在什么情况下QT500-7保证以下的结果？？？

zhuhun1009 · 发表于 2012-7-14 21:27:41

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请问各位老师：谁能帮帮俺把QT500-7的产品；（铸件重量2--6Kg）保证在35%以下的珠光体；硬度保持在180-210度；抗拉强度在520-550之间；延伸率保证在 10-18 ；五元素的范围：C3.75-3.85;Si2.6-2.9;Mn0.3-0.45;S0.01-0.03

0.035-0.05；请各位老师给出一个主意；帮忙解决一下；在这种情况下；需要怎么做？加什么？才可以达到这样的标准；（注：不能有渗碳体，不能有二元磷共晶；）谢谢了！！！

daguzl-425 · 发表于 2012-7-16 08:17:44

一般情况下，球铁铸态或正火状态，珠光体含量70%以上才能保证硬度在180-210；对于此类QT500-7的产品，（铸件重量2--6Kg）保证在35%以下的珠光体；硬度保持在180-210度；抗拉强度在520-550之间；可以通过淬火来达到（我们也有类似产品），但不能保证10-18%的延伸率。

铸造虫 · 发表于 2012-7-17 23:00:16

成份范围不能改了么？如不能改了建议你把碳含量按下限配，因碳少了有助于提高强度。再把终硅按上限配，另外加强孕育，浇注时一定加上随流孕育工序。[在能球化的情况下尽量少球化剂，加多了渗碳体和珠光体就多影响延伸率]。晚打箱。我认为就差不多了。你试试。

青海刘连琪 · 发表于 2012-7-20 00:31:45

你实际要生产QT500-10，国标1348附录里的牌号。
珠光体不能高，否则就是600、700，断后伸长率-原来的延伸率，难以达到要求。
适当减少含碳量，就是减少球墨数量-体积。当然有利于增加球铁抗拉，伸长率。我们使用3.0-3.2 甚至有时候更低。理念，实际技术掌控可能与高碳低硅不太一样。你可以不使用这样低的含碳量。3.4-3.6？比较容易使用老的技术。注意碳当量不宜过高。4.7已经是薄壁件的了。使用孕育解决渗碳体、基体问题。

铸造虫 · 发表于 2012-8-26 00:09:41

回复 1# zhuhun1009

不明白QT500-7的抗拉强度达500以上延伸达到70/0以上就算合格，干嘛延伸率非要达到10-180/0呢？有点跟自已过不去。

青海刘连琪 · 发表于 2012-8-27 00:26:30

你的含磷量不会出现磷共晶

zhuhun1009 · 发表于 2012-8-27 01:22:07

回复 5# 铸造虫

你好：有些客户特殊要求；

zhuhun1009 · 发表于 2012-8-27 01:23:52

回复 6# 青海刘连琪
刘老师你好：目前我这里还没出现磷共晶；

zhuhun1009 · 发表于 2012-8-27 01:26:35

回复 4# 青海刘连琪

刘老师你好：我这里是汽车配件；没有用过低碳熔炼工艺；我这一直采用高碳低硅熔炼法；我使用的冲天炉；

青海刘连琪 · 发表于 2012-8-31 01:48:39

本帖最后由青海刘连琪于 2012-8-31 01:53 编辑

冲天炉。拉力520-550伸长率10-18？很难！
加中频炉使用双联技术。
铸件必要时应该热处理，珠光体20左右，保证拉力，同时尽量提高伸长率。如果拉力，硬度得不到要求，可以提高一点点珠光体。前提条件——球化率，没有石墨漂浮、孕育不足
用户要求比较高

zhuhun1009 · 发表于 2012-9-2 03:41:27

回复 10# 青海刘连琪

刘老师你好！我现在其他要求都不担心；就是有些产品硬度上不去；同包铁水浇注不一样的产品，重量以及结构差不多；但是硬度不一样；一种产品硬度很好；另一种硬度就是不高在底线。

ajizhouji · 发表于 2012-9-2 14:33:08

回复 1# zhuhun1009
若是大批量稳定生产的还是采用正火处理比较稳定···珠光体控制在35%左右因为你的硬度范围太窄了~~~
顺便问一句是不是给亚太配套？

zhuhun1009 · 发表于 2012-9-2 19:17:34

回复 12# ajizhouji

你好；以前是给亚太供过货；最近几年没有供货；

zhuhun1009 · 发表于 2012-9-5 01:30:29

回复 13# zhuhun1009

我只认识一个上海春禹的汤工；呵呵呵

zhuhun1009 · 发表于 2012-9-5 01:32:22

回复 11# zhuhun1009

不管前后，另一种产品硬度就是不高；

sjy781107 · 发表于 2024-9-18 14:43:14

#在这里快速回复#

负重前行 · 发表于 2024-9-22 14:55:57

500-10，高硅可以做啊，通过固溶强化，并提高铁素体的比例，从而实现较高的延伸率，并且强度降低不严重。

sjy781107 · 发表于 2025-2-8 07:17:49

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