设为首页收藏本站
开启辅助访问 切换到宽版
纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步，快速开始


热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 熔模铸造中频炉熔炼脱氧剂的加入方法？ ...
123456789下一页
返回列表 发新帖
楼主: 孤独寒松

[交流] 熔模铸造中频炉熔炼脱氧剂的加入方法？

    [复制链接]
JL铸造

该用户从未签到
发表于 2012-11-18 21:18:12 | 显示全部楼层

图中小白点、黑点是什么现象，如何引起的？？？

图中小白点、黑点是什么现象，如何引起的？？？ 回复 137# JL铸造
9 Z; k( _( e% ^# R* C. }0 O7 R4 E& B/ O1 Y% P
( V6 z* A+ c- c3 l$ Z# c
   完全是外行，刚毕业，不知是否跟寒老师有多大的渊源，莫名其妙的来到了现在的公司，选择了铸造行业，上了热坛，见识了这么多大神
◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
回复 支持 反对

举报

JL铸造

该用户从未签到
发表于 2012-11-18 21:38:38 | 显示全部楼层

型壳浇注后，这些小绿点是什么反应？？

型壳浇注后，这些小绿点是什么反应？？

这是培烧后的裂纹，是因为面层温度过高、湿度太低、粘度过高的原因吗？？ ...

这是培烧后的裂纹，是因为面层温度过高、湿度太低、粘度过高的原因吗？？ ...

这是属于鼠尾现象吗？时刻子没做好，还是？？

这是属于鼠尾现象吗？时刻子没做好，还是？？

型壳有裂纹，主要原因在哪个环节

型壳有裂纹，主要原因在哪个环节 回复 136# JL铸造 $ T2 h. Z4 w" v. ?* i# J8 S, Z
7 }  ~( T% u) X! B" ]0 y& P
徒儿拜见师傅
回复 支持 反对

举报

孤独寒松
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前

    • 签到天数: 1171 天

    连续签到: 45 天

    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2012-11-18 22:06:39 | 显示全部楼层
    回复 142# JL铸造
    7 i& v5 a2 K) @7 u! M+ l3 B" c" R: z  k. M

    - d4 d0 O- W+ n    不知道朋友是什么意思，更不知道你要说明什么？
    回复 支持 反对

    举报

    zjy95381
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57

    • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2012-11-19 19:43:16 | 显示全部楼层
    白点可能是模壳中的杂质与金属液反应的结果，黑点好像是夹渣或者是面层模壳的脱落物
    回复 支持 反对

    举报

    铸锻小生

    该用户从未签到
    发表于 2012-11-19 21:22:56 | 显示全部楼层
    王工您好！我想请教您个事，你们公司熔模铸造的工艺出品率平均大概是多少？我感觉我们厂精铸件出品率的有点偏低了，有百分之五六十的就很好了，大部分都是三四十，有的甚至出品率只有百分之一二十，唉……我们这用的水玻璃工艺，铸件材质主要是304和ZG230-450.对了，我们是半个老乡，哈哈，我在戚墅堰这边工作，希望有机会和您多多交流。
    回复 支持 反对

    举报

    孤独寒松
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前

    • 签到天数: 1171 天

    连续签到: 45 天

    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2012-11-19 21:29:28 | 显示全部楼层
    回复 145# 铸锻小生 ( |+ R7 G1 s; a+ _  F& E1 J
    $ v  M; i) O, J! {# k  E, q
    * e2 X0 ~7 r" g" b9 U
        我们老板有两个厂，全硅溶胶制壳工艺的工艺出品率一半都是在40%--70%之间。
    ( v4 Y8 I( r/ j" A. K全水玻璃制壳工艺是刚刚开始，工艺出品率还没有计算过。大概也是这个样子。
    回复 支持 反对

    举报

    JL铸造

    该用户从未签到
    发表于 2012-11-20 18:49:39 | 显示全部楼层
    回复 139# zjy95381
    + {! ]9 ^' g4 H
    $ D6 P& w7 `8 D. D( h& }
    + Z- A' w) ]. Q   灰常感谢，有点道理，不过本人才疏学浅不太了解元素凝固过程
    回复 支持 反对

    举报

    JL铸造

    该用户从未签到
    发表于 2012-11-20 18:58:13 | 显示全部楼层
    回复 143# 孤独寒松
    " L, v( [0 p& h  C, b% c
    # P  m. f! W2 C0 I4 B. h& q. S, ]5 _1 h% u" d$ i
        实在是问题太多了，我想说是图中培烧后的型壳有裂纹，主要在制壳的过程哪个环节出问题？给如何解决？
    DSC01562.JPG
    回复 支持 反对

    举报

    JL铸造

    该用户从未签到
    发表于 2012-11-20 18:59:16 | 显示全部楼层
    回复 144# zjy95381
    % y; E0 k9 L* \0 F
    + W; m' V$ K7 q- Y9 @3 L5 r& W, i9 [+ W! C& X' I
        谢谢，是不是麻坑缺陷
    回复 支持 反对

    举报

    孤独寒松
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前

    • 签到天数: 1171 天

    连续签到: 45 天

    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2012-11-20 23:00:07 | 显示全部楼层
    回复 148# JL铸造 ) y; }2 n: _% i! e. [" \7 o# X

    $ C! W% j. c) E; {& \( F5 P6 K$ D- @8 |. n1 q* N; _# @% K: C
        朋友，对于裂纹问题，请你参考这个帖子，绝对对你有所帮助！0 v. r3 K0 z3 Y' M+ C
    http://www.rjghome.com/viewthrea ... &from=favorites
    回复 支持 反对

    举报

    JL铸造

    该用户从未签到
    发表于 2012-11-21 18:02:31 | 显示全部楼层
    回复 150# 孤独寒松
    & T8 X$ C4 z, @* u9 X# t
    / F, j: u6 y- O& _7 ^* d
    ' E; C6 d2 P0 u2 V! j   有看过您的帖子，下一步措施按您的方法试试
    回复 支持 反对

    举报

    mengfanlai
  • TA的每日心情
    无聊
    2016-7-22 10:17

    • 签到天数: 24 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2012-11-28 10:51:20 | 显示全部楼层
    前辈好，我也是搞熔模铸造的，我们用的是100kg的中频炉，除气剂用的是普利斯科的合金添加剂，钙硅锰，一般除一次气，在出炉前除气，开电源除气，和大家分享一下。
    回复 支持 反对

    举报

    孤独寒松
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前

    • 签到天数: 1171 天

    连续签到: 45 天

    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2012-11-28 22:14:47 | 显示全部楼层
    回复 152# mengfanlai ) w$ l$ f5 k" ~& u% g
    ) q; `$ r: J) q! O
    普利斯科是哪个国家的公司？
    回复 支持 反对

    举报

    2008ljie

    该用户从未签到
    发表于 2013-6-30 14:28:48 | 显示全部楼层
    回复 4# zjy95381
      x$ m5 a- E9 o. ^2 O3 ^: R+ F3 A& w% n- q$ G, D
    ( m# X6 l  Q5 A! \: L+ _1 E
        学习了.
    回复 支持 反对

    举报

    629086152

    该用户从未签到
    发表于 2013-11-2 21:16:44 | 显示全部楼层
    后面的几页看不了
    回复 支持 反对

    举报

    629086152

    该用户从未签到
    发表于 2013-11-2 21:19:29 | 显示全部楼层
    后面的几页看不了
    回复 支持 反对

    举报

    sungy01
  • TA的每日心情
    开心
    2017-10-31 20:02

    • 签到天数: 282 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2014-8-24 08:46:58 | 显示全部楼层
    我们用铝终脱氧
    回复 支持 反对

    举报

    神铜

    该用户从未签到
    发表于 2014-11-11 11:01:23 | 显示全部楼层
    学习
    回复 支持 反对

    举报

    554684757
  • TA的每日心情
    擦汗
    昨天 07:29

    • 签到天数: 389 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2015-1-10 11:33:27 | 显示全部楼层
    回复 28# 孤独寒松 ! r! d$ p  S6 T6 t

    5 G3 A% H* i  z  f
    9 a( g5 k; E! t  R; C    我不是很赞同您的观点，脱氧后您再次搅拌打渣，会导致钢液氧化，同时会加剧温度散失，出炉温度也会随之提高，您可以通过浇包避渣！
    回复 支持 反对

    举报

    孤独寒松
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前

    • 签到天数: 1171 天

    连续签到: 45 天

    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2015-1-10 16:20:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2015-1-12 16:23 编辑 2 m# [: U& D& O# S
    9 C: ]2 E- A' H
    回复 159# 554684757 ' S7 ~  l+ s; ?- y

    3 p. q. U" {* ]6 d$ w
    2 Z8 {+ `7 d* D7 d    你说的对，你是大炉，我们是熔模铸造的小炉，是有区别的。
    回复 支持 反对

    举报

    下一页 »
    123456789下一页
    返回列表 发新帖
    高级模式
    B Color Image Link Quote Code Smilies
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有：南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-1-19 10:55 , Processed in 0.224485 second(s), 23 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表