纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


楼主: 恶魔天尊

[求助] 百思不得其解的缺陷(铸钢ZG230-450砂铸)【问题解决】

[复制链接]
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-12-23 08:07:33 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2017-12-21 14:12  [8 i. F- q$ a) t# `. l# O
    补充1点,冒口的保险高度一般为120MM。
    0 Z; e, `$ @# F. n% _8 g9 s1 b4 u! A! D
    如果保险高度太高的话,说明可以降低浇注的高度了;

    ( @8 w; ]: M* {! m任工,个人认为安全高度和冒口大小有关。楼主这么大冒口120我感觉小了点。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-12 13:51
  • 签到天数: 82 天

    连续签到: 2 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2017-12-23 08:24:53 | 显示全部楼层
    千江有水千江月 发表于 2017-12-22 20:50- `% u1 R$ ^9 H# G2 t
    我们大冒口一般停浇15到20分钟左右后补浇。

      l) s2 _- Z& \  x赞同,以往我们也是这样做的,现在工人为了想下班,所以基本都是浇注完过个2~3min就点浇了。。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
  • 签到天数: 458 天

    连续签到: 11 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-12-23 09:38:22 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-12-23 08:07
    ; q" u  u7 |; {9 U1 A& t5 |7 Z任工,个人认为安全高度和冒口大小有关。楼主这么大冒口120我感觉小了点。 ...

    2 o' I4 Y* {' {8 _, @" D9 u8 Z较小冒口(小于等于160mm)保险高度60-80就可以了。而较大的冒口(≥500mm)120mm有点小。但是,所谓的保险高度,我认为是增C的高度(深度),我做过的试验是增C层最大也就是100--120mm,所以建议120作为保险高度。! Y. p. F. J6 M2 Y- q( A# K: W

    ; F, v+ Y4 e9 Y; n# `覆盖剂的类型不同,则增C的深度也会有所区别。0 z8 P0 l( n. R2 O$ F' I9 q7 w

    3 ]" X& U/ e0 c. I以上均是U形补缩形态。如果是V形,则另当别论了。因为得出的结论均是在U形态下进行的。
    : P1 F8 v1 |& t/ [
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-19 20:43
  • 签到天数: 193 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-12-23 10:42:41 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2017-12-23 09:389 e/ t3 v! S9 X8 e
    较小冒口(小于等于160mm)保险高度60-80就可以了。而较大的冒口(≥500mm)120mm有点小。但是,所谓的保 ...
    & s: \9 [9 I  _8 k0 [
    我把你的电话丢了,你私聊发我啊,那个切割冒口做了很多次,没有拍照片,现在我在的单位没有那么大的冒口,以前我解剖过直径1米多的冒口,效果非常好啊
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
  • 签到天数: 458 天

    连续签到: 11 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-12-25 11:38:47 | 显示全部楼层
    分享结果,朋友值得交集!!!
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
  • 签到天数: 978 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-12-25 16:09:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2017-12-25 16:10 编辑
    5 I. C1 T# J2 h
    拉斯特 发表于 2017-12-25 11:38
      e% W. c" e, k$ y- }# }6 \分享结果,朋友值得交集!!!
    2 W4 H) f% f3 W! W8 z
    给任工点赞!
    / m1 x" c! [7 s6 ?. L0 j' l0 M- X" p3 ~0 |" c; A- s7 z5 ^
    赞赞赞……!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-19 20:43
  • 签到天数: 193 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-12-25 16:25:48 | 显示全部楼层
    其实你的工艺一拿出来,我就凭着感觉就觉得你的5处缺陷,模拟用好了很好,可以帮助工程师修正没有找到的问题,具体你说撒原因,我就是感觉吧,通过讨论和你继续模拟,你已经找到解决问题的办法,很不错啊
  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-12 13:51
  • 签到天数: 82 天

    连续签到: 2 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2017-12-29 10:00:38 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-12-25 16:25
    . C2 d" V8 t2 O其实你的工艺一拿出来,我就凭着感觉就觉得你的5处缺陷,模拟用好了很好,可以帮助工程师修正没有找到的问 ...

    2 a' J; X2 L* Z: `- x7 R赞,经验丰富啊~~~~我这刚开始还摸不着头脑呢!
  • TA的每日心情
    开心
    前天 20:33
  • 签到天数: 3675 天

    连续签到: 38 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-12-29 10:06:38 | 显示全部楼层
    问题得到了解决,楼主就做个总结吧~
  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-12 13:51
  • 签到天数: 82 天

    连续签到: 2 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2017-12-29 12:58:18 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-12-29 10:061 V! o5 V8 ?( Y! Y
    问题得到了解决,楼主就做个总结吧~

    # B! r. m$ w. N: O4 [* N* T3 k等改善结果出来,再给大家汇报情况
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
  • 签到天数: 978 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-12-29 16:10:18 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2017-12-29 12:58# N0 t# Q( h: L8 E6 @* ~+ d, f4 w0 j
    等改善结果出来,再给大家汇报情况

    ) g, n5 F1 ~/ h! w8 ^' K$ f+ d这个帖子讨论的很好,期待着你的成功和分享
  • TA的每日心情
    开心
    2026-2-6 10:49
  • 签到天数: 367 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-12-29 17:36:51 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2017-12-18 14:114 A% ]2 ]+ _- u9 z6 U
    一看你的工艺就是错误的,这样的半圈连个拉筋也没有,不知道你是如何控制变形的,厉害,高手,哎,这个铸件 ...
    - t* M" k7 u  e% T
    先检测铸件尺寸,确定合格后,在考虑缩孔还是气孔的问题!
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2018-1-11 21:20:34 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2017-12-21 15:44; M' e7 S+ ^5 g1 c! K
    当浇注到冒口的1/3高度时,必须对几个冒口同时撒放覆盖剂。而且不能对已经浇注的冒口进行补浇,切记!! ...

    . |% h. h5 `6 m: {! n1 s2 I我也严重不喜欢点冒口

    点评

    覆盖剂的发明过程中,就严格说明了不点冒口的道理。  发表于 2018-1-12 09:23
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2018-1-11 21:23:46 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-12-23 08:03; \+ f3 {) m! O
    现在好的冒口发热剂一次性投入,冒口最上面没有温度,即使拿一张塑料薄膜也不会烧,发热剂是从接触冒口部 ...
    : j  Z' T% ], t+ O
    介绍下好的冒口发热剂厂家,谢谢
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2018-1-11 21:25:59 | 显示全部楼层
    千江有水千江月 发表于 2017-12-22 20:50
    : w. b5 [# f4 X9 k我们大冒口一般停浇15到20分钟左右后补浇。
    & [9 _8 E6 R5 I
    补浇时,型腔内钢水还在流动吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-12 13:51
  • 签到天数: 82 天

    连续签到: 2 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-1-12 15:46:47 | 显示全部楼层
    zjy95381 发表于 2018-1-11 21:25
    & p) B( ^( I; ~+ V9 g+ H+ A补浇时,型腔内钢水还在流动吗?
    3 M: _& O- c! Q4 i# ^
    我们点浇口是设置在冒口上部,所以点浇的时候,型腔内的钢水是不会流动的。。。。
  • TA的每日心情
    开心
    前天 20:33
  • 签到天数: 3675 天

    连续签到: 38 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-1-12 16:45:03 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2018-1-12 15:46/ j6 }5 f* M( e# ?" p9 g) |
    我们点浇口是设置在冒口上部,所以点浇的时候,型腔内的钢水是不会流动的。。。。 ...
    5 Z9 s5 e7 |* \+ {. Z# S
    目前问题得到了根本性的解决了吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-19 20:43
  • 签到天数: 193 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-1-13 07:54:42 | 显示全部楼层
    zjy95381 发表于 2018-1-11 21:25$ J" U; X, w  v+ l9 K: L0 r! i
    补浇时,型腔内钢水还在流动吗?

    0 B6 o. }% x8 L9 v# }! |补浇会产生很多问题,比如说将渣冲进铸件等
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
  • 签到天数: 978 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-13 08:03:56 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2018-1-13 07:54
    * e# h: l  X6 \) n  ~9 j& H9 v补浇会产生很多问题,比如说将渣冲进铸件等

    ) B& x. ]0 W6 _+ ]8 w控制好时间、温度、压力头没有问题,我们的大件都是点补,没有发现冲进渣的情况
  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-12 13:51
  • 签到天数: 82 天

    连续签到: 2 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-1-15 09:49:47 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-1-12 16:45
    / J! F. ?7 i! V- w1 e7 a: y目前问题得到了根本性的解决了吗?

    9 W( V+ C$ ~$ X9 g) i: ~  x目前产品在粗加工,这个礼拜4、5左右计划UT探伤。。。。到时候给大家汇报情况
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-3-7 09:41 , Processed in 0.175172 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表