铝合金的缸体缸盖方面的疑问~

宋宇

看了一些这方面的资料，感觉铝合金高压铸造缸体比铝合金低压铸造缸盖的效率大很多，不知道为什么？他们的重量都是13kg左右，为什么高压比低压效率大这么多，凝固时间是怎么控制的。浇注温度我看了，都是710摄氏度左右啊~
" `( e5 x1 W! e) a' P7 [, \7 T还有就是铝合金缸体热处理产生鼓包的原因是什么？给分析一下~~~我是做车间规划的，工艺上不懂。

hoopoe

低压由充型、结壳、保压等组成，且增压过程慢，高压增压过程快，所以高压效率比低压高。
2 Y0 `& q5 ?0 G5 B
, z: g, }$ z9 W6 ^' i  \楼主不是学铸造的，且仅仅是做与铸造有关的，没必要去深入研究。

宋宇

回复 2# hoopoe
/ B7 Q  u; f4 `% O$ G8 ~7 ]
! m# K) Z, g, @# f( @( B高压的充型时间大概为3~5s，低压的充型时间为15s，这个时间上差不了太多，只能因为是保压的时间上，一般低压的是3~4min，而高压的不到2min，我想问这是为什么的？难道铝合金在高压下凝固的更快？

铸造小猫

没接触过铝合金铸造，高压的是不是就是指压铸？设备主要是力劲，瑞士一家企业的？
鼓包应该是内部的气体高温膨胀的结果，印象中压铸出来的i件是不拿来热处理的

张燕明

高压不可以热处理，高压效率高是因为高压周围没有热源散热较快
7 b# u: }$ t# W, T. ?, t$ g7 v，而低压一般炉体都在模具的下面，模具撒热较慢，而导致铸件凝固时间延长

宋宇

回复 5# 张燕明
! K) r8 v  y0 Z5 E) F8 S
) W" Z$ p& Q- _9 f
" C- ?% S5 r; J5 b* O5 @7 w    您这样的解释，我还是可以想的通的~呵呵。

pandeqi

低压铸造铝合金缸体底模温度一般能达到500-600度，边模温度也在300度左右；保压时间也在240~350秒。
而压铸缸体的模具温度只有200度左右，凝固时间只有120~150秒。
+ p& S& X* I$ C4 F. W5 y1 J另外，低压机的运行时间也要比压铸机长。
; n( d# a  }6 ^0 [" D$ U5 z多方面的因素造成两者的生产效率相差较大！

pandeqi

再者说了，不懂工艺做生产线规划很难滴！
设计出来的生产线谁敢用啊？

宋宇

回复 8# pandeqi


8 K4 i" a$ y/ Q    工艺不是很深，做规划和做产品是两个方向的事儿

宋宇

回复 7# pandeqi
. y0 j: u% g/ t9 j+ F
/ F0 ?( _/ c! t# T- D5 K, L, @
5 y- k+ p, h4 I% W- Y9 p5 o8 |1 u    这个答案好。

tq_801212

老潘都来回答你问题了，嘿嘿，他可在有色行业做了一辈子了。