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楼主: hj3066

[讨论] 新上的喂丝球化,看看怎么样

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  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-29 11:30:24 | 显示全部楼层
    一缕阳光 发表于 2018-1-29 05:57
    / g* G+ b7 o6 i  F7 a光谱分析的主要是残Mg数据,对球化作用也最有用,看残Mg变化(随时间),是观察铁水球化衰退的手段之一。 ...

    ' c( u$ }# T* t. C% d认识一下可以吗?  微信论坛头像扫一下
  • TA的每日心情

    2022-7-7 08:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-2-1 14:10:19 | 显示全部楼层
    球化温度太高了,不适合高温球化的,看楼主材质也就450的样子,为何要这么高的球化温度
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    2024-12-5 00:17
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-2-2 23:18:55 | 显示全部楼层
    csr瞿 发表于 2018-2-1 14:10  O; t7 F  v" [$ k
    球化温度太高了,不适合高温球化的,看楼主材质也就450的样子,为何要这么高的球化温度 ...

    4 W* \. t: x  K  M6 o球化温度低了浇注温度满足不了,,我们浇注温度1440左右开始浇注,,要不然 末箱温度 低于1320 就很容易出冷隔
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-2-2 23:24:53 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-1-28 23:35, Y8 S# C4 T* g- U$ B, U. T
    但据了解,国外的先进国家,三十年前就已经开始了这项工艺,并且每年的占有比例还在不断地加大,这说明, ...

    2 f4 z& b( \" J/ K# j我上次去参加一个技术交流会,,艾肯的人请了一个德国老外 他在介绍球铁的时候就告诉我们 说让我们忘掉喂丝法吧用三明治法吧 那样你能得到更棒的球铁。。。。。。。这哈吧我搞懵逼了。。。
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    16 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-2-2 23:33:39 | 显示全部楼层
    hj3066 发表于 2018-2-2 23:24) q2 T# ~7 C7 b: a4 y8 o
    我上次去参加一个技术交流会,,艾肯的人请了一个德国老外 他在介绍球铁的时候就告诉我们 说让我们忘掉喂 ...

    ! Q- ^" H4 A$ Q6 ~. i2 r( l* v回到原始社会,一切都是那么环保、绿色、没污染!说个笑话~
    . O. B# z1 _8 @: |( O5 |- y" l/ n( I3 u9 E7 r0 _5 l! X+ Y
    在德国,目前已超过一半的铸造企业在用喂丝法工艺。
    8 t9 o  t% Y' M2 M+ ~0 v( p; Q3 w) V' ^* N
    老外的话,也要辩证地听,一旦艾肯也做喂线了,他肯定会说:不要再冲吧,还是喂吧,只有喂,才是为稳定的...
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    2024-12-5 00:17
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-2-7 15:38:03 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-2-2 23:33  v- z. @+ J4 u2 r. X. v! ?
    回到原始社会,一切都是那么环保、绿色、没污染!说个笑话~
    . R& X/ G- _$ p) s, D. i
    : x: [$ C/ p; f+ ~在德国,目前已超过一半的铸造企业在用喂 ...
    / p' @/ P6 O+ Z
    。。看的明白
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    16 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-2-17 16:23:36 | 显示全部楼层
    hj3066 发表于 2018-2-7 15:389 o& w5 q) d" m6 _+ x1 t9 J
    。。看的明白
    ; w0 Z) z- O. ]) `; b% m
    喂丝球化/蠕化工艺在当今无疑是比较先进的处理工艺,但,还有一段路要走,毕竟牵涉的环节要比冲入法多了(芯线的因素和机的因素),只有方方面面都得到有效的保证的情况下,喂丝工艺才能彰显出其优良性和先进性!
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    无聊
    2023-8-22 08:31
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2018-4-28 15:33:05 | 显示全部楼层
    hj3066 发表于 2017-11-24 22:509 J3 t8 [" c0 I$ j/ p/ J
    残留镁0.3~0.4  原贴水硫 0.015左右 不超过0.02        孕育分三次。。。 出铁650kg 出铁温度1590±10℃  ...

    3 _7 ^; @# P' k! S喂丝球化温度控制在1470-1490之间比较好 温度太高 残余镁控制不住
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-4-28 15:39:30 | 显示全部楼层
    喂丝工艺有优点,但也还有其尚需完善与改进的,源于泊来,但国外依然没有普及,这是什么原因?
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    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-4-28 19:10:45 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-4-28 15:39
    ' d6 q) R0 ]; J2 d4 f喂丝工艺有优点,但也还有其尚需完善与改进的,源于泊来,但国外依然没有普及,这是什么原因? ...
    % X( V3 o' o6 v& n: h' r* D
    外国的月亮未必圆,喂丝法用起来还是有些问题的,如果真的好,那些大型铸造厂早就改过来了。
    ) E- G! }; I/ o: d9 P2 Y国内的铸造厂才多少量,国外玩流水线的厂,一年轻松几万吨的量,降本的诱惑力更大。
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    2024-9-8 17:04
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-4-30 09:41:53 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-1-24 22:27+ o* V* U4 ^# m
    但有专家学者却提出喂丝法工艺的吸收率要低于冲入法工艺
    4 {! a* ?6 S4 _7 K3 Q; N& z$ l, k
    冲入法比喂线法Mg的吸收率会高,60-70%,不可能吧,尽信书,不无无书,拒我的经验是错误的,冲入法Mg吸收率30-40%,喂线法在50-60%,恰好是反了!
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    开心
    2024-9-8 17:04
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-4-30 09:45:22 | 显示全部楼层
    导航快艇 发表于 2018-1-26 20:30
    : l- R0 A) b0 z# Y8 n所谓喂丝球化镁吸收率只有30-35%,一个不合理原因是少的处理铁水量(比如500公斤)却要用近30%镁含量的球 ...
    ; R. h( O3 k. }$ w) m0 J6 X1 y4 a
    说的很对,同等条件下,喂线法比冲入法,mg吸收率高10-20%左右
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    开心
    2019-12-5 14:24
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-5-4 17:07:25 | 显示全部楼层
    本帖最后由 导航快艇 于 2018-5-4 17:28 编辑 ( N" r0 q- e. a  i5 J2 }* p
    初到者 发表于 2018-4-30 09:45
    ) o- X6 v+ m$ L# D3 p& a说的很对,同等条件下,喂线法比冲入法,mg吸收率高10-20%左右

    ( N( r& l! o9 C! }9 S. j, ]: [( N; F
    你好!要稳定、高质、最优地做好喂丝球化,需要有优质稳定耐用智能调节的喂丝设备(目前已有进口的全自动智能化送线系统,设计科学,送线量准确,不送线时不计数,而且不稳定送线会报警;如果再配合线上的米数标示就更稳妥了,双重确认)、有配套的高径比符合喂丝球化要求的处理包、有合适的喂丝工艺(包括各种指导书、反应计划等)、有合适的质量稳定的包芯线、甚至铁水自动转运系统,等等,是一个综合、互相配合产生的效果。
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    郁闷
    2022-8-23 15:05
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-4-29 03:35:04 | 显示全部楼层
    hj3066 发表于 2018-2-2 23:18
    7 a" O$ p0 ?+ g4 Y; {+ T0 d球化温度低了浇注温度满足不了,,我们浇注温度1440左右开始浇注,,要不然 末箱温度 低于1320 就很容易 ...
    $ B4 A: Z) o* C/ ?3 |+ [5 @
    刚开始用喂丝,和你的情况一样
  • TA的每日心情
    开心
    2026-2-26 14:47
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-5-29 21:02:13 来自手机 | 显示全部楼层
    仅从图片上看包子高径比不是很理想,选∮13线本身就不理想。
  • TA的每日心情
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    16 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-5-29 22:47:17 | 显示全部楼层
    不知道现在的情况怎么样,毕竟不少时间过去了~
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-5 00:17
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2020-5-29 22:52:13 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-5-29 22:47; ]. [& O( r/ D  }# D1 Q" A
    不知道现在的情况怎么样,毕竟不少时间过去了~
    - y. t/ S' O8 i
    没有太大变化,基本上和贴中图片差不多,,,
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    开心
    2019-11-25 08:51
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-6-1 16:37:13 | 显示全部楼层
    hj3066 发表于 2020-5-29 22:521 \- m# L- K; `8 l: T. Y$ x
    没有太大变化,基本上和贴中图片差不多,,,

    , A  W" ^. ?1 E) h7 d我们用了三年的喂丝球化了,今天才发现这个帖子。可以交流一下。不知道你们用的丝镁含量是多少?我的经验是球化丝的镁含量越高反而吸收率越低。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-12 10:45
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-6-1 17:56:57 | 显示全部楼层
    喂丝球化镁含量越高吸收率越低,30镁含量吸收率30-35吧,冲入法镁含量6-8吸收率40-50;单纯比吸收率没意义,毕竟镁含量,球化温度都不一样
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-6-1 20:58:21 | 显示全部楼层
    1234lixin 发表于 2020-6-1 16:373 J3 _) r5 M+ K
    我们用了三年的喂丝球化了,今天才发现这个帖子。可以交流一下。不知道你们用的丝镁含量是多少?我的经验 ...

    : m  k$ F& ?) A. ^+ w( O这已经达成了所有用喂丝法工艺的共识,现在,不少已经将芯线的Mg含量往下降了,但随即又产生了新的问题:喂线长了(铁皮的身价更高了)、温度的下降也随之加大了、大量用回炉料的优点也淡化了,... ...
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