薄壁件球铁生产求助

castengineer

完全同意，我们延袭传统的孕育，球化理论几十年，被习惯思维制捁太深 。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2019-10-9 20:32
, b: u( `7 N& T% i% R! n完全同意，我们延袭传统的孕育，球化理论几十年，被习惯思维制捁太深 。

* O* D# v- |$ q但就是缺少理论的支撑~

castengineer

孕育处理只不过是形核的附助手段。

崔金

castengineer 发表于 2019-10-9 19:58
5 Q4 `6 [3 A: x8 d不知球化剂1.2试过了没有?

球化剂1.2试过了，没有明显改善。

铸造小狗

崔金 发表于 2019-10-10 10:50
8 f5 z1 i6 s& R3 B  u) \球化剂1.2试过了，没有明显改善。

8 z! [) X( s9 A: L2 I将这次的全元素光谱值上传一下看看。

castengineer

崔金 发表于 2019-10-10 10:50
球化剂1.2试过了，没有明显改善。

有碳化物变化的趋向么？

castengineer

就像你那次回炉料增加，谈化物也增加的趋向性，如果这次碳化物，较1.3时略有减少，就和回炉料增加，碳化物增加的原理对上号了

老翻砂匠

castengineer 发表于 2019-10-10 13:04
就像你那次回炉料增加，谈化物也增加的趋向性，如果这次碳化物，较1.3时略有减少，就和回炉料增加，碳化物 ...

0 |: h( Y: Y5 U9 k9 [4 x. ]4 Y1 X同意，将每次的成分、金相都分别留存做比对，再结合每次的工艺，包括配料的变化等等，想必，问题会很快得到答案的，这也是我帮朋友解决问题的一般做法，这次的论坛沙龙，我会做个分享的～

castengineer

老翻砂匠 发表于 2019-10-10 17:47
! e9 Z" [7 k- h. U同意，将每次的成分、金相都分别留存做比对，再结合每次的工艺，包括配料的变化等等，想必，问题会很快得 ...

/ ]. a& r7 M* ?4 d. B这种对比很重要，目前的球铁的孕育，球化理论，应该修正。因为最原始的（加制）添加孕育剂的做法的初衷，并不是为增加共晶体数量而为之。球化理论亦是如此。
正确的理论，其基础在实践之中。理论的提升和修正，亦是在实践（包括试验）的验证之中。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2019-10-10 18:09
4 C2 N0 H" G: G5 B) l+ r+ S4 s这种对比很重要，目前的球铁的孕育，球化理论，应该修正。因为最原始的（加制）添加孕育剂的做法的初衷， ...

8 h, q- A0 i& r$ c( x所以说，楼主要继续试的话，必须要将数据（库、组）建立起来，这对于找到正确的方法很重要！

崔金

; }$ P( w: c. o% {( n

castengineer 发表于 2019-10-10 18:09
这种对比很重要，目前的球铁的孕育，球化理论，应该修正。因为最原始的（加制）添加孕育剂的做法的初衷， ...

" g* s  ]% C- W0 r
受教了，准备最近来解决这个壁厚3.5mm-5mm薄壁件系列产品的渗碳体问题。这个件应该是残留稀土过高导致的渗碳体。不过头疼的是这个系列产品厚薄悬殊比较大，最薄处3.5-5mm不等，最厚处50-80mm不等。最薄处不允许有渗碳体，最厚处对珠光体有下限要求，牌号相当于国内的QT500（但硬度要求是187-255HB）和QT600（硬度要求是217-269HB，珠光体不低于70%）。

cummins

崔金 发表于 2020-5-5 09:54
2 ?3 X  M9 {: _8 O受教了，准备最近来解决这个壁厚3.5mm-5mm薄壁件系列产品的渗碳体问题。这个件应该是残留稀土过高导致的 ...

1 f5 V  u5 c$ [& t2 @- \硬度要求高需要加Cu 及Sn。珠光体够了，渗碳体自然就消失了。缩的问题交给工艺去解决，熔炼不是万能的。

castengineer

崔金 发表于 2020-5-5 09:54
受教了，准备最近来解决这个壁厚3.5mm-5mm薄壁件系列产品的渗碳体问题。这个件应该是残留稀土过高导致的 ...

# Q! \6 p+ h) o  f- z! u5 C厚大部分的球墨的球化等级要求多少？

崔金

cummins 发表于 2020-5-5 12:20
5 |. [  E  X4 ?硬度要求高需要加Cu 及Sn。珠光体够了，渗碳体自然就消失了。缩的问题交给工艺去解决，熔炼不是万能的。 ...

# g. _2 Q3 S. u3 ^- a这个铸件没有缩松的问题，只有薄壁渗碳体和厚大部位珠光体要求。您说的“珠光体够了，渗碳体自然就消失了。”这句话有依据么？

崔金

castengineer 发表于 2020-5-5 13:39
$ _% x; P6 C! C( m6 n: U1 f厚大部分的球墨的球化等级要求多少？

2 m; P6 O! {* V, t$ k5 r不能低于3级。

castengineer

崔金 发表于 2020-5-5 15:42
1 u4 p$ L' l0 F% q不能低于3级。

( k' R3 r( P) k+ Z3 j5 _件多重？

崔金

castengineer 发表于 2020-5-5 16:18
件多重？

+ g  Y4 M4 k. o+ t- u6 I/ s# ~铸件单重4.3公斤，3件叠浇，加上浇注系统15公斤左右。

castengineer

复膜砂叠型？

cummins

崔金 发表于 2020-5-5 15:42
( h. {; u  |3 A  L  c这个铸件没有缩松的问题，只有薄壁渗碳体和厚大部位珠光体要求。您说的“珠光体够了，渗碳体自然就消失了 ...

要想达到那么高的硬度，珠光体要想足够，必然要加入Cu、Sn 等稳定珠光体元素；而Cu和Sn是稳定珠光体元素，稳定珠光体就是消除碳化物，明白吗？加铜可消除碳化物！

崔金

cummins 发表于 2020-5-6 07:34
$ }$ o6 S3 N) g4 y% G要想达到那么高的硬度，珠光体要想足够，必然要加入Cu、Sn 等稳定珠光体元素；而Cu和Sn是稳定珠光体元素 ...

+ ?/ F: @, K" P/ R请问除了Cu和Sn以外，是否要加Mn？我明白Cu有微石墨化作用，不会导致白口。我们没有Sn，通常是加Sb。
昨晚试验是加了0.4的Mn和0.35Cu，发现薄壁处几乎没有珠光体，全是针状渗碳体。