为实现更多的石墨球数而奋斗

fbi-2008 · 发表于 2019-2-27 21:04:47

castengineer 发表于 2019-2-27 19:01
# Y. j: G2 Y0 X3 b E3 W% ~15吨重的螺旋浆.点赞!
2 L' ~$ [ h. `2 M9 H有色的么?4 R1 a$ }4 T0 T$ P! H: u
看过船厂铸造车间的造型.看师傅在那里放样做浆叶.曲线放样减砂.叹为观止 ...

大型桨一般都铝青铜
军用和民用的有区别
有9-4-4-2有12-8-3-2两种
小型的内河一般55-5-1多，还有一个67-5-2-2（很少用）

fbi-2008 · 发表于 2019-2-27 21:08:01

铸造小狗发表于 2019-2-27 06:46; a+ J/ n5 ?& ?8 Y" g1 }- I
其实，钢板焊接的砂箱，其刚度远达不到铸铁的，我们的大件(偶尔也有接到的)，砂箱是用球铁板组装(螺丝+焊 ...

对的，大型砂箱采用你说的结构的比较多，整体制造的难度比较大，使用也不是很方便

铸造小狗 · 发表于 2019-3-6 23:53:25

fbi-2008 发表于 2019-2-27 21:08* u8 g! ~9 j/ u7 O! e
对的，大型砂箱采用你说的结构的比较多，整体制造的难度比较大，使用也不是很方便 ...

往往大型的也都是难得做做，所以，不方便只能摆在其次，最主要的是要保质量，废不起！

铸造小猫 · 发表于 2019-3-7 00:58:29

fbi-2008 发表于 2019-2-27 21:02
8 [! O+ s) M1 R% z我在的时候最大铸件重量20多吨，总浇注40吨。; y$ h' y5 q3 N& d
模型用的是砂作的假模，先用三合板形成每个半径上的截面， ...

当年的东芝事件闹的很大，不过做大件，制作复杂的曲面模型还是存在问题，不管是增材还是常规的减材加工，想做到完美的弧度都只能靠后期的抛光打磨了

铸造小猫 · 发表于 2019-3-7 01:01:07

铸造小狗发表于 2019-2-27 06:46
0 c; i- \- s* Y其实，钢板焊接的砂箱，其刚度远达不到铸铁的，我们的大件(偶尔也有接到的)，砂箱是用球铁板组装(螺丝+焊 ...

印象中之前看过南通宏德还是哪家公司的文章，提到焊接砂箱的箱挡要切割开槽，两个方向插起来然后焊接，这样强度会好点
我们常见的基本都是某一个方向是全长，另一个方向都是一块块小板焊接上去的
可能强度不足的另一个问题就是长期使用后，加热自然冷却后带来的退火降低了强度

老翻砂匠 · 发表于 2019-3-7 01:20:51

铸造小猫发表于 2019-3-7 01:01
& S w: n& m" G1 I% A4 Q印象中之前看过南通宏德还是哪家公司的文章，提到焊接砂箱的箱挡要切割开槽，两个方向插起来然后焊接，这 ...

越是大型的砂箱，越是要求其刚度，所以铸造小狗说的很有道理，用铸铁板（最佳的是球铁）比钢板的要好的不知多少倍！

铸造小猫 · 发表于 2019-3-7 10:27:45

老翻砂匠发表于 2019-3-7 01:20
. n, U, U+ } \. B$ t! i9 X越是大型的砂箱，越是要求其刚度，所以铸造小狗说的很有道理，用铸铁板（最佳的是球铁）比钢板的要好的不 ...

铸铁板拼接的话，拼接地方的强度是个问题
铸铁砂箱损坏维修也比较麻烦，尤其是吊耳部分
大的铸铁砂箱做起来也不是那么方便，说实在的，我就见过大的铸铁砂箱，整体铸造起来的，现在见得少了，小砂箱铸铁整体铸造出来的见过不少

castengineer · 发表于 2019-3-7 11:02:53

fbi-2008 发表于 2019-2-27 21:02; x8 L9 w! \' u7 s+ _9 }* u6 E
我在的时候最大铸件重量20多吨，总浇注40吨。5 d/ o C6 w1 L& Z, _
模型用的是砂作的假模，先用三合板形成每个半径上的截面， ...

高手，螺旋桨制作是决定船舶速度的一大关键技术。

fbi-2008 · 发表于 2019-3-9 09:40:15

castengineer 发表于 2019-3-7 11:02- o4 \+ ?+ {( B: O% t( N/ Y7 W, M: @& B
高手，螺旋桨制作是决定船舶速度的一大关键技术。

离国外的距离差很多的。我上次有朋友考察德国的一家公司，后面的叶片处理全部是机器人，我们是靠人工、手枪钻、手动铣刀，我把视频给471（武汉重型铸锻）和原单位人看，都说达不到老外的水平

老翻砂匠 · 发表于 2019-3-9 10:18:29

fbi-2008 发表于 2019-3-9 09:40
' C3 i: ~, U9 d* p# F& S离国外的距离差很多的。我上次有朋友考察德国的一家公司，后面的叶片处理全部是机器人，我们是靠人工、手 ...

差距肯定是大的，但是不得不承认，已经进步不小了！

fbi-2008 · 发表于 2019-3-9 10:20:40

老翻砂匠发表于 2019-3-9 10:18
$ h1 J8 E& t# s5 }* Y% ~$ m差距肯定是大的，但是不得不承认，已经进步不小了！

差距依然很大。
比如现在国内五轴机床不少了，可是大型高精度的五轴机床还是不行啊

castengineer · 发表于 2019-7-27 07:48:57

"为实现更多的石墨球数而奋斗 "
+ V( ~( R3 y- ?- z& U* B7 }5 f这个口号.是错误的.对于球铁.每种件球化.孕育工艺不同:
$ L- X! N7 M% J- C1:对于球铁铸件.使用条件不同.比如球铁的断裂强度.在低温.常温.略高温的情况下.球铁的断裂模式不同.球墨对基体断裂的机理影响不同.单纯的谈"实现更多的石墨球数"是错误的.
! k" I+ A3 F2 P) v' m6 `- ~- E2:即便是在常温下.球数也会影响基体面积%数值.过多球数.同样会降低基体的强度.
) M v6 ?- F! v9 C! z8 O- s7 W: e* |9 `
铸造工艺的制定和实施.要有方.更要有度.有方有度才是科学态度.

铸造小狗 · 发表于 2019-7-27 08:08:40

castengineer 发表于 2019-7-27 07:48
; \, n3 ~0 B3 \6 A( [. P"为实现更多的石墨球数而奋斗 " y! W- v0 i' t2 U' n5 R- B
这个口号.是错误的.对于球铁.每种件球化.孕育工艺不同:1 n1 s! k2 e4 V9 F* ~5 s9 k) B
1:对于球铁铸件. ...

在截面总石墨面积一定的情况下，是石墨球细小、量多好？还是石墨球大、量少好？

castengineer · 发表于 2019-7-27 08:42:54

低温球多好，常温球少好。

castengineer · 发表于 2019-7-27 08:45:10

这和低温和常温时球对基体断裂特症的机理不同有关。

老翻砂匠 · 发表于 2019-7-27 10:48:48

castengineer 发表于 2019-7-27 08:42
0 |% z! k& { p5 J; n+ ~& E低温球多好，常温球少好。

严重同意，最近一段时间，帮一个铸造企业开发常温高韧性球铁，开始就走入了高石墨球的误区，还好刹车快！

铸造小狗 · 发表于 2019-7-27 18:45:34

castengineer 发表于 2019-7-27 08:42
& u% ~- f, w8 V; @! u- H低温球多好，常温球少好。

个人认为，石墨就必须要大小不一致的才好，越是均匀、细小、数量多的，越是不好。但缺少理论依据。

castengineer · 发表于 2019-7-27 21:11:19

你的观点是对的。最近也遇到如此现象。

铸造小狗 · 发表于 2019-7-27 22:49:30

castengineer 发表于 2019-7-27 21:11
0 e7 V- d3 a& I W你的观点是对的。最近也遇到如此现象。

我遇到过两次，但一直找不到理论支撑，石墨大小相差比较悬殊，综合性能比均匀的、数量多的要好。

老翻砂匠 · 发表于 2019-7-28 08:58:04

铸造小狗发表于 2019-7-27 22:49- B6 \6 U3 z; W
我遇到过两次，但一直找不到理论支撑，石墨大小相差比较悬殊，综合性能比均匀的、数量多的要好。 ...

我这半个月就在从事这件事儿，结果已经显现了～

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