新上的喂丝球化，看看怎么样

xiayaxi

一缕阳光 发表于 2018-1-29 05:57
& q9 U8 h% }6 L6 A1 B/ `光谱分析的主要是残Mg数据，对球化作用也最有用，看残Mg变化（随时间），是观察铁水球化衰退的手段之一。 ...

认识一下可以吗?  微信论坛头像扫一下

csr瞿

球化温度太高了，不适合高温球化的，看楼主材质也就450的样子，为何要这么高的球化温度

hj3066

csr瞿 发表于 2018-2-1 14:10
# O+ g  }7 J7 T6 G! N1 ?4 S7 Z球化温度太高了，不适合高温球化的，看楼主材质也就450的样子，为何要这么高的球化温度 ...

& t; a4 U2 {3 i- q8 k7 F- T球化温度低了浇注温度满足不了，，我们浇注温度1440左右开始浇注，，要不然 末箱温度 低于1320 就很容易出冷隔

hj3066

老翻砂匠 发表于 2018-1-28 23:35
但据了解，国外的先进国家，三十年前就已经开始了这项工艺，并且每年的占有比例还在不断地加大，这说明， ...

  u: o- \) x( R8 A' d* z我上次去参加一个技术交流会，，艾肯的人请了一个德国老外 他在介绍球铁的时候就告诉我们 说让我们忘掉喂丝法吧用三明治法吧 那样你能得到更棒的球铁。。。。。。。这哈吧我搞懵逼了。。。

老翻砂匠

hj3066 发表于 2018-2-2 23:24
我上次去参加一个技术交流会，，艾肯的人请了一个德国老外 他在介绍球铁的时候就告诉我们 说让我们忘掉喂 ...

4 s! S4 }$ e9 i0 c. A' J0 _回到原始社会，一切都是那么环保、绿色、没污染！说个笑话～

在德国，目前已超过一半的铸造企业在用喂丝法工艺。

老外的话，也要辩证地听，一旦艾肯也做喂线了，他肯定会说：不要再冲吧，还是喂吧，只有喂，才是为稳定的...

hj3066

老翻砂匠 发表于 2018-2-2 23:33
回到原始社会，一切都是那么环保、绿色、没污染！说个笑话～
- P2 d! `" p" ^& o$ w1 S5 d" L- V
- @+ |+ p2 u6 |9 v- h( X* U4 v在德国，目前已超过一半的铸造企业在用喂 ...

1 [# W0 k! F$ V  }2 ?+ f。。看的明白

老翻砂匠

hj3066 发表于 2018-2-7 15:38
  Y/ N5 V$ H; T+ p。。看的明白

喂丝球化/蠕化工艺在当今无疑是比较先进的处理工艺，但，还有一段路要走，毕竟牵涉的环节要比冲入法多了（芯线的因素和机的因素），只有方方面面都得到有效的保证的情况下，喂丝工艺才能彰显出其优良性和先进性！

t281391945

hj3066 发表于 2017-11-24 22:50
残留镁0.3~0.4  原贴水硫 0.015左右 不超过0.02        孕育分三次。。。 出铁650kg 出铁温度1590±10℃  ...

2 Q( j& A; _) E0 D2 |- A喂丝球化温度控制在1470-1490之间比较好 温度太高 残余镁控制不住

铸造小狗

喂丝工艺有优点，但也还有其尚需完善与改进的，源于泊来，但国外依然没有普及，这是什么原因？

xcxso

铸造小狗 发表于 2018-4-28 15:39
喂丝工艺有优点，但也还有其尚需完善与改进的，源于泊来，但国外依然没有普及，这是什么原因？ ...

+ N! b) G) L; P# [. L外国的月亮未必圆，喂丝法用起来还是有些问题的，如果真的好，那些大型铸造厂早就改过来了。
国内的铸造厂才多少量，国外玩流水线的厂，一年轻松几万吨的量，降本的诱惑力更大。

初到者

老翻砂匠 发表于 2018-1-24 22:27
3 E! |% i5 A8 `, p0 z但有专家学者却提出喂丝法工艺的吸收率要低于冲入法工艺

9 ^" |- t8 B6 H" d, m8 ?. _冲入法比喂线法Mg的吸收率会高，60-70%，不可能吧，尽信书，不无无书，拒我的经验是错误的，冲入法Mg吸收率30-40%，喂线法在50-60%,恰好是反了！

初到者

导航快艇 发表于 2018-1-26 20:30
  B" K% L( m2 S  w- y所谓喂丝球化镁吸收率只有30-35%，一个不合理原因是少的处理铁水量（比如500公斤）却要用近30%镁含量的球 ...

' Z5 ^7 s# Y" G说的很对，同等条件下，喂线法比冲入法，mg吸收率高10-20%左右

导航快艇

初到者 发表于 2018-4-30 09:45
说的很对，同等条件下，喂线法比冲入法，mg吸收率高10-20%左右

  }* _3 G- ]' B' r: H! Q
2 E5 r; n# ~( N! n+ |, s$ W你好！要稳定、高质、最优地做好喂丝球化，需要有优质稳定耐用智能调节的喂丝设备（目前已有进口的全自动智能化送线系统，设计科学，送线量准确，不送线时不计数，而且不稳定送线会报警；如果再配合线上的米数标示就更稳妥了，双重确认）、有配套的高径比符合喂丝球化要求的处理包、有合适的喂丝工艺（包括各种指导书、反应计划等）、有合适的质量稳定的包芯线、甚至铁水自动转运系统，等等，是一个综合、互相配合产生的效果。

铸造如医

hj3066 发表于 2018-2-2 23:18
球化温度低了浇注温度满足不了，，我们浇注温度1440左右开始浇注，，要不然 末箱温度 低于1320 就很容易 ...

$ l1 |8 ?) ~6 d, `! u" q刚开始用喂丝，和你的情况一样

908767132

仅从图片上看包子高径比不是很理想，选∮13线本身就不理想。

老翻砂匠

不知道现在的情况怎么样，毕竟不少时间过去了~

hj3066

老翻砂匠 发表于 2020-5-29 22:47
5 e2 x1 @* W9 k8 Y% k: [! u; W! N不知道现在的情况怎么样，毕竟不少时间过去了~

没有太大变化，基本上和贴中图片差不多，，，

1234lixin

hj3066 发表于 2020-5-29 22:52
没有太大变化，基本上和贴中图片差不多，，，

我们用了三年的喂丝球化了，今天才发现这个帖子。可以交流一下。不知道你们用的丝镁含量是多少？我的经验是球化丝的镁含量越高反而吸收率越低。

sundy2009

喂丝球化镁含量越高吸收率越低，30镁含量吸收率30-35吧，冲入法镁含量6-8吸收率40-50；单纯比吸收率没意义，毕竟镁含量，球化温度都不一样

老翻砂匠

1234lixin 发表于 2020-6-1 16:37
我们用了三年的喂丝球化了，今天才发现这个帖子。可以交流一下。不知道你们用的丝镁含量是多少？我的经验 ...

这已经达成了所有用喂丝法工艺的共识，现在，不少已经将芯线的Mg含量往下降了，但随即又产生了新的问题：喂线长了（铁皮的身价更高了）、温度的下降也随之加大了、大量用回炉料的优点也淡化了，... ...