铸件精加工表面出现“黑色斑点”

四海人士 · 发表于 2018-2-20 13:52:37

做大了的老板也难，请看帖子：中新网2月20日电近日，皇明集团董事长黄鸣实名举报山东德州市委书记懒政不作为一事，引发关注。

njrzm · 发表于 2018-2-21 10:17:15

拉斯特发表于 2018-2-20 08:07 F o% _, I. w5 J5 ^# E! i# t
春节快乐！
! T2 C# p. D- H/ V- c, Z# |7 W
' Q* k2 U/ `. Q7 |8 Y% y" U好多问题不是技术问题而是管理问题！

任工新年好！同意你的观点，往往很多问题都是出在管理上，说超过70%绝不过分～

拉斯特 · 发表于 2018-2-21 16:05:32

njrzm 发表于 2018-2-21 10:17
$ w$ n# b; P! x8 S) P2 s任工新年好！同意你的观点，往往很多问题都是出在管理上，说超过70%绝不过分～ ...

新年好！

做不做出是技术问题，做好做不好是管理问题。

往往我们这些人总是从技术上去思考。

论坛对于管理上的问题谈论的少而且不透彻。值得开辟一个专栏出来。

sting811 · 发表于 2018-2-22 15:10:55

13864719610 发表于 2018-1-22 17:55
# Y; O9 ]% Y( b$ a: |! {) m9 V再请教一下，这是增碳剂导致的吗? 非常感谢

很有可能，你们那可以做N的分析吗？是多少？大致分析是N气孔缺陷。
产品壁厚和浇注温度是多少？

老翻砂匠 · 发表于 2018-2-22 17:40:40

sting811 发表于 2018-2-22 15:10
8 b0 W) ~* m, @" c5 x3 e很有可能，你们那可以做N的分析吗？是多少？大致分析是N气孔缺陷。
6 H/ |. p0 a! Y" C% s8 M产品壁厚和浇注温度是多少？ ...

既然做废钢+增碳剂，就必须用好的增碳剂和质量稳定废钢，石墨化沥青焦不会有什么N和S产生的问题～

铸造小狗 · 发表于 2018-2-23 07:08:34

严重跑偏了，赶紧刹车调头！
楼主现在问题解决了吗？如果允许，欢迎做一下分享。

13864719610 · 发表于 2018-2-23 08:15:24

铸造小狗发表于 2018-2-23 07:08
( B/ m0 |, o7 j% K. ?5 |, l+ u严重跑偏了，赶紧刹车调头！
' A& B' [8 B& {1 q, L楼主现在问题解决了吗？如果允许，欢迎做一下分享。 ...

没有彻底解决，我在想能不能先把有这种缺陷的产品挑拣出来，然后隔离，会不会能减少。

铸造小狗 · 发表于 2018-2-23 08:31:40

13864719610 发表于 2018-2-23 08:159 r1 Z0 R& K& ?
没有彻底解决，我在想能不能先把有这种缺陷的产品挑拣出来，然后隔离，会不会能减少。 ...

还是对缺陷处做个显微观察吧，感觉一直没有对症诊断。

13864719610 · 发表于 2018-2-23 16:01:10

铸造小狗发表于 2018-2-23 08:31
9 v* d! ~4 h) x$ o3 _; N; R还是对缺陷处做个显微观察吧，感觉一直没有对症诊断。

还是那个最初的试块，侧面的金相，大的块状应为石墨，理化人员说试块磨得好的话大的块状会少一些，没验证。磨完以后表面光滑，原来的”黑色斑点”缺陷消失。再发一个断面的金相

圆环断面金相

castengineer · 发表于 2018-2-23 19:15:47

本帖最后由 castengineer 于 2018-2-23 19:59 编辑

13864719610 发表于 2018-2-23 16:014 ?: x/ m" E2 j" A7 T
还是那个最初的试块，侧面的金相，大的块状应为石墨，理化人员说试块磨得好的话大的块状会少一些，没验 ...

1:截图00.jpg块状石墨不会形成截图01.jpg宏观缺陷.
2:截图01.jpg是偶发宏观缺陷.
3:截图00.jpg是非正常缺陷.不是宏观处的金相.应是正常区域的金相,不会形成明显宏观.而目视可见.
这个问题不应当再纠结了
如近千件有十几个,其熔化工艺有问题.既便或许增碳剂氮的问题.在离心铸造高离心力的液压下.再加之离心模高冷速的条件下.也不会在晶间析出,致使缩松产生....如果,从开始做.总是近千件有十几个.那就是离心工艺要检讨.,
如果,从开始做.不是这样.那就另当别论.
是否从开始做.总是近千件有十几个.....?这很关键!!!

铸造小狗 · 发表于 2018-2-24 06:45:50

castengineer 发表于 2018-2-23 19:15
6 }* C4 f' z6 Q% T. g1:截图00.jpg块状石墨不会形成截图01.jpg宏观缺陷.
0 o0 d [7 X6 V$ s- d2:截图01.jpg是偶发宏观缺陷.
" a) t( x$ u" S% Q; Q3:截图00.jpg是非正常缺 ...

实在是跟楼主无法有效地沟通，我们只是拜托他将"黑斑"处打磨、抛光，然后观察其”细节“，看其"孔穴”究竟具有何特征！这种请求不止两三次了，而上传的又是金相图片，且还不是指定的部位。

13864719610 · 发表于 2018-2-24 07:39:04

铸造小狗发表于 2018-2-24 06:45
% m4 n9 }$ [7 ^% Y! Z; E实在是跟楼主无法有效地沟通，我们只是拜托他将"黑斑"处打磨、抛光，然后观察其”细节“，看其"孔穴”究 ...

那个镶嵌的试块就是抛光后的啊，原来有斑点的，抛光后没有了。

13864719610 · 发表于 2018-2-24 07:41:37

castengineer 发表于 2018-2-23 19:159 T2 \5 I, u) ~& M
1:截图00.jpg块状石墨不会形成截图01.jpg宏观缺陷.$ Y! r0 B& |+ U! X: R& _* F; ]
2:截图01.jpg是偶发宏观缺陷.
( O& ], Y" z3 d6 E! Y/ I: M% B$ F9 g3:截图00.jpg是非正常缺 ...

产品做了两三年了，是最近几个月出现的

castengineer · 发表于 2018-2-24 08:10:43

本帖最后由 castengineer 于 2018-2-25 19:46 编辑

应当说，你的缺陷的偶发，暴露了你离心工艺的不合理性。

njrzm · 发表于 2018-2-24 12:46:24

我奇怪的是那斑点是什么东西？抛光就没有了，加工就出来了，看图片应该还挺严重的！

铸造小狗 · 发表于 2018-2-25 08:28:09

13864719610 发表于 2018-2-24 07:397 v& k- C% \( s& j
那个镶嵌的试块就是抛光后的啊，原来有斑点的，抛光后没有了。

现在怎么样了？还有没有出现？如果有的话，取最严重的一块，然后切成10mm×8mmx20mm的试块，缺陷部位在10×8的平面上，缺陷面不要做任何处理，然后寄过来，我来看看。

castengineer · 发表于 2018-2-25 19:47:15

13864719610 发表于 2018-2-24 07:41
6 ~$ X: U! m% U/ C产品做了两三年了，是最近几个月出现的

大的块状应为石墨，理化人员说试块磨得好的话大的块状会少一些----抛光时石墨有拖迤痕.这无碍于缺陷分析.

如此.应当说以前也有这种可选择的加工件.只不过这几次严重.没法放检.现在应还有这种差别件.以后还会有.

njrzm · 发表于 2018-2-25 19:54:55

castengineer 发表于 2018-2-25 19:47
4 X. {- o) Q' `' `- ]大的块状应为石墨，理化人员说试块磨得好的话大的块状会少一些----抛光时石墨有拖迤痕.这无碍于缺陷分析. ...

现在的问题是，好像不止一个现象，而是几个现象混在一起，理不清了，也只有像铸造小狗说的那样，有针对性地亲自做个观察，才能做出正确的判定！

castengineer · 发表于 2018-2-25 21:51:30

本帖最后由 castengineer 于 2018-2-26 09:39 编辑

njrzm 发表于 2018-2-25 19:548 n2 t- Y' @! r/ l; e9 G
现在的问题是，好像不止一个现象，而是几个现象混在一起，理不清了，也只有像铸造小狗说的那样，有针对性 ...

按排除法推理.根据楼主的介绍.应当是石墨偏聚的缺陷.
这种有石墨偏聚的现像.按楼主的离心机浇注位置的设置.应当在每炉铁水的浇注过程中.在加工后总能挑出一小部分"不良品",只不过以前也有.但缺陷宏观不可见.而放检.这次太严重.挑了出来.在熔化工艺更改后.又可放检而已.....

njrzm · 发表于 2018-2-25 22:15:02

castengineer 发表于 2018-2-25 21:51
) X4 P: Y! Q# E6 j按排除法推理.根据楼主的介绍.应当是石墨偏聚的缺陷.# f3 j. R" L. o; X+ X
这种有石墨偏聚的现像.按楼主的离心机浇注位置的设 ...

如果是石墨偏聚，那么抛光后依然还会有孔穴的，即使在磨抛的过程中有石墨拖尾的现象掩盖，但还是能看得出的。

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