中频炉冶炼的奇谈怪论 与本坛高手交流

苍海水

中频炉冶炼奇谈怪论与本坛高手交流                                                                                                              
八年前，我就准备申报，以下几项专利。—粒子钢在中频炉冶炼的方法。—生铁和粒子钢在中频炉冶炼的方法。—中频炉如何脱磷。—中频炉快速脱碳硫。—中频炉快速人工片样诗碳方法。—镁碳炉衬在中频炉的应用。时至今日，未能成行。原因何在，法律保护了专利，但公布的秘方却路人皆知，毫无意义。我的所谓专利发明前五项己经过十多年的实践，上萬吨的优质产品，得到乃充分的证实。关于镁碳材料在中频炉应用的问题，查过中外有关资料，论文。镁碳材料八十年代从曰本引进，转炉炉龄从几千炉信增一萬多炉，增加丁极大的经济效益。我的计划有待实践。有人会问，全国乃至世界中频炉没有用镁碳炉衬的，可能没有。因镁碳材料会增碳。  很久没到热坛来，近几天，仔细阅读了有关中频炉的问题；大朱娃子的碱性中频炉脱碳。  2012中频炉炼钢脱碳新工艺。  32号去旅游渣钢能否在中频炉冶炼？  关于中频炉吹氧脱碳、？？？？我将逐一与这些朋友交流看法。热坛卧虎藏龙，本人只是来学习，我的看法和观奌，可能与大家有出入。先請谅解。百家争呜，共同提高。

chuxue123

坛主太能吹了吧，拉出来溜溜。
中频炉的技术，随便整个题，论述论述。
自然有人奉陪。

苍海水

二楼123，你好，前面的英文我不认识，我只认识123。恭喜你会抡答了，知道我能吹的东西很多，正像本山的经典台词；腿是怎么缺的？南辕怎么到北的？碳不吹是怎么没的？炼钢怎么加铁的？对不起，开个玩笑。“中频炉随便整个题，论述论述，自然有人奉陪。；你也太谦虚了。几年来在几个论坛发了一些帖子，但“阳春白雪，和者甚寡。现在你愿奉陪，惊当不起，但欢欢迎你的参与。闲话少说，请听下一题；网友大朱娃子碱性中频炉脱碳，问；0、3的碳降到0·05以下，做成不锈钢的问题。請回答；我认为可以。世界之大，无奇不有。心犹在，梦就在，一切皆有可能。在这个论题的交流中，回帖的几个朋友，功底很深厚。令我印象深的是17楼aaaax，科班出生，书生意气，就是想骂人也显得很儒雅。关于脱碳的故事，是真实的故事，不属虚构，现在还有雷同。在2001年至2005年我在云南合资搞了几个小丆，当地杂牌生铁，资源丰富，价格很低，在3吨中频炉中可加1·2吨生铁，碳0·3降到0·05是正常操作程序，准确地说，是3·0的碳降到0·05。不吹氧，出炉的钢水，材质都是优质，每炉化验。我们不是搞科研，而是为了多用生铁降低成本，提高质量，增加效益，材质好，售价就高。但炉渣多，炉衬腐蚀大，筑新炉补二次炉，平均炼28炉是最好的成绩。元素烧损大。氧化冶炼有违教科书的宗旨，例：要求洁净的废钢，我们却带渣入炉。潮湿的炉料要求烘干，我们湿料直接进炉，我的体会是钢水沸腾才可脱碳，渣多好脱磷。保持低温操作，先加锰铁，再升温。由于生铁价格上涨，氧化冶栋的丆家不是很多了，但是，这种方法在废钢熔炼中脱碳应该是简单事了。

铸造虫

回复 1# 苍海水


    很想知道中频炉快速脱硫是如何进行的，请高人指点。

超级大灯泡

中频想把C脱到0。05以下，不是不可能，完全可能作到。但是可操作性不大。

C达到0.08基本上自身已经没有了任何流动性可言，如果想继续深脱C需要把温度提高到1620以上，这么高的温度中频炉可以坚持多大会工夫？

3.0降到0.05，不吹氧。？？？？？？？？？？

降到0.10左右不吹氧我相信，0.05不吹氧我也信，就是不知道楼主是如何操作的。不吹氧你是如何让钢水流动起来的？求解！

在中频炉脱C，不管怎么做都是一种不要命的玩法。我深表佩服！除非楼主真就用了镁碳材质炉衬。

老翻砂匠

其实专利是最不保密的，专利一公布，基本内容都彻底公开了~

苍海水

回复4井铸造虫

根据你钢种的要求和价值，普钢在炉子加锰后，温度较高时，加入适量的小颗粒的石灰石和萤石，搅拌打渣。

如要求高的优质钢，可加入稀土镁合金，就是常見的球铁加入剂，或和以上造渣材料一起加入。

苍海水

回复5井  

你提的问题层次铰深，有的难点我是知其然，不知其所以然。95年以前搞铸钢，常因碳高苦脑，尤其是低碳钢和不锈钢，摸索着用锈铁絲，氧化铁皮腐蚀的钢屑，

加入炉中，勉强还行。多年后才明白，杂，锈，氧化，腐蚀的铁料为何能脱碳，是因为潮湿含有水份，入炉时有喷射，铁水有沸腾，所以能脱碳。
   

                        现在有亊等下再写。

超级大灯泡

中频想快速大量脱S，唯一能利用的是中频出钢的混冲时段。
前提，足够好的炉渣，碱度3以上，流动性良好，足够强的还原气氛--白渣。渣量还得足。

中频冶炼中自身的不足----渣量严重不足（如果加足渣量将操作困难）。流动性差（如果高温大量萤石，炉衬受不了）。

我去年在一家铸造厂指导，老师傅做了30炉，炉渣的情况只有一炉能达到我的要求，那炉S成品0.015%（熔清S0.060）。

不是说师傅技术不行，而是中频自身的不足。

稀土镁的加入主要是为了细化晶粒，对残余夹杂物变性处理。如果在S脱不下来的情况（多种原因）下加入，原本的优质属性全部消失，反而会在钢中形成有害的夹杂物。

铸造小猫

四年过去了，相信论坛里面高人多了不少，08年注册还在的人不多了。欢迎前辈回来，u如果你的方法真的很好，个人不建议申请专利，对于同行而言，只要提到点子上很快就明白怎么操作了。新人只有围观的份了

苍海水

回复5井

  我还是接着上一个问题谈完。95年，宏观调控的第二年钢铁行情跌入谷底。就是国营的小型钢厂，纷纷倒闭。我是私人铸钢厂，厂房，设俻投入了约60萭。只有坚守。
根据资源情况，调整了方向。走上了氧化法冶炼漫长的历程。后来也发展合资了几个厂，持续了十多年，碳再低，也没有流动性差和铁水氧化问题。3吨炉加1·2吨生

铁，碳量是很高的。炉料化清时，取片样看碳，碳在0·5—0·3左右，加锰生温同时加料脱碳，几分钟至十分钟，碳量合格，温度合适，加硅出炉。低温是可以脱碳的。

加料时，铁水飞溅，水面微沸，与吹氧的意义有相同之处。吹氧可助熔，可提高炉温，节约电能，这是次要的，主要作用是氧气燃烧，使铁水沸腾，脱碳硫，沸动上浮

了夹杂物和有害气体，从而达到高质优材。      吹氧与铁水流动性关联不大，碳低与流动性有很大的关係，加大了锰铁的加入量，一部分脱氧，一部分代碳改善流动性。

  代碳之说，书本没说，有待研究。因高锰景加入，最后锰含量只有0·3左右。   用料和操作，凭你的功底，应该很容易看出来。

            铁水平静叫熔炼，  铁水微沸叫冶炼。

daguzl-425

碱性中频炉可用氧化法（铁矿石Fe2O3）脱碳。

苍海水

关于脱硫的事，混冲时段，造白渣，我没听说。快速炉熔化，时间短，炉衬薄，也经不起折腾。我是氧化治炼，没有克意造渣，顺其自然。用百分之40的生铁，

成品硫磷在0·03以下，你熔清硫在0·060，成品硫在0·015，这样的结果我看不懂。

    关于稀土元素的作用，有本手册是这样写的：1脱硫，去气，净化钢水。 2细化晶粒，改善铸态组织。  早在70年代，我搞球铁，认识稀土镁，知其作用。

90年代，中频炉炼钢，周边有几个国营大钢厂，炼优，特钢时，都会加入稀土合金。工人常夹带合金卖给废品收购点，中频炉炼钢坯私人厂家低价买走，当硅
脱氧，只见白光闪烁，特别刺眼。以后谁也不要，价格更低。福建老板在内地办了很多扎钢厂，但都没化验室，先是打钢坯，能弯就行，出现了质量问题，
后改为试扎，每车货抽4根钢坯，试扎合格麻收货。如有1根扎废，每吨扣伍拾元，两根扎废不收货。我也遇到过扣钱的亊，我就用低价的稀土合金脱氧，用
大钢厂低价锰渣，以后几年碳磷再高，锰量再低，：0·09：扎制都很好。我的货免检。很多同行都高价买我的钢坯做试扎钢坯。我的体会是稀士合金在钢
制品中是灵丹妙药。在钢中锰是精品，那么稀土合金是极品。

超级大灯泡

楼主的货之所以好，是因为你有了沸腾的阶段，前些年国家淘汰中频主要原因也就是因为，中频缺少沸腾过程，导致钢中的气体夹杂物无法有利排除，导致钢材元素合格但是物理性能无法达标。你的钢材就算不加稀土我相信也能达标的。这是楼主的独到之处，为楼主鼓掌！

楼主的配料。自身配入含氧量比较高的粒子钢或是其他。从融化开始就已经在脱C了。所以你熔清C只有0.30左右。

你的锰没必要在化清后才加入，在进料时就加会效果更好，用SI更好。

在炉中只有在碳氧反应进行时，溶池是属于正压状态，这时钢中的气体才能比较容易的集合在CO2的气泡中大量的排除。楼主在冶炼中增加沸腾过程对钢液起着很大的好处，但是对安全方面有着极大的隐患，你的炉子是不是时常发生大量的喷溅事故呢？如果有那就是你的配料方式遗留的隐患。低温时碳氧反映不充分，等温度升点起来以后，激烈反应造成的。不能大意，出现一次人身事故就亏大了。

如果楼主这么大的生铁配量如果在电弧炉中冶炼，我相信成本比在中频炉低的多的多。

成品硫磷在0·03以下，你熔清硫在0·060，成品硫在0·015。也就是说在溶清至出钢结束，脱去了40左右的S。
稀土是有脱S的能力，但是我们绝对不能指望着稀土来脱S。太贵，用不起。如果你生产的钢材要求MN/S比在2：1，MN的上限要求只是40个。如何才能把S做到20个以下？如果指着稀土来做显然是不现实的。

稀土加入钢中，一是能脱氧。二是直接脱S。比如你加的稀土镁：形成了氧化镁、硫化镁如何处置？如果质量要求过高你还得想办法脱除这些夹杂物。

脱S最值当的还是CAS。在炉中时尽量的排除夹杂。形成好白渣。在出钢快结束的时候加入稀土。利用钢渣混冲的强大势能，就在出钢那分把钟的时间可以脱去50%的S。这是最合算的做法。最好别去指望稀土，他的任务很重。如果稀土全去脱氧、硫了，那么他细化晶粒的作用就没了。

你的生铁质量也太好了。如果你用的3类生铁熔清后S含量在100个以上，估计就不能这么干了。

总体来看，成本高，安全隐患大。

楼主那边对炉衬的使用肯定有独到之处。还望拿出来教教我们。

zzsxj

读完这些高手的文章，收益匪浅。我再说个有意思的话题请你们论证一下，活跃下气氛。我发现中频炉开炉工在工作期间要的小孩，绝大部分都是女孩，所知三十多人只有一个列外。说说你们的身边是不是这样？

苍海水

超级大灯泡：你讲的很对，我从熔炼开始，就能脱碳。我的炉料很单纯，比炼废钢安全得多。也没有烟尘，这么多年没出什么事故。

  我的生铁质量很不好，只要是铁，价格低，不管硫磷高低，冶炼出的质量都一样。电弧炉配百分之40的生铁，凭吹氧很难保证质量，

成本不会低于中频炉。

    有一个问题，是我请教你的，你说有一炉，硫在熔清时0·060，硫的成品是0·015。我看不懂，能不能理解为，你在出钢的混冲

  时段，採取了脱硫措施，使硫脱去0·045。

超级大灯泡

2008年低谷时，江苏最大的中频厂（20套）利润维持在吨钢10元。
当年德国巴顿的电弧炉利润还在300以上。
目前国内大部分的电弧炉设备走进了一个误区。并且目前还没有走出来的迹象。

http://www.rjghome.com/viewthrea ... mp;from=recommend_f
最大的误区就出现在这里。

S熔清60个，在后期的冶炼过程降低到了29个出钢，在出钢的过程中降低到了15个。也就是说在出钢的时候脱了14个的S。

zjy95381

回复 13# 苍海水


  请问前辈  稀土合金还是稀土镁，这个是有区别的？

苍海水

19井的朋友：客气了。

   稀土镁合金是颗粒状，我用的是大钢厂的块状的，如果稀土合金在钢水上也闪白光，那么就是稀土合金。

  反之，就是稀土镁合金。

青海刘连琪

争吵——好事！注意认真听取别人的情况。
楼主使用湿料沸腾快速氧化碳。可惜增加了钢水的含氢量。但是，稀土除氢作用较好，减少了危害。
不过，钢材的检验有很多，可能不能过关，然而，小厂钢筋，不进行这些检验。不脆断就好。
最要命的是炉衬的使用寿命！所以最好不宜提倡这种做法。
根据碳素钢的激冷试样断面快速判断含碳量，根本不是可以申报专利的，以前普遍使用这种方法进行熔炼中的含碳量判断。搞一套照片，标注含碳量，供大家使用参考，真的不错。当然，必要的分析说明是关键。