纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


楼主: 孤独寒松

[交流] 熔模铸造中频炉熔炼脱氧剂的加入方法?

    [复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-24 09:30
  • 签到天数: 42 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-7-13 22:32:39 | 显示全部楼层
    回复 119# 孤独寒松 + P6 J. Q6 H6 j
    5 n" Y1 S$ b6 F0 q: Z' l  ]

    # ?* @/ i# F: o, `( `   王工:我三个星期没好好来论坛了,也不知道你住院手术,真的太巧合了,我同样住院做了 手术,出院不久在家修养,不过我的手术不算大,快康复准备上班了,也祝愿你早日恢复健康!
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前
  • 签到天数: 1171 天

    连续签到: 45 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-7-13 22:42:29 | 显示全部楼层
    回复 121# 普罗旺斯@
    7 s! o1 V* m9 w; x2 [" Z5 l$ V0 @4 U; U

    % a3 A5 j! C" A/ v* o% E" U3 L9 r    真是太机缘巧合了,天下凑巧的事情居然被我碰上了。
    ! e) U3 R( k: G4 c0 M$ x: n7 F我是大型手术,我已经有一个月没有上论坛了。2 L6 e4 u4 R" }8 W2 k' [
    可能还要修养很长时间,才能上班。* U8 u4 S! A" x2 h- U% @
    不能上班,但是能上论坛的。
    7 j1 K* o( r1 f- ~3 x1 [证明你心中有我,一出院,就找我,我很荣幸,嘿嘿!!!!!!!

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-15 22:21:55 | 显示全部楼层
    留名备用
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-24 09:30
  • 签到天数: 42 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-12 23:17:54 | 显示全部楼层
    回复 91# zjy95381
    % K( k3 D1 s0 L' g2 `9 e5 c  P: b, f8 O% T) A

    6 K9 L4 a) o& H1 J) K    寒松老师,zjy老师你们好!好久没来了,今天特意再来学习一下关于脱氧的相关知识,上面ZJY老师讲到铝的"残留控制在0.03-0.07%", 这个“残留控制”是不是就是成品分析结果“铝”的含量,关于熔模铸造不锈钢“铝”的含量应该控制的多少范围,有没有相关标准文件,具体控制到多少范围比较恰当,敬请两位老师赐教!谢谢!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-13 11:50:54 | 显示全部楼层
    回复 122# 孤独寒松
    + X- N4 [% J8 T# c& k* o
    % t9 `" M, B( g' Y! e
    # D9 L( z4 }% ^5 d2 h0 V    革命尚未成功.仍需同志努力.祝早日康复.
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前
  • 签到天数: 1171 天

    连续签到: 45 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-13 14:46:07 | 显示全部楼层
    回复 124# 普罗旺斯@
    ; k, ^7 }1 e5 D% E7 K, f/ H( {
    2 u- z9 |4 D, R% y& L
    % c  T- y( f) c3 h3 i' K/ n1 E    上面ZJY老师讲到铝的"残留控制在0.03-0.07%", 这个“残留控制”是不是就是成品分析结果“铝”的含量,5 A2 o" a5 \2 R' }: p8 [1 b
    3 T$ o9 R* o3 a4 D: E, r1 b& A) ^
    答:那要看你的光谱能不能分析正确,分析正确的话,就应该控制在这个范围。
    % V6 M# a  \' D: j; A  e6 G+ h7 F! o
    关于熔模铸造不锈钢“铝”的含量应该控制的多少范围,有没有相关标准文件,具体控制到多少范围比较恰当,4 J1 k8 a! Z4 H# C2 Z
    答:这个还是“ZJY老师”回答比较权威。
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前
  • 签到天数: 1171 天

    连续签到: 45 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-13 14:47:43 | 显示全部楼层
    回复 125# castengineer * Q8 P, ~8 R' }. a( _2 T; H
    % [/ p# y+ v7 F- Y4 C' R9 O# p# H- |

    / |+ a0 X3 Z* i! e1 \& E    对朋友我是十分仰慕,杭州聚会,朋友怎么没有来参加,这次杭州聚会我去了,遗憾没有见到你这位高手!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-13 15:21:44 | 显示全部楼层
    回复 127# 孤独寒松 & T$ u- a1 t* L# C

    & j( W1 I- t; B
    - n+ o6 O+ ^' Y& X0 G3 N" U2 Z' _    路太远.如在辽宁省举办.我一定参加.祝坛友们身体健康.你的奋斗不息的精神,我由衷的钦佩.也祝您早日恢复健康.一个人,没有一点精神是不行的.
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前
  • 签到天数: 1171 天

    连续签到: 45 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-13 16:36:23 | 显示全部楼层
    回复 128# castengineer 5 |% s4 y; G8 @3 V

    # y# G) c5 |3 b# Y
    ' a& p, l- n; c0 T$ f    谢谢朋友的一路鼓励和支持,我是十分欣赏你的才华、技术、和实战经验!+ U9 Z) Q! l8 h
    希望你在能够一路相伴和提携!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-13 16:42:02 | 显示全部楼层
    回复 129# 孤独寒松 $ b0 N" q$ B1 ~
    ! A) l7 ^4 M/ @% @2 c5 y+ z2 h

    4 n% H! ?% v, j1 @" u    为中国的铸造事业,为论坛的振兴,也为我们自己共同努力吧!
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-13 20:25:27 | 显示全部楼层
    回复 124# 普罗旺斯@
    # h( Q1 C  U% ~6 [
    $ R1 b, F6 H4 h2 y+ X3 y
    . B2 v- s" _5 U0 C6 o    其实这个范围相对比较保险,根据产品不同,要求也不一样,还是那句话适合自己的就是最好,铝对于高铬不锈钢最好少用,因为如果冷却缓慢容易形成晶粒粗大,大大降低力学性能,增大裂纹倾向,建议多用复合脱氧剂硅钙钡、稀土硅钙钡等
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-24 09:30
  • 签到天数: 42 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-13 22:19:24 | 显示全部楼层
    回复 126# 孤独寒松
    * Y  x5 U1 G+ E0 }/ ^, ~# r7 \/ u, R1 \7 p
    ' X' X; c8 N- c' o( h8 c4 _
        非常感谢寒松老师的指导,昨日美国认证团队来公司,就提到了这个“关于铝的残留含量”专业的问题,我是没有敢理直气壮的回答,非常的惭愧。。。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-24 09:30
  • 签到天数: 42 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-13 23:17:11 | 显示全部楼层
    回复 131# zjy95381
    $ S; |! A* j: E/ r5 t" N) T* c% X7 Z/ i, g1 o+ Y' L. V
    * k  i6 J' z% Z% a* t0 O
        非常感谢ZJY老师的指导,昨日我们通过了美国石油协会的认证,但提到了这个“关于铝的残留含量”专业的问题,我是没有敢理直气壮的回答,非常的惭愧。。。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-10-27 11:49
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-14 11:11:09 | 显示全部楼层
    搞得不错!
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前
  • 签到天数: 1171 天

    连续签到: 45 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-14 22:21:51 | 显示全部楼层
    回复 132# 普罗旺斯@
    3 K* H' g7 |6 G( J( H) H% h' X7 j3 s9 r0 E( }- \( j8 v; N4 s
    你不用惭愧,人外有人,天外有天呢!4 D6 }" W2 a( ~- a- m% P
    每一个人都有不知道的方面。

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-17 21:46:37 | 显示全部楼层
    回复 13# 孤独寒松
    ) q6 ^" n0 n3 F, A) M7 |# c' c% {) W2 f- P# Q7 X: J
    , A% q. i1 e7 K7 i: E. T5 R
        寒老师,没有收过男徒弟吗?这是不是性别歧视,我要抗议、抗一抗议一议!!!叫我这又蠢又笨的人该如何是好啊、如何才是好!!!

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-17 22:16:00 | 显示全部楼层
    回复 4# zjy95381 7 v' i# r* d" K. Z" U: \  w

    6 H. @# l8 [* X$ _5 H. A/ Q
    ' Q0 @( h/ D' k8 E    小弟拙见,浇注前可否在模壳内放入适量铝或其他脱氧剂

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-18 11:44:47 | 显示全部楼层
    回复 86# a245000 3 E; q( Y" w% {2 B. ~
    . ?, E2 ^1 l* m+ S" B
    7 Q6 \  B* w  Y- o/ C' D5 X: Q
        你好我想请教你下,你们2Cr13材质的产品是怎么做的,我们做了一个4Cr13的产品,用的是硅溶胶-水玻璃复合工艺,产品在震壳时都断裂了,这是什么原因,怎么控制?熔炼浇注时应该注意哪些问题?谢谢
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-18 12:18:57 | 显示全部楼层
    回复 137# JL铸造 ( F$ G6 y- ]+ R$ @4 g) \
    ! n3 `. }. b; C. D

    : q, ]4 r' n+ k; j  ?# F. }   最好不要这么做,模壳里放铝或者脱氧剂,钢水流程短,会造成偏析,脱氧产物也不容易上浮,或者熔融不透易造成夹杂
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前
  • 签到天数: 1171 天

    连续签到: 45 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-18 14:41:45 | 显示全部楼层
    回复 138# lixuechao_521 + @# k4 y- F: P4 a
    ; F2 f. k6 f4 z

    % T, F6 g$ B. E1 U    一般的高碳高铬的铸件,在铸态下很容易开裂的。6 Q, B& D) C3 R: R+ E0 h. B
    你可以先将内浇口处的模壳清除,铸件切割下来再抛丸。
    % J* I( [( _8 e1 @$ a) ]  f0 C铸树去振壳,对于应力高的铸件很容易裂开。要小心对待。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-1-19 10:54 , Processed in 0.158456 second(s), 21 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表