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[求助] 水玻璃,浇注系统求助

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发表于 2012-8-16 13:04:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 峰顶看云 于 2012-8-17 08:38 编辑
+ x1 J7 g, P! ^1 A5 o. g% G8 Y2 k0 }" R! ^
各位高手,帮忙看看这个件,10KG左右,原来底部明显缩孔,现在加了个竖直浇道,进行垂直补贴,但在底部浇口位置还有明显缩松,是不是直浇道横截面积不够?
20120816(012).jpg
20120816(007).jpg
20120816(008).jpg
20120816(010).jpg
20120816(001)_副本.jpg
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-8-16 13:14:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 hoopoe 于 2012-8-16 13:17 编辑 3 k/ E- R  N" `+ o
    , v) y* e' D3 M0 V/ ~
    缩松处肯定是过热,你既然加了一个,为何不对称的多加几个,如4个?

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     楼主| 发表于 2012-8-16 14:58:39 | 显示全部楼层
    回复 2# hoopoe
    $ L' m+ V, X) Y) G: L+ o& E6 ?# Y( X: ~1 l+ v+ ^7 x0 F
    $ W; ?- W! ~' R
        原来是对称的2个,但浇铸出来底面严重变形,也有70%缩松,另外考虑工艺出品率,决定实验用1个,改换成横截面较大的,现在如果不改变此浇注系统,只单纯的降低浇铸温度能不能解决?

    该用户从未签到

    发表于 2012-8-16 15:13:07 | 显示全部楼层
    压边冒口,躺着铸。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-8-16 15:16:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 hoopoe 于 2012-8-16 15:18 编辑 . z" y8 m* i9 |6 l8 z  M5 @
      l% V1 S5 Z. g2 i/ E
    降低浇注温度只能减轻,无法消除。可以这样的4个试试2 {; I. ^5 t7 m2 `3 C
    untitled.JPG
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-8-16 15:34:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 hoopoe 于 2012-8-16 15:48 编辑 7 @& u( G1 V6 E# L* x+ R6 `
    : O) ?- z7 `4 ]
    产品是什么材质的?没有加直浇道时缩孔分布是如何的?

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     楼主| 发表于 2012-8-16 19:31:42 | 显示全部楼层
    回复 6# hoopoe
    1 Q. I9 A" P3 A8 X" r' n
    4 Q& l) [! Z/ o/ R# o' A; r% X; b" I材质是普通25#钢,试着提高过碳含量,没有明显改善
    4 M0 [( Y0 ^2 p/ [9 }没有加垂直浇道前缩孔位置如下图(有穿透型缩孔)
    20120816(010)_副本.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-8-16 22:18:14 | 显示全部楼层
    回复 7# 峰顶看云
    ; r; b" [; K+ A0 u( E3 n6 S- I0 ?
    2 W2 ~& K2 x$ y0 W' q4 \# V2 m* G) T
        我是从事熔模铸造的,你单纯从浇注温度下手是不对的。( U) A+ O6 h& M3 J" Q8 H
    要改,还要从组树工艺着手,冷却方式着手。
    4 P9 ?) p  w* F7 D我认为是你的组树工艺不对,以及冷却方式不对哦?????????????% d  B6 w' W8 g- n
    你告诉我你是怎么让铸树冷却的?

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     楼主| 发表于 2012-8-17 08:33:05 | 显示全部楼层
    回复 8# 孤独寒松 7 E6 \% e; D3 Z

    / A2 i3 U, D) U. Z8 T% j/ d! B$ T' r9 e5 F7 [4 a
        我们是一树组一件,热壳浇注,钢水温度1600℃左右,浇完后没有什么保温措施,常温下自然冷却的。

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     楼主| 发表于 2012-8-17 08:56:08 | 显示全部楼层
    回复 8# 孤独寒松
    8 v* z7 o6 L) C# m2 X. O/ f/ d
    ; Z. P- ~. y9 ?" p) N7 P  K
    6 J5 C4 T8 X) F7 i! d1 r    昨晚降低了浇注温度,发现没有明显改善,底部浇口切开后有明显缩孔,是不是补缩效果不好?现在正在尝试在底部增加2个冒口,不知道能不能解决?

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     楼主| 发表于 2012-8-17 09:11:08 | 显示全部楼层
    为什么现在总是在垂直浇道对应的内面引起缩松?有没有因为直浇道过大引起倒缩的可能?

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    发表于 2012-8-17 10:10:11 | 显示全部楼层
    这个铸件不能立浇,底部没水道去补缩,放到平浇,两头安冒口

    该用户从未签到

    发表于 2012-8-17 10:14:07 | 显示全部楼层
    我有仔细看了看图片,热节在底部,当然要疏松,或者倒过浇,现在的底部安冒口

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    发表于 2012-8-17 10:50:32 | 显示全部楼层
    你把件三维给我,我给你模拟并大概给你出个方案

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     楼主| 发表于 2012-8-17 11:27:24 | 显示全部楼层
    回复 15# 疯哥
    $ A& c( P" t7 g4 \/ k
    + [: s1 n- t: r  W0 [4 I" w8 Z- I% m: m1 A
        谢谢帮忙,当初的时候也想过,但底部没有太合适的位置开设浇口,面积小,我们新厂,工人不太熟练,打磨不好影响外观,铸件又直接出口,所以只能改在另外一头

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    发表于 2012-8-17 11:43:19 | 显示全部楼层
    按照这个试试 1.rar (3.61 MB, 下载次数: 261)

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    发表于 2012-8-17 12:15:46 | 显示全部楼层
    如果不改组树工艺,可以在竖直浇道上包针丝毯保温试试,或者浇注前型壳底部蘸水局部冷却一下。

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    发表于 2012-8-17 15:29:11 | 显示全部楼层
    对于铸造件满足工艺要求为主,客观因素为辅,我主张的工艺和xinyuzh 的模拟工艺是一样的,只要这种工艺最好
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-8-17 17:16:17 | 显示全部楼层
    回复 10# 峰顶看云 $ D, h; ^; W" o/ h+ e. _7 D4 V3 n' A

    4 y4 M; F& o( \! M- z$ j' d0 a& O4 d& c  ^  o1 R2 h8 q
        昨晚降低了浇注温度,发现没有明显改善,底部浇口切开后有明显缩孔,是不是补缩效果不好?现在正在尝试在底部增加2个冒口,不知道能不能解决?
    % r3 K* I" F! E( _答:降低浇注温度对于补缩而言,效果是不大的。/ k% a, J* f) m6 J" ?
    像你这种组树结构和冷却方式,结果的你的图片上的缩孔是倒吸所致。
    " C5 M) |1 V% R! U9 q6 d% E) U8 X! `+ }你增加到两个冒口,你冒口对应的地方就会有两个缩孔。
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    发表于 2012-8-17 17:22:15 | 显示全部楼层
    回复 9# 峰顶看云
    3 g+ x; W: R8 |: `
    ) v/ {5 D1 T; M9 D! ~3 F) I- y
    % A0 d( P4 h6 `9 X    你是水玻璃型壳,是埋砂浇注吗?
    0 r! c* b6 \; ?9 W% R如果是埋砂浇注,就会有这样的效果。
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