尺寸，尽量利用共晶石墨自补的效能，期望达到铸件无缩松的效果。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-11-8 18:38
对的。
根据楼主的叙述，楼主铁水的CE值，熔化工艺，铸型硬度，铸件模数，模板排布空间，浇注温度，..... ...

& o+ g- o6 j& I所以说，一味地谈无冒口，个人认为是无意义的～

castengineer

老翻砂匠 发表于 2020-11-8 19:57
所以说，一味地谈无冒口，个人认为是无意义的～

1 P0 h# F0 g" v& s; g5 o正是一些自以为是的”专家”，乱忽悠。

ddjiangtao

我悄悄地问一下,现在金属所得率是多少?
. A% u: n5 u  U% |  U" [( y7 z

# Q( ]7 o; R- j$ s, P第二个问题,这个产品立着浇可以吗?

dlee

不知两个冒口的，试过吗？
看不清外径？
2 @2 l9 m! F, L铸件重量?
) G! _: T4 A% B. A! m$ {材质?
请勿笑话，没看清！

小辛666

试好了吗？怎么没动静了？

铸造1987

谢谢大家，这个产品费工时不给干了。

二代半农民

如果你的冒口金相图片和缺陷一致，1，把冒口加高一点；2，浇注时随流孕育

ac521

怎么看不懂