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[交流] 球铁冒口颈

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2018-4-30 17:30
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-7-27 15:18:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    QT400-18球铁冒口颈断口照片如下,是什么原因造成的?并且导致流动性变差,铸件发生浇不足 DSC_0000003.jpg DSC_0000004.jpg DSC_0000005.jpg
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    郁闷
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2012-7-27 15:21:35 | 显示全部楼层
    本产品为量产件,以前浇注、冒口颈正常
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-5 11:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-7-27 15:52:57 | 显示全部楼层
    铸件上也有缩吧,我也经历过这种不良, 在冒口顶部开V形槽开的大点,试试,应该可以,还能降低成本,提高得料率 热加工论坛—DSC_0000004.jpg
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-5 11:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-7-27 17:56:35 | 显示全部楼层
    开大点,开深点, 可以促进冒口补缩.顺着画的线全部锯掉,试下呗,反正我这是有案例的,冒口颈不良我这最高到90%,后来这样改了就OK了.
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    开心
    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-7-27 18:30:16 | 显示全部楼层
    能否有完整的工艺图,可以分析下 若不是全部都有 估计这个是浇注温度低形成的
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    开心
    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-7-27 18:30:33 | 显示全部楼层
    你检查下Ce有没有太高···
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    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-7-28 02:48:56 | 显示全部楼层
    这些照片展示冒口颈缩孔,累及铸件。- G' a# W% f2 j5 A6 O8 i8 Y) h* P
    暗冒口使用平顶,不合适。/ p6 W7 h+ @) n7 Z- i( M
    低温、铁水氧化可以造成浇注、补缩困难。0 X2 Z" v; q3 c. o2 r+ B% x* u0 g
    什么炉?成分?浇冒口系统?铸件?应该提供足够的信息
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-7-28 07:32:33 | 显示全部楼层
    多大件?浇温多少?
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-7-28 07:41:10 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2012-7-28 07:59 编辑
    8 a, H9 @" H2 E' \2 b; |
    + G% c& ?' |/ h7 \7 r2 e! I2 X疑似冒口颈因过厚,难以适时凝结,石墨化涨力挤出铁液造成的。
    : u( G8 p* I  X! v" f$ M  能说下带问号的小块是什么?7 {* a/ \) E% H

    % y0 P* g. B2 O6 g# _- h 无标题.jpg
    , m7 b2 v6 C2 b1 } 热加工论坛—DSC_0000004.jpg
  • TA的每日心情
    无聊
    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-7-28 07:57:39 | 显示全部楼层
    把冒口顶部的V型槽开大点试下,增加补缩的压力

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-28 10:07:43 | 显示全部楼层
    回复 9# dlee . _* x# Z+ d' B) t6 ]

    ! O; |- K! f+ }7 n+ l( G/ c* o; X0 R$ v2 p& z
        辅助分离块
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    郁闷
    2018-4-30 17:30
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2012-7-28 10:09:17 | 显示全部楼层
    回复 10# 铸造小猫 # f. ^; m/ T* x* k8 Z6 y0 N
    $ w" N$ y3 `0 B6 @  U

    , G. {4 e$ a4 Y: v    实际情况是这样的:3t中频炉熔炼、球化剂1.25%,铸件30Kg,原先采用龙凤山的生铁Q10,本次采用山西建邦Q10生铁配料生铁60%、废钢20%、返材20%,昨天又采用龙凤山生铁试制一炉,铸件正常,目前我也搞不定,完全是由生铁造成的吗?
  • TA的每日心情
    无聊
    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-7-28 13:41:12 | 显示全部楼层
    回复 12# 547186077
    . n+ c6 A# R' Z不同厂家的生铁成分有差异,两家的成分做过对比吗?根据成分的差异进行一些修正,没理由换家生铁就做不出球铁
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-7-31 00:55:55 | 显示全部楼层
    回复 9# dlee
    , s& ]. V2 w0 Q5 a' Q+ o3 w1 b# B6 b
    & f. U$ }" r+ \# v. p
        你的技术语言没有组织好。
    0 T* G$ f% t# _, Z4 m4 R' `灰铁、球铁表面结壳以后,缩前膨胀使壳的某个部位承受不住,挤出铁豆。这个壳,不仅仅可以是常见的冒口上表面。也可能包括缩孔内部。6 J( E$ k# Z; p  V1 k8 Q
    通过这个现象,可以理解铸件凝固的顺序时间。
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-7-31 06:43:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2012-7-31 16:17 编辑 : f& Q! f) a! ^
    回复  dlee + R" S) o7 L1 X! Z: Y. Y9 r$ `
    ( i3 e6 t' P! p/ t" B4 Z

    . h) C" D1 R3 r    你的技术语言没有组织好。! i. H$ N/ }6 m& T& Y& @  f
    灰铁、球铁表面结壳以后,缩前膨胀使壳的某个部位承受不住, ...
    ; v" d+ c( c( D% F4 t* O- \' Y青海刘连琪 发表于 2012-7-31 00:55

    % t; D/ A' U- U# P' a
    ( W0 S3 W, X  o$ N# H8 C; n* M: g6 D9 f* ?9 K4 B( W3 A1 a
        这个可不是表面结壳问题,而是冒口颈凝结问题。
    . `* j: |; I7 T7 d+ n5 A. G3 Z+ R   请慎思!

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-31 10:49:51 | 显示全部楼层
    冒口颈不合适,冒口顶部没有锥形凹坑不利于补缩。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-2 10:40
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-7-31 21:03:51 | 显示全部楼层
    不同的生铁内所含的微量元素不同,微量元素可能造成铁水缩性的不同。不过这两家的生铁都不错。流动性不好的话十有八九是碳硅当量高了,我们公司出现过好几次了。
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-8-2 07:25:28 | 显示全部楼层
    QT400-18小件,CE 不会太低的,! ^! N( T6 D) x7 p
    楼主不回应化学成分!?

    该用户从未签到

    发表于 2012-8-2 08:18:21 | 显示全部楼层
    回复 12# 547186077 , m+ v$ p8 _( Y0 E7 f$ o

    5 t& f% d. X5 M3 N8 k. i
    ! C4 b# {8 w+ z    呵呵,我们也都用这两家的,都没什么问题呀。是不是成分调整出问题了?我原来做过炉前成分调整,遇见过类似问题。

    该用户从未签到

    发表于 2012-8-2 08:53:27 | 显示全部楼层
    回复 12# 547186077 . _# S& {2 C# D2 z5 ^& D
    9 {; w5 B/ d) V2 G6 r

    7 s& K1 P. {, H    跟据你提供的资料我概记算了一下,对QT400-18来讲炉前C≈3.3左右很底 ,难道贵司是用增碳剂那至少也须15kg-18kg
    3 K0 [+ N  n" q    炉前 si≈1.2+1.25%球化剂≈0.5+孕育?,若孕育量为1.3% ,似乎终硅偏低,孕育需1.8%的量,或者炉前补加硅铁。) Z- e3 c8 u( {6 r
       嘿嘿,还有哈,不知道贵司用的锰含量多少的废钢,若Mn=1.4%的话对于QT400-18似乎有点小高。
    2 U, T- e7 F" f3 j1 ]   呵呵,因你提供资料不太全,我用了很多假设计算,嘿嘿,若有不符合项请谅解。
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