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楼主: 孤独寒松

[交流] 熔模铸造中频炉熔炼脱氧剂的加入方法?

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该用户从未签到

发表于 2012-11-18 21:18:12 | 显示全部楼层

图中小白点、黑点是什么现象,如何引起的???

图中小白点、黑点是什么现象,如何引起的???
回复 137# JL铸造
  \) L! {" X% V( N% I8 k7 I% @: J. t$ F  O$ T
- ]/ o2 }) |2 w$ c* T9 @
   完全是外行,刚毕业,不知是否跟寒老师有多大的渊源,莫名其妙的来到了现在的公司,选择了铸造行业,上了热坛,见识了这么多大神

该用户从未签到

发表于 2012-11-18 21:38:38 | 显示全部楼层

型壳浇注后,这些小绿点是什么反应??

型壳浇注后,这些小绿点是什么反应??

这是培烧后的裂纹,是因为面层温度过高、湿度太低、粘度过高的原因吗?? ...

这是培烧后的裂纹,是因为面层温度过高、湿度太低、粘度过高的原因吗?? ...

这是属于鼠尾现象吗?时刻子没做好,还是??

这是属于鼠尾现象吗?时刻子没做好,还是??

型壳有裂纹,主要原因在哪个环节

型壳有裂纹,主要原因在哪个环节
回复 136# JL铸造 - _) J5 z; d" j# W, ?9 q

3 `0 x2 s; ]" A" Z9 a/ D- t. v徒儿拜见师傅
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    11 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-18 22:06:39 | 显示全部楼层
    回复 142# JL铸造 9 C) l0 r$ d, e! ?
    / s. H- ?& W& I0 H, h
    ( ~- F: ~1 a$ B) G
        不知道朋友是什么意思,更不知道你要说明什么?
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-19 19:43:16 | 显示全部楼层
    白点可能是模壳中的杂质与金属液反应的结果,黑点好像是夹渣或者是面层模壳的脱落物

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-19 21:22:56 | 显示全部楼层
    王工您好!我想请教您个事,你们公司熔模铸造的工艺出品率平均大概是多少?我感觉我们厂精铸件出品率的有点偏低了,有百分之五六十的就很好了,大部分都是三四十,有的甚至出品率只有百分之一二十,唉……我们这用的水玻璃工艺,铸件材质主要是304和ZG230-450.对了,我们是半个老乡,哈哈,我在戚墅堰这边工作,希望有机会和您多多交流。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-19 21:29:28 | 显示全部楼层
    回复 145# 铸锻小生 9 Y+ d& j  ]' n# ?

    + L9 y9 q. C; m" n8 T; O! m6 e1 V0 f* e6 z  s. ~
        我们老板有两个厂,全硅溶胶制壳工艺的工艺出品率一半都是在40%--70%之间。
    & O+ p$ o9 C$ ~( e0 V/ c3 z4 B全水玻璃制壳工艺是刚刚开始,工艺出品率还没有计算过。大概也是这个样子。

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    发表于 2012-11-20 18:49:39 | 显示全部楼层
    回复 139# zjy95381 * ~0 c/ }3 F+ u
    - [; |& Q/ k& ]! \
    - _( M. U( I0 z- Z  P7 N
       灰常感谢,有点道理,不过本人才疏学浅不太了解元素凝固过程

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-20 18:58:13 | 显示全部楼层
    回复 143# 孤独寒松 % I: m) e3 l3 F  A3 i- n; k
    9 K0 Y' N9 r8 z" ], a( l
    ' L% ?2 s' a7 _4 G0 h+ P4 t
        实在是问题太多了,我想说是图中培烧后的型壳有裂纹,主要在制壳的过程哪个环节出问题?给如何解决?
    DSC01562.JPG

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-20 18:59:16 | 显示全部楼层
    回复 144# zjy95381 : u( A3 A$ q6 \) ~' y' a
    ( \. g1 \1 q% }% x
    5 n( q4 I# S' ^4 P# v& c% d' `
        谢谢,是不是麻坑缺陷
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-20 23:00:07 | 显示全部楼层
    回复 148# JL铸造
      C% R" \; a6 `0 ?0 M+ A2 W
    1 {. C; H7 O$ q: I
    6 o" T. n! ]3 i+ o    朋友,对于裂纹问题,请你参考这个帖子,绝对对你有所帮助!
    9 l( x1 `- h( P5 R: n8 jhttp://www.rjghome.com/viewthrea ... &from=favorites

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    发表于 2012-11-21 18:02:31 | 显示全部楼层
    回复 150# 孤独寒松
    ( ?! h/ c1 \, ^: @4 z: C$ F9 U
    $ N; Q; D. h' e8 l) G+ d& Q, w% A: Q3 H! c. `. M' ~) u$ `! r3 Z
       有看过您的帖子,下一步措施按您的方法试试
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    无聊
    2016-7-22 10:17
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-11-28 10:51:20 | 显示全部楼层
    前辈好,我也是搞熔模铸造的,我们用的是100kg的中频炉,除气剂用的是普利斯科的合金添加剂,钙硅锰,一般除一次气,在出炉前除气,开电源除气,和大家分享一下。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-28 22:14:47 | 显示全部楼层
    回复 152# mengfanlai
      `& ?; m" A5 k, o. k0 f8 x7 g( |" W& q+ A0 o$ d
    普利斯科是哪个国家的公司?

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    发表于 2013-6-30 14:28:48 | 显示全部楼层
    回复 4# zjy95381 3 [2 e# m. c' H0 D% U9 X

    1 H6 f8 |# P& p9 q) y
    ; ]& Q' }+ P( \. \$ Q    学习了.

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    发表于 2013-11-2 21:16:44 | 显示全部楼层
    后面的几页看不了

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    发表于 2013-11-2 21:19:29 | 显示全部楼层
    后面的几页看不了
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    2017-10-31 20:02
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-8-24 08:46:58 | 显示全部楼层
    我们用铝终脱氧

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    发表于 2014-11-11 11:01:23 | 显示全部楼层
    学习
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    发表于 2015-1-10 11:33:27 | 显示全部楼层
    回复 28# 孤独寒松 , \* \, k- L+ \6 L; @7 i6 \

      s  p8 Z& m2 P, S; x" d4 l
    , q8 ~6 P: v/ @; Z  N) u    我不是很赞同您的观点,脱氧后您再次搅拌打渣,会导致钢液氧化,同时会加剧温度散失,出炉温度也会随之提高,您可以通过浇包避渣!
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2015-1-10 16:20:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2015-1-12 16:23 编辑
    * u! h& K7 l5 {
    7 d; n9 R3 P/ j  ]回复 159# 554684757 8 w/ u: m/ f, J

    9 T" G( Z8 Q  a: U# U
    7 M; Q. w4 m6 W4 q7 a. |- h; i    你说的对,你是大炉,我们是熔模铸造的小炉,是有区别的。
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