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楼主: 恶魔天尊

[求助] 百思不得其解的缺陷(铸钢ZG230-450砂铸)【问题解决】

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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-12-23 08:07:33 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2017-12-21 14:12/ b, z  v4 I# ?& @
    补充1点,冒口的保险高度一般为120MM。
    ! N7 }+ i4 {+ w2 H
      t1 ~" _$ U4 Y+ W% L/ _如果保险高度太高的话,说明可以降低浇注的高度了;

    ! ~" p+ ?2 a* n: b( a$ {3 m任工,个人认为安全高度和冒口大小有关。楼主这么大冒口120我感觉小了点。
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2017-12-23 08:24:53 | 显示全部楼层
    千江有水千江月 发表于 2017-12-22 20:50
    # E6 {7 ]4 |- F9 q) G我们大冒口一般停浇15到20分钟左右后补浇。

    * {' s: w9 U8 o1 z2 e赞同,以往我们也是这样做的,现在工人为了想下班,所以基本都是浇注完过个2~3min就点浇了。。
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-12-23 09:38:22 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-12-23 08:07
    & d  u7 `# P; K5 z4 d) n. Q任工,个人认为安全高度和冒口大小有关。楼主这么大冒口120我感觉小了点。 ...

    ' S3 b1 Z$ R! U2 F' ~8 T  k0 I$ Y, G较小冒口(小于等于160mm)保险高度60-80就可以了。而较大的冒口(≥500mm)120mm有点小。但是,所谓的保险高度,我认为是增C的高度(深度),我做过的试验是增C层最大也就是100--120mm,所以建议120作为保险高度。4 N) |$ ]# k* a) N2 T$ C2 ]

    , m: l; p, c" {* n& u覆盖剂的类型不同,则增C的深度也会有所区别。
    - ^( {6 b! j8 u9 {3 g2 b' V
    6 z6 Y5 L& k8 b. [" e( |( _以上均是U形补缩形态。如果是V形,则另当别论了。因为得出的结论均是在U形态下进行的。
    ) C% q( }4 Z4 @0 \/ P
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-12-23 10:42:41 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2017-12-23 09:38
    - f! ]7 J0 R* `较小冒口(小于等于160mm)保险高度60-80就可以了。而较大的冒口(≥500mm)120mm有点小。但是,所谓的保 ...
    ; \& t5 L+ t9 s+ W" j
    我把你的电话丢了,你私聊发我啊,那个切割冒口做了很多次,没有拍照片,现在我在的单位没有那么大的冒口,以前我解剖过直径1米多的冒口,效果非常好啊

    点评

    135 9841 5680  发表于 2017-12-23 11:09
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-12-25 11:38:47 | 显示全部楼层
    分享结果,朋友值得交集!!!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-12-25 16:09:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2017-12-25 16:10 编辑
    * k$ M- j- ]; y
    拉斯特 发表于 2017-12-25 11:38
    8 _( j/ h" Q) V; B2 Z  L- d/ q分享结果,朋友值得交集!!!
    3 y6 k; R5 I- ^" z0 t
    给任工点赞!
    ' ?8 D2 o9 v  S* b9 I& p
    3 e) X: P4 [. O. B7 {赞赞赞……!
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-12-25 16:25:48 | 显示全部楼层
    其实你的工艺一拿出来,我就凭着感觉就觉得你的5处缺陷,模拟用好了很好,可以帮助工程师修正没有找到的问题,具体你说撒原因,我就是感觉吧,通过讨论和你继续模拟,你已经找到解决问题的办法,很不错啊

    点评

    感觉,那也是见多才能识广。  发表于 2017-12-26 09:10
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2017-12-29 10:00:38 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-12-25 16:25$ O2 m& J8 B5 ~3 F' u# {5 a/ n
    其实你的工艺一拿出来,我就凭着感觉就觉得你的5处缺陷,模拟用好了很好,可以帮助工程师修正没有找到的问 ...

    - \# T% \$ C2 {* F7 @赞,经验丰富啊~~~~我这刚开始还摸不着头脑呢!
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    3 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-12-29 10:06:38 | 显示全部楼层
    问题得到了解决,楼主就做个总结吧~
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2017-12-29 12:58:18 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-12-29 10:06/ @9 c# a! M* c' q
    问题得到了解决,楼主就做个总结吧~
    9 {& h% w) @+ u" H
    等改善结果出来,再给大家汇报情况
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-12-29 16:10:18 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2017-12-29 12:58
    $ Z" }0 t7 X& m7 D1 ?6 R等改善结果出来,再给大家汇报情况

    ( N, T% R# a) C0 B  |: B这个帖子讨论的很好,期待着你的成功和分享
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    2026-2-6 10:49
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-12-29 17:36:51 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2017-12-18 14:11
    ! p7 r  V. F1 |4 _1 w9 u4 ^9 W- e一看你的工艺就是错误的,这样的半圈连个拉筋也没有,不知道你是如何控制变形的,厉害,高手,哎,这个铸件 ...
    , Z) c5 o# L3 o, N! @8 v1 P
    先检测铸件尺寸,确定合格后,在考虑缩孔还是气孔的问题!
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2018-1-11 21:20:34 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2017-12-21 15:44
    4 g8 X  j+ y) E$ L9 m: I当浇注到冒口的1/3高度时,必须对几个冒口同时撒放覆盖剂。而且不能对已经浇注的冒口进行补浇,切记!! ...
    & L- K' V5 s( z6 r. X+ w( C
    我也严重不喜欢点冒口

    点评

    覆盖剂的发明过程中,就严格说明了不点冒口的道理。  发表于 2018-1-12 09:23
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2018-1-11 21:23:46 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-12-23 08:03
    % ]8 V7 E4 ^6 F6 H1 w现在好的冒口发热剂一次性投入,冒口最上面没有温度,即使拿一张塑料薄膜也不会烧,发热剂是从接触冒口部 ...

    2 P' I+ n8 ]% G介绍下好的冒口发热剂厂家,谢谢
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2018-1-11 21:25:59 | 显示全部楼层
    千江有水千江月 发表于 2017-12-22 20:50# @8 F% c& S- ^# ~
    我们大冒口一般停浇15到20分钟左右后补浇。
    # W: F: {+ x+ o/ F& {
    补浇时,型腔内钢水还在流动吗?
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     楼主| 发表于 2018-1-12 15:46:47 | 显示全部楼层
    zjy95381 发表于 2018-1-11 21:255 ^3 _; I9 D9 Z8 ?2 i: [" k9 O; S" e
    补浇时,型腔内钢水还在流动吗?
    9 e  `/ R7 e) J9 q' G
    我们点浇口是设置在冒口上部,所以点浇的时候,型腔内的钢水是不会流动的。。。。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-1-12 16:45:03 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2018-1-12 15:46$ U3 o7 J6 b% h
    我们点浇口是设置在冒口上部,所以点浇的时候,型腔内的钢水是不会流动的。。。。 ...

    6 s) ^% M1 b1 |+ z- ]( z1 W目前问题得到了根本性的解决了吗?
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    2018-12-19 20:43
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-1-13 07:54:42 | 显示全部楼层
    zjy95381 发表于 2018-1-11 21:25
    4 c7 b" s, ~' k* Y- U补浇时,型腔内钢水还在流动吗?

    9 K7 P$ B0 K8 V* G补浇会产生很多问题,比如说将渣冲进铸件等
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    发表于 2018-1-13 08:03:56 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2018-1-13 07:54
    1 _' U2 I& L$ c* ?$ Y1 c- m( z. Q补浇会产生很多问题,比如说将渣冲进铸件等
    ; S' v$ ^. }" M4 t% z
    控制好时间、温度、压力头没有问题,我们的大件都是点补,没有发现冲进渣的情况
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     楼主| 发表于 2018-1-15 09:49:47 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-1-12 16:45
    + c  v$ o5 r/ |4 o目前问题得到了根本性的解决了吗?
    ! b0 q8 Z$ g# ^+ F, I0 I* Y) E
    目前产品在粗加工,这个礼拜4、5左右计划UT探伤。。。。到时候给大家汇报情况
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