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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 新上的喂丝球化，看看怎么样
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楼主: hj3066

[讨论] 新上的喂丝球化，看看怎么样

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castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-1-28 19:04:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-28 19:17 编辑 : `0 ~/ i$ m" g  S# L! S& h- W
    njrzm 发表于 2018-1-27 21:11, A8 ^% ~4 N) H6 N
    总感觉这么算法太粗糙了，毕竟吸收的镁除了残余之外，还应该包括去硫用镁，个人认为。 ...

    , M7 p: L2 X1 |: W6 {$ {9 k# b1 E3 z( j/ h2 H
    同意.9 S* o+ K0 r4 ^2 n
    Mg残+MgS+MgO+Mg3N2+Mg2C3+Mg蒸发.这是全镁的数据.这个数据可能连喂丝机的厂家也未必掌握.
    % v* q: j% Q1 t8 o现在的状态是.用了以球好不好为基准.致于用丝量.镁吸收率.线径.喂丝速度.都是模糊数据.调整好了.就认为好.调整不好,就置疑.这很正常.
    6 O7 ?! R! X2 k* |( m没有数据.何谈好与不好. 6 e9 m+ F$ V$ y1 x! B3 H; m
    而这种调整过程做为正常生产的工厂是承担不起的.
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    5 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-1-28 21:34:32 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-28 19:04
    & ~4 r7 v% f5 G* z+ S同意.
    ) R% M. s: C; ?& ?/ J- BMg残+MgS+MgO+Mg3N2+Mg2C3+Mg蒸发.这是全镁的数据.这个数据可能连喂丝机的厂家也未必掌握.
    - `9 a! o8 U" f3 k  u* e现在的 ...
    - w1 j* D3 D4 }' Y! r
    首先同意董工的观点，但，现在能否这样考虑，都通过各自的加镁量和各自的残余镁，算出其吸收率？这就等于把问题给简化了，旨在探讨冲入与喂丝在镁的吸收率方面的对比，不然，很难能对此界定，商榷～
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-1-28 21:48:19 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-28 22:17 编辑 8 b/ Y& Y* p. k; Y! @. b1 w
    老翻砂匠 发表于 2018-1-28 21:34
    + G0 c  `7 \9 @首先同意董工的观点，但，现在能否这样考虑，都通过各自的加镁量和各自的残余镁，算出其吸收率？这就等于 ...

    8 m/ W% q. T& T6 F. r3 A0 b, E! e" x5 n9 o
    关键现在是由于,用丝量.镁吸收率.线径.喂丝速度和球化效果.总是在不同条件下.这些数据在变化.或没有冲入法的稳定性好.这就就很难比较.
    . W0 s  @$ T, Q& _0 o' Y4 B. h- M* t, {) W; |: k
    这个数据就应当喂丝机的厂家.给出同样条件下的比较结果.并得到权威部们的认定.而不是由喂丝机的厂家一味的宣传如何好.2 ?. F! K6 E  C, ], R6 A) ?
    4 h. `6 P8 ^- h. v' k3 Z$ [. X, X
    应当说.喂丝球化,是否是好工艺.结果很重要.对于喂丝机的厂家大都不具备这种测定的能力.大都是模仿式的制造
    & T0 D- e. I" H7 |
    0 s0 Q3 J4 V) ?  \( g$ q这种技术是否先进.不在于局部性的.典型示范的应用.而在于能否推广应用到最小的基层铸造单位.( F3 P4 l6 a" V0 }2 H

    ; `8 Y! R% n2 I  a$ {
    8 R2 P; E2 m0 f) ], V6 W$ K' u3 `归根到底.还是目前喂丝球化使用效果不稳定的问题2 S/ O9 K( e* ^8 @( g: e
    .是原理性的问题,还是喂丝工艺性不稳定的问题.应当由喂丝机厂家来解决.让他们拿出稳定的试验数据.不能只不过提供一个喂线的功能机.
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    四海人士
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-1-28 22:44:30 | 显示全部楼层
    吸收率是搞理论研究用，在企业，老板考虑的是哪种方法花钱少，员工考虑的是怎么操作方便……”
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    5 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-1-28 23:30:29 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2018-1-28 22:440 y/ A3 Y. N! o4 {8 ~  M
    吸收率是搞理论研究用，在企业，老板考虑的是哪种方法花钱少，员工考虑的是怎么操作方便……” ...

    8 L/ P9 J, X4 H( H! R) T我目前正在深入研究这项工艺，吸收率对于这项工艺来讲是个很重要的指标，在保证质量的条件下，与环保、成本有直接的关系，也是工艺先进的必须考虑的指标之一。8 {$ {2 r5 [6 E7 N  N- z
    ! V0 Z1 ?* Q8 V
    年后，准备做这项工艺的技术交流沙龙，届时欢迎四海兄莅临指导！
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    5 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-1-28 23:35:53 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-28 21:48( C' K% r4 P% D5 O3 t
    关键现在是由于,用丝量.镁吸收率.线径.喂丝速度和球化效果.总是在不同条件下.这些数据在变化.或没有冲入 ...

    & n5 w( X- c1 v" E但据了解，国外的先进国家，三十年前就已经开始了这项工艺，并且每年的占有比例还在不断地加大，这说明，喂丝法工艺应该算是比冲入法来的先进，而这项工艺到了中国，就有点显得水土不服的感觉，究竟是什么原因导致？对此，我一直在考虑。
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    一缕阳光
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-7-3 10:43

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2018-1-29 09:57:35 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-28 19:04
    " y1 ~+ ^& Z; F: n8 f8 ^; a( b0 x: M同意., q% ]& s; o9 F- h9 ]2 s* T1 u
    Mg残+MgS+MgO+Mg3N2+Mg2C3+Mg蒸发.这是全镁的数据.这个数据可能连喂丝机的厂家也未必掌握.
    - j% z, k" G8 U4 z/ q6 r3 ^现在的 ...

    ! I* @( B# u+ C) ^5 k, K光谱分析的主要是残Mg数据，对球化作用也最有用，看残Mg变化（随时间），是观察铁水球化衰退的手段之一。/ \" g% _0 P% O3 Q0 O1 ^6 m( e4 ^
    我们初步调查衰退变化残Mg从开始0.045%，20分钟后，只有0.031%。当然球化率也从90%到75%。（个人数据，看看罢了）
    8 |% b$ K  k3 k5 X& c) K6 ]. S$ p所以，Mg的收得率我们只用残Mg/投入Mg，可能和各位不一样。2 U# F. k( J  g* b% S; K- |* @
    至于说，各家收得率差异大，影响因素也多（铁水温度，出铁重量，球化方式，球化坑状况，铁水成分S、N、O等等）关联因数多。2 ^7 @% ^  B& {$ t8 P2 q/ v
    我们冲入法Mg的收得率75%以上，喂丝法只有55%-58%（还在改进中），只能说喂丝法材料成本要高于冲入法。
    # m$ ^$ F( P# F9 n至于，能不能在温度上面考虑，温度稍低，成本可以再下降些。人工成本可能也稍低些。" i: @% H6 v5 T; b( ~# I7 W* D
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    njrzm
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2018-1-29 11:14:37 | 显示全部楼层
    这个帖子真心好，学了不少知识！
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    xiayaxi
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-1-29 11:30:24 | 显示全部楼层
    一缕阳光 发表于 2018-1-29 05:57* B) U- e+ k) r! @" V: v; f
    光谱分析的主要是残Mg数据，对球化作用也最有用，看残Mg变化（随时间），是观察铁水球化衰退的手段之一。 ...
    5 q5 i: c! f% @/ d: B
    认识一下可以吗?  微信论坛头像扫一下
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    csr瞿
  • TA的每日心情
    怒
    2022-7-7 08:03

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2018-2-1 14:10:19 | 显示全部楼层
    球化温度太高了，不适合高温球化的，看楼主材质也就450的样子，为何要这么高的球化温度
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    hj3066
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-5 00:17

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    [LV.8]以坛为家I
     楼主| 发表于 2018-2-2 23:18:55 | 显示全部楼层
    csr瞿 发表于 2018-2-1 14:10
    , b5 H, b) A, V5 I* c球化温度太高了，不适合高温球化的，看楼主材质也就450的样子，为何要这么高的球化温度 ...
    8 L# b" s0 j5 K9 U
    球化温度低了浇注温度满足不了，，我们浇注温度1440左右开始浇注，，要不然 末箱温度 低于1320 就很容易出冷隔
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    hj3066
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-5 00:17

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    [LV.8]以坛为家I
     楼主| 发表于 2018-2-2 23:24:53 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-1-28 23:35' J4 |- p. C6 x6 p+ ]( r
    但据了解，国外的先进国家，三十年前就已经开始了这项工艺，并且每年的占有比例还在不断地加大，这说明， ...
    1 a3 O/ ^' \4 u9 _- P
    我上次去参加一个技术交流会，，艾肯的人请了一个德国老外 他在介绍球铁的时候就告诉我们 说让我们忘掉喂丝法吧用三明治法吧 那样你能得到更棒的球铁。。。。。。。这哈吧我搞懵逼了。。。
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    5 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-2-2 23:33:39 | 显示全部楼层
    hj3066 发表于 2018-2-2 23:24* X! C- d& I' j7 D
    我上次去参加一个技术交流会，，艾肯的人请了一个德国老外 他在介绍球铁的时候就告诉我们 说让我们忘掉喂 ...

    7 R4 K% z; B6 D7 V  A( A回到原始社会，一切都是那么环保、绿色、没污染！说个笑话～
    9 o! a3 ^6 S5 ]/ ?0 K/ ~2 G
    & U! K6 v5 {% c在德国，目前已超过一半的铸造企业在用喂丝法工艺。
    + v# {' y% C- n7 F% y6 q3 v3 j" ]2 O- ]/ v
    老外的话，也要辩证地听，一旦艾肯也做喂线了，他肯定会说：不要再冲吧，还是喂吧，只有喂，才是为稳定的...
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    hj3066
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-5 00:17

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    [LV.8]以坛为家I
     楼主| 发表于 2018-2-7 15:38:03 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-2-2 23:33
    2 \+ {3 O$ G) c1 N) e回到原始社会，一切都是那么环保、绿色、没污染！说个笑话～
    1 P+ H7 Q/ V2 W  Z$ @
    8 v& M8 b4 N% ]在德国，目前已超过一半的铸造企业在用喂 ...

    2 A" l; [% c8 u7 K7 a。。看的明白
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    5 小时前

    • 签到天数: 3893 天

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-2-17 16:23:36 | 显示全部楼层
    hj3066 发表于 2018-2-7 15:38
    7 o. ^# g# m$ M! R6 i/ V。。看的明白

      g  d" z: D; [喂丝球化/蠕化工艺在当今无疑是比较先进的处理工艺，但，还有一段路要走，毕竟牵涉的环节要比冲入法多了（芯线的因素和机的因素），只有方方面面都得到有效的保证的情况下，喂丝工艺才能彰显出其优良性和先进性！
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    t281391945
  • TA的每日心情
    无聊
    2023-8-22 08:31

    • 签到天数: 14 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2018-4-28 15:33:05 | 显示全部楼层
    hj3066 发表于 2017-11-24 22:500 z5 \7 a# f  F2 l
    残留镁0.3~0.4  原贴水硫 0.015左右 不超过0.02        孕育分三次。。。 出铁650kg 出铁温度1590±10℃  ...
    " K* }$ X  Y. x% c
    喂丝球化温度控制在1470-1490之间比较好 温度太高 残余镁控制不住
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-4-28 15:39:30 | 显示全部楼层
    喂丝工艺有优点，但也还有其尚需完善与改进的，源于泊来，但国外依然没有普及，这是什么原因？
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    xcxso
  • TA的每日心情
    开心
    2023-8-26 08:36

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2018-4-28 19:10:45 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-4-28 15:39$ J7 t) Z, K- s5 \
    喂丝工艺有优点，但也还有其尚需完善与改进的，源于泊来，但国外依然没有普及，这是什么原因？ ...

    / L" G* s$ ^9 J3 a* ^外国的月亮未必圆，喂丝法用起来还是有些问题的，如果真的好，那些大型铸造厂早就改过来了。5 x. G) E7 Q6 A! h2 s1 |
    国内的铸造厂才多少量，国外玩流水线的厂，一年轻松几万吨的量，降本的诱惑力更大。
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    初到者
  • TA的每日心情
    开心
    2024-9-8 17:04

    • 签到天数: 146 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2018-4-30 09:41:53 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-1-24 22:27* m' Y" \( j9 o& A' }& v
    但有专家学者却提出喂丝法工艺的吸收率要低于冲入法工艺
    % z# X+ _0 `" q! J+ K# V. T
    冲入法比喂线法Mg的吸收率会高，60-70%，不可能吧，尽信书，不无无书，拒我的经验是错误的，冲入法Mg吸收率30-40%，喂线法在50-60%,恰好是反了！
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    初到者
  • TA的每日心情
    开心
    2024-9-8 17:04

    • 签到天数: 146 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2018-4-30 09:45:22 | 显示全部楼层
    导航快艇 发表于 2018-1-26 20:30
    . D; O" o" v3 T# i4 _所谓喂丝球化镁吸收率只有30-35%，一个不合理原因是少的处理铁水量（比如500公斤）却要用近30%镁含量的球 ...

    * g3 V2 F4 m: ^7 Z! |  d: y* ]6 ]说的很对，同等条件下，喂线法比冲入法，mg吸收率高10-20%左右
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