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楼主: 孤独寒松

[交流] 熔模铸造中频炉熔炼脱氧剂的加入方法?

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该用户从未签到

发表于 2012-11-18 21:18:12 | 显示全部楼层

图中小白点、黑点是什么现象,如何引起的???

图中小白点、黑点是什么现象,如何引起的???
回复 137# JL铸造 1 Q5 i( u! }9 C1 |
. G* F+ G6 `( p' a. B

+ I/ V1 N/ K$ t1 ^   完全是外行,刚毕业,不知是否跟寒老师有多大的渊源,莫名其妙的来到了现在的公司,选择了铸造行业,上了热坛,见识了这么多大神

该用户从未签到

发表于 2012-11-18 21:38:38 | 显示全部楼层

型壳浇注后,这些小绿点是什么反应??

型壳浇注后,这些小绿点是什么反应??

这是培烧后的裂纹,是因为面层温度过高、湿度太低、粘度过高的原因吗?? ...

这是培烧后的裂纹,是因为面层温度过高、湿度太低、粘度过高的原因吗?? ...

这是属于鼠尾现象吗?时刻子没做好,还是??

这是属于鼠尾现象吗?时刻子没做好,还是??

型壳有裂纹,主要原因在哪个环节

型壳有裂纹,主要原因在哪个环节
回复 136# JL铸造
1 n: w& U% Q5 L; }* i0 N7 C. c0 ?& J8 Y
徒儿拜见师傅
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-18 22:06:39 | 显示全部楼层
    回复 142# JL铸造 $ r) u$ c3 X) x/ X0 y4 D8 v

      E7 H6 c# p% z" i5 Y( c! y) x. W. n0 k/ G3 K8 h
        不知道朋友是什么意思,更不知道你要说明什么?
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-19 19:43:16 | 显示全部楼层
    白点可能是模壳中的杂质与金属液反应的结果,黑点好像是夹渣或者是面层模壳的脱落物

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-19 21:22:56 | 显示全部楼层
    王工您好!我想请教您个事,你们公司熔模铸造的工艺出品率平均大概是多少?我感觉我们厂精铸件出品率的有点偏低了,有百分之五六十的就很好了,大部分都是三四十,有的甚至出品率只有百分之一二十,唉……我们这用的水玻璃工艺,铸件材质主要是304和ZG230-450.对了,我们是半个老乡,哈哈,我在戚墅堰这边工作,希望有机会和您多多交流。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-19 21:29:28 | 显示全部楼层
    回复 145# 铸锻小生
    * E6 d" X/ Q' i) H) h! I9 P/ L" }) A- ~
    + u' r4 c7 G3 U0 G
        我们老板有两个厂,全硅溶胶制壳工艺的工艺出品率一半都是在40%--70%之间。
    . t+ j  }, j# h4 }$ `: _% L; q& @全水玻璃制壳工艺是刚刚开始,工艺出品率还没有计算过。大概也是这个样子。

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    发表于 2012-11-20 18:49:39 | 显示全部楼层
    回复 139# zjy95381
    5 L# K1 b' Q' n7 @+ H% P4 d& r( O- W

    8 _: C# R( H* f- i   灰常感谢,有点道理,不过本人才疏学浅不太了解元素凝固过程

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    发表于 2012-11-20 18:58:13 | 显示全部楼层
    回复 143# 孤独寒松
    ' w5 s$ y% P( i) d4 _' X
    ! p: f4 S/ v+ |: q( L( R# P7 p# X( g) p+ @
        实在是问题太多了,我想说是图中培烧后的型壳有裂纹,主要在制壳的过程哪个环节出问题?给如何解决?
    DSC01562.JPG

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    发表于 2012-11-20 18:59:16 | 显示全部楼层
    回复 144# zjy95381
    $ n& z) o, [" E. F- U  l# z2 ]! Y7 t1 ]6 P- K
    4 l+ a" E" @7 J) u4 w
        谢谢,是不是麻坑缺陷
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-20 23:00:07 | 显示全部楼层
    回复 148# JL铸造
    7 ^# W7 P; a# C: K" `# m' F- P" T- L1 I
    2 c8 G5 ~! z$ n! T- _1 R) I% t
        朋友,对于裂纹问题,请你参考这个帖子,绝对对你有所帮助!
    & x: Y8 B" Y7 Y7 m% F( yhttp://www.rjghome.com/viewthrea ... &from=favorites

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    发表于 2012-11-21 18:02:31 | 显示全部楼层
    回复 150# 孤独寒松
    8 A# x7 u$ `/ D& k: p5 ~( g% }* O) I* V2 U. u

    8 J/ T" E, d: q   有看过您的帖子,下一步措施按您的方法试试
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-11-28 10:51:20 | 显示全部楼层
    前辈好,我也是搞熔模铸造的,我们用的是100kg的中频炉,除气剂用的是普利斯科的合金添加剂,钙硅锰,一般除一次气,在出炉前除气,开电源除气,和大家分享一下。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-28 22:14:47 | 显示全部楼层
    回复 152# mengfanlai
      }/ j; u7 L5 \- ]
    9 d' |  h5 \- ?+ Q普利斯科是哪个国家的公司?

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    发表于 2013-6-30 14:28:48 | 显示全部楼层
    回复 4# zjy95381 2 U  O  T" J3 K; ~* v
    / x+ _# B0 q6 r. X4 S. |
    7 l$ Q1 ^3 l3 V. S% a9 o
        学习了.

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    发表于 2013-11-2 21:16:44 | 显示全部楼层
    后面的几页看不了

    该用户从未签到

    发表于 2013-11-2 21:19:29 | 显示全部楼层
    后面的几页看不了
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-8-24 08:46:58 | 显示全部楼层
    我们用铝终脱氧

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    发表于 2014-11-11 11:01:23 | 显示全部楼层
    学习
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-1-10 11:33:27 | 显示全部楼层
    回复 28# 孤独寒松
    4 r) B0 w( K) v. b- ~, B( ?0 d  H/ d2 @9 D, q; I8 K( p# s1 R8 Q
    4 r, P/ `8 h! Q7 n6 P9 @
        我不是很赞同您的观点,脱氧后您再次搅拌打渣,会导致钢液氧化,同时会加剧温度散失,出炉温度也会随之提高,您可以通过浇包避渣!
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     楼主| 发表于 2015-1-10 16:20:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2015-1-12 16:23 编辑 5 Y5 y+ y" ]& a+ l) o
    * g5 x4 @, e9 K  M, z, e. {
    回复 159# 554684757 8 T+ k, Z2 u# j2 j( o! ?5 E+ z& s
    2 b+ F9 _: Y2 Z; O1 l, o
    # G  a: T- U6 I3 [, p5 J0 h
        你说的对,你是大炉,我们是熔模铸造的小炉,是有区别的。
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