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[求助] DISA线粘砂问题

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该用户从未签到

发表于 2012-8-30 17:52:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位前辈,你们好,我们迪砂线生产的刹车盘最近有一个型号粘砂特别严重,一条线连续干了好多型号,偏偏就是这个型号粘砂很严重,怎么回事啊?脱模液问题已经试验过,可以排除了……到底什么原因啊?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-8-30 18:11:21 | 显示全部楼层
回复 1# 你有药啊? ; s8 V2 v: X( ^" t* D
- O6 n( {3 f6 A- `
5 R9 p( T  U) y
    未标题-1.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-6 15:54
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-8-30 20:52:48 | 显示全部楼层
    从图片上看粘砂是挺严重的,我们现在也有各别的产品有这种情况,而且全部是在下箱。我怀疑我们的问题是模样的材料和浇注温度两方面原因引起的,在我们公司吕模上出现的这种问题很多,铁模基本没有这种现象。我们靠抛丸清理清除此种粘砂。我没搞过迪砂线,不了解。仅供参考。
  • TA的每日心情
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    2019-3-30 10:16
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-8-30 20:58:26 | 显示全部楼层
    是挺严重的啊!浇注温度以及型砂都好好控制吧!
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    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-8-31 02:03:44 | 显示全部楼层
    这个型号与那些型号的工艺异同?
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    2025-8-27 17:10
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-8-31 08:18:13 | 显示全部楼层
    与两个方面有关系:铁水温度、砂型紧实度/或强度# K  X3 t# u$ O, W
    * d: I; r9 Q  o8 `+ \+ }$ y! W
    脱模后检查一下砂型,看与其他产品有何不同

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     楼主| 发表于 2012-8-31 11:10:56 | 显示全部楼层
    回复 7# xubailing25 / X! d& c  Q& c! f1 O5 G* u- m+ j: c

    ( A) N3 |: Z# |0 N- E
    4 Q7 W9 [" ^8 C8 @) ]    浇注温度应该没问题,1370~1390℃,含水量根据紧实率控制,只要紧实率达到38~42即可,但是因为一些原因,紧实率只有35~38,含水量在3.4~3.9,灼烧减量4~5.5有效膨润土8.5~9.5,如果是砂的问题为啥别的相同工艺的型号就没粘砂呢?纠结了……

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-8-31 11:14:12 | 显示全部楼层
    补充一点,这个型号粘砂都是在砂箱右边的这个铸件上,左侧的就没事,模具检查了好多遍,看不出有什么问题,谁想看一下模板工艺布局q我,751852219
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    2024-6-14 10:20
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-8-31 11:23:10 | 显示全部楼层
    找找射砂口相对于模板的位置,对比其他没问题的件
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    2017-1-10 14:43
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-9-1 14:08:11 | 显示全部楼层
    回复 9# 你有药啊? $ S! @! Y4 [6 c9 i! h1 Q
    % T: u9 e) Z6 B& o9 A/ s. ~
    是新品试验吗 ?以前没做过吗?铁水容量与其他铸件一样吗?用硬度计检测过吗? 慢慢比较,总能找到问题的。
  • TA的每日心情

    2024-10-1 08:18
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-9-1 16:26:11 | 显示全部楼层
    我觉得型砂粒度偏大,用70/140试试,还有迪砂线你湿压强度多少啊,或者你适当缩减下阻流截面积!
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    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-9-2 08:03:45 | 显示全部楼层
    是不是造型机的问题?容易粘砂的一边压力小了?
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-9-2 14:29:35 | 显示全部楼层
    回复 8# 你有药啊?
    - E* c0 h- R5 n& ?7 t1 G0 T$ s
    1.水分太高了,控制在3.1作业就好了。# T( D0 I! s% _. T
    2.冲型压力太大了! I& K" t. a2 j$ F3 t8 X% z; j
    3.查下你的AFS值  我估计很低··
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    2022-11-8 22:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-9-2 17:19:50 | 显示全部楼层
    可能会有缩孔吧,一般问题出现在砂子砂
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    2024-10-1 08:18
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-9-9 11:21:05 | 显示全部楼层
    回复 8# 你有药啊? " n5 c5 T3 S- F2 C
    & X. c1 g6 L, U- D0 Y
    ( a; j8 v/ i0 |) s
        那应该是浇注系统问题

    该用户从未签到

    发表于 2012-9-19 15:12:46 | 显示全部楼层
    回复 10# dengniaiwo75 2 \, @2 j7 Q- s* g; e8 E- Y
    射砂的位置也要注意呢 !
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    开心
    2022-3-10 12:51
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-9-19 15:53:27 | 显示全部楼层
    如果是同一条线 同一天生产  只有这个产品有的话  那砂子和设备的问题 就可以去除  查找工艺上 跟同类型的刹车盘有何不同   不要去跟别的产品去比对   
    # F+ A0 k" S8 \* d. x) m! q 入水的分布   入水的压力  浇注时间  流路跟模型间的吃砂量   看你的工艺 应该是 底注式的  不知有否加排气呢   以前我干DISA 刹车盘的时候 从未出现过烧结现象的

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-9-21 11:08:26 | 显示全部楼层
    粘砂已解决……出现部分孔洞……
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    无聊
    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-9-24 22:11:35 | 显示全部楼层
    在垂直线做这种件,必须要加热冒口,试着给调整下各浇口的进水量

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-23 17:30:17 | 显示全部楼层
    这样的阐述,我觉得跟砂子、铁水肯定没有关系,从别的地方入手(浇注系统、砂型、浇注时间、排气等)
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