这样的缩孔主要是怎么造成的？急！！！

longerxgl · 发表于 2012-7-18 10:51:44

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最近我们生产的球铁500铸件，单重2.5kg，最厚的地方也只有50MM左右，发现相同的浇注温度，差不多的成分，有的包次缩孔没有，有的包次缩孔很多--首尾模没有但中间很多，且都集中在浇口处，请教下各位高手是怎么回事？

陶陶小孩 · 发表于 2012-7-18 12:00:31

给个图片看看！你的铸件很小，应该不会有太大的缩松啊！

longerxgl · 发表于 2012-7-18 12:25:25

回复 2# 陶陶小孩

不是缩松，是缩孔啊，就在浇口处研磨完洗砂以后一个个小孔

混元太极 · 发表于 2012-7-18 13:27:16

发图片或照片看看你的工艺。

jacky9090 · 发表于 2012-7-18 14:18:17

恩,上照片上工艺图

dcg0531 · 发表于 2012-7-18 14:42:12

回复 3# longerxgl

来个照片

老翻砂匠 · 发表于 2012-7-18 14:50:17

上个图片，看看你的工艺吧，还有你的残余稀土和残余镁的含量有没有做过检测？

longerxgl · 发表于 2012-7-18 14:52:26

回复 7# 老翻砂匠

残镁0.03左右，稀土＜0.02

sp841130 · 发表于 2012-7-18 16:26:54

不确定因素很多，我不是搞熔炼的，对化学成分不能发表太多。我认为主要是工艺系数不保险，应该从工艺上解决这个问题，比如冒口偏小，高度不够，仅供参考。我也遇到过这样的问题，我一般都是从工艺上解决这个问题的。

sp841130 · 发表于 2012-7-18 16:27:11

不确定因素很多，我不是搞熔炼的，对化学成分不能发表太多。我认为主要是工艺系数不保险，应该从工艺上解决这个问题，比如冒口偏小，高度不够，仅供参考。我也遇到过这样的问题，我一般都是从工艺上解决这个问题的。

sp841130 · 发表于 2012-7-18 16:27:26

不确定因素很多，我不是搞熔炼的，对化学成分不能发表太多。我认为主要是工艺系数不保险，应该从工艺上解决这个问题，比如冒口偏小，高度不够，仅供参考。我也遇到过这样的问题，我一般都是从工艺上解决这个问题的。

sp841130 · 发表于 2012-7-18 16:27:44

不确定因素很多，我不是搞熔炼的，对化学成分不能发表太多。我认为主要是工艺系数不保险，应该从工艺上解决这个问题，比如冒口偏小，高度不够，仅供参考。我也遇到过这样的问题，我一般都是从工艺上解决这个问题的。

pp0537 · 发表于 2012-7-18 20:30:47

本帖最后由 pp0537 于 2012-7-18 20:31 编辑

冒口颈缩孔的话，温度多少，是不是温度低了，你一包铁水浇多长时间，孕育怎么样，有没有试过增加孕育量。什么都没有，判也没得判啊

青海刘连琪 · 发表于 2012-7-19 02:45:48

内浇口建议扁宽，有适当的长度，以便提前凝固，切断铸件与浇口的通道，有效防止这里的缩孔缩松

pp0537 · 发表于 2012-7-19 09:50:13

什么都没有,楼主有签保密协议吗?

longerxgl · 发表于 2012-7-24 10:21:12

回复 15# pp0537
已经解决了，主要是工艺的问题

青海刘连琪 · 发表于 2012-7-24 11:14:42

楼主应该厚道，技术交流，告诉大家怎样解决的。不枉大家对你的关心

RT-FLEX · 发表于 2012-7-24 22:56:38

回复 17# 青海刘连琪

就是，让我们也学习学习。

a20103110933 · 发表于 2012-7-24 23:54:44

浇口处缩松说明液态补缩不足，而金属业干净，温度梯度好，建议提高浇注温度，增大冒口

linwenri · 发表于 2012-8-20 07:13:14

水口安放暗冒口

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