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[求助] 请问什么是涨箱。是怎样产生。怎样来预防。

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该用户从未签到

发表于 2012-10-6 12:56:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问各位老师什么是涨箱。是怎样产生。怎样来预防。谢谢谢谢。

该用户从未签到

发表于 2012-10-6 13:09:29 | 显示全部楼层
砂要紧实,砂箱要紧死,模具的精准,型板要平准,不然....

该用户从未签到

发表于 2012-10-6 13:38:30 | 显示全部楼层
回复 1# 铸造好 $ m5 g. Z3 z( h8 b9 j  l: @

; J$ t1 [% K* K6 n$ X9 D8 ~  n. U. {! o/ f$ M5 Q
    上学时老师沒教么?
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-10-6 20:05:55 | 显示全部楼层
    浇注温度要合适
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-10-6 20:50:08 | 显示全部楼层
    砂型与砂箱一起移动的胀箱就是抬箱了(有些书籍分类就是抬箱了):
    / s9 V2 m7 _4 r7 K1)压铁重量不足,位置不当,漏放压铁或压铁取走过早。% w% X5 Y7 Y! q, [
    2)紧箱操作不当,单面紧箱或未紧箱,箱卡或紧箱螺栓、压板强度不够、数量太少、分布不均,松箱过早。5 q! \5 w7 {* r1 |* \5 k4 Y4 ~" B5 L
    3)浇包浇注高度过高,金属液动压力过大。# G/ R# r7 \9 B) M" F

    , d7 a  [* P" x% e- }砂型动,砂箱未动的胀箱就是胀砂了:
    * F  N) |! R8 W' a$ [2 m7 O1)型、芯紧实度低或不匀,强度低,砂箱和芯骨刚度低。, I0 q( c2 {" O  A' u* i  [
    2)混砂不匀,型、芯砂水分过高,流动性差,湿强度过高,使型、芯强度不均匀。* |/ @7 G% m4 i7 Z- k
    3)型、芯未烘透或返潮,强度降低。3 u2 e, s  J9 }( l2 Z3 E- X
    4)浇注温度过高,浇注速度过快,浇注系统金属液压头过大。0 a' O% E3 v0 ~; y3 s
    5)石灰石砂型壁在浇注和铸件凝固过程中,因石灰石分解使型腔在金属液静压力及石墨化膨胀压力下退移。
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    4 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-10-7 04:24:30 | 显示全部楼层
    如果是砂箱固定方面的问题,可以考虑合箱后侧面放置铁条,用电焊机电点焊后固定,我见过这样做机床件的,上下两箱不配套
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-10-7 08:09:12 | 显示全部楼层
    本帖最后由 djzhaomei 于 2012-10-7 08:11 编辑
    4 E2 L  @/ d; A0 [& G3 z1 D7 {: @3 G$ P- m! B* ?
    涨箱,在砂型铸造生产方式中尤为明显。也是特色之一吧。  s* p0 O8 s3 V% t( s! i

    9 t8 B9 u0 h, A! W. f, Q不管采用什么预防措施,涨箱总是不可避免。一般在铸造工艺中用分型负数来做相应的补正(或叫修正)。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-10-7 13:01:12 | 显示全部楼层
    回复 5# hoopoe 4 q$ C: Q- I. a1 a
    - p, C: {) k2 |" y
    0 L9 M3 ~; k9 w1 z2 B
        谢谢老师。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-10-9 09:46:15 | 显示全部楼层
    涨箱原因有很多:
    7 s) d, O/ }3 ?. a0 A# H$ d1、砂箱强度不够,浇注压头太高4 Q# j  `; c9 z7 b) r5 n& L. P
    2、吃砂量太小
    3 z7 m- u1 y( X; [3、工艺因素决定的:合箱面采用密封条/密封膏等会导致尺寸变大。' X, O  B. ^: O3 O
    4、砂型强度、紧实度不够
    ' r$ @1 E/ Y  C- [. h: l能够分析出涨箱的原因,解决问题就不远了。
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