薄壁件球铁生产求助

castengineer · 发表于 2019-10-10 10:35:48

孕育处理只不过是形核的附助手段。

崔金 · 发表于 2019-10-10 10:50:23

castengineer 发表于 2019-10-9 19:586 p/ z" i& I( U
不知球化剂1.2试过了没有?

球化剂1.2试过了，没有明显改善。

铸造小狗 · 发表于 2019-10-10 11:28:04

崔金发表于 2019-10-10 10:50
6 V+ k5 @. D' w& ]# r8 l' L% r球化剂1.2试过了，没有明显改善。

将这次的全元素光谱值上传一下看看。

castengineer · 发表于 2019-10-10 13:00:39

崔金发表于 2019-10-10 10:50
( }1 k& ^& c. U5 n$ q球化剂1.2试过了，没有明显改善。

有碳化物变化的趋向么？

castengineer · 发表于 2019-10-10 13:04:31

就像你那次回炉料增加，谈化物也增加的趋向性，如果这次碳化物，较1.3时略有减少，就和回炉料增加，碳化物增加的原理对上号了

老翻砂匠 · 发表于 2019-10-10 17:47:58

castengineer 发表于 2019-10-10 13:043 D+ Y/ N0 q" W1 k8 k) d
就像你那次回炉料增加，谈化物也增加的趋向性，如果这次碳化物，较1.3时略有减少，就和回炉料增加，碳化物 ...

同意，将每次的成分、金相都分别留存做比对，再结合每次的工艺，包括配料的变化等等，想必，问题会很快得到答案的，这也是我帮朋友解决问题的一般做法，这次的论坛沙龙，我会做个分享的～

castengineer · 发表于 2019-10-10 18:09:39

老翻砂匠发表于 2019-10-10 17:47
8 K; q# @5 I, z# H# y4 v同意，将每次的成分、金相都分别留存做比对，再结合每次的工艺，包括配料的变化等等，想必，问题会很快得 ...

这种对比很重要，目前的球铁的孕育，球化理论，应该修正。因为最原始的（加制）添加孕育剂的做法的初衷，并不是为增加共晶体数量而为之。球化理论亦是如此。
正确的理论，其基础在实践之中。理论的提升和修正，亦是在实践（包括试验）的验证之中。

老翻砂匠 · 发表于 2019-10-10 18:24:08

castengineer 发表于 2019-10-10 18:09
% n! [ Y E& z6 p这种对比很重要，目前的球铁的孕育，球化理论，应该修正。因为最原始的（加制）添加孕育剂的做法的初衷， ...

所以说，楼主要继续试的话，必须要将数据（库、组）建立起来，这对于找到正确的方法很重要！

崔金 · 发表于 2020-5-5 09:54:25

本帖最后由崔金于 2020-5-5 10:08 编辑

castengineer 发表于 2019-10-10 18:09
! }' }# l: }7 N/ O2 P. e这种对比很重要，目前的球铁的孕育，球化理论，应该修正。因为最原始的（加制）添加孕育剂的做法的初衷， ...

受教了，准备最近来解决这个壁厚3.5mm-5mm薄壁件系列产品的渗碳体问题。这个件应该是残留稀土过高导致的渗碳体。不过头疼的是这个系列产品厚薄悬殊比较大，最薄处3.5-5mm不等，最厚处50-80mm不等。最薄处不允许有渗碳体，最厚处对珠光体有下限要求，牌号相当于国内的QT500（但硬度要求是187-255HB）和QT600（硬度要求是217-269HB，珠光体不低于70%）。

cummins · 发表于 2020-5-5 12:20:40

崔金发表于 2020-5-5 09:54
8 J! K2 r, b/ ^' g9 z" @2 _8 W受教了，准备最近来解决这个壁厚3.5mm-5mm薄壁件系列产品的渗碳体问题。这个件应该是残留稀土过高导致的 ...

硬度要求高需要加Cu 及Sn。珠光体够了，渗碳体自然就消失了。缩的问题交给工艺去解决，熔炼不是万能的。

castengineer · 发表于 2020-5-5 13:39:45

崔金发表于 2020-5-5 09:549 D( H- m( s- @- L$ ]) {
受教了，准备最近来解决这个壁厚3.5mm-5mm薄壁件系列产品的渗碳体问题。这个件应该是残留稀土过高导致的 ...

厚大部分的球墨的球化等级要求多少？

崔金 · 发表于 2020-5-5 15:42:28

cummins 发表于 2020-5-5 12:20
, ^9 P6 V6 ^! _2 @硬度要求高需要加Cu 及Sn。珠光体够了，渗碳体自然就消失了。缩的问题交给工艺去解决，熔炼不是万能的。 ...

这个铸件没有缩松的问题，只有薄壁渗碳体和厚大部位珠光体要求。您说的“珠光体够了，渗碳体自然就消失了。”这句话有依据么？

崔金 · 发表于 2020-5-5 15:42:59

castengineer 发表于 2020-5-5 13:39
& b' d1 f5 Y8 Q+ d6 Q R+ p厚大部分的球墨的球化等级要求多少？

不能低于3级。

castengineer · 发表于 2020-5-5 16:18:07

崔金发表于 2020-5-5 15:42
$ c5 y- w) u' p' o" K不能低于3级。

件多重？

崔金 · 发表于 2020-5-5 16:41:12

castengineer 发表于 2020-5-5 16:181 m/ G, g2 H* S
件多重？

铸件单重4.3公斤，3件叠浇，加上浇注系统15公斤左右。

castengineer · 发表于 2020-5-5 17:14:56

复膜砂叠型？

cummins · 发表于 2020-5-6 07:34:58

崔金发表于 2020-5-5 15:42
! @" c. B/ P) c' a这个铸件没有缩松的问题，只有薄壁渗碳体和厚大部位珠光体要求。您说的“珠光体够了，渗碳体自然就消失了 ...

要想达到那么高的硬度，珠光体要想足够，必然要加入Cu、Sn 等稳定珠光体元素；而Cu和Sn是稳定珠光体元素，稳定珠光体就是消除碳化物，明白吗？加铜可消除碳化物！

崔金 · 发表于 2020-5-6 08:26:22

cummins 发表于 2020-5-6 07:34 o; C: d! X% a. U* i2 j/ }: l9 \
要想达到那么高的硬度，珠光体要想足够，必然要加入Cu、Sn 等稳定珠光体元素；而Cu和Sn是稳定珠光体元素 ...

请问除了Cu和Sn以外，是否要加Mn？我明白Cu有微石墨化作用，不会导致白口。我们没有Sn，通常是加Sb。
昨晚试验是加了0.4的Mn和0.35Cu，发现薄壁处几乎没有珠光体，全是针状渗碳体。

cummins · 发表于 2020-5-6 11:58:53

本帖最后由 cummins 于 2020-5-6 12:30 编辑

崔金发表于 2020-5-6 08:26; l$ ^* p2 {7 R+ E
请问除了Cu和Sn以外，是否要加Mn？我明白Cu有微石墨化作用，不会导致白口。我们没有Sn，通常是加Sb。% Q0 a: W& v0 o5 T
昨 ...

件是什么形状，薄壁处能放溢流冒口吗？把冷铁水放出去，可以不。Cu加入量小，起不到稳定珠光体作用，QT600的标准配置是：Si2.5-2.6 Mn0.5 Cu0.6.

castengineer · 发表于 2020-5-8 08:31:41

崔金发表于 2020-5-6 08:26- }; D/ h1 _$ S
请问除了Cu和Sn以外，是否要加Mn？我明白Cu有微石墨化作用，不会导致白口。我们没有Sn，通常是加Sb。! m( P1 @, k1 B
昨 ...

检查观察一下，是否这三件最底下的那个件有还是都有。

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