大锥度大小头

smg016 · 发表于 2012-9-12 09:27:10

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最近干的大锥度大小头，F347材料的。图一是锤上干的，图二是压机上干的
斜面有锤印，不能很好的过度。尤其是锤上的干的，变形量大了，压痕太深，变形量小，小头端部易凹心。
不知大家做这个有什么好办法

心碎乌托邦 · 发表于 2012-9-12 10:00:08

坐等高人解答学习中。。。楼主能说一下工艺么。。。

独旅者 · 发表于 2012-9-12 10:12:18

本帖最后由独旅者于 2012-9-12 11:07 编辑

回复 1# smg016

看图片个人猜测，锻造拔长出锥形角度，模具内镦粗修整成型
不知道中间是否有孔，多深？
如果有头模、二模两套模具成型，不知道效果如何。

smg016 · 发表于 2012-9-12 10:17:21

回复 2# 心碎乌托邦

拔圆，号印分料，拔出锥脚，入模，镦出大头，冲盲孔

smg016 · 发表于 2012-9-12 10:22:16

回复 3# 独旅者

王工好眼力，拔锥脚，直接入模，镦出大头，冲盲孔就成型了。模具是最终成型模，不知你指的是哪两套模具

独旅者 · 发表于 2012-9-12 11:02:57

回复 5# smg016

头道胎模：先出锥角形状，大法兰处可以适当较小直径，增加高度。成型模（二模）：镦粗大法兰，冲孔，平整、出胎模成型。
也可以采用成型模镦粗锥角，出大法兰，出模后滚圆大法兰，二次入模冲孔完成大法兰。

独旅者 · 发表于 2012-9-12 11:03:37

回复 4# smg016

盲孔有多深呢？

smg016 · 发表于 2012-9-12 11:11:35

回复 6# 独旅者

大小头也直接用模具？这个可以？模具怎么开呢？
盲孔有400多深，总高700左右

独旅者 · 发表于 2012-9-12 11:22:14

本帖最后由独旅者于 2012-9-24 07:44 编辑

回复 8# smg016

也可以采用自由锻和胎模锻相结合的方法，成型模镦粗锥角，出大法兰，出模后滚圆大法兰，二次入模冲孔完成大法兰。

chinarjg · 发表于 2012-9-13 06:35:37

你们的胎模是锥形的吗？模具图片传两张看看

smg016 · 发表于 2012-9-13 08:16:22

回复 10# chinarjg

模具内孔是锥形的，和锻件尺寸一般大

铁匠女 · 发表于 2012-9-13 16:09:21

锻造拔长出锥形角度，模具内局部镦粗，平整大头，再入模具冲盲孔
呵呵，瞎理解的

smg016 · 发表于 2012-9-22 06:46:48

最近打了几个都有凹心

huahua · 发表于 2012-9-24 06:59:21

有凹心是因为小头料不够。

smg016 · 发表于 2012-9-24 07:28:34

回复 14# huahua

凹心问题解决了，不是料不够，是师傅水平不够，换个师傅打就出来

独旅者 · 发表于 2012-9-24 07:47:55

照猫画虎，依瓢画葫芦，只能讲没有学到真本事。
每个人都有自己的操作习惯，在学习的时候很认真，但是到自己独立操作的时候，就带入了自己的习惯。当然，这些事情都有正反、好坏两面，就像是校正十字曲轴的大扳手一样。

smg016 · 发表于 2012-9-24 08:36:31

回复 16# 独旅者

胆大，敢于去做，创新；心细，关注细节；好学，多请教。

独旅者 · 发表于 2012-9-24 13:54:06

回复 17# smg016

讲得很有道理，但是人的习惯和惰性存在，也就是讲：江山易改本性难移

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