灰铁，厚度13左右，出现如下缺陷，请帮看下是什么缺陷，谢谢

castengineer

. J2 [; P1 p% {" m# U( p! [
" r% F# x) Y6 L$ v0 q' \% R碳化硅做为预处理剂的使用，不应该是无条件的使用和推广应用.做合成铸铁使用碳化硅做为预处理剂 .是恰当的.
如否.搞不好是画蛇添足。
7 T# p* h( ^: F; [使用的粒度 纯度级别和加入方法，都会有不同实际效果的体现。

castengineer

大师们有如均衡凝固的推广一样.对于均衡凝固有其科学性的一面.但适用范围是有限的.碳化硅的使用和推广也是如此.无底线的宣传及推广应用.也是错误的.对于一些现场实际.也有误导性的一面.也是在画蛇添足.增加铁水熔化的不稳定性.是不值得提倡的.

% @2 g3 X- O3 _: V5 s5 l- X2 }SiC+Fe→FeSi+C.平衡式在工厂实际生产中的应用范围是有限的.
% h1 J( V3 H& L, l
有如之前.在讨论铸件氮致气孔时.有的大师,也提出在炉前检测氮的做法.其本身就是对铸件氮致气孔的过程不了解."论坛泰斗",也不知其源的大呼"好得很".在这里要问一下.解决铸件氮致气孔,炉前检测氮,就可以避免和解决么吗???!!!

这里又出现了工厂实践和大师理论基础的脱节问题.....

  ^3 V; _" x9 Q$ [. N单从Fe-c平衡相图的相线之间相区变化,是指导不了铸造实践的.铸造是一门微动态控制,牵一发而动全身的实用科学！

njrzm

castengineer 发表于 2019-1-2 13:16
4 x" Q4 Q+ @0 T大师们有如均衡凝固的推广一样.对于均衡凝固有其科学性的一面.但适用范围是有限的.碳化硅的使用和推广也是 ...

0 V& A0 `* x1 m, X4 Q! w$ x6 |从哲学的观点来讲，任何一件事物有好的一面，就必然有其弊端的一面，发挥出好的一面，就必须要有条件来保证，否则，也就是所谓的“好东西没用好”，这类的例子已经见的很多很多了，再者，无条件地加以推广，这本身就是不对的，既不符合哲学的原理，也不符合铸造的原理！

henrysong6514

njrzm 发表于 2019-1-2 13:43
9 M9 w2 m5 {* @从哲学的观点来讲，任何一件事物有好的一面，就必然有其弊端的一面，发挥出好的一面，就必须要有条件来保 ...

0 y) j3 [9 C4 C# i. F- s: n碳化硅的推广使用是有其道理的，我在一些工厂的实践中已经觉得其很有必要的。
. Z5 w) C+ H) u# N  k) D9 X比如，卡特彼勒的铸件采购他们就有一个500题对该铸造厂的评审问卷，你如果平时在熔炼时采用添加碳化硅的，可以加分；
再如，有个工厂为日本某机床厂生产灰铁机床床身，日本客户就明确要求该铸件厂商熔炼时添加碳化硅；
而我之前的公司，使用碳化硅生产大平面薄壁铸件已经有20多年的历史了。

castengineer

1 T$ e" Z/ Y+ H你做的是合成铸铁么？
+ W& p* J# C4 W
8 F# ?* p. s8 U7 w5 ^+ v& `国外的碳化硅使用.大都是30%回炉料,70%废钢.使用碳化硅增碳.硅.使用碳化硅是必然的.在国内.一些厂家,废钢比率如较少.铁水的碳量可自平衡.再推广碳化硅的应用.就有些欠强了.
" U! M- a5 a  z7 g6 y& x就如喂丝球化.是项新技术.但.中小铸造厂用它.确有难为其难之举.这种情况,也不是大师呼吁就能普遍推广应用的.....

henrysong6514

castengineer 发表于 2019-1-2 17:51
你做的是合成铸铁么？

1 t' I8 Q. z, {: E/ }董工，我做的不是合成铸铁，客户要求比较高的灰铁。比如：我有一个产品变矩器的壳体，客户要求在100倍视场里石长部位不能超过47mm, 薄壁部位没有问题，而法兰等厚壁部位就是超标。后来供应商上采用我的建议，配入碳化硅预处理剂后解决了石长问题。

castengineer

) v9 g) Q1 r* v! A* s

henrysong6514 发表于 2019-1-2 19:39
董工，我做的不是合成铸铁，客户要求比较高的灰铁。比如：我有一个产品变矩器的壳体，客户要求在100倍视 ...

对的.使用碳化硅预处理.可以解决石长的问题.....尤其是要求2  .3  .4 级石长要求75-80%以上时.有决定性作用.这个结果.正常的孕育手段是达不到的.
) H' x3 |+ t5 z; B# ]

' y/ ?& g3 ^+ E! ^; n) v' g/ |; J9 [" E对于碳化硅的使用.一定要有的放矢.碳化硅的等级不同.粒度不同.使用的载体---原铁水的碳.硅值不同.加入的时机不同..铁水孕育手段不同.....这就造成了对使用碳化硅的结果和评价不同...
& L  ~' @. `4 a8 v6 [/ {* H' i4 ]: {
还是那句话.有方有度.这是贯穿整个铸造工艺制定的灵魂.使用碳化硅也是如此,一定要有的放矢..

henrysong6514

刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口，晶粒粗大，像这种试片我们以前的老师傅看来，根本是不能浇注产品的，现在检测手段多了，现场的质量控制或者是炉工反而依赖性大了，以前传统的靠眼光看的基本知识忘记了脑后，结果都是事后诸葛亮。
4 v( k& v' V" ~5 q( s" P3 F
5 l; I$ J3 \  I$ m从这种试片看，完全是过共晶的配料，实际上他们的配料知识很有问题。我有一次去合肥合力铸锻，现场也亲见炉工电炉冶炼中对于C, Si CE调整了1-2次，都是依赖光谱去调整。往往忽视了试片的重要性，我在国外学习时候，老外就比较重视三角试块和球铁的基尔试块等。

飞哥爱暖儿

henrysong6514 发表于 2019-1-2 20:12
3 `) L, l5 C! X3 C" {: y刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口，晶粒粗大，像这种试片我们以前的老师傅看来，根本是不能浇注产品的， ...

5 {# o2 B/ u9 [谢谢您的指点，这块知识没学好，需要再补充

铸造小狗

henrysong6514 发表于 2019-1-2 20:12
; u0 m0 }' Y  X# A& P# J; e刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口，晶粒粗大，像这种试片我们以前的老师傅看来，根本是不能浇注产品的， ...

! q0 i* t7 `' W# c光谱仪有光谱仪的用途，光谱仪取代不了热分析仪，热分析仪也同样不可能取代光谱仪的。
浏览了您的回复，让我可以少读十年书，碳化硅虽不是万能的，就像“论坛泰斗“肆意扩大碳化硅的好处，只要是铸件有问题，不管是组织问题还是缩、气、裂，等问题，都叫人家加碳化硅，几乎成了灵丹妙药！
' P2 h! Z* G: ~, G. ^% K9 \而碳化硅在改善石墨的细化、降低过冷度度、营造还原性气氛方面，没有其他的能取代的。
想起了伟人的名段：具体问题具体分析！

njrzm

此帖子绝对的好帖！几个大师的对帖相当地精彩，学习了！

sting811

castengineer 发表于 2018-12-31 18:50
5 w9 ^/ i; e. d" V* \董工，可否这么理解：1540保温10分钟烧损绝大部分增碳剂核心，但是也解决了少量石墨粗大或者石墨节问题。 ...

& w" }5 L! t7 u; j, S; a- |
$ Y+ k! m6 R' O& Z' e  N董工，新年好！

' w& z: r' @! S, w7 ~2 c两个问题：
6 p5 u5 Y* k% M% t
5 E, {( G* V- K! i# f! ^6 |! q1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和碳化硅是一种东西？
& P# x1 H" M5 W. Q. H1 W  F9 e6 p2、碳化硅熔融形成碳、硅不平衡的浓度不均，以及碳的高活度区的存在,灰铁中MnS做为形核基底.才会有孕育效果-----可否这么理解，碳化硅的作用只是提供高碳、高硅的高活度区以便形成金属学条件达到孕育效果？那么没有完全熔融的碳化硅的作用及形态如何呢？

铸造小狗

sting811 发表于 2019-1-3 10:29
董工，新年好！
& \- t  G5 T1 k) x: V* C
& Q/ K- Z5 A9 |0 s两个问题：

3 d2 w! b9 j; l+ e) M提供形核所需要的“起伏”条件！

castengineer

. m$ J6 h3 G% L- m! i
1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和碳化硅是一种东西？

9 p! h7 B1 c. i9 F  _2 P8 S是一种化合物质
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2、碳化硅熔融形成碳、硅不平衡的浓度不均，以及碳的高活度区的存在,灰铁中MnS做为形核基底.才会有孕育效果-----可否这么理解，碳化硅的作用只是提供高碳、高硅的高活度区以便形成金属学条件达到孕育效果？

现在复合孕育剂的使用.石墨形核基底已不局限于MnS.
& C6 ^5 P; F) |4 W2 b2 N  ~+ }6 @
/ H) F: u1 n& b, a那么没有完全熔融的碳化硅的作用及形态如何呢？
* `% V4 v$ w1 ~1 `需要继续在铁水中熔融.继续参入形核需要的碳、硅不平衡的浓度不均，以及碳的高活度区的存在功能.现在问题就出现了:
1:.我们从预处理操作--浇注---铁水形核---晶体长大.在这个状态时.未被熔融的碳化硅被封闭在晶体之中.或成为硬质点.如果碳化硅纯度低.会形成渣致缺陷.
! E! T  ~. O- N) O2:如果形成碳、硅不平衡的浓度不均的微状态存在时.没有形核基底做为形核中心.则碳.硅会被平衡在熔体中.
) z+ g: R: d/ X- I1 l所以这个过程.是暂短的.
2 Y, R# p! P6 U! X) k3:硅孕育的过程中.也会有其派生的碳化硅形核几率.但较孕育工艺的效果来讲.在我们的生产过程中,对共晶度的提高要求.作用要小得多.但可以做为一种附助手段.如用高纯度(98%)碳化硅做预处理.会有良好的效果
! n* D) y3 l$ q4 E) O8 H2 h
" l1 t, A; a; w. k2 l; P; r: b所以.碳化硅预处理过程.不会像反应式那样.大师们见"C"就形核的论点可以休亦.

sting811

castengineer 发表于 2019-1-3 14:21
0 y; A+ ?# y! Q9 C' M1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和 ...

学习了，谢谢！