纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 6362|回复: 20

[求助] 请教:刹车盘表面缺陷,这是什么缺陷?

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2012-11-5 11:50:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
这种不良大概有百分之十左右,每炉都有。有人说是气孔。请教前辈,这是什么缺陷,该如何解决?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-11-5 11:56:10 | 显示全部楼层

摸不着头绪啊

摸不着头绪啊
  • TA的每日心情
    无聊
    2025-8-27 17:10
  • 签到天数: 198 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-11-5 12:24:38 | 显示全部楼层
    找一张没有经抛丸的缺陷局部图。这样看不出什么的

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-11-5 13:20:17 | 显示全部楼层
    IMG_20121105_091725.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-5 13:53:06 | 显示全部楼层
    回复 4# 06020123 $ d( N' N  o0 C) H9 h
    0 g6 \7 W0 t' Q& U0 A% `. V

    - ~0 e3 Q7 ]% F" Y# H# j    充型时有液流冲击,形成溅豆.未被熔化.在内浇口附近吧.属冷豆缺陷.

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-5 20:34:01 | 显示全部楼层
    应该是气孔
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
  • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-5 21:29:12 | 显示全部楼层
    回复 5# castengineer
    ! C* n. P1 t+ \9 [$ _9 X9 J, x* h2 m6 M9 q; \0 z

    1 ]# C4 q* m0 s& U    前辈说的很有可能,楼主可否上工艺图,确认下?
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 08:51
  • 签到天数: 1363 天

    连续签到: 2 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-5 22:02:10 | 显示全部楼层
    1.首先图片缺陷区域不清楚7 `" u1 W" V, @$ z
    2.最好来个带浇筑系统的照片
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-6 08:00:35 | 显示全部楼层
    有可能在基体和冷豆之间有气隙存在.
  • TA的每日心情
    开心
    2022-3-10 12:51
  • 签到天数: 141 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-11-6 09:05:32 | 显示全部楼层
    回复 5# castengineer
    ! i1 ^( i: A: b. `0 f" O
    2 i& M( o# S& [- u- I. h8 o  j. j, J: M
    同意此观点  楼主这件是垂直线做的不  缺陷位置 是基本固定在 浇口的对面或是 水流的 交汇处不
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-11 18:10
  • 签到天数: 12 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-6 09:10:04 | 显示全部楼层
    我们叫气隔  主要是温度低引起的 , }  U; ~0 A2 B# s' g
    你砂芯的发气量大  浇注温度低容易引起此类缺陷。一般出现在进水口对面
    + ]! d  G( J7 D+ t, ]' Y最好的办法是提高浇注温度 加快冲型速度。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-11-7 22:14:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 06020123 于 2012-11-7 22:17 编辑 + ~5 \/ D2 }  l) B; J0 S* c
    . y/ i( L% B: {9 U7 ^. ]
    回复 11# ajizhouji
    ; }9 ?) A2 R$ ]+ f  R. ^
    ( D" W8 G$ n# ]% _& [7 h
    1 z; V! l  P6 E  W) q4 r/ m- Z    恩,我想也是这样。请问除了这两个方法还有其他的吗?
    : S% H. L- T# L1 Q. A% d( j    现在已经控制浇注末温,砂芯烘烤,效果还可以,但是还有, ~8 s, {, _; {! }3 B) T6 w
        有一个疑问,如果浇注速度快会不会使憋气现象更加严重?
  • TA的每日心情
    开心
    2017-12-24 20:23
  • 签到天数: 12 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-8 06:03:42 | 显示全部楼层
    回复 12# 06020123 8 Q; n; h3 u5 J/ _/ ]; _
    提高一点浇注温度;加强排气;流量稍微再大一点;面砂 背砂水分小一点;
  • TA的每日心情
    擦汗
    2024-6-27 10:31
  • 签到天数: 86 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-11-8 09:05:10 | 显示全部楼层
    楼主可否上配料单、孕育情况、浇注温度以及型箱材料?
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-13 07:42
  • 签到天数: 35 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-8 14:11:55 | 显示全部楼层
    浇注速度和浇注温度这两方面的影响大一些,不妨提高浇注温度 速度试试。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-11 18:10
  • 签到天数: 12 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-8 15:08:23 | 显示全部楼层
    回复 12# 06020123
    - r  ^9 t4 S. {* }- B$ ~4 ]. h
    0 d2 a5 F7 J" H0 y: E3 b不会的  只要你温度高 气体可以再铁液利排除  你这个主要是凝固时气体未排出。. S, S$ H: W) L6 ^: l$ r
    你工艺可以做得平稳点 多点进水口
    9 {  G% s! @$ U·
  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-11 14:26
  • 签到天数: 93 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-11-8 16:04:57 | 显示全部楼层
    11楼的我赞成,不过照片的确看不清楚
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-6 15:54
  • 签到天数: 12 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-8 21:43:06 | 显示全部楼层
    我们叫呛火,11楼说的对,缺陷的位置应该都在入水口的对面。我们的解决办法是,曾加排气、提高浇注温度或加快浇注时间。实在解决不了,就在有缺陷的位置上增加一根通气针吧。

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-3 01:04:51 | 显示全部楼层
    水平线的,  最上表面; 我们也有;  问题很复杂呢' 稳定控制不容易.
  • TA的每日心情
    开心
    2017-10-27 11:49
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-5 13:45:33 | 显示全部楼层
    工厂树脂砂铸造有个产品也出现类似问题,应该是浇注系统不合理,浇注时产生飞溅再加排气不良所致。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-3-11 03:57 , Processed in 0.155083 second(s), 28 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表