为实现更多的石墨球数而奋斗

铸造小狗 · 发表于 2019-2-23 21:12:28

castengineer 发表于 2019-2-23 15:42- l1 I* L9 x5 Y1 \9 {# H* T; G$ g
成型冷却管路组件水冷铸型,形成冷却壁.对于树脂砂型砂震动紧实.冷却水的接口在砂箱外.并没有危险.应当有 ...

但，该缩松的还是要缩松，所以说，无休止的增加球铁的石墨球数是不科学的，就像老翻砂师所言，过多的铁素体就是个问题！

castengineer · 发表于 2019-2-23 21:20:30

这种水冷铸型，只不过对厚大件的石墨变异有效果。与解决缩松无关。

castengineer · 发表于 2019-2-23 21:29:19

只是推测没有过实践。

castengineer · 发表于 2019-2-23 21:33:31

对球铁无冒口铸造的概念，也容易造成误读。

铸造小狗 · 发表于 2019-2-23 21:55:47

castengineer 发表于 2019-2-23 21:33
' |5 }0 ]0 l) L7 X9 w对球铁无冒口铸造的概念，也容易造成误读。

所以说，无条件地推广均衡凝固，是极其不负责任的！

castengineer · 发表于 2019-2-24 06:16:37

本帖最后由 castengineer 于 2019-2-24 10:20 编辑

就连陆老师都这样认知均衡凝固理论，可见均衡凝固理论危害之深，大师们均高调宣讲“同时凝固“。真不知如果评价他们的金属凝固理论的功底.

castengineer · 发表于 2019-2-24 06:21:44

本帖最后由 castengineer 于 2019-2-24 10:22 编辑

"同时凝固"是对金属最基本的体积结晶型式的错误解读！！！

老翻砂匠 · 发表于 2019-2-24 07:32:52

castengineer 发表于 2019-2-24 06:16
2 ]1 e, Q3 }- y* L, y

登录/注册后可看大图
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就连陆老师都这样认知均衡凝固理论，可见均衡凝固理论危害之深，大师们均高调宣讲“同时凝固“。可见金属凝 ...

今天论坛的微信公众号将推出陆文华老师的关于球铁大件的文章，请关注一下。

castengineer · 发表于 2019-2-24 10:22:01

老翻砂匠发表于 2019-2-24 07:32( z9 s( Z2 M$ r- Y+ @2 n
今天论坛的微信公众号将推出陆文华老师的关于球铁大件的文章，请关注一下。* i& c4 O9 _6 o' m5 R6 f
...

能否发到论坛.

老翻砂匠 · 发表于 2019-2-24 12:55:51

castengineer 发表于 2019-2-24 10:22
* H9 T! c6 P1 Q" L( _5 N) G

登录/注册后可看大图

7 S& h. a# M, ]: g( Q- z& B: o能否发到论坛.

论坛里有，微信公众号就是从论坛里转出的！

castengineer · 发表于 2019-2-25 13:40:40

关于讲座中的变为铸造强国。更应当规范有如均衡凝固理论的应用扩大化。智能型热分析仪..等伪科学的宣传，规范讲座，培训班内容的科学性，可靠性。讲座，培训班铺天盖地，一些误导性理论，堂而皇之被广泛宣讲。这一点铸协是有责任的！！！

铸造小狗 · 发表于 2019-2-25 16:46:44

castengineer 发表于 2019-2-25 13:40' b* ^! E) |+ @+ @# Q2 B, O) M) _
关于讲座中的变为铸造强国。更应当规范有如均衡凝固理论的应用扩大化。智能型热分析仪..等伪科学的宣传，规 ...

看了陆教授的文章，讲的很好，感觉是二传手搞偏了。

zhaishujv · 发表于 2019-2-26 16:39:04

非常感谢楼主，
看了，很好的资料，谢了。还要仔细学习，消化。
让我们为实现更多的石墨球数而奋斗吧！！！

老翻砂匠 · 发表于 2019-2-26 17:10:35

zhaishujv 发表于 2019-2-26 16:395 `; g O4 Y8 G/ c; U
非常感谢楼主，
B7 M2 c, `$ y- `( a! j) u/ U0 b看了，很好的资料，谢了。还要仔细学习，消化。
% w- S0 n, Z0 M: w让我们为实现更多的石墨球数而奋斗吧！！！ ...

让我们为实现更多的石墨球数而奋斗吧！！！

你想要获得多少的石墨球数？

有多少石墨球数就意味着有多少凝固时的共晶团（以前曾经讨论过），那么，有过多的石墨球数所引起的缩松问题又该怎么办？

castengineer · 发表于 2019-2-26 21:18:00

本帖最后由 castengineer 于 2019-2-27 20:26 编辑

老翻砂匠发表于 2019-2-26 17:10
# |0 \: C3 K. m( N3 H: q1 f你想要获得多少的石墨球数？
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/ w5 ^+ D7 N% t1 a" [有多少石墨球数就意味着有多少凝固时的共晶团（以前曾经讨论过），那么，有 ...

"砂箱的钢板要厚；吉鑫，锡柴都是50毫米厚的钢板焊接砂箱."

谈点看法.首先说明,没做过大型风点件.

50毫米厚的钢板焊接砂箱.有无必要.

一:先谈砂型.
1:蚨喃树脂砂型砂表面的树脂膜和树脂桥.树脂膜润厚.树脂桥完整.
2:蚨喃树脂砂型砂表面，在浇注后:
a:在与金属液界面接触的5mm距离内.树脂模焦化,树脂桥断裂.
b:在与金属液界面接触的5-40mm距离内.树脂模变薄,,树脂桥断裂
c:40mm距离内以外,蚨喃树脂砂型砂表面的树脂膜润厚.树脂桥完整.
也就是说,使用蚨喃树脂砂型砂造型.我们建议添砂后,要震实.要有选择的捣砂.这是正确的.这样做就是使型砂填充的堆积密度愈大愈好.但这种堆积密度,是在石英砂有效复膜后.砂粒之间在树脂桥连接几率愈多为好.而最大的堆积密度是两砂粒之间的树脂复膜以张力接触为最小距离....
就因为石墨化体积膨胀。就用如此厚的钢板焊接砂箱.让我想起了因噎废食的典故.

在铸件浇注后.铸件表面5mm范围内.树脂模焦化,树脂桥断裂....砂粒之间产生间隙.型砂粘接力消失....这种情况下,在铸件表面40mm到砂箱的内壁,是固化完好的树脂砂三维实体.石墨化体积膨胀强大不到使型砂产生移砂缩松。在共晶结晶过程中.还有未凝固的液体做为先石墨化体积膨胀的缓冲体.即便是无冒口铸造也要有10%左右的安全冒口....应当说,对于石墨化体积膨胀产生的移砂缩松.对于蚨喃树脂砂型砂来说,没有必要采用50毫米厚的钢板焊接砂箱.因在铸件浇注后.离金属液界面5mm范围内,石英砂表面树脂膜的焦化.树脂桥的消失.已经给铸件石墨化体积膨胀做了另一个缓冲体.

二.再谈球数愈多.石墨化体积膨胀对缩松的消除愈有利.而可以消除球铁的缩松缺陷.纯粹在误导.球数愈多共晶团愈多.这种晶间缩松愈严重.

三:对于大师们大谈特谈的无冒口铸造.增加球数来解决球铁的缩松问题:
1:是金属学结晶理论的概念性欠缺.对于结晶温度宽的金属合金,也就是大师们创造的球铁的"同时凝固"的结晶模式.缩松是必然的。不可改变的!!!
2:不知为什么.对于要消除球铁的缩松,大师们费大量力气去宣讲.增加石墨球.无冒口铸造.均衡凝固.....球铁的概念,应是球要愈圆愈好,但球数不是愈多愈好.对于高质量要求的球铁.为什么不推荐共晶或近亚共晶球铁.用其合金的结晶特点.应用一定的顺序凝固的补缩模式.来消除球铁缩松问题.非在这个胡同里打转转.东拉西扯自己愈转愈糊涂.....

fbi-2008 · 发表于 2019-2-26 23:00:26

董工，对大件来说，50mm的钢板应该不算厚吧。
除了石墨膨胀还得考虑砂箱起吊等因数，如果砂箱刚度不够，生产是有影响吧？
我以前做螺旋桨（15吨以上的产品）的时候，我们的砂箱是铸造的，厚度好像有4公分多的样子，时间长了，腐蚀锈了以后的厚度。

castengineer · 发表于 2019-2-27 05:48:39

本帖最后由 castengineer 于 2019-2-27 19:02 编辑

fbi-2008 发表于 2019-2-26 23:00% ^: P8 }. H1 `+ }6 ~) h
董工，对大件来说，50mm的钢板应该不算厚吧。
& r5 a& x5 x8 c4 [( H2 @2 ?; C除了石墨膨胀还得考虑砂箱起吊等因数，如果砂箱刚度不够，生 ...

除了石墨膨胀还得考虑砂箱起吊等因数，如果砂箱刚度不够，生产是有影响吧？

同意。

但大师是为防止移砂缩松而谈其设计要点。就有点风声鹤唳了.

铸造小狗 · 发表于 2019-2-27 06:46:24

本帖最后由铸造小狗于 2019-2-27 06:47 编辑

fbi-2008 发表于 2019-2-26 23:00$ Y/ @" a F; c; |( b! C0 m; ]8 Q+ r$ |
董工，对大件来说，50mm的钢板应该不算厚吧。
: J) N% ?0 m- h3 ?+ q" z; b除了石墨膨胀还得考虑砂箱起吊等因数，如果砂箱刚度不够，生 ...

其实，钢板焊接的砂箱，其刚度远达不到铸铁的，我们的大件(偶尔也有接到的)，砂箱是用球铁板组装(螺丝+焊接)，壁厚也要达到40mm，球铁板自己翻制。感觉，比钢板砂箱要好。

castengineer · 发表于 2019-2-27 19:01:15

本帖最后由 castengineer 于 2019-2-27 19:59 编辑

fbi-2008 发表于 2019-2-26 23:00* _- u( F3 w ?" E
董工，对大件来说，50mm的钢板应该不算厚吧。
2 m+ ?8 _% f& _0 r5 s: i0 K* P除了石墨膨胀还得考虑砂箱起吊等因数，如果砂箱刚度不够，生 ...

15吨重的螺旋浆.点赞!
有色的么?
看过船厂铸造车间的造型.看师傅在那里放样做浆叶.曲线放样减砂.叹为观止..

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fbi-2008 · 发表于 2019-2-27 21:02:14

castengineer 发表于 2019-2-27 19:01( t. K! W- C& _9 x
15吨重的螺旋浆.点赞!
) M. Z& d' e5 E" \7 c1 V, C9 ?) D" M有色的么?
, X3 m& R( m8 c/ s看过船厂铸造车间的造型.看师傅在那里放样做浆叶.曲线放样减砂.叹为观止 ...

我在的时候最大铸件重量20多吨，总浇注40吨。
模型用的是砂作的假模，先用三合板形成每个半径上的截面，造好下型，然后画出半径曲线，把三合板弯成后固定，然后上砂，把三合板间隙填满，紧实后用刮刀修好后再作上箱。因为那个时候一个没有5轴联动机床加工不了成型的模具，另外一个可以节省模具制作成本和周期（还有一个主要原因是产品基本没有批量，一年做几个的算多了），但是带来的坏处是加工余量偏大，出品率低。后道加工周期更长（叶面靠工人手动铣刀铣出来），所以水下噪音比较大，也就是为什么当时“东芝事件”影响很大。
后来据说和老外合资以后，叶面也是整体木模了，加工余量减少很多，后道加工时间缩短很多。铸件做到70多吨了

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