为实现更多的石墨球数而奋斗

fbi-2008 · 发表于 2019-2-27 21:04:47

castengineer 发表于 2019-2-27 19:01 i1 M! M5 ?. D0 a" _2 c2 ?% G
15吨重的螺旋浆.点赞!
4 @+ V9 o" `; \有色的么?
7 L( r: l [' D看过船厂铸造车间的造型.看师傅在那里放样做浆叶.曲线放样减砂.叹为观止 ...

大型桨一般都铝青铜
军用和民用的有区别
有9-4-4-2有12-8-3-2两种
小型的内河一般55-5-1多，还有一个67-5-2-2（很少用）

fbi-2008 · 发表于 2019-2-27 21:08:01

铸造小狗发表于 2019-2-27 06:46- [0 v6 M S! d8 }2 q3 o2 z
其实，钢板焊接的砂箱，其刚度远达不到铸铁的，我们的大件(偶尔也有接到的)，砂箱是用球铁板组装(螺丝+焊 ...

对的，大型砂箱采用你说的结构的比较多，整体制造的难度比较大，使用也不是很方便

铸造小狗 · 发表于 2019-3-6 23:53:25

fbi-2008 发表于 2019-2-27 21:08: }+ L, i- I# u9 F Q" A( G
对的，大型砂箱采用你说的结构的比较多，整体制造的难度比较大，使用也不是很方便 ...

往往大型的也都是难得做做，所以，不方便只能摆在其次，最主要的是要保质量，废不起！

铸造小猫 · 发表于 2019-3-7 00:58:29

fbi-2008 发表于 2019-2-27 21:02, I1 n& ~+ f: B% o
我在的时候最大铸件重量20多吨，总浇注40吨。
' ?$ k5 a M) z0 N, I5 Q模型用的是砂作的假模，先用三合板形成每个半径上的截面， ...

当年的东芝事件闹的很大，不过做大件，制作复杂的曲面模型还是存在问题，不管是增材还是常规的减材加工，想做到完美的弧度都只能靠后期的抛光打磨了

铸造小猫 · 发表于 2019-3-7 01:01:07

铸造小狗发表于 2019-2-27 06:46
- a: d4 _0 L4 Y4 r( V其实，钢板焊接的砂箱，其刚度远达不到铸铁的，我们的大件(偶尔也有接到的)，砂箱是用球铁板组装(螺丝+焊 ...

印象中之前看过南通宏德还是哪家公司的文章，提到焊接砂箱的箱挡要切割开槽，两个方向插起来然后焊接，这样强度会好点
我们常见的基本都是某一个方向是全长，另一个方向都是一块块小板焊接上去的
可能强度不足的另一个问题就是长期使用后，加热自然冷却后带来的退火降低了强度

老翻砂匠 · 发表于 2019-3-7 01:20:51

铸造小猫发表于 2019-3-7 01:01/ q L! _7 i' b5 S- m
印象中之前看过南通宏德还是哪家公司的文章，提到焊接砂箱的箱挡要切割开槽，两个方向插起来然后焊接，这 ...

越是大型的砂箱，越是要求其刚度，所以铸造小狗说的很有道理，用铸铁板（最佳的是球铁）比钢板的要好的不知多少倍！

铸造小猫 · 发表于 2019-3-7 10:27:45

老翻砂匠发表于 2019-3-7 01:209 t6 p2 o6 a+ I6 `. ]# P8 G, {1 d: y
越是大型的砂箱，越是要求其刚度，所以铸造小狗说的很有道理，用铸铁板（最佳的是球铁）比钢板的要好的不 ...

铸铁板拼接的话，拼接地方的强度是个问题
铸铁砂箱损坏维修也比较麻烦，尤其是吊耳部分
大的铸铁砂箱做起来也不是那么方便，说实在的，我就见过大的铸铁砂箱，整体铸造起来的，现在见得少了，小砂箱铸铁整体铸造出来的见过不少

castengineer · 发表于 2019-3-7 11:02:53

fbi-2008 发表于 2019-2-27 21:02- ]9 j- f. L! `$ Q
我在的时候最大铸件重量20多吨，总浇注40吨。3 r" B5 b- A, Q% D! _
模型用的是砂作的假模，先用三合板形成每个半径上的截面， ...

高手，螺旋桨制作是决定船舶速度的一大关键技术。

fbi-2008 · 发表于 2019-3-9 09:40:15

castengineer 发表于 2019-3-7 11:02
% s: R1 ~/ o( b# Z& l6 B高手，螺旋桨制作是决定船舶速度的一大关键技术。

离国外的距离差很多的。我上次有朋友考察德国的一家公司，后面的叶片处理全部是机器人，我们是靠人工、手枪钻、手动铣刀，我把视频给471（武汉重型铸锻）和原单位人看，都说达不到老外的水平

老翻砂匠 · 发表于 2019-3-9 10:18:29

fbi-2008 发表于 2019-3-9 09:40
1 ]3 y4 N+ c6 T离国外的距离差很多的。我上次有朋友考察德国的一家公司，后面的叶片处理全部是机器人，我们是靠人工、手 ...

差距肯定是大的，但是不得不承认，已经进步不小了！

fbi-2008 · 发表于 2019-3-9 10:20:40

老翻砂匠发表于 2019-3-9 10:18
% S; V' T0 `) `2 E& |# H3 W差距肯定是大的，但是不得不承认，已经进步不小了！

差距依然很大。
比如现在国内五轴机床不少了，可是大型高精度的五轴机床还是不行啊

castengineer · 发表于 2019-7-27 07:48:57

"为实现更多的石墨球数而奋斗 "* L3 Z4 r( w' z, C: f% a
这个口号.是错误的.对于球铁.每种件球化.孕育工艺不同:
: l+ o% C3 @9 y5 H$ M4 A3 q1:对于球铁铸件.使用条件不同.比如球铁的断裂强度.在低温.常温.略高温的情况下.球铁的断裂模式不同.球墨对基体断裂的机理影响不同.单纯的谈"实现更多的石墨球数"是错误的.: ]5 x2 X3 O0 a% G. n
2:即便是在常温下.球数也会影响基体面积%数值.过多球数.同样会降低基体的强度.
1 U9 D1 P& C, z: N5 e; c t$ Y& G; {% R( [6 B& p
铸造工艺的制定和实施.要有方.更要有度.有方有度才是科学态度.

铸造小狗 · 发表于 2019-7-27 08:08:40

castengineer 发表于 2019-7-27 07:48
# Q1 f% L% S5 J* ~2 Y"为实现更多的石墨球数而奋斗 "
' U$ ~( D, q# Q0 g; \7 ^这个口号.是错误的.对于球铁.每种件球化.孕育工艺不同:
7 Y2 w0 G( u/ r8 [1:对于球铁铸件. ...

在截面总石墨面积一定的情况下，是石墨球细小、量多好？还是石墨球大、量少好？

castengineer · 发表于 2019-7-27 08:42:54

低温球多好，常温球少好。

castengineer · 发表于 2019-7-27 08:45:10

这和低温和常温时球对基体断裂特症的机理不同有关。

老翻砂匠 · 发表于 2019-7-27 10:48:48

castengineer 发表于 2019-7-27 08:42
- j; @; M/ P' H, a低温球多好，常温球少好。

严重同意，最近一段时间，帮一个铸造企业开发常温高韧性球铁，开始就走入了高石墨球的误区，还好刹车快！

铸造小狗 · 发表于 2019-7-27 18:45:34

castengineer 发表于 2019-7-27 08:42
v! i% t1 Q, y% M2 Z* z低温球多好，常温球少好。

个人认为，石墨就必须要大小不一致的才好，越是均匀、细小、数量多的，越是不好。但缺少理论依据。

castengineer · 发表于 2019-7-27 21:11:19

你的观点是对的。最近也遇到如此现象。

铸造小狗 · 发表于 2019-7-27 22:49:30

castengineer 发表于 2019-7-27 21:11
* g/ O9 B( U& u3 G2 R: g3 G你的观点是对的。最近也遇到如此现象。

我遇到过两次，但一直找不到理论支撑，石墨大小相差比较悬殊，综合性能比均匀的、数量多的要好。

老翻砂匠 · 发表于 2019-7-28 08:58:04

铸造小狗发表于 2019-7-27 22:49
) A8 A& `/ l8 a- A我遇到过两次，但一直找不到理论支撑，石墨大小相差比较悬殊，综合性能比均匀的、数量多的要好。 ...

我这半个月就在从事这件事儿，结果已经显现了～

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