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[交流] 履带板表面串皮及凹凸缺陷

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    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-7-29 13:53:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    今天生产履带板一炉次出现串皮现象,希望大家说说发生的原因,型砂质量是主要问题,附件为型砂配料单。
    IMG8746A.jpg
    IMG8745A.jpg
    IMG8744A.jpg
    IMG8741A.jpg

    履带板(防滑板)砂型配制.doc

    16.5 KB, 下载次数: 375

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-7-29 15:14:49 | 显示全部楼层
    看着是水玻璃砂铸造吧,貌似水玻璃不均匀处出现的图片弄张大的看看。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-7-29 16:43:35 | 显示全部楼层
    铸件牌号:高锰钢   造型型砂:石英砂+膨润土8-10%+纸浆4-5%。

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-30 06:36:38 | 显示全部楼层
    砂型强度太低了,
    3 v% B2 c9 z4 K& e高锰钢不是用镁砂么?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-7-30 10:30:19 | 显示全部楼层
    回复 4# lipton ) @5 T; U$ X. u' p; b5 {
    " O; j! U( F9 V

    7 h/ C. K( O5 l  R$ e6 p9 z    铸造工艺以经过几十年的摸索,应该没有什么问题,只是型砂材料质量及过程控制存在问题。
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-7-30 12:50:36 | 显示全部楼层
    个人认为:外表粘砂严重,可能是高锰钢与石英砂的高温化学反应结果。按道理应该是镁橄榄砂。粘土砂就这个样子,无法搞面背砂。
    / X- J: @% F6 ~' P: U粘土砂的紧实率似乎也要提高点。
    . F# u1 |) h8 G  `个人建议还是用树脂砂分面背砂好些。
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     楼主| 发表于 2012-7-30 13:23:25 | 显示全部楼层
    回复 6# nthdnhb1979
    % b8 q3 O# R7 P2 c' `" c* j' v7 g# ?( ~' X/ x) j

    ! v" c% r# d' W    今天我通过改变石英砂、膨润土,降低纸浆加入量有一定的好转,对纸浆密度、PH值进行了检测。说明铸造材料的变化对质量影响较大,随意的改变某一材料指标会导致严重损失。
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-7-31 13:46:00 | 显示全部楼层
    回复 7# xiayaxi
    " f1 \& s. c0 L! X1 P$ o4 X; \$ C    我们矿山机械件用树脂砂造型,优点尺寸稳定性好,缺点裂纹倾向大,楼主估计裂纹好点,就是粘砂和尺寸稳定性不够。还有高锰钢的水韧处理要当心,易产生二次裂纹
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-7-31 16:33:48 | 显示全部楼层
    回复 8# nthdnhb1979 * I3 U9 I" L' z6 D" I- M

    * D! ]" O! E9 @" n0 B2 O- r- R; \' a, J/ w. ^3 o  ?: E
        今天表面质量又再次提高,不过使用的造型材料优质是关键,目前生产的是原型号改装成重型坦克履带板,在承受强度要求上有一定提高。
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-8-4 11:21:43 | 显示全部楼层
    高锰钢不宜用石英水玻璃,因为化学粘砂的倾向大;9 S7 T  ?. D3 {4 k
    改变砂子就会大大解决这样的问题;
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-8-4 14:43:11 | 显示全部楼层
    回复 8# nthdnhb1979
    ; \1 ?6 A$ u' U0 ^* Q- K' A, `
    ! m( Q3 P1 X- o3 a
    0 S$ ~4 U, W2 p: A0 o3 Z    我们也存在热处理后拉孔后发现裂纹,你认为裂纹影响因素主要在哪些方面影响产生。
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    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-8-6 15:30:50 | 显示全部楼层
    内因和外因。; l0 b1 v4 g3 u. h! Z5 r" t$ d
    内因就是材质。高锰钢一般用的锰铁一般P\S都偏高,不容易下来。本身高锰钢也属于糊状凝固,致密度也受影响。$ n  E8 \' q* d% u0 x& Q2 x0 z
    外因主要是型砂退让性和热处理工艺手法。
    % E4 C/ Z/ P! k8 X  n热处理的水韧处理在升温控制、保温时间、下水控制、水温控制、冷却介质是否搅拌都有关系。
    1 G. E" n* o0 k; g无法讲了具体,由于不同产品结构处理手法不一样。所以不能千篇一律。对症下药吧
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-8-6 15:31:25 | 显示全部楼层
    回复 11# xiayaxi ( L: k5 O: w  d$ _0 I  S
      s9 p" ^5 G2 _# A8 M4 e
    + C3 v: X7 i9 N0 a& k& L# d; h
        内因和外因。
    1 @7 V' p1 V$ ]1 u* q内因就是材质。高锰钢一般用的锰铁一般P\S都偏高,不容易下来。本身高锰钢也属于糊状凝固,致密度也受影响。
    ; ~  }8 e: O$ U8 q+ y9 E3 H( x外因主要是型砂退让性和热处理工艺手法。, s, A& q. C1 f4 U& _% T
    热处理的水韧处理在升温控制、保温时间、下水控制、水温控制、冷却介质是否搅拌都有关系。
    0 _# A! o6 K" E7 E0 w# N. A无法讲了具体,由于不同产品结构处理手法不一样。所以不能千篇一律。对症下药吧
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