孔洞缺陷求解

syc520ld · 发表于 2012-7-12 17:36:11

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孔洞内部较为光滑，孔洞口处有铁豆。以3号位位的试块做金相检测，U形角（如图3所示）上的组织正常（如图6）。但如图10红圈所示之处，
石墨密度过密，而且粗长，如图9所示。综合上述，认为是浇注温度过低（图1有冷隔印），另外铁液有较多的渣，气，流动性变差，加上是薄壁件（壁厚20MM），
因此初步分析为由于浇温低，铁液流动性差，同是不利于排除渣，气而所致的冷隔。现在我们有人认为是浸入性气孔，也有说是跑火，所以请各位同志支招交流，在
此不胜感激！
另外，以前也做过这样的铸件，同样的工艺没有出现这类问题。
附件是缺陷图片和金相图片以及材质和化学成份，望和同志们共同交流！

yangt321 · 发表于 2012-7-13 10:29:01

你这应该是浇温低导致的气缩孔 1396度浇温底注式浇机头不行的要不提浇温要不你加冒口另外问下碳 3.0 ？？机头这个碳低了吧

syc520ld · 发表于 2012-7-13 11:21:42

谢谢炉火纯青的回答，我们是用HT300做的，对于薄厚件，碳的确是低了，而且SI也低。这样铁水收缩倾向变大，这是否与CE低也有一定的关系？

syc520ld · 发表于 2012-7-13 11:21:59

回复 2# yangt321

谢谢炉火纯青的回答，我们是用HT300做的，对于薄厚件，碳的确是低了，而且SI也低。这样铁水收缩倾向变大，这是否与CE低也有一定的关系？

syc520ld · 发表于 2012-7-13 20:58:26

还有没有其他的看法呀？怎么没有人回答

pp0537 · 发表于 2012-7-13 23:12:49

缩的是有点厉害
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syc520ld · 发表于 2012-7-16 20:09:04

请各位多给点改进的建议

linwenri · 发表于 2012-8-20 07:24:51

回复 7# syc520ld

提高温度加冒口

陆小凤 · 发表于 2012-8-20 07:55:24

气孔

老翻砂匠 · 发表于 2012-8-20 08:04:03

回复 2# yangt321

不妨改进一下浇冒口系统工艺，设置溢流冒口，加强排气和储存冷铁水以及脏铁水~

我不是菜鸟 · 发表于 2012-8-20 10:54:40

适当提高浇铸温度，改进浇冒口系统工艺，设置溢流冒口，加强排气和排渣。

syc520ld · 发表于 2012-8-23 20:49:43

谢谢大家的建议，问题已经解决

yanghong476 · 发表于 2012-9-3 07:18:15

这是什么材质，好像是高铬的

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