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楼主: 孤独寒松

[交流] 硅溶胶型壳焙烧的技术要求

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    2017-7-23 19:21
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-5-25 01:31:00 | 显示全部楼层
    前辈你好:
    / D( }& ^: O. k# b# C    在经过脱蜡釜脱蜡之后,经过高压,将蜡水通过管道送到制膏车间,这时蜡与水就不能自动分层 ..., I. Z! g! V0 H; Q" O" O6 |
    风在动 发表于 2013-4-18 13:44
    7 g  Q; B9 ~8 d

    8 J# T" r8 y- W( X' t& t! Y6 G" j" H6 O$ _9 e
    . X5 F- I5 A, _9 W' T* W
    需要沉淀,在回收蜡池的底部装一个阀门,等到蜡水沉淀后(一个小时)就可以把阀门打开,排出水- y. h! U6 b* d2 ?  E
    9 S7 H# ]6 r1 x7 }( n: l
    蜡和水会有一个明显的颜色区别的
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    7 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-8-31 20:13:29 | 显示全部楼层
    回复 1# 孤独寒松 老师 型壳焙烧温度与浇注温度是否存在必然的联系?比如铸钢件 一般焙烧温度都是1150°C,但是铝合金第二次的焙烧温度只有500°C左右,亦或者其他材质的焙烧温度,这些温度是如何来确定的呢?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-9-1 07:24:20 | 显示全部楼层
    回复 82# brucelnsy 6 o8 G5 `7 O. t: V! C' O8 E

    3 S- C7 P8 p6 U/ F1 ?
    7 h. c' A/ j, V# m    型壳焙烧温度与浇注温度1 ?7 G) {7 G9 e- P$ v  q! a

    9 f- `5 l% y1 L1 u9 W- B: H2 a. s$ z' x$ A
    答:根据实践经验,型壳焙烧温度与浇注温度是存在对应关系,一般来讲,型壳焙烧温度高一些,浇注温度就可以低一些。浇注温度低一些,铸件变形量和补缩效果就会小一些。
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    7 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-9-1 11:24:49 | 显示全部楼层
    回复 83# 孤独寒松
    0 |3 M* b/ k  M多谢老师,您可能没太理解我想问的意思。我的意思是目前我们在型壳焙烧这块,基本都是以铸钢或者铸铁来探讨的焙烧温度。5 q5 B8 t+ P3 [& ]. _! a
    但是如果换成其他材料,比如铝合金,铜合金等浇注温度较低的材质,那么这个型壳的焙烧温度是否与浇注温度区间存在必然的联系。
    ! A9 o2 l& M) `/ f% V比如一种铝合金件浇注温度定在720-730,那么型壳的焙烧温度如何确定?还是在没有经验的情况下只能自己去 试验,最终得到合适的陪烧温度。
    5 u6 a6 k, c' @. q2 K! v( T但是即使试验,也应该有一个大致的试验温度区间,那么这个温度区间如何确定呢?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-9-1 13:26:30 | 显示全部楼层
    回复 84# brucelnsy
    & f5 M7 M. m- V1 N! r/ A, Y' s, V: S, i6 Y. z1 Y

    ( q4 j9 X$ U2 ^$ w$ Y9 g* O    这个我没有试验过,但是以我的理解,先将模壳焙烧到1180度,让模壳烧透,然后随炉冷却到900度,出炉浇注铝合金,比较合适。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2013-9-1 20:16:30 | 显示全部楼层
    王工,请教一个问题:我们现在做低温蜡(手动气压模),水玻璃工艺;如要做复合层工艺,还要添置一些什么设备比较好?暂时不考虑中温蜡,因老模具太多。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2013-9-1 20:29:25 | 显示全部楼层
    王工,请教一个问题:我们现在做低温蜡(手动气压模),水玻璃工艺;如要做复合层工艺,还要添置一些什么设备比较好?暂时不考虑中温蜡,因老模具太多。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-9-2 13:10:03 | 显示全部楼层
    回复 87# 95铸工 , ^; G) T$ j4 q& ?0 h
    ! g  o4 O5 r* ?6 H" D3 {0 D

    ) [2 a1 K8 r  a5 T; F& [    复合工艺,是指硅溶胶-水玻璃吗?
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2013-9-2 19:01:42 | 显示全部楼层
    王工,因我们公司想对铸造车间进行改造,精铸这方面都不太懂;不知有没有兴趣和时间帮忙规划规划(生产流程的排布,设备的选用及技术指导等)。期待答复!
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-9-3 15:09:44 | 显示全部楼层
    回复 89# 95铸工 0 D; U5 W# e8 ~- V
    # c6 K: ~$ r& e: ~; j" V

    : D  Y1 w5 Z8 t  L0 a    完全可以!

    该用户从未签到

    发表于 2013-10-7 16:30:09 | 显示全部楼层
    第一次找来这里就获益良多, 太感谢无私的教导了。

    该用户从未签到

    发表于 2013-10-30 03:05:52 | 显示全部楼层
    这帖太受教了,看了三台遍才入慢慢口吃透

    该用户从未签到

    发表于 2013-10-30 03:06:03 | 显示全部楼层
    这帖太受教了,看了三台遍才入慢慢口吃透
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    2022-7-19 10:31
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-11-1 10:02:39 | 显示全部楼层
    我们用的是煤气发生炉产生煤气加热焙烧炉来焙烧型壳,效果很好。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-11-1 10:38:07 | 显示全部楼层
    回复 94# sg7921 ) @* W! [# ?' L4 d$ X

    9 n( Y9 A) F7 ~2 N0 W; a; n
    + V% P" d% s8 G6 [6 A2 X    我在杭州上班的时候,硅溶胶精密铸造,模壳也是用煤气发生炉焙烧的。

    该用户从未签到

    发表于 2013-11-9 21:03:24 | 显示全部楼层
    学习了啊谢谢
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-3-31 09:15:53 | 显示全部楼层
    能有这个平台供大家讨论,真好!模壳焙烧对硅溶胶而言,我听一教授讲在1100~1200摄氏度,保温时间依据铸件大小和形状决定,我们的铸件教授当时建议要焙烧到1150摄氏度,最好到1200摄氏度,保温1.5小时浇注,要将模壳的结晶水烧出来!
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     楼主| 发表于 2014-3-31 12:00:25 | 显示全部楼层
    回复 97# 钟离客
    7 s. t- k2 E5 e5 `+ Q  X+ A' V1 L: U+ M7 h! Y# b* K7 }
    - u8 E( X$ T' n) k; E5 Z2 A) e, z7 S
        我们现在的硅溶胶模壳,小件焙烧温度1180度,大件焙烧温度1150度。4 Z! r- g( `) N  S' @! o% c
    一般来讲,结晶水在800度就可以去除。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-4-16 10:13:37 | 显示全部楼层
    谁能提供质量有保证的硅溶胶、锆英粉和莫来砂供应商的信息啊!之前用富士科的,砂子太多灰!长期得不到解决,还架子大!
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     楼主| 发表于 2014-4-16 10:55:51 | 显示全部楼层
    回复 99# 钟离客
    5 O+ K0 r7 K+ T
    5 r1 C4 H  O1 ]
    & D5 Q% q8 T7 G. P5 Y9 H    硅溶胶治好的是浙江生产的,浙江上虞--宇达  浙江上虞---新达
    ( p# m6 S2 o( Y0 }6 R" H锆英粉质量最好的就是:安达科江苏常州生产的。$ I6 r6 S( I" ]" T( k
    这些品牌我用都是效果良好!
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