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楼主: 孤独寒松

[交流] 硅溶胶型壳焙烧的技术要求

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    2017-7-23 19:21
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-5-25 01:31:00 | 显示全部楼层
    前辈你好:  X6 q" B* E: N( N
        在经过脱蜡釜脱蜡之后,经过高压,将蜡水通过管道送到制膏车间,这时蜡与水就不能自动分层 ...
    * I; E* a: [. h# J/ M" [风在动 发表于 2013-4-18 13:44
    , [4 h( i  E9 |3 W& W
    $ T" A& G/ {* J$ _& C6 {% s+ [9 S

    % z! I) w4 z( O% q, w5 N* ~9 x. H
    需要沉淀,在回收蜡池的底部装一个阀门,等到蜡水沉淀后(一个小时)就可以把阀门打开,排出水
    # w3 W* f6 S$ L1 f& Z2 X; o. m% R# b$ l2 L' o: X! k; g6 |
    蜡和水会有一个明显的颜色区别的
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-8-31 20:13:29 | 显示全部楼层
    回复 1# 孤独寒松 老师 型壳焙烧温度与浇注温度是否存在必然的联系?比如铸钢件 一般焙烧温度都是1150°C,但是铝合金第二次的焙烧温度只有500°C左右,亦或者其他材质的焙烧温度,这些温度是如何来确定的呢?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-9-1 07:24:20 | 显示全部楼层
    回复 82# brucelnsy
    * l( S. }9 Q3 k% N+ |
    ; q$ \6 |& [" l) e
    8 S/ }0 I+ x9 d8 y7 b; j    型壳焙烧温度与浇注温度7 M, [! c: I# @; U7 y
    # h* e0 E. |' N9 @$ A/ U- \1 Z

    8 ?  Q, W- p9 L2 @' T6 w0 ~答:根据实践经验,型壳焙烧温度与浇注温度是存在对应关系,一般来讲,型壳焙烧温度高一些,浇注温度就可以低一些。浇注温度低一些,铸件变形量和补缩效果就会小一些。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-9-1 11:24:49 | 显示全部楼层
    回复 83# 孤独寒松 9 W% I4 R) S; n8 z& f# {
    多谢老师,您可能没太理解我想问的意思。我的意思是目前我们在型壳焙烧这块,基本都是以铸钢或者铸铁来探讨的焙烧温度。
    ) t' e& h, I8 F' m- c* k' G4 Z但是如果换成其他材料,比如铝合金,铜合金等浇注温度较低的材质,那么这个型壳的焙烧温度是否与浇注温度区间存在必然的联系。
    $ n/ a$ c! X5 l( V1 M) F比如一种铝合金件浇注温度定在720-730,那么型壳的焙烧温度如何确定?还是在没有经验的情况下只能自己去 试验,最终得到合适的陪烧温度。
    : t2 y: t$ c- N1 I( {6 K但是即使试验,也应该有一个大致的试验温度区间,那么这个温度区间如何确定呢?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-9-1 13:26:30 | 显示全部楼层
    回复 84# brucelnsy ; @5 U! x. T7 f- T1 D& d' L, \4 N

    ) m+ j9 R8 ]/ g6 |/ X! i+ s
    1 M" w; j% O2 G6 @    这个我没有试验过,但是以我的理解,先将模壳焙烧到1180度,让模壳烧透,然后随炉冷却到900度,出炉浇注铝合金,比较合适。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2013-9-1 20:16:30 | 显示全部楼层
    王工,请教一个问题:我们现在做低温蜡(手动气压模),水玻璃工艺;如要做复合层工艺,还要添置一些什么设备比较好?暂时不考虑中温蜡,因老模具太多。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2013-9-1 20:29:25 | 显示全部楼层
    王工,请教一个问题:我们现在做低温蜡(手动气压模),水玻璃工艺;如要做复合层工艺,还要添置一些什么设备比较好?暂时不考虑中温蜡,因老模具太多。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-9-2 13:10:03 | 显示全部楼层
    回复 87# 95铸工
      S+ f( M( T$ v8 i+ S
    . Z6 ~, O: t3 h1 ^* L) `5 @8 n& c4 l6 u& p5 @: Y0 Y* ]9 b
        复合工艺,是指硅溶胶-水玻璃吗?
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2013-9-2 19:01:42 | 显示全部楼层
    王工,因我们公司想对铸造车间进行改造,精铸这方面都不太懂;不知有没有兴趣和时间帮忙规划规划(生产流程的排布,设备的选用及技术指导等)。期待答复!
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-9-3 15:09:44 | 显示全部楼层
    回复 89# 95铸工
    / x; d) @$ g3 V, V9 g( I, l! f4 Q) \& c

    $ q; S3 I! {0 y$ E: b6 \    完全可以!

    该用户从未签到

    发表于 2013-10-7 16:30:09 | 显示全部楼层
    第一次找来这里就获益良多, 太感谢无私的教导了。

    该用户从未签到

    发表于 2013-10-30 03:05:52 | 显示全部楼层
    这帖太受教了,看了三台遍才入慢慢口吃透

    该用户从未签到

    发表于 2013-10-30 03:06:03 | 显示全部楼层
    这帖太受教了,看了三台遍才入慢慢口吃透
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    2022-7-19 10:31
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-11-1 10:02:39 | 显示全部楼层
    我们用的是煤气发生炉产生煤气加热焙烧炉来焙烧型壳,效果很好。
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     楼主| 发表于 2013-11-1 10:38:07 | 显示全部楼层
    回复 94# sg7921
    9 U+ H) z4 l; ?" g0 ]- Z/ w7 x5 F4 c6 e8 V

    3 ]' m, k* \: z, ^. V    我在杭州上班的时候,硅溶胶精密铸造,模壳也是用煤气发生炉焙烧的。

    该用户从未签到

    发表于 2013-11-9 21:03:24 | 显示全部楼层
    学习了啊谢谢
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-3-31 09:15:53 | 显示全部楼层
    能有这个平台供大家讨论,真好!模壳焙烧对硅溶胶而言,我听一教授讲在1100~1200摄氏度,保温时间依据铸件大小和形状决定,我们的铸件教授当时建议要焙烧到1150摄氏度,最好到1200摄氏度,保温1.5小时浇注,要将模壳的结晶水烧出来!
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     楼主| 发表于 2014-3-31 12:00:25 | 显示全部楼层
    回复 97# 钟离客 ! g! E, ?3 k6 d4 e) k# n' s- h" J
    , F0 s" H( N$ l! U7 Q% C

    0 u6 H6 ]: [/ I% M. C    我们现在的硅溶胶模壳,小件焙烧温度1180度,大件焙烧温度1150度。; P, R) l1 F9 V3 V) D5 s$ o3 ]8 s
    一般来讲,结晶水在800度就可以去除。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-4-16 10:13:37 | 显示全部楼层
    谁能提供质量有保证的硅溶胶、锆英粉和莫来砂供应商的信息啊!之前用富士科的,砂子太多灰!长期得不到解决,还架子大!
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     楼主| 发表于 2014-4-16 10:55:51 | 显示全部楼层
    回复 99# 钟离客
    / {& ~3 S* Z9 ~+ [7 r; Z* g( f5 p! ^; |* G) m0 h. m
    ' ?2 P! O# u8 M* y- |
        硅溶胶治好的是浙江生产的,浙江上虞--宇达  浙江上虞---新达
    # A# C. W; |; i! }$ W" J锆英粉质量最好的就是:安达科江苏常州生产的。
    1 O8 q" o: K& r0 q+ Y& L7 U这些品牌我用都是效果良好!
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