请教大家一个问题关于硅溶胶制壳

a4740136 · 发表于 2012-10-30 12:39:50

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硅溶胶制壳时，在做面层，过渡层的时候，上涂料的时候，零件一些凹槽部位，很容易憋气，气泡排不走，就算用压缩空气吹破，但总会有做不到的地方，对上过渡层涂料前进行预浸湿，能提高他们之间的润湿性。我就想请教大家一个问题，你们做预浸湿的是怎么做的？

孤独寒松 · 发表于 2012-10-30 17:23:40

我们二层预湿、另外可以减低二层粘度。
在就是在浆料中加入润湿剂稀释，降低浆料的界面张力。

a4740136 · 发表于 2012-10-31 12:43:22

回复 2# 孤独寒松

你好，预浸湿就是将模壳先放进硅溶胶内浸一下，然后进行二层的涂料，挂砂。这个过程有没有什么特别需要注意的。

孤独寒松 · 发表于 2012-10-31 21:38:52

回复 3# a4740136

这个过程就是要将预湿后的余液滴除干净，也就是多挂几串与架子上轮流循环制壳。
在就就是，预湿过的模壳表面有很多硅溶胶预湿液，会带到浆料桶中去，会稀释浆料，导致浆料变稀，所以在做预湿模壳的时候，要控制浆料粘度，中途要加粉桶中提高浆料浓度。

a4740136 · 发表于 2012-11-1 12:41:50

本帖最后由 a4740136 于 2012-11-1 16:34 编辑

回复 4# 孤独寒松

非常感谢,顺便再请教一个问题，硅溶胶制壳，出来的型壳一般常温强度（湿强度）比较低，高温强度比较高，这个强度有标准值吗？我也没找到，或者有经验值。我做了好几月的强度统计，差距比较大。我最近做的，大概只有4MPa（抗弯强度）常温的，我做了高温的，大概也就5MPa左右，也没大多少，按理论讲，烧结作用应该存在的。

孤独寒松 · 发表于 2012-11-1 20:40:47

回复 5# a4740136

好像没有标准值。
高温强度只要在浇注时候不漏钢，不破壳，就算是高温强度及格。

a4740136 · 发表于 2012-11-2 15:56:09

回复 6# 孤独寒松

3q3q

tz88886065 · 发表于 2012-11-4 20:41:10

回复 8# tz88886065

硅溶胶面层浆料，在细长孔7mm\300mm或细长槽2mm时，浆料稀薄一点好还是厚一点好。我碰到孔内漏钢很多。报废很多清砂也很麻烦。小工整天钻不了多少？

孤独寒松 · 发表于 2012-11-4 20:50:03

回复 9# tz88886065

主要是孔内没有干燥，三层后还要堵孔。干起来挺复杂。

a4740136 · 发表于 2012-11-5 09:03:23

回复 8# tz88886065

我是新人，发表意见仅供参考。你说的稀薄问题，是粘度大小问题吧，这个我觉得要慢慢做实验，一步步配比，对比表面质量，粘度低的话，撒砂是易穿透，粘度高的话，模壳易开裂，多做实验。漏钢的话，可能就是干燥不充分，型壳强度不够；撒砂料的粗细，形状（这个看到书上的，嘻嘻）。

a4740136 · 发表于 2012-11-22 13:13:49

回复 4# 孤独寒松

寒松老师，做预湿的硅溶胶是直接用背层硅溶胶还是？需要将SiO2的含量调低吗？

孤独寒松 · 发表于 2012-11-22 19:31:40

本帖最后由孤独寒松于 2012-11-23 20:20 编辑

回复 11# a4740136

做预湿的硅溶胶是直接用背层硅溶胶还是？需要将SiO2的含量调低吗？
答：稀释过的硅溶胶和不稀释的硅溶胶都可以用作预湿液。
工人稀释是要出错的，还是不稀释好掌控。
预湿液也要定期更换的，防止变质。

柒小烨 · 发表于 2016-8-9 17:44:33

孤独寒松发表于 2012-10-30 17:23
, k# W3 S) Y4 S我们二层预湿、另外可以减低二层粘度。* ^( t! f" i/ S& t y1 l* k
在就是在浆料中加入润湿剂稀释，降低浆料的界面张力。 ...

前辈是否用过快干硅溶胶，公司为提高制壳干燥时间，采购了一批快干硅溶胶。车间规模定型了，是否有其他方法增加干燥速度？

孤独寒松 · 发表于 2016-8-20 21:20:59

柒小烨发表于 2016-8-9 17:445 {. \9 c& e6 t
前辈是否用过快干硅溶胶，公司为提高制壳干燥时间，采购了一批快干硅溶胶。车间规模定型了，是否有其他方 ...

快干硅溶胶是没有做过，现在有一家单位在硅溶胶中加入络合剂加快硅溶胶的干燥速度。

匿名 *发表于 2016-11-9 09:53:45* · 发表于 2016-11-9 09:53:45

柒小烨发表于 2016-8-9 17:44
前辈是否用过快干硅溶胶，公司为提高制壳干燥时间，采购了一批快干硅溶胶。车间规模定型了，是否有其他方 ...

我们公司就用的快干硅溶胶

zalman2008 · 发表于 2017-3-2 16:52:28

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