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[求助] HT250原铁水的含硅量多少比较适宜?

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  • TA的每日心情
    开心
    2017-12-24 20:23
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-9-28 23:55:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    HT250原铁水的含硅量多少比较适宜?孕育后终硅量多少最好;含锰量控制在多少范围之内?请名师指点!!!
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-9-30 13:42:28 | 显示全部楼层
    HT250原铁水的含硅量多少比较适宜?孕育后终硅量多少最好;含锰量控制在多少范围之内?请各位老师谈谈各自的看法;

    该用户从未签到

    发表于 2012-9-30 21:37:05 | 显示全部楼层
    回复 2# zhuhun1009
    8 H  H6 \- h! u5 j% ?/ I& e& J% {2 x* N) {* f/ ]

    7 k  K# M( N/ p    我单位是冲天炉与电炉双联,我一般将碳控制在3.00/0到3.30/0之间,终硅在2.00/0到2.30/0之间,锰在0.90/0到1.20/0之间。注意这成份只适用冲天炉。不适用电炉熔化。
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-10-1 11:20:33 | 显示全部楼层
    回复 3# 铸造虫
    6 b* B& I7 M$ z  t
    " |+ i. a- Z+ W2 @0 w7 @0 g( v& Y: K; A' A9 T/ _
      知道了  
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    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-10-1 11:58:10 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸冶艺人 于 2012-10-1 12:00 编辑
    % r4 e) H% l$ P. }0 a. E% `( c! j# u# y$ i; z4 ?. z4 i
    回复 1# zhuhun1009
    5 }2 m! {1 Q* z9 h; J你的问题要根据铸件平均壁厚来确定,如果是机床类大件,硅在2.0%之上就高了!汽缸体也要看大小,小的几十公斤的,硅可以再2.0-2.4%。大的几百公斤的硅就要低一些,在2.0%上下。船用汽缸体就更低了。各种铸件大小不一样,平均壁厚不一样,硅的含量也不一样。孕育量要依据炉前成分和工艺要求来确定,也不会一样。不知回答的全否?
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-10-1 12:31:31 | 显示全部楼层
    回复 5# 铸冶艺人 . h6 G1 C" W. w9 e; Q$ T3 J5 G
    铸冶艺人老师说的比较清楚,学习了;我这的铸件重量大小相差很大;小件几公斤,大件几百公斤;壁厚也不均匀;最薄处8mm,最厚处40mm;在这样的条件下;含硅量、含锰量应控制在多少比较合适;请老师指点。

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-3 10:39:11 | 显示全部楼层
    1:看铸件大小,主要壁厚,零部件在何种地方下使用,2:一般公认的典型的250成分是C:3.4MAX,Si2.0MAX,Mn0.7-0.9。3:原铁水Si含量视铸件大小与加工性能及加工后表面光洁度决定,等等。有的简单的铸件或要求不高的我以为不要孕育也可。而有的要求高的:要从原材料,成分,合金添加,孕育剂及孕育方法等入手,视具体情况具体对待。公式只不过是推荐要灵活应用!

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-3 10:39:42 | 显示全部楼层
    1:看铸件大小,主要壁厚,零部件在何种地方下使用,2:一般公认的典型的250成分是C:3.4MAX,Si2.0MAX,Mn0.7-0.9。3:原铁水Si含量视铸件大小与加工性能及加工后表面光洁度决定,等等。有的简单的铸件或要求不高的我以为不要孕育也可。而有的要求高的:要从原材料,成分,合金添加,孕育剂及孕育方法等入手,视具体情况具体对待。公式只不过是推荐要灵活应用!
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-10-3 12:26:18 | 显示全部楼层
    回复 8# 铸造小弟 : c! I* q/ J  m) T( ^& y: S
    小弟老师:俺学习了;
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    2024-6-27 10:31
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-17 10:54:11 | 显示全部楼层
    我的产品:HT250,薄壁件,厚度均匀为4mm;重量0.45Kg;孕育后硅为2.18;原铁水炉前分析:C当量3.74,C 3.35  Si  1.55;原铁水中硅控制在多少更佳呢?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-17 22:03:35 | 显示全部楼层
    回复 5# 铸冶艺人
    " J+ [$ W3 o( ~( M, m( S如果一炉里面的铁水浇注的铸件从几公斤到几百公斤,壁厚相差可能也会很悬殊,那么该如何调整成分了?谢谢
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    郁闷
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-17 22:06:39 | 显示全部楼层
    回复 3# 铸造虫 ( @& b' `  s% q$ W" R: \; v! F
    如果一炉里面的铁水浇注的铸件从几公斤到几百公斤,壁厚相差可能也会很悬殊,那么该如何调整成分了?同样是双联工艺,谢谢
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    无聊
    2020-10-4 09:03
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-12-18 09:40:22 | 显示全部楼层
    回复 12# 铸造小猫
      Z* [7 s6 A) \$ X. o$ Z4 b同一炉HT250铁水做壁厚不同即成分不同的铸件这牵扯到具体的熔炼生产安排了,我觉得应该是同一炉铁水先做硅、锰含量低的铸件,含量高的后做,后做硅锰高的炉内再加硅锰调整后浇注,可不考虑碳元素。
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    开心
    2017-12-24 20:23
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-12-18 12:04:20 | 显示全部楼层
    回复 13# 混元太极
    3 g8 k7 R2 Y3 G6 V4 I; Q7 u; n4 {+ u* @% w2 q# W

    ' A1 {# b. t) S- L( q7 }    俺又学习一招

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-18 16:52:15 | 显示全部楼层
    回复 12# 铸造小猫 & W% g. E7 L' Y8 m6 l$ e
    2 }. p5 p/ \1 D
      T: P4 W5 _4 o7 k  q3 k% {7 ]. j( }
        要是我做首先将碳调整到规定值内[大件小件都一样],然后将你所要浇的铸件分一下类,厚的放一块浇,薄的放一块浇,先浇厚的大件,后浇薄的,用硅铁孕育剂去控制其终硅量,也就是大件厚件少孕育些,薄件小件多孕育些,但一定要控制好出炉温度,否则孕育剂化不了,终硅量提不上去。仅供参考。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-18 20:25:14 | 显示全部楼层
    回复 15# 铸造虫
    ; ]* L- a$ G5 |) M! G% k. j学习了,现在是一包水先薄壁件后厚大件,200,250材质的要求相对较低
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    前天 07:52
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-18 20:25:55 | 显示全部楼层
    回复 13# 混元太极 $ j/ G* F; t3 a# h* |
    学习了,多谢前辈

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-20 20:42:29 | 显示全部楼层
    回复 5# 铸冶艺人
    - L4 D( R: j2 D& |7 c4 K- w3 H
    ! ^; l/ ]/ P! K2 `" A6 p6 N, P2 K) o' D3 q! v
        赵老师你好啊 我是常林小朱
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    开心
    2017-12-24 20:23
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-1-13 09:04:43 | 显示全部楼层
    回复 5# 铸冶艺人
    $ s% D+ o4 y, z  n; R/ K1 o) }% O一个公司老板不讲信誉;对我们的承诺不兑现;就是我们的灾难;让这样的老板早点关门大吉,呵呵呵!!!
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    奋斗
    昨天 07:58
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-1-29 21:40:22 | 显示全部楼层
    根据铸件重量、壁厚,确定碳硅当量,先确定含碳量,再确定终硅量,再根据孕育剂含硅量、加入量、吸收率计算增硅量,二者相减就是原铁水含硅量。
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