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20CrMnTi化学成份 碳C:0.17~0.23 硅Si:0.17~0.37 锰Mn:0.80~1.10 铬Cr:1.00~1.30 硫S:允许残余含量≤0.035 磷P:允许残余含量≤0.035 钛Ti:0.04~0.10! `: L4 m) ]) q6 k' s/ n
我们现在有一个产品材质是20CrMnTi。7 A2 _4 N" Y* j5 ~& c+ i1 I
1.由于没有经验我们是按照吸收率100%按照钛Ti:0.04~0.10上限配的料(之前问过一些铸造方面的老师傅,说钛的烧损率很低. l) ?% M, y) g7 q7 m9 Q
)加入时间在满炉后(差不多在出炉15-20分钟)出炉后化验结果是0.01%-0.03%,如果按照化验结果计算,烧损率达到了70%-90%。
1 M6 \. _, Z4 C2.加入钛铁前硅Si的含量是0.25,加入钛铁后硅到了0.5,不解?(我们配炉是按照200Kg配的,钛合金加了0.65KG (钛含量32%,硅含量4%)如果不考虑烧损率的话最后钛的含量应该在0.104%,钢水中硅的含量也不至于增加.25%)& ~2 \" K" ]6 f' V7 c
3.第二次开炉我们改变了钛的加入方式,直接加到钢水包里,钛元素基本控制的没有问题了,吸收率可以控制在80%左右。但是硅的元素含量还是高了(昨天我们开了一炉出炉前Si:0.18% 在包中加入钛后 浇铸完打光谱发现Si:0.38%)8 t& ~3 }, K6 y/ r
注:我们用的炉衬是石英砂的属酸性炉料,出炉温度在1630℃,钢水包使用莫来砂和水玻璃打的。
% r/ N; u |! d5 H请各位老师给分析一下,钛铁烧损率有多少,硅元素的增加与钛铁有关系吗,像20CrMnTi或类似的材质熔炼过程中应注意些什么。谢谢 |
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