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楼主: 孤独寒松

[交流] 熔模铸造中频炉熔炼脱氧剂的加入方法?

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该用户从未签到

发表于 2012-11-18 21:18:12 | 显示全部楼层

图中小白点、黑点是什么现象,如何引起的???

图中小白点、黑点是什么现象,如何引起的???
回复 137# JL铸造
. Y# A7 C! t1 k% A7 a! Z* k. ^, r8 K0 |2 f7 E+ H
. |1 o4 b5 ]2 N* V' C
   完全是外行,刚毕业,不知是否跟寒老师有多大的渊源,莫名其妙的来到了现在的公司,选择了铸造行业,上了热坛,见识了这么多大神

该用户从未签到

发表于 2012-11-18 21:38:38 | 显示全部楼层

型壳浇注后,这些小绿点是什么反应??

型壳浇注后,这些小绿点是什么反应??

这是培烧后的裂纹,是因为面层温度过高、湿度太低、粘度过高的原因吗?? ...

这是培烧后的裂纹,是因为面层温度过高、湿度太低、粘度过高的原因吗?? ...

这是属于鼠尾现象吗?时刻子没做好,还是??

这是属于鼠尾现象吗?时刻子没做好,还是??

型壳有裂纹,主要原因在哪个环节

型壳有裂纹,主要原因在哪个环节
回复 136# JL铸造 4 [) U1 Z' C: `+ B: Z; d1 R: X5 r) M: F
3 i: O" X) Y+ E4 T3 I
徒儿拜见师傅
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-18 22:06:39 | 显示全部楼层
    回复 142# JL铸造 . m5 Z$ i; h$ x) L
    2 K1 i8 Y! g" ^5 _3 ]
    7 B" V- j  L3 r: a$ Y) `
        不知道朋友是什么意思,更不知道你要说明什么?
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-19 19:43:16 | 显示全部楼层
    白点可能是模壳中的杂质与金属液反应的结果,黑点好像是夹渣或者是面层模壳的脱落物

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    发表于 2012-11-19 21:22:56 | 显示全部楼层
    王工您好!我想请教您个事,你们公司熔模铸造的工艺出品率平均大概是多少?我感觉我们厂精铸件出品率的有点偏低了,有百分之五六十的就很好了,大部分都是三四十,有的甚至出品率只有百分之一二十,唉……我们这用的水玻璃工艺,铸件材质主要是304和ZG230-450.对了,我们是半个老乡,哈哈,我在戚墅堰这边工作,希望有机会和您多多交流。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-19 21:29:28 | 显示全部楼层
    回复 145# 铸锻小生
    % U; \" Y5 C  m" V9 j" q+ Q! q8 @# a) `0 \

    . K1 p8 N* @- K( U+ F! E* E    我们老板有两个厂,全硅溶胶制壳工艺的工艺出品率一半都是在40%--70%之间。( Z& @  D3 `% o: ~# \4 \
    全水玻璃制壳工艺是刚刚开始,工艺出品率还没有计算过。大概也是这个样子。

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    发表于 2012-11-20 18:49:39 | 显示全部楼层
    回复 139# zjy95381
    # Z+ ~0 x  [( d: `0 ?) q4 w5 B1 C) a5 k  P
    9 e6 Z/ I5 }5 V) T: {  ~1 L+ \: W
       灰常感谢,有点道理,不过本人才疏学浅不太了解元素凝固过程

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    发表于 2012-11-20 18:58:13 | 显示全部楼层
    回复 143# 孤独寒松
    ! A8 U* B- \: T2 v; O& x! U$ Q0 W2 h8 g) S+ ]  h1 P( P
    6 {0 ^* Q" ^" C
        实在是问题太多了,我想说是图中培烧后的型壳有裂纹,主要在制壳的过程哪个环节出问题?给如何解决?
    DSC01562.JPG

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    发表于 2012-11-20 18:59:16 | 显示全部楼层
    回复 144# zjy95381 " }) u8 e4 K9 g9 k2 \4 O
    ( m" w3 s2 n0 z: s5 K5 j4 t8 Z. G
    1 Y0 z# L" _7 I2 ^- J% R$ }
        谢谢,是不是麻坑缺陷
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-20 23:00:07 | 显示全部楼层
    回复 148# JL铸造 : ~4 ^9 R/ }. g: s7 v

    , V+ H. P8 t5 w( t3 f3 l/ X( G. w3 a0 |" ^, `' _
        朋友,对于裂纹问题,请你参考这个帖子,绝对对你有所帮助!; S, ?' r( n6 v8 }
    http://www.rjghome.com/viewthrea ... &from=favorites

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    发表于 2012-11-21 18:02:31 | 显示全部楼层
    回复 150# 孤独寒松
    1 N  k3 m7 ~0 B, F: j
    , v# G9 r& b8 U1 D$ _0 [; u+ T/ G  W( d! J4 S# y  L
       有看过您的帖子,下一步措施按您的方法试试
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    无聊
    2016-7-22 10:17
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-11-28 10:51:20 | 显示全部楼层
    前辈好,我也是搞熔模铸造的,我们用的是100kg的中频炉,除气剂用的是普利斯科的合金添加剂,钙硅锰,一般除一次气,在出炉前除气,开电源除气,和大家分享一下。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-28 22:14:47 | 显示全部楼层
    回复 152# mengfanlai
    & n( j) r( d5 Y- v& c/ [) r. G0 x7 P  f+ ?
    普利斯科是哪个国家的公司?

    该用户从未签到

    发表于 2013-6-30 14:28:48 | 显示全部楼层
    回复 4# zjy95381 , W0 M& E- b& }* z. ]' E

    4 V% k7 m6 o& E- t$ w8 e9 a* l. ]; {; [" n/ D' F9 N* q$ e0 l
        学习了.

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    发表于 2013-11-2 21:16:44 | 显示全部楼层
    后面的几页看不了

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    发表于 2013-11-2 21:19:29 | 显示全部楼层
    后面的几页看不了
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    2017-10-31 20:02
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-8-24 08:46:58 | 显示全部楼层
    我们用铝终脱氧

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    发表于 2014-11-11 11:01:23 | 显示全部楼层
    学习
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-1-10 11:33:27 | 显示全部楼层
    回复 28# 孤独寒松
    8 B' r, O' t8 k* N0 `1 L
    , ?, [: l2 E! Z
    ( }2 C; l/ h' ^: ^. u8 k    我不是很赞同您的观点,脱氧后您再次搅拌打渣,会导致钢液氧化,同时会加剧温度散失,出炉温度也会随之提高,您可以通过浇包避渣!
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2015-1-10 16:20:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2015-1-12 16:23 编辑 - [( f7 F2 f7 a! W

    # B) D. P) W0 g3 g8 f2 I6 e回复 159# 554684757
    : r: n- H$ a  U: X% w- C5 R$ R) w* a) l/ X, Q
    # D2 _' W: l1 g5 b. V
        你说的对,你是大炉,我们是熔模铸造的小炉,是有区别的。
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