新上的喂丝球化，看看怎么样

xiayaxi · 发表于 2018-1-29 11:30:24

一缕阳光发表于 2018-1-29 05:57& d+ Y- b# M: i! ~
光谱分析的主要是残Mg数据，对球化作用也最有用，看残Mg变化（随时间），是观察铁水球化衰退的手段之一。 ...

认识一下可以吗? 微信论坛头像扫一下

csr瞿 · 发表于 2018-2-1 14:10:19

球化温度太高了，不适合高温球化的，看楼主材质也就450的样子，为何要这么高的球化温度

hj3066 · 发表于 2018-2-2 23:18:55

csr瞿发表于 2018-2-1 14:105 V! R; y! x- r) n+ C7 \8 @4 w$ z! ^
球化温度太高了，不适合高温球化的，看楼主材质也就450的样子，为何要这么高的球化温度 ...

球化温度低了浇注温度满足不了，，我们浇注温度1440左右开始浇注，，要不然末箱温度低于1320 就很容易出冷隔

hj3066 · 发表于 2018-2-2 23:24:53

老翻砂匠发表于 2018-1-28 23:35, |" h3 {7 Y& G
但据了解，国外的先进国家，三十年前就已经开始了这项工艺，并且每年的占有比例还在不断地加大，这说明， ...

我上次去参加一个技术交流会，，艾肯的人请了一个德国老外他在介绍球铁的时候就告诉我们说让我们忘掉喂丝法吧用三明治法吧那样你能得到更棒的球铁。。。。。。。这哈吧我搞懵逼了。。。

老翻砂匠 · 发表于 2018-2-2 23:33:39

hj3066 发表于 2018-2-2 23:24
W6 v/ w D& o9 g: d7 i我上次去参加一个技术交流会，，艾肯的人请了一个德国老外他在介绍球铁的时候就告诉我们说让我们忘掉喂 ...

回到原始社会，一切都是那么环保、绿色、没污染！

说个笑话～

在德国，目前已超过一半的铸造企业在用喂丝法工艺。

老外的话，也要辩证地听，一旦艾肯也做喂线了，他肯定会说：不要再冲吧，还是喂吧，只有喂，才是为稳定的...

hj3066 · 发表于 2018-2-7 15:38:03

老翻砂匠发表于 2018-2-2 23:339 `* s: J3 @4 a: r( B) {
回到原始社会，一切都是那么环保、绿色、没污染！说个笑话～
- u7 W$ Z$ K0 B+ Q. e3 U! B3 L; o3 F' h U3 k
在德国，目前已超过一半的铸造企业在用喂 ...

。。看的明白

老翻砂匠 · 发表于 2018-2-17 16:23:36

hj3066 发表于 2018-2-7 15:38% S1 D; w' j8 K+ h( R
。。看的明白

喂丝球化/蠕化工艺在当今无疑是比较先进的处理工艺，但，还有一段路要走，毕竟牵涉的环节要比冲入法多了（芯线的因素和机的因素），只有方方面面都得到有效的保证的情况下，喂丝工艺才能彰显出其优良性和先进性！

t281391945 · 发表于 2018-4-28 15:33:05

hj3066 发表于 2017-11-24 22:50
9 |' D, j& @2 ~, ?+ e# M残留镁0.3~0.4 原贴水硫 0.015左右不超过0.02 孕育分三次。。。出铁650kg 出铁温度1590±10℃ ...

喂丝球化温度控制在1470-1490之间比较好温度太高残余镁控制不住

铸造小狗 · 发表于 2018-4-28 15:39:30

喂丝工艺有优点，但也还有其尚需完善与改进的，源于泊来，但国外依然没有普及，这是什么原因？

xcxso · 发表于 2018-4-28 19:10:45

铸造小狗发表于 2018-4-28 15:39
/ Z5 {- n2 H/ f; F# d! l# H! d+ q喂丝工艺有优点，但也还有其尚需完善与改进的，源于泊来，但国外依然没有普及，这是什么原因？ ...

外国的月亮未必圆，喂丝法用起来还是有些问题的，如果真的好，那些大型铸造厂早就改过来了。
国内的铸造厂才多少量，国外玩流水线的厂，一年轻松几万吨的量，降本的诱惑力更大。

初到者 · 发表于 2018-4-30 09:41:53

老翻砂匠发表于 2018-1-24 22:27
% H! Q0 x% e& Z- M7 |% L但有专家学者却提出喂丝法工艺的吸收率要低于冲入法工艺

冲入法比喂线法Mg的吸收率会高，60-70%，不可能吧，尽信书，不无无书，拒我的经验是错误的，冲入法Mg吸收率30-40%，喂线法在50-60%,恰好是反了！

初到者 · 发表于 2018-4-30 09:45:22

导航快艇发表于 2018-1-26 20:30
% O8 U/ } b0 l( q0 u# f所谓喂丝球化镁吸收率只有30-35%，一个不合理原因是少的处理铁水量（比如500公斤）却要用近30%镁含量的球 ...

说的很对，同等条件下，喂线法比冲入法，mg吸收率高10-20%左右

导航快艇 · 发表于 2018-5-4 17:07:25

本帖最后由导航快艇于 2018-5-4 17:28 编辑

初到者发表于 2018-4-30 09:45
: ~1 J; [/ U! S1 z8 |: S4 K6 N说的很对，同等条件下，喂线法比冲入法，mg吸收率高10-20%左右

你好！要稳定、高质、最优地做好喂丝球化，需要有优质稳定耐用智能调节的喂丝设备（目前已有进口的全自动智能化送线系统，设计科学，送线量准确，不送线时不计数，而且不稳定送线会报警；如果再配合线上的米数标示就更稳妥了，双重确认）、有配套的高径比符合喂丝球化要求的处理包、有合适的喂丝工艺（包括各种指导书、反应计划等）、有合适的质量稳定的包芯线、甚至铁水自动转运系统，等等，是一个综合、互相配合产生的效果。

铸造如医 · 发表于 2020-4-29 03:35:04

hj3066 发表于 2018-2-2 23:182 n+ G( r* i7 }! X6 P
球化温度低了浇注温度满足不了，，我们浇注温度1440左右开始浇注，，要不然末箱温度低于1320 就很容易 ...

刚开始用喂丝，和你的情况一样

908767132 · 发表于 2020-5-29 21:02:13

仅从图片上看包子高径比不是很理想，选∮13线本身就不理想。

老翻砂匠 · 发表于 2020-5-29 22:47:17

不知道现在的情况怎么样，毕竟不少时间过去了~

hj3066 · 发表于 2020-5-29 22:52:13

老翻砂匠发表于 2020-5-29 22:47
M! j6 C( G% Q7 n7 l9 ` u不知道现在的情况怎么样，毕竟不少时间过去了~

没有太大变化，基本上和贴中图片差不多，，，

1234lixin · 发表于 2020-6-1 16:37:13

hj3066 发表于 2020-5-29 22:52
" m$ Y- Z V+ U( |9 f& T没有太大变化，基本上和贴中图片差不多，，，

我们用了三年的喂丝球化了，今天才发现这个帖子。可以交流一下。不知道你们用的丝镁含量是多少？我的经验是球化丝的镁含量越高反而吸收率越低。

sundy2009 · 发表于 2020-6-1 17:56:57

喂丝球化镁含量越高吸收率越低，30镁含量吸收率30-35吧，冲入法镁含量6-8吸收率40-50；单纯比吸收率没意义，毕竟镁含量，球化温度都不一样

老翻砂匠 · 发表于 2020-6-1 20:58:21

1234lixin 发表于 2020-6-1 16:373 v! A- U; |" O
我们用了三年的喂丝球化了，今天才发现这个帖子。可以交流一下。不知道你们用的丝镁含量是多少？我的经验 ...

这已经达成了所有用喂丝法工艺的共识，现在，不少已经将芯线的Mg含量往下降了，但随即又产生了新的问题：喂线长了（铁皮的身价更高了）、温度的下降也随之加大了、大量用回炉料的优点也淡化了，... ...

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