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[求助] 双相不锈钢 牌号2205 各种缺陷 望大家支援

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  • TA的每日心情
    开心
    2022-8-8 15:41
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-19 11:53:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    牌号2205     铸件表面有气孔渣孔       并且远离浇口端冒口没有浇起来。      直浇道由陶瓷管组成。铸件最大壁厚40   最小10 ,多提宝贵意见哦。。 IMAG1149.jpg IMAG1147.jpg IMAG1148.jpg
  • TA的每日心情
    擦汗
    2016-4-26 14:33
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-10-19 13:02:29 | 显示全部楼层
    记得上次问你还没用陶瓷管哦
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-10-4 09:03
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-10-19 13:15:10 | 显示全部楼层
    含氮量是多少,是如何加入的?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-10-21 11:33:37 | 显示全部楼层
    回复 1# liuxing963 - j3 c! a/ _0 x6 Z. |2 O( V

    - E1 x* z# j' G  A4 s! E) m4 s; |
        不知件多重.浇温多少?
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2012-10-22 14:51:21 | 显示全部楼层
    回复 4# castengineer 4 k/ {' K0 m3 ?  T  p6 V8 g) h
    ) t" E$ k. ~- Z* [1 v" d

    . H9 D2 R+ q/ L& P4 B( Z  o6 {    出炉温度在1650        浇注温度应该在1550-1600之间吧。件重量为1吨多。
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2012-10-22 14:53:22 | 显示全部楼层
    回复 3# 混元太极
    / Y, Q9 `! N: m% k6 f# R8 q, u$ _& g; K0 B0 I# h; E- G
    / e5 w& W* w% ]( t0 x0 ]
        含氮量就是标准的2205材质   是最后加的氮化铬。加之前放在渣上表面烘烤过。
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2012-10-24 11:28:29 | 显示全部楼层
    果断顶起啊~大侠们,帮忙了。。
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    2017-5-8 20:20
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-10-24 13:04:02 | 显示全部楼层
    听说过加氮容易产生气孔这种说法。
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2012-10-24 15:58:55 | 显示全部楼层
    回复 8# weschan 8 W  T, p# {" Q) z4 B! Q9 H

    8 [$ }7 i: e; A2 d4 u
    ( S3 o  y+ n; g6 `  a1 z3 \: g3 y    但是客户的材质要求其中就有N啊。。。
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2012-10-24 15:59:47 | 显示全部楼层
    最不解的是,下箱中也有气孔 渣孔这样的缺陷。

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-24 19:27:32 | 显示全部楼层
    树脂砂铸件,有可能所用的树脂含氮量高了!
    & g1 j. @3 g) Z  D& O& d: [# @; t另外从浇注工艺上看一看,是不是进铁水的位置问题
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-10-25 09:43:30 | 显示全部楼层
    回复 5# liuxing963
    " l3 d" X- k2 i
    ( _: U* c* l3 l( _- I
    " t$ D* a- \2 `) m0 ^2 Y   
    出炉温度在1650        浇注温度应该在1550-1600之间吧。件重量为1吨多。

    9 g7 H) k, Q6 t0 u! C$ g! Z; @7 @
    : E8 b" h- @( v! n6 M2 T; g1:浇温1550-1600,温度有点低.此合金熔点在1450左右.结晶温度间隔宽,约200度左右.流动性低.: ?- r( {+ d  e& @5 W2 D1 `
    2:你的图片的表面气孔,大都分布在内浇道周边.这种缺陷和2205不锈钢的气敏性有关.把浇道分散些,避免内浇道周边过流过多.型腔过热.4 ?: }& R; Z/ b/ |9 f- a
    3:加强涂料的烘干,要均匀,彻底.
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2012-10-25 10:21:54 | 显示全部楼层
    回复 12# castengineer
    , u* I  d) H0 E# n# n) b) w- Y2 d" d, b1 D' |- _' i
    ) W6 y! O' C& l
        能否深入讲解下,什么是气敏性?刚才在网上找了下,是不是气体敏感性,具体的内容是什么呢?
    ) N" s% L6 u2 I/ f7 n' O再一个就是浇道分散开来会不会影响浇注速度呢?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-10-25 10:52:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-10-25 10:56 编辑
    ! }) b0 B: R0 E
    能否深入讲解下,什么是气敏性?刚才在网上找了下,是不是气体敏感性,具体的内容是什么呢?
    : Q8 `5 D1 v6 e% k. i( R再一个就是浇道分散开来会不会影响浇注速度呢?
    & j( X# U5 U0 q
    1:是不是气体敏感性?; ?; Q6 C  U/ V2 N2 _: F" }- o: f, a! I
    很对.# w% V2 {/ }) o# c3 _3 p% @0 P- }7 p
    对于 牌号2205 双相不锈钢.其含铬量比较高,在24-27%左右.加之其它成份,(此气孔和含氮量无关.在合金成份设计时,已充分考虑到氮在钢中的熔解度,和氮致气孔的可能性)其合金的固相线在1245度左右.液相线在1450左右.(参考.可用procast模拟软件的数据库查找).
    , ^, d" y% a5 {8 h: v/ `# }& l0 ?这样,就产生了如下的两个问题:
    : D4 Y/ |* ]- n1:由于此合金的结晶温度间隔在200左右,就使得2205的结晶温度间隔达200左右.致使合金呈典型的体积型结构类型.对气体侵入性抵抗性极低./ }$ L" w# [" {
    2:含铬量高.导致合金导热性低.
    7 m' ^7 ^4 l" a# v) I  s6 q如此结果,就使2205比其它的不锈钢,具有低的抗外部气体的侵入功能.也就是说---所谓的气敏性强.* p" D( o* ~  \" K
    看你的图片,气孔大都在内浇口周边.应是此处的部位在充型时,长时间过流,铸型被过度加热.此处较铸型其他部位的钢水的对气体的侵入更为容易的缘故.% e  g, G" p9 {+ _7 C

    % V- z  O; g0 E. C  X对于再一个就是浇道分散开来会不会影响浇注速度呢?0 r: g$ I( \$ I7 X
    这点我认为浇注速度和浇道截面有关.可以多浇道注入.最好用procast整体模拟一下.看一下内浇口充型速度和铸型的充型时的温度场,避免浇道过流过热和整个铸型温度场的状况.及紊流成渣的状况.
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     楼主| 发表于 2012-10-25 11:28:18 | 显示全部楼层
    回复 14# castengineer 0 u- S9 Y" b: P2 A" F

    : Z* `; p# H3 k, F, Q1 E
    # z9 N7 m, L- M% B4 J% u) H    过烧现象应该是粘砂呀。而气孔为什么会集中在下表面呢?还是下箱的下表面。
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    发表于 2012-10-25 11:30:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-10-25 11:32 编辑 7 Z6 [9 F; Z8 {2 z* T
    2 \9 t1 t4 P! v
    回复 15# liuxing963 ( V- d# K( P; a( C5 R% L3 g/ C
    ' J# D* |5 f/ G# `( d
    / m7 o4 ~9 i, d/ U1 ~
        看图片和过烧没关系,这不都在内浇口周边么.
    截图00.jpg
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    发表于 2012-10-25 11:35:13 | 显示全部楼层
    回复 15# liuxing963 , w3 [0 i  ]" {% A) D0 r

    5 e2 F( y( T4 K" u+ m8 ~; c/ Y; R6 B4 d$ Q. c- S# y; |- q% Q! o
        再给一个整体的浇,冒口图片.看一下你的下箱的位置和缺陷图片
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    发表于 2012-10-25 11:37:34 | 显示全部楼层
    如在下箱,涂料烤彻底了么.此部位壁厚么?
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     楼主| 发表于 2012-10-25 12:31:23 | 显示全部楼层
    回复 18# castengineer - \9 {2 U8 J1 `7 z5 T- W& Q
    ; _4 U% X  M! `$ P
    6 [, G% A6 s6 q5 `7 \5 z
        是在下箱的。上箱基本没什么活。涂料都用煤气烧过的呀,烧的应该也可以的。浇注系统采用的是阶梯式浇注,开放式注入在图里应该能看的出的。现在产品已经进行切割了。没办法弄图片了,抱歉。。/ a; D- e4 Y  Z# t- v9 Q" {- D
       如果是金属液脱氧没有弄好的会出现什么样的问题呢?气孔会如何分布呢?
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    发表于 2012-10-25 12:48:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-10-25 12:49 编辑
    / H& _" v8 e. h7 u+ C. u) _2 ^8 B+ T' K' \& y2 h
    回复 19# liuxing963   O: t! c# B/ B4 a4 |

    0 K2 N# D# k6 b, `1 v, N
    & M* j0 q6 |) w: ?   如是脱氧不良, 应是体积型气孔.不会是表面型.再看一下是否和渣致表面气孔有关.气孔和渣共在一处.
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