此铸件的缺陷是什么原因引起的

齐鲁之星 · 发表于 2010-4-14 14:48:37

夹渣,铸造用砂的问题

蒋唯忠 · 发表于 2010-4-14 19:07:41

夹渣

火星四射 · 发表于 2010-4-22 21:40:59

此件是离合器压盘从图片看应该是材质不达标和浇注温度过低引起

dcg0531 · 发表于 2010-5-9 17:09:26

同意83#，材质不达标。CE太高！
   边沿石墨较细小，中间石墨粗大。
   应属缩裂缺陷。边沿凝固较快，中间凝固较慢，得不补缩。
   按要求设计成分，加冒口。

张三 · 发表于 2010-5-9 19:09:51

楼主用什么铸造工艺？工艺的不同，产生的缺陷也不同。

wbscu · 发表于 2010-5-9 22:12:42

朋友，给断口打个能谱分析一下，就知道是不是有夹渣了

daoermo · 发表于 2010-5-10 16:08:35

以前做过类似的产品；类似的缺陷；个人倾向于铁水的纯净度不够；冲天炉首包或者末包铁水都可能产生类似的缺陷；烘好炉、烫好包；避免废钢雨淋；避免使用氧化了的废钢等都可以查查看；纯净度不好的铁水会表现为渣多；严重时边浇注边有渣析出来；

dcg0531 · 发表于 2010-5-10 19:13:55

事过近2年，不知有无结果？！

xgh126 · 发表于 2010-6-8 21:31:45

材质问题,不是缩松...
铁水纯度不好,铁水温度过低

兵临城下 · 发表于 2010-6-8 23:31:20

感觉是夹渣有杂质倒是的裂纹吧

qkmadcat · 发表于 2010-7-18 11:27:29

本帖最后由 qkmadcat 于 2010-7-18 11:35 编辑

这是压盘？
1.此件小，壁不厚，即便是250材质以浇带冒也是不会引起缩孔的，而且缩孔出现的位置和形态不会是这样；
2.石墨形态很好，a型，那么化学成分就应该没什么问题，从断口看至少无白口（因为有夹渣其他看不出来），孕育也很成功。
3.气孔？有见过这种造型的气孔吗，反正我没见过，可能是见识比较短
4.裂纹?这么小的件裂纹裂成这样也挺别致的。壁厚比较均匀，我判断s、p也没有超，我觉得不是裂纹，对了，提供一下你的化学成分吧。
铁水的纯洁度？反正夹渣是有的，而且由于壁厚不厚，没有能全部上浮到表面，表面只有一小部分，你先把夹渣这个问题解决好了再说吧

慎独 · 发表于 2010-8-17 17:07:12

压盘类的铸件，自动线生产的吗？
建议从这几方面考虑：1、铁水的质量；2、浇注温度；3、工艺避渣；4、若使用随流孕育剂注意粒度的控制；5型砂质量的控制。

dance05 · 发表于 2010-8-27 11:02:31

看样子是缩孔，伴有夹杂

李官华 · 发表于 2010-11-14 19:51:34

是化学成分及冷却过慢造成

正大 · 发表于 2010-12-19 14:16:33

应该是缩松和夹渣

StoneFeng · 发表于 2010-12-23 13:00:04

缩孔吧？有条件的话做一下能谱分析，看是不是夹杂。

yllchy · 发表于 2011-3-26 18:26:27

一、分析这个我觉得还需要知道以下几方面：
1、这种缺陷是每件都有（批量），还是只有这一件（偶然）？
2、使用的是单电炉熔炼、双联熔炼还是单冲天炉?
3、浇注过程是否断流过？
二、单单针对上面的图片看，裂缝那里好像是熔渣杂质，请注意除渣和保证冷却时间大于3小时

zhangwenq1963 · 发表于 2011-3-26 20:09:39

这是浇注温度过低,冒口脚先凝固所产生的缩孔及附带的渣

放羊的星星 · 发表于 2011-3-26 20:19:02

回复 16# zyq

缺陷周边的石墨形态还算正常，应该不是缩孔，是气孔。

yangt321 · 发表于 2011-3-27 13:38:14

绝对不是缩我看着像是氮气孔这是灰铁的压盘你的增碳剂加入量跟配料是怎么样的你看一下裂纹底部的金相用500倍的看枝晶

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