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[交流] 如何快速计算合金加入量

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  • TA的每日心情
    无聊
    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-8-9 21:05:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    作为一个新人,请教各位前辈怎样快速计算出该加入的合金,废钢的数量?好奇那些前辈快速就计算出来了,很容易就弄得一头雾水,加了废钢改变了碳含量,硅的含量也要随之变化,我卡在这些相互的变化之中
    ' F6 E% L$ V. k% E9 C$ A; G比如1吨铁水碳多了0.01该加入多少废钢,硅含量低了0.01该怎么加硅铁
    * O) k0 ]  W1 V1 A9 p" m感谢前辈的指导

    该用户从未签到

    发表于 2012-8-9 23:26:07 | 显示全部楼层
    其实我也有这个问题,每次看融化记录本的确是一头雾水
  • TA的每日心情
    慵懒
    2018-2-1 10:19
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-8-10 08:13:47 | 显示全部楼层
    有同感,头大
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-8-10 14:09:33 | 显示全部楼层
    回复 1# 铸造小猫
    " R" J) t9 P% B  k. k5 G) L; |0 G; d9 i
    ( O; r* J. `: g$ i. A( W' L- n9 Z: v, |% `, B: V
        其实,熔炼的时候,合金、废钢的加入量,从理论上计算都是一样的。! C8 @6 p6 q+ x' Y' {
    但是,熔炼工的快速计算,是根据自己平时加入合金的含量的基数或者系数,在乘以某合金的含量就等于材质含量。
    ; L& v( U7 T# ~2 m  r还有就是这样计算的:你是200kg的炉子,材质的钼要求是2~3%,钼的烧损零的话,钼铁含量是55%。( |# R/ @/ e) x$ `* H) e
                  算式:200*2.5(取中间值)÷0.55=9.1kg6 C7 ^6 J5 i6 \0 r: _* l( |: O# L/ e
                         那么就要加入钼铁9.1kg
    + d0 U4 c6 D$ o7 B5 V5 Q) B上述都比较麻烦,一般口算是:100公斤需要加入2.5公斤钼铁,200公斤就需要加入钼铁5公斤,含量是0.55,刚好是二分之一,那么就要加入钼铁在9~10公斤之间。
    " l$ m+ N- F0 N: W7 X( A3 m, K! K& z7 v% Z: s4 M1 l/ J
    最快的办法是:从冶炼记录表上,看上次同样的材质是加入合金多少,就是加入多少。如果改变了材质,加入同样的合金的话,含量上浮1%,就补加4.55kg
    ; Y) B+ F9 u7 G,含量上浮2%,就加9.1kg。以此类推。
    3 u/ T5 R+ V. \2 v: D) s. t某一项工作做久了,自然就会了,时间长了,炉子是固定的,只要看到材质成分,脑子里就会自动反映出是加入多少合金。不用计算的。这样就很快了。9 u  P* X6 G& z( L4 J3 j

    8 _9 y' z% ?8 p! u这样的解释,朋友肯定会很明白了。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-8-10 14:15:45 | 显示全部楼层
    回复 1# 铸造小猫
    - n! m& n) T8 u1 i/ a
    ) s9 K! ~. x! w5 ]4 H) f6 o' C
    : A. S! z2 v+ c  X. z5 M& e3 i- Y    朋友,对了还有两个计算途径:
    5 o/ r0 j$ c- x1 n8 a1,你们的工艺手册上肯定有合金的加入的计算方法和公式) C7 M) \2 N) T8 g: |6 B+ m: o. e
    2,一般的熔炼书籍上都有合金的加入计算方法,
    ' a4 X8 F3 u1 ~8 v9 N' i你找一下阅读后就会了
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    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2012-8-10 23:21:45 | 显示全部楼层
    回复 5# 孤独寒松
    / I# P3 Z# {. @7 d" ]& m多谢范工,工艺手册上面只找到了加入比例,没有看到计算公式,回头找几组现场的配比进行反推下
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-8-11 14:14:43 | 显示全部楼层
    回复 6# 铸造小猫
    ! S4 H0 e0 x1 j; ~
    # f" a3 V, r" L, t0 A( C0 R' y0 F) ?7 Q/ j/ ]1 v) P
        你这个做法我很赞成,因为书籍上的都是一个理论值。
    ' O/ O5 V1 h. R% }但是实际生产中,元素的烧损,是根据你的炉型、操作方法来决定的,每一个炉工,哪怕同样重量的炉子,他的元素烧损也是不一样的。对于元素,先期加入与后期加入的收得率肯定是不一样的。也就造成了每个炉工的烧损率是不一样的。所以说,现场的操作数据是最准确的。
    # f! r. ^  X8 {& ~  对于元素加入量的计算,我们以前是根据材质、合金、烧损的每100kg含量计算出来,然后间这个计算值交给炉工,让他对应对应炉子的重量和回炉料做调整。因为每一炉的回炉料的加入量是不同的,以及钢水重量也不同。你不可能每一炉给炉工都计算好,你只能给炉工计算出一个标准值,让炉工临场发挥。* M& E1 R( f  q- g9 h+ X; O

    % Q* F( R6 Y% s" r我们的《工艺守则》上有合金加入量的计算公式,不知道你们的《工艺守则》怎么会没有?
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2012-8-11 15:35:11 | 显示全部楼层
    回复 7# 孤独寒松 , C! K7 F: r* k" T4 e
    抱歉,王工,昨晚看了好几个范工的帖子,后来回复的时候打错了
    1 n  u; c  k1 c) L8 J我这的流程是熔炼工程师根据光谱的结果计算加入量后写在记录表上,同时写在一块白板上,由大炉班的工人来出水,加料。

    该用户从未签到

    发表于 2012-8-12 15:58:00 | 显示全部楼层
    就是王工的计算方式,多加做记录。
  • TA的每日心情
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    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2012-8-12 22:08:23 | 显示全部楼层
    回复 7# 孤独寒松
      y9 q" m; E  |- ~! v成分控指表上面有比例,我卡在碳高加废钢这类环境上,计算出来的与现有数据存在偏差,在寻找原因9 \4 x# I3 {, R* i3 U( D
    只能说范工太活跃了,哪儿都能看到他,王工出现的也很多,您回复熔模铸造的比较多。论坛里活跃的人就那么几个,还是说明干铸造的不多,上论坛的就更少了
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    发表于 2012-8-13 19:30:21 | 显示全部楼层
    回复 10# 铸造小猫 & t' |, i6 `# C# \) y
    7 L8 w" O, Z  ~1 w; S. ]
    - R" o+ A% r2 |; `
        我卡在碳高加废钢这类环境上,?
    % \$ ]8 v0 H/ E5 B含碳量高是加生铁或者加增碳剂!
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    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-8-13 21:30:47 | 显示全部楼层
    按书上的计算公式,计算一个适合你自己用的记忆口诀!
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