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楼主: 孤独寒松

[交流] 熔模铸造中频炉熔炼脱氧剂的加入方法?

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发表于 2012-11-18 21:18:12 | 显示全部楼层

图中小白点、黑点是什么现象,如何引起的???

图中小白点、黑点是什么现象,如何引起的???
回复 137# JL铸造
6 }+ c6 S2 }7 P
0 ~1 c$ `. t# Q4 r; r
: l$ x. G) x( i0 ^$ r   完全是外行,刚毕业,不知是否跟寒老师有多大的渊源,莫名其妙的来到了现在的公司,选择了铸造行业,上了热坛,见识了这么多大神

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发表于 2012-11-18 21:38:38 | 显示全部楼层

型壳浇注后,这些小绿点是什么反应??

型壳浇注后,这些小绿点是什么反应??

这是培烧后的裂纹,是因为面层温度过高、湿度太低、粘度过高的原因吗?? ...

这是培烧后的裂纹,是因为面层温度过高、湿度太低、粘度过高的原因吗?? ...

这是属于鼠尾现象吗?时刻子没做好,还是??

这是属于鼠尾现象吗?时刻子没做好,还是??

型壳有裂纹,主要原因在哪个环节

型壳有裂纹,主要原因在哪个环节
回复 136# JL铸造 $ B. I+ p& [( N6 {

- d( y4 D/ l' y  [% x0 Y徒儿拜见师傅
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-18 22:06:39 | 显示全部楼层
    回复 142# JL铸造 " g0 p& O; y+ z# w0 S7 j

    ; d4 o1 [% R4 o7 j7 e% d
    & c6 s8 y/ J; H& C7 u7 P) U    不知道朋友是什么意思,更不知道你要说明什么?
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-19 19:43:16 | 显示全部楼层
    白点可能是模壳中的杂质与金属液反应的结果,黑点好像是夹渣或者是面层模壳的脱落物

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    发表于 2012-11-19 21:22:56 | 显示全部楼层
    王工您好!我想请教您个事,你们公司熔模铸造的工艺出品率平均大概是多少?我感觉我们厂精铸件出品率的有点偏低了,有百分之五六十的就很好了,大部分都是三四十,有的甚至出品率只有百分之一二十,唉……我们这用的水玻璃工艺,铸件材质主要是304和ZG230-450.对了,我们是半个老乡,哈哈,我在戚墅堰这边工作,希望有机会和您多多交流。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-19 21:29:28 | 显示全部楼层
    回复 145# 铸锻小生
    ' e# |1 R8 M% {1 f
    4 @: w, h  h! L- X( X* g: m- `+ r  e, I4 E( B0 J" g8 b
        我们老板有两个厂,全硅溶胶制壳工艺的工艺出品率一半都是在40%--70%之间。' I1 K2 Y' ^4 t( p* W& x
    全水玻璃制壳工艺是刚刚开始,工艺出品率还没有计算过。大概也是这个样子。

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    发表于 2012-11-20 18:49:39 | 显示全部楼层
    回复 139# zjy95381 ; J$ H# \7 ]- I3 S( ?2 f

    & I( M; s$ B5 S* v2 v- X1 C$ C" X' B9 V/ [
       灰常感谢,有点道理,不过本人才疏学浅不太了解元素凝固过程

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    发表于 2012-11-20 18:58:13 | 显示全部楼层
    回复 143# 孤独寒松 8 Z$ x, E! n5 [0 F
    7 d, a. B- L9 C+ o8 E9 R; N9 c
    ' K  e5 I8 g/ p; x  W* P1 [8 V
        实在是问题太多了,我想说是图中培烧后的型壳有裂纹,主要在制壳的过程哪个环节出问题?给如何解决?
    DSC01562.JPG

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    发表于 2012-11-20 18:59:16 | 显示全部楼层
    回复 144# zjy95381
    - V' N0 d7 C! N8 L, E
    ' C; l4 ^- x2 |4 {6 o3 V( x) X# U4 s$ ]' @  T, ~
        谢谢,是不是麻坑缺陷
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-20 23:00:07 | 显示全部楼层
    回复 148# JL铸造 : M% V3 R( F9 w+ g5 D! r

    8 T5 [$ M: c4 \$ d8 U
    * z( r1 T/ f' F% R- s    朋友,对于裂纹问题,请你参考这个帖子,绝对对你有所帮助!! ?% _7 t$ W) T: ?
    http://www.rjghome.com/viewthrea ... &from=favorites

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    发表于 2012-11-21 18:02:31 | 显示全部楼层
    回复 150# 孤独寒松
    0 i* h! ?7 h9 Q* {' U9 I# V% n6 X; j5 c6 L/ }3 N
    0 n; t% d# ^+ b# E3 j4 {
       有看过您的帖子,下一步措施按您的方法试试
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    2016-7-22 10:17
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-11-28 10:51:20 | 显示全部楼层
    前辈好,我也是搞熔模铸造的,我们用的是100kg的中频炉,除气剂用的是普利斯科的合金添加剂,钙硅锰,一般除一次气,在出炉前除气,开电源除气,和大家分享一下。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-28 22:14:47 | 显示全部楼层
    回复 152# mengfanlai
    " q: E4 m0 y) Z! ]% h9 [5 E- l8 ?4 u
    普利斯科是哪个国家的公司?

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    发表于 2013-6-30 14:28:48 | 显示全部楼层
    回复 4# zjy95381
    8 ~0 \( @1 \. L7 i# j
    6 Q4 c2 B& I# M* |. P% ^; {, D* o6 K
    - O- o- Q5 F) M) u* g    学习了.

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    发表于 2013-11-2 21:16:44 | 显示全部楼层
    后面的几页看不了

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    发表于 2013-11-2 21:19:29 | 显示全部楼层
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    2017-10-31 20:02
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-8-24 08:46:58 | 显示全部楼层
    我们用铝终脱氧

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    发表于 2014-11-11 11:01:23 | 显示全部楼层
    学习
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    奋斗
    4 天前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-1-10 11:33:27 | 显示全部楼层
    回复 28# 孤独寒松
    ) u# k4 Q: L6 x& k1 Z4 ~  t1 p. U! r
    ( r; y6 u: p3 n* Q  d" ^8 V
    9 k$ e6 L4 t) H1 g* @, D1 ^; f6 {6 z5 ?    我不是很赞同您的观点,脱氧后您再次搅拌打渣,会导致钢液氧化,同时会加剧温度散失,出炉温度也会随之提高,您可以通过浇包避渣!
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     楼主| 发表于 2015-1-10 16:20:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2015-1-12 16:23 编辑 $ O' H9 g, _+ m: g2 d) `& ~
    7 I! @9 x( [, _1 G! O1 \0 L% d
    回复 159# 554684757 3 g* f0 y1 o6 ~# N, B; u& r
    5 [% B8 n$ o9 u4 e: W6 |1 T

    " p- r. s+ I; e5 Y* X" t    你说的对,你是大炉,我们是熔模铸造的小炉,是有区别的。
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