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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › 饼锻件缺陷
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[交流] 饼锻件缺陷

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謬尔謬

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发表于 2012-11-4 11:04:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 謬尔謬 于 2012-11-4 11:30 编辑 ( P8 |1 j( s7 U% p9 G' @; G/ m( I

% I! R) P4 A3 E2 ]+ F8 m+ s8 K+ ~最近打的饼探伤时总能探出有问题的来，发上来让大家看看，大家发表一下看法
0 v' V7 V! B* Y; T
5 P3 _5 \  A$ e5 l; E3 o 11.jpg
0 }+ ?, Z  F! Z' e4 d$ W$ P" s% b9 ~2 s  Q" k% r
22.jpg
( @$ z, U& l) p" g1 v* a/ K7 q& \7 w- ^0 X& }+ I' E4 O7 h( e& d
33.jpg
" O! g/ F, t% y5 Y2 E+ C5 o1 G* i5 {& F4 c9 N8 o3 G
44.jpg # ^' T4 J/ f6 j) i7 h7 Q

7 [* T/ R9 V! [) b 66.jpg
9 K; F+ ~. S, H$ j2 s7 e2 g& y* y/ B1 U" C
55.jpg : @/ M& J: L% V# u. m  b* i. B: S
+ [% C. D& T; p4 R6 \
5 j' ^# r1 u' ~% c0 V1 w

$ R/ I, J# v6 Z0 l/ ~# L7 R  S8 I, m2 u' q) k) i! v7 s
5 ~( U/ w& E* C
) ?; y3 T1 K# d3 w9 |6 {' N' f
发个探伤图，忘了具体对应的是哪个了) e$ b  j9 ]4 w! ~
1.jpg
# W: v* H. O. b4 q; K
) v4 s+ X: u! U7 M/ h- q
6 d% L" ?- v1 k' w' [& R* X, x8 O5 t, n8 U' h1 T: A8 v9 l

0 v; p$ t6 Q8 f3 k& H
( G  |+ K# B1 C1 |$ e
" s% O2 m9 g5 N, O顺便说一下钢锭利用情况，这是钢锭两端的锯切，大家看合不合理
6 x% T* w& C# u! S0 B" E 2.jpg
◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2012-11-4 11:19:58 | 显示全部楼层
    缺陷在边缘，不在中间？一般这样的工件缺陷是在中心的，可见不是利用率的问题。边缘的是点状缺陷吧，深度多少呢？有可能是皮下缺陷，我们之前也有过，不过加工掉了。你的加热温度多少，始锻温度如何。
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    謬尔謬

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2012-11-4 11:26:05 | 显示全部楼层
    回复 2# smg016   W" h/ S2 v) U* o1 `
    ) z) y- r, l+ M3 E+ P- J+ Q3 I

    # I8 K/ d9 r) _( e6 U    都是皮下的，有些能加工掉，有些余量不够。缺陷有点状的，也有连续的，有时候一圈断断续续分布一圈。这跟加热有什么关系吗？
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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2012-11-4 12:24:38 | 显示全部楼层
    这个还是钢锭问题，但是始锻温度提高，利用高温扩散，操作上，倒楞，轻压略拔长，有利于焊合皮下缺陷
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2012-11-4 12:51:43 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2012-11-4 12:52 编辑
    " r- e- }8 l: e0 g& `. `' g2 F/ i
    回复 1# 謬尔謬
    & S2 ^% i; \# f( t4 r: v; n0 w6 H* V

    : [* k! ^6 a' i    这个其中有钢锭的问题，属于皮下发裂造成，先检查一下原材料氢含量。
    5 h% ^2 S: A6 T$ ~  d2 i锻造去前要高温扩散，锻后要进行缓冷处理。
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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2012-11-4 17:21:31 | 显示全部楼层
    回复 5# 独旅者 " y8 x- t( l" {
    & m$ Y' U3 j, W5 t& i
    4 k2 V3 R; [: e' F. }& K
        个人感觉，不管从名词，还是实际大小，分布，发裂不太合适
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    謬尔謬

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2012-11-4 18:57:47 | 显示全部楼层
    回复 4# smg016
    + p( `. r4 s1 K0 m5 z
    3 v) o1 z' b  I; C+ R
      O2 ], T7 S7 X4 L7 r  L) `    我看他们都是一出来就直接镦粗的
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    謬尔謬

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2012-11-4 19:01:02 | 显示全部楼层
    回复 5# 独旅者 % G0 D: N* O$ m! f  T7 r% y! Y9 z

    / t( N. O0 B& }6 z0 W8 |6 S6 n0 |% @
    ; N) l8 i# z- G$ {* A    有人分析可能是锭模没有清理干净，浇铸时造成钢锭近表面存在夹杂，版主觉得有这个可能吗？
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    独旅者
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    开心
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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2012-11-5 08:01:04 | 显示全部楼层
    发裂是多指钢锭表皮下内部的微小气泡，和氢含量超标造成的微小裂纹，在锻造中或锻造后形成的皮下细如发丝的小裂纹
    ' \6 a4 K, c& u% Y5 T8 N5 e不知道这样的解释对吗，各位坛友共同讨论
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    sdj1211

    该用户从未签到
    发表于 2012-11-5 08:16:43 | 显示全部楼层
    你的UT的缺陷波也看不出多大的缺陷，你这300厚的饼形锻件，单个只要不超过4+12dB，都可以说符合标准的，不用报废。除非探出来是裂纹
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    smg016
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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2012-11-5 08:30:18 | 显示全部楼层
    发裂是多指钢锭表皮下内部的微小气泡，和氢含量超标造成的微小裂纹，在锻造中或锻造后形成的皮下细如发丝的 ...7 ]( `, ^% Q9 j1 B" D) i/ k
    独旅者 发表于 2012-11-5 08:01

    - E0 C* U0 _) P6 v( P, \" w* v9 Z: h                               
    登录/注册后可看大图

    * x2 f* J. w' K; L) \/ B对于这种缺陷，这个名词相当恰当，但是稍大一点的呢，是否有更好的词呢
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    paomianji
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-7 13:47

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2012-11-5 09:09:29 | 显示全部楼层
    回复 11# smg016 4 h; {( B! \6 ]& B8 o2 g6 [( [. X
    ! _# U/ m9 p+ P
    9 e! P( \+ E+ P& V' C& ]) p. a
        发纹
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    forgin-g
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2012-11-5 15:58:00 | 显示全部楼层
    皮下气泡解释比较合理
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    独旅者
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    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2012-11-5 16:18:08 | 显示全部楼层
    回复 11# smg016
      i5 q/ z" t! d/ B5 b* a. P" B& d/ i" {/ Z& o1 G2 S

    8 V! L) z$ l+ g. c8 c+ F/ H    如果稍微大一些，是用氢脆裂纹还是用什么，你说呢？
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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2012-11-5 19:16:49 | 显示全部楼层
    回复 14# 独旅者
    , e& I: ^8 R7 Z; p8 f! [9 x1 r/ Y6 u/ \
    & c5 @5 x# {. L5 D
        不一定是氢制的吧
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    dc永恒之心
  • TA的每日心情
    擦汗
    2023-6-5 16:37

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2012-11-5 20:03:08 | 显示全部楼层
    对，不一定是氢制的，在去年碰到过，听炼钢的老师傅说是保护渣引起的
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    謬尔謬

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2012-11-5 20:36:04 | 显示全部楼层
    回复 2# smg016
    5 k0 D, G% O0 y/ q4 i9 q- h. @1 Y& R% B4 z9 n2 V1 z2 G

    # I/ w! w9 |1 _$ Q$ Q& s& E    深度一般100多，今天又探到一个
    % N2 R" _/ w$ Y$ Z5 P4 q9 h, j- Q; m: R$ k' }( J! }
    124.jpg
    . _6 f! O: t: i/ h2 q0 s/ X7 a" ]* K7 C
    123.jpg
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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2012-11-6 06:20:09 | 显示全部楼层
    探伤波形的我不懂，你试着改变一下呢，温度，变形！
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2012-11-6 08:06:18 | 显示全部楼层
    回复 16# dc永恒之心
    3 e  X3 {, R. O( S* m0 {& p: j( l$ n2 g' E( u+ D" l
    ' U3 y, ^/ k3 V) t2 ?0 t" y! `% S
        那是冒口端最容易出现的问题
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2012-11-6 08:07:21 | 显示全部楼层
    回复 11# smg016 / C# I* ]4 u  I  J# M, N1 W
    2 B* q% S. i7 m) c$ V+ q! Q, e
    4 ?: m1 \5 i# M# ?
        我晕，发裂不是我才创造的名词
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