为实现更多的石墨球数而奋斗

fbi-2008 · 发表于 2019-2-27 21:04:47

castengineer 发表于 2019-2-27 19:01
7 w1 k& p0 [* o0 [" A* i15吨重的螺旋浆.点赞!7 r1 g9 @1 D5 G0 h$ ?+ @
有色的么?6 c3 J; A, V; k% z9 R
看过船厂铸造车间的造型.看师傅在那里放样做浆叶.曲线放样减砂.叹为观止 ...

大型桨一般都铝青铜
军用和民用的有区别
有9-4-4-2有12-8-3-2两种
小型的内河一般55-5-1多，还有一个67-5-2-2（很少用）

fbi-2008 · 发表于 2019-2-27 21:08:01

铸造小狗发表于 2019-2-27 06:46
) ^# q5 e' |/ [0 i `其实，钢板焊接的砂箱，其刚度远达不到铸铁的，我们的大件(偶尔也有接到的)，砂箱是用球铁板组装(螺丝+焊 ...

对的，大型砂箱采用你说的结构的比较多，整体制造的难度比较大，使用也不是很方便

铸造小狗 · 发表于 2019-3-6 23:53:25

fbi-2008 发表于 2019-2-27 21:087 C4 Y- r5 _$ q! n5 U) } m
对的，大型砂箱采用你说的结构的比较多，整体制造的难度比较大，使用也不是很方便 ...

往往大型的也都是难得做做，所以，不方便只能摆在其次，最主要的是要保质量，废不起！

铸造小猫 · 发表于 2019-3-7 00:58:29

fbi-2008 发表于 2019-2-27 21:02
3 c8 I8 \* k* i& b- b) }. `1 Y我在的时候最大铸件重量20多吨，总浇注40吨。
2 T! }4 T+ y% b. ]- I模型用的是砂作的假模，先用三合板形成每个半径上的截面， ...

当年的东芝事件闹的很大，不过做大件，制作复杂的曲面模型还是存在问题，不管是增材还是常规的减材加工，想做到完美的弧度都只能靠后期的抛光打磨了

铸造小猫 · 发表于 2019-3-7 01:01:07

铸造小狗发表于 2019-2-27 06:462 x8 G2 V6 b# A- \) y D4 l. T+ I
其实，钢板焊接的砂箱，其刚度远达不到铸铁的，我们的大件(偶尔也有接到的)，砂箱是用球铁板组装(螺丝+焊 ...

印象中之前看过南通宏德还是哪家公司的文章，提到焊接砂箱的箱挡要切割开槽，两个方向插起来然后焊接，这样强度会好点
我们常见的基本都是某一个方向是全长，另一个方向都是一块块小板焊接上去的
可能强度不足的另一个问题就是长期使用后，加热自然冷却后带来的退火降低了强度

老翻砂匠 · 发表于 2019-3-7 01:20:51

铸造小猫发表于 2019-3-7 01:01
C- h& L* d3 ]- p8 ~印象中之前看过南通宏德还是哪家公司的文章，提到焊接砂箱的箱挡要切割开槽，两个方向插起来然后焊接，这 ...

越是大型的砂箱，越是要求其刚度，所以铸造小狗说的很有道理，用铸铁板（最佳的是球铁）比钢板的要好的不知多少倍！

铸造小猫 · 发表于 2019-3-7 10:27:45

老翻砂匠发表于 2019-3-7 01:20" Q0 f- s% T- P. H3 T( b
越是大型的砂箱，越是要求其刚度，所以铸造小狗说的很有道理，用铸铁板（最佳的是球铁）比钢板的要好的不 ...

铸铁板拼接的话，拼接地方的强度是个问题
铸铁砂箱损坏维修也比较麻烦，尤其是吊耳部分
大的铸铁砂箱做起来也不是那么方便，说实在的，我就见过大的铸铁砂箱，整体铸造起来的，现在见得少了，小砂箱铸铁整体铸造出来的见过不少

castengineer · 发表于 2019-3-7 11:02:53

fbi-2008 发表于 2019-2-27 21:02) `, `1 m y0 }! o/ B' d L( m
我在的时候最大铸件重量20多吨，总浇注40吨。
$ c6 @2 k3 W4 L3 Q6 ?3 l8 w, o/ B* @模型用的是砂作的假模，先用三合板形成每个半径上的截面， ...

高手，螺旋桨制作是决定船舶速度的一大关键技术。

fbi-2008 · 发表于 2019-3-9 09:40:15

castengineer 发表于 2019-3-7 11:02+ v" V6 o. i2 ?4 v/ }2 N3 Y9 F
高手，螺旋桨制作是决定船舶速度的一大关键技术。

离国外的距离差很多的。我上次有朋友考察德国的一家公司，后面的叶片处理全部是机器人，我们是靠人工、手枪钻、手动铣刀，我把视频给471（武汉重型铸锻）和原单位人看，都说达不到老外的水平

老翻砂匠 · 发表于 2019-3-9 10:18:29

fbi-2008 发表于 2019-3-9 09:40! e) @" C. S' n8 I" q' a1 T( w
离国外的距离差很多的。我上次有朋友考察德国的一家公司，后面的叶片处理全部是机器人，我们是靠人工、手 ...

差距肯定是大的，但是不得不承认，已经进步不小了！

fbi-2008 · 发表于 2019-3-9 10:20:40

老翻砂匠发表于 2019-3-9 10:18$ X1 K- k- |0 b' q9 l5 X/ m; ]
差距肯定是大的，但是不得不承认，已经进步不小了！

差距依然很大。
比如现在国内五轴机床不少了，可是大型高精度的五轴机床还是不行啊

castengineer · 发表于 2019-7-27 07:48:57

"为实现更多的石墨球数而奋斗 "6 w7 F' }# ^$ X$ R9 e: ]
这个口号.是错误的.对于球铁.每种件球化.孕育工艺不同:
5 Y5 b/ _& Z) f! u5 w1:对于球铁铸件.使用条件不同.比如球铁的断裂强度.在低温.常温.略高温的情况下.球铁的断裂模式不同.球墨对基体断裂的机理影响不同.单纯的谈"实现更多的石墨球数"是错误的.4 e+ i" n) A0 n
2:即便是在常温下.球数也会影响基体面积%数值.过多球数.同样会降低基体的强度.# K! ^& R$ K3 o& E, l- R
9 {" G0 ^1 g- B) N* h# k
铸造工艺的制定和实施.要有方.更要有度.有方有度才是科学态度.

铸造小狗 · 发表于 2019-7-27 08:08:40

castengineer 发表于 2019-7-27 07:480 V/ X8 f8 n Y
"为实现更多的石墨球数而奋斗 "
6 `6 j# L1 N6 a9 o( _. G这个口号.是错误的.对于球铁.每种件球化.孕育工艺不同:
' B( b0 e( O0 x' v- t1:对于球铁铸件. ...

在截面总石墨面积一定的情况下，是石墨球细小、量多好？还是石墨球大、量少好？

castengineer · 发表于 2019-7-27 08:42:54

低温球多好，常温球少好。

castengineer · 发表于 2019-7-27 08:45:10

这和低温和常温时球对基体断裂特症的机理不同有关。

老翻砂匠 · 发表于 2019-7-27 10:48:48

castengineer 发表于 2019-7-27 08:42, \. ]* Q8 R D' F
低温球多好，常温球少好。

严重同意，最近一段时间，帮一个铸造企业开发常温高韧性球铁，开始就走入了高石墨球的误区，还好刹车快！

铸造小狗 · 发表于 2019-7-27 18:45:34

castengineer 发表于 2019-7-27 08:42* X) D" P# H4 I/ i! A( M" ]/ |; r$ f4 v
低温球多好，常温球少好。

个人认为，石墨就必须要大小不一致的才好，越是均匀、细小、数量多的，越是不好。但缺少理论依据。

castengineer · 发表于 2019-7-27 21:11:19

你的观点是对的。最近也遇到如此现象。

铸造小狗 · 发表于 2019-7-27 22:49:30

castengineer 发表于 2019-7-27 21:11
2 ~0 u6 F& Z( O; X" v. `你的观点是对的。最近也遇到如此现象。

我遇到过两次，但一直找不到理论支撑，石墨大小相差比较悬殊，综合性能比均匀的、数量多的要好。

老翻砂匠 · 发表于 2019-7-28 08:58:04

铸造小狗发表于 2019-7-27 22:498 `3 j- v; F$ \& H5 V" v
我遇到过两次，但一直找不到理论支撑，石墨大小相差比较悬殊，综合性能比均匀的、数量多的要好。 ...

我这半个月就在从事这件事儿，结果已经显现了～

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册