为实现更多的石墨球数而奋斗

fbi-2008 · 发表于 2019-2-27 21:04:47

castengineer 发表于 2019-2-27 19:01
1 f% p4 G2 i( |2 b; ^15吨重的螺旋浆.点赞!* O8 o/ `+ n* j- L( U
有色的么?5 K7 m$ r$ r0 m$ r2 d" z
看过船厂铸造车间的造型.看师傅在那里放样做浆叶.曲线放样减砂.叹为观止 ...

大型桨一般都铝青铜
军用和民用的有区别
有9-4-4-2有12-8-3-2两种
小型的内河一般55-5-1多，还有一个67-5-2-2（很少用）

fbi-2008 · 发表于 2019-2-27 21:08:01

铸造小狗发表于 2019-2-27 06:469 W9 N9 a. y) l0 |: g, N
其实，钢板焊接的砂箱，其刚度远达不到铸铁的，我们的大件(偶尔也有接到的)，砂箱是用球铁板组装(螺丝+焊 ...

对的，大型砂箱采用你说的结构的比较多，整体制造的难度比较大，使用也不是很方便

铸造小狗 · 发表于 2019-3-6 23:53:25

fbi-2008 发表于 2019-2-27 21:08+ q. s) v% G" x" B
对的，大型砂箱采用你说的结构的比较多，整体制造的难度比较大，使用也不是很方便 ...

往往大型的也都是难得做做，所以，不方便只能摆在其次，最主要的是要保质量，废不起！

铸造小猫 · 发表于 2019-3-7 00:58:29

fbi-2008 发表于 2019-2-27 21:02( t$ g4 L( l7 G
我在的时候最大铸件重量20多吨，总浇注40吨。8 P0 b( S- L: Q2 }+ [/ \% [/ R
模型用的是砂作的假模，先用三合板形成每个半径上的截面， ...

当年的东芝事件闹的很大，不过做大件，制作复杂的曲面模型还是存在问题，不管是增材还是常规的减材加工，想做到完美的弧度都只能靠后期的抛光打磨了

铸造小猫 · 发表于 2019-3-7 01:01:07

铸造小狗发表于 2019-2-27 06:46
( u3 c7 B3 [! m: t其实，钢板焊接的砂箱，其刚度远达不到铸铁的，我们的大件(偶尔也有接到的)，砂箱是用球铁板组装(螺丝+焊 ...

印象中之前看过南通宏德还是哪家公司的文章，提到焊接砂箱的箱挡要切割开槽，两个方向插起来然后焊接，这样强度会好点
我们常见的基本都是某一个方向是全长，另一个方向都是一块块小板焊接上去的
可能强度不足的另一个问题就是长期使用后，加热自然冷却后带来的退火降低了强度

老翻砂匠 · 发表于 2019-3-7 01:20:51

铸造小猫发表于 2019-3-7 01:019 |) Z0 F+ g! M9 @* \
印象中之前看过南通宏德还是哪家公司的文章，提到焊接砂箱的箱挡要切割开槽，两个方向插起来然后焊接，这 ...

越是大型的砂箱，越是要求其刚度，所以铸造小狗说的很有道理，用铸铁板（最佳的是球铁）比钢板的要好的不知多少倍！

铸造小猫 · 发表于 2019-3-7 10:27:45

老翻砂匠发表于 2019-3-7 01:20- g, B5 _' u5 n
越是大型的砂箱，越是要求其刚度，所以铸造小狗说的很有道理，用铸铁板（最佳的是球铁）比钢板的要好的不 ...

铸铁板拼接的话，拼接地方的强度是个问题
铸铁砂箱损坏维修也比较麻烦，尤其是吊耳部分
大的铸铁砂箱做起来也不是那么方便，说实在的，我就见过大的铸铁砂箱，整体铸造起来的，现在见得少了，小砂箱铸铁整体铸造出来的见过不少

castengineer · 发表于 2019-3-7 11:02:53

fbi-2008 发表于 2019-2-27 21:02, G6 z5 y& F8 o$ @, r0 l& q8 A
我在的时候最大铸件重量20多吨，总浇注40吨。) u& j$ }$ R; S6 r! g! ^# A4 c
模型用的是砂作的假模，先用三合板形成每个半径上的截面， ...

高手，螺旋桨制作是决定船舶速度的一大关键技术。

fbi-2008 · 发表于 2019-3-9 09:40:15

castengineer 发表于 2019-3-7 11:026 ^; } U' r; M- ?. Y9 h9 j
高手，螺旋桨制作是决定船舶速度的一大关键技术。

离国外的距离差很多的。我上次有朋友考察德国的一家公司，后面的叶片处理全部是机器人，我们是靠人工、手枪钻、手动铣刀，我把视频给471（武汉重型铸锻）和原单位人看，都说达不到老外的水平

老翻砂匠 · 发表于 2019-3-9 10:18:29

fbi-2008 发表于 2019-3-9 09:40. L4 m' ?, ]: M% ~( V. f
离国外的距离差很多的。我上次有朋友考察德国的一家公司，后面的叶片处理全部是机器人，我们是靠人工、手 ...

差距肯定是大的，但是不得不承认，已经进步不小了！

fbi-2008 · 发表于 2019-3-9 10:20:40

老翻砂匠发表于 2019-3-9 10:18
3 z$ {; T1 S- [" |# b3 b1 j差距肯定是大的，但是不得不承认，已经进步不小了！

差距依然很大。
比如现在国内五轴机床不少了，可是大型高精度的五轴机床还是不行啊

castengineer · 发表于 2019-7-27 07:48:57

"为实现更多的石墨球数而奋斗 "- i' x f, j$ A: l" @ y) R
这个口号.是错误的.对于球铁.每种件球化.孕育工艺不同:
7 p% X6 B1 u3 i) Q1:对于球铁铸件.使用条件不同.比如球铁的断裂强度.在低温.常温.略高温的情况下.球铁的断裂模式不同.球墨对基体断裂的机理影响不同.单纯的谈"实现更多的石墨球数"是错误的.- Y+ m0 c6 `! p$ I& \
2:即便是在常温下.球数也会影响基体面积%数值.过多球数.同样会降低基体的强度.
5 |( w; k5 \4 Q8 D) D4 \* I
0 l/ p% m7 ~* {& ]8 s) A铸造工艺的制定和实施.要有方.更要有度.有方有度才是科学态度.

铸造小狗 · 发表于 2019-7-27 08:08:40

castengineer 发表于 2019-7-27 07:48
9 d) Y G, u) W! ?4 ^"为实现更多的石墨球数而奋斗 "- Y7 D( J/ I5 S4 ~. I+ S- q
这个口号.是错误的.对于球铁.每种件球化.孕育工艺不同:
) M( n+ S% \# M1:对于球铁铸件. ...

在截面总石墨面积一定的情况下，是石墨球细小、量多好？还是石墨球大、量少好？

castengineer · 发表于 2019-7-27 08:42:54

低温球多好，常温球少好。

castengineer · 发表于 2019-7-27 08:45:10

这和低温和常温时球对基体断裂特症的机理不同有关。

老翻砂匠 · 发表于 2019-7-27 10:48:48

castengineer 发表于 2019-7-27 08:42
( T1 C5 B1 e( ?" H0 S低温球多好，常温球少好。

严重同意，最近一段时间，帮一个铸造企业开发常温高韧性球铁，开始就走入了高石墨球的误区，还好刹车快！

铸造小狗 · 发表于 2019-7-27 18:45:34

castengineer 发表于 2019-7-27 08:42" ]$ A0 T/ U8 R( q
低温球多好，常温球少好。

个人认为，石墨就必须要大小不一致的才好，越是均匀、细小、数量多的，越是不好。但缺少理论依据。

castengineer · 发表于 2019-7-27 21:11:19

你的观点是对的。最近也遇到如此现象。

铸造小狗 · 发表于 2019-7-27 22:49:30

castengineer 发表于 2019-7-27 21:11
- ?4 m) j+ \- M: E你的观点是对的。最近也遇到如此现象。

我遇到过两次，但一直找不到理论支撑，石墨大小相差比较悬殊，综合性能比均匀的、数量多的要好。

老翻砂匠 · 发表于 2019-7-28 08:58:04

铸造小狗发表于 2019-7-27 22:49% I$ i' \' w0 q2 f
我遇到过两次，但一直找不到理论支撑，石墨大小相差比较悬殊，综合性能比均匀的、数量多的要好。 ...

我这半个月就在从事这件事儿，结果已经显现了～

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