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楼主: 孤独寒松

[交流] 熔模铸造中频炉熔炼脱氧剂的加入方法?

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该用户从未签到

发表于 2012-11-18 21:18:12 | 显示全部楼层

图中小白点、黑点是什么现象,如何引起的???

图中小白点、黑点是什么现象,如何引起的???
回复 137# JL铸造 0 D8 @% E" R0 X
9 [5 ?+ |9 [; r/ Q& B
3 O0 K/ D1 T" a. o
   完全是外行,刚毕业,不知是否跟寒老师有多大的渊源,莫名其妙的来到了现在的公司,选择了铸造行业,上了热坛,见识了这么多大神

该用户从未签到

发表于 2012-11-18 21:38:38 | 显示全部楼层

型壳浇注后,这些小绿点是什么反应??

型壳浇注后,这些小绿点是什么反应??

这是培烧后的裂纹,是因为面层温度过高、湿度太低、粘度过高的原因吗?? ...

这是培烧后的裂纹,是因为面层温度过高、湿度太低、粘度过高的原因吗?? ...

这是属于鼠尾现象吗?时刻子没做好,还是??

这是属于鼠尾现象吗?时刻子没做好,还是??

型壳有裂纹,主要原因在哪个环节

型壳有裂纹,主要原因在哪个环节
回复 136# JL铸造
% s6 F$ J7 J" J' e* L) J) Z& h; B0 n6 A! L& A: d
徒儿拜见师傅
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-18 22:06:39 | 显示全部楼层
    回复 142# JL铸造 $ V6 F4 ]5 p. E6 ^) A1 B5 O' Y* B1 J
    + p, L$ K2 A8 f1 y- ?( U6 {

    6 G6 _1 d& t* B' p  p' v5 E    不知道朋友是什么意思,更不知道你要说明什么?
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-19 19:43:16 | 显示全部楼层
    白点可能是模壳中的杂质与金属液反应的结果,黑点好像是夹渣或者是面层模壳的脱落物

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-19 21:22:56 | 显示全部楼层
    王工您好!我想请教您个事,你们公司熔模铸造的工艺出品率平均大概是多少?我感觉我们厂精铸件出品率的有点偏低了,有百分之五六十的就很好了,大部分都是三四十,有的甚至出品率只有百分之一二十,唉……我们这用的水玻璃工艺,铸件材质主要是304和ZG230-450.对了,我们是半个老乡,哈哈,我在戚墅堰这边工作,希望有机会和您多多交流。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-19 21:29:28 | 显示全部楼层
    回复 145# 铸锻小生
    # m, I% h, A% w3 |+ f% J5 F) }% D" G+ B9 t

    / f$ U+ K( k. F1 M, `    我们老板有两个厂,全硅溶胶制壳工艺的工艺出品率一半都是在40%--70%之间。
    / @0 U# H9 H8 C- n全水玻璃制壳工艺是刚刚开始,工艺出品率还没有计算过。大概也是这个样子。

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    发表于 2012-11-20 18:49:39 | 显示全部楼层
    回复 139# zjy95381 & G) M- e  I& n( H1 {) Y) P
    4 T% C  h5 m7 z9 z: S
    - p8 z4 X: J  u
       灰常感谢,有点道理,不过本人才疏学浅不太了解元素凝固过程

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    发表于 2012-11-20 18:58:13 | 显示全部楼层
    回复 143# 孤独寒松 9 i8 H) p6 o# m+ K0 u5 F! B

    : E: \& w  t$ V& t
    ; O7 r1 ?- T( e" R7 W3 T    实在是问题太多了,我想说是图中培烧后的型壳有裂纹,主要在制壳的过程哪个环节出问题?给如何解决?
    DSC01562.JPG

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    发表于 2012-11-20 18:59:16 | 显示全部楼层
    回复 144# zjy95381
    , Y/ u' J! `6 f1 E5 N# O2 N" {; x7 H/ n# Y8 n$ n0 y: l7 X( x
    6 U: w9 m0 M+ r  w; W3 D
        谢谢,是不是麻坑缺陷
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-20 23:00:07 | 显示全部楼层
    回复 148# JL铸造 2 l5 E6 u5 @7 w6 F" A

    1 A& f5 A, f2 S# ]/ c6 Z) K$ j# j& Q5 q8 d3 q. v& d2 D0 T
        朋友,对于裂纹问题,请你参考这个帖子,绝对对你有所帮助!3 {, x. k0 i/ [
    http://www.rjghome.com/viewthrea ... &from=favorites

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    发表于 2012-11-21 18:02:31 | 显示全部楼层
    回复 150# 孤独寒松
    # \0 ]! T& r5 Q+ z' m& a5 T7 f( }2 j

    ' s  Z! a. O/ }3 q   有看过您的帖子,下一步措施按您的方法试试
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-11-28 10:51:20 | 显示全部楼层
    前辈好,我也是搞熔模铸造的,我们用的是100kg的中频炉,除气剂用的是普利斯科的合金添加剂,钙硅锰,一般除一次气,在出炉前除气,开电源除气,和大家分享一下。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-28 22:14:47 | 显示全部楼层
    回复 152# mengfanlai # M" y  [. Z. s5 u- {
    1 l8 T5 O; q) o* p
    普利斯科是哪个国家的公司?

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    发表于 2013-6-30 14:28:48 | 显示全部楼层
    回复 4# zjy95381 1 T; m7 q; R& y; S7 |0 h5 }. k+ s
    3 L+ q- W% t% Q" M

    5 w1 e4 p& j9 G. O0 ]    学习了.

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    发表于 2013-11-2 21:16:44 | 显示全部楼层
    后面的几页看不了

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    发表于 2013-11-2 21:19:29 | 显示全部楼层
    后面的几页看不了
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    2017-10-31 20:02
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-8-24 08:46:58 | 显示全部楼层
    我们用铝终脱氧

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    发表于 2014-11-11 11:01:23 | 显示全部楼层
    学习
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-1-10 11:33:27 | 显示全部楼层
    回复 28# 孤独寒松
    ' F( H% h' T! z( G+ d2 q( J: R1 E# d
    : p/ R, h" E0 [" O0 k
        我不是很赞同您的观点,脱氧后您再次搅拌打渣,会导致钢液氧化,同时会加剧温度散失,出炉温度也会随之提高,您可以通过浇包避渣!
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2015-1-10 16:20:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2015-1-12 16:23 编辑 ; n, }$ Z+ L" }& l: d

    ! l" ]0 K0 K% K$ T9 G回复 159# 554684757
    3 V2 Z+ D$ [0 {  h% b1 \6 [/ l3 {% s; |) B4 _5 {3 k

    ' r$ s* N1 f6 M  |# o) Z    你说的对,你是大炉,我们是熔模铸造的小炉,是有区别的。
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