纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


楼主: 铸造小狗

[讨论] 周末话题:关于冷铁

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-7-5 09:46
  • 签到天数: 251 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-4-15 11:58:23 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-4-15 11:50
    # P2 J) S9 U: o3 U, ?总体上看,还是很不错的。' a% M$ l' c( O( }' O
    冷铁的使用次数与表面的处理,一定做得很好!9 R% @' b# e4 T# p4 r
    ...

    * P  M6 d2 T7 D- g4 l5 c2 ?以前告诉他们需要滚筒抛丸,他们不听,结果干国外件10件废6个。后来开始注重了冷铁质量了,也给他们配了冷铁专用锆英粉涂料,一晃半年过去了,基本没出问题。

    点评

    冷铁专用锆英粉涂料与普通锆英粉涂料有什么区别?请教?谢谢  详情 回复 发表于 2020-4-19 14:27
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-7-5 09:46
  • 签到天数: 251 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-4-15 13:27:00 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-4-15 08:15
    : @, c/ |; I3 J2 E' G! V3 F5 Q你觉得对就行,反正我不这么设计

    % {( i3 Z$ t! W- O( R& p同样的铸件每个工艺员的设计方案都不会完全相同。我倒是喜欢看到不同的方案,我觉得搞工艺设计的不应该思想固化,否则时间长了,容易被时代所淘汰。就像很多理论资深的专家没事总否定模拟软件一样,因为他们对模拟肯定没有理论知识拿得出手。如果把这项技术看成革命,那就是顽固派与变革派之间的利益较量。对我来说行不行试试就知道了~反正我是什么都不懂,哪个对我来说都是新事物,多学习学习没坏处,取长补短吗~将来3D打印技术还等着我们去探索~
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-4-15 14:23:02 来自手机 | 显示全部楼层
    如果有可能,还是希望您能做一下冷铁部位和正常部位的球数和铁素率%的检测,我对你的方法的三点推测,需要实际金相支持。拜托。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-4-15 14:28:32 来自手机 | 显示全部楼层
    maohongyu 发表于 2020-4-15 13:27
    ' O' R) A  a1 X/ c" k6 v同样的铸件每个工艺员的设计方案都不会完全相同。我倒是喜欢看到不同的方案,我觉得搞工艺设计的不应该思 ...
    9 [+ P8 z" X; w1 p' U  i' ^! Q
    拜托楼上之贴。
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-7-5 09:46
  • 签到天数: 251 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-4-15 14:38:24 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-4-15 14:23
    ) B7 T( P, o2 f# W# A如果有可能,还是希望您能做一下冷铁部位和正常部位的球数和铁素率%的检测,我对你的方法的三点推测,需要 ...
    $ c+ h( _9 ]9 y) _3 x8 s
    何谈拜托,等我做完上传图片,但只能做冷铁附近平面位置的,内侧弧面显微镜架不上。
  • TA的每日心情
    开心
    2022-10-23 04:26
  • 签到天数: 375 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-4-15 15:03:48 | 显示全部楼层
    maohongyu 发表于 2020-4-15 13:274 Q2 Z% W9 Y. w4 W& w1 q* B4 c* r- Q
    同样的铸件每个工艺员的设计方案都不会完全相同。我倒是喜欢看到不同的方案,我觉得搞工艺设计的不应该思 ...
    + @1 H8 H! T  U) n
    我对正确的事情感兴趣,对不正确的事情看的很清楚,对你的说法只能表示呵呵,我可不是那种拘泥定式的那种人
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-7-5 09:46
  • 签到天数: 251 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-4-15 16:34:09 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-4-15 15:03
    ; g: \8 r) j$ D! m# R" L2 s我对正确的事情感兴趣,对不正确的事情看的很清楚,对你的说法只能表示呵呵,我可不是那种拘泥定式的那种 ...

    ) t" F! O) K  U& b: T/ {6 I呵呵呵
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-4-15 16:36:17 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2020-4-14 03:12  h+ i/ V. o+ D
    想到一个问题,铸铁冷铁用之前不烘干,刷涂料后拿喷灯烘烤一下,配箱后打热风进行干燥会怎样
    ' w! |' r' w5 Y, |& d  q1 B ...
    & Z5 ?. P0 \# s( A! V
    不足以派出水份,估计铸件放置冷铁的表面会有凹坑
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-7-5 09:46
  • 签到天数: 251 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-4-15 16:41:19 | 显示全部楼层
    本帖最后由 maohongyu 于 2020-4-15 16:46 编辑
    * }$ ^4 S$ _, X+ |: e! P4 ?
    $ J( h! c8 R4 d  J! h9 R& ]* N6 S冷铁间隙这么均匀,谁知道怎么摆上去的 ?这个铸件同样是无冒口的QT400,缸径过厚铺满冷铁。不是我的工艺,是同事在国外照的。
    IMG_20190701_140136.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2 小时前
  • 签到天数: 3087 天

    连续签到: 28 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-4-15 16:51:22 | 显示全部楼层
    maohongyu 发表于 2020-4-15 16:41
    , E! E6 J  ]; H冷铁间隙这么均匀,谁知道怎么摆上去的 ?这个铸件同样是无冒口的QT400,缸径过厚铺满冷铁。不是我的工艺, ...

    ' f% l1 Z* A. T这个铸件做的漂亮,冷铁排布的绝对到位~
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-7-5 09:46
  • 签到天数: 251 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-4-15 16:54:59 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-4-15 16:51
    9 B9 v1 B4 L8 u# i) x这个铸件做的漂亮,冷铁排布的绝对到位~

    ' n: m$ X6 k3 W' P我是没见过手工能干出来这么整齐的,肯定不是一块一块摆出来的。怎么做的是个悬念
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-4-15 17:22:49 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-4-15 18:04 编辑
    6 f1 }1 b0 W7 [( P2 o. Z, p* S
    maohongyu 发表于 2020-4-15 16:41
    , X% d& ?8 q1 w+ F冷铁间隙这么均匀,谁知道怎么摆上去的 ?这个铸件同样是无冒口的QT400,缸径过厚铺满冷铁。不是我的工艺, ...

    9 a1 @1 z9 I+ m4 e& s% S, ^" [/ l# a. {
    谢谢图片, 3 H9 e& a$ A( h* l, f" z/ H
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
  • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2020-4-15 19:17:37 | 显示全部楼层
    maohongyu 发表于 2020-4-15 16:543 R+ p. T# C3 \! l! |
    我是没见过手工能干出来这么整齐的,肯定不是一块一块摆出来的。怎么做的是个悬念 ...

    $ V7 ~0 q1 a2 J' s0 s2 n( F谢谢分享,太棒了!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-4-15 19:47:56 来自手机 | 显示全部楼层
    现在看,日本37年前的无冒口铸造的试验的一些结论,应该修正了。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-4-15 20:12:52 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-4-16 08:45 编辑
    * u0 l! Z! T6 I! [* {1 X4 W2 n
    国内也有些球铁无冒口铸造的文章,基本上都是日本试验的复读版本,就像均衡凝固理论,基本上就是卡塞博士球铁凝固理论的复读版本,有修改的地方,那就是卡塞博士,谈到他的球铁凝固理论,不适用于铸钢,黄铜,白口铁合金等,而我们的大师不仅推广到铝合金,铜合金等,铸钢,高铬铸铁领域的应用。更推广到了许多铸造工艺方法中去。这也是大师的高深理论水平的写照。
    截图00.jpg
    截图01.jpg
    截图06.jpg
    截图07.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
  • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2020-4-15 20:54:01 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-4-15 20:12. I- h5 p3 `7 C
    国内也有些球铁无冒口铸造的文章,基本上都是日本试验的复读版本,就像均衡凝固理论,基本上就是卡塞博士球 ...
    4 \$ K5 H$ W& ~4 e) b4 k
    基本上根本就没有什么创新!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-4-15 21:31:30 来自手机 | 显示全部楼层
    所以,这些大师为也尽是些嘴尖皮厚腹中空之辈。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-4-15 21:34:13 来自手机 | 显示全部楼层
    实践基本没有,抄作业有时都抄不好。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-4-15 22:31:45 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-4-16 08:33 编辑
    7 c* ~/ P3 ?# V7 {
    - ]( P. A7 Z+ E5 I5 V有的顶尖大师竟连一个最基本的球墨金相都看不懂,把正常的视野里的略小的共晶球墨,称为共晶结晶后期里,最后凝固区里,再次生核长大的二次形核的球墨。
    截图02.jpg
    截图04.jpg
    截图05.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
  • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2020-4-15 23:01:47 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-4-15 22:31
    8 i' [* C/ h: S, J. v2 Q有的顶尖大师竟连一个最基本的球墨金相都看不懂,把正常的视野里的略小的共晶球墨,称为共晶结晶后期里,最 ...
    7 U$ _: u- B2 ?% d4 v/ K* [! z8 B
    对的,这绝对是天大的笑话,然而,也误导了多少人!& W- _8 C6 L0 F8 y
    连论坛的大师都受影响,开口就是"二次石墨化“!
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-6-12 11:49 , Processed in 0.286580 second(s), 23 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表