技术升级，才能改变新局面

花开花落

按照我的理解，做实体企业的话，靠的就是技术和管理，而且技术往往更重要。
  y. @3 \4 k/ t* \5 _) Q我在的苏州金澄精密，做的是压铸和精密加工，这种，如果没有技术的话，再好的管理也出不了效益。
- G# j3 U' O5 a( J* N# b) y5 U2 i终于，09年，来金澄精密的第二年，企业终于慢慢开始引入世界一流数控机床和压铸设备，将30人的研发团队组建成汽车和通讯两个项目组，并高薪聘请业内经验丰富的退休工程师前来坐镇指导，让新员工有个主心骨，工作也有人带着。这几年又坚持着设备升级，目前拥有机加工中心和数控车床160 余台，24台压铸设备，压铸件年生产能力达到10000吨。

& L, x; T6 d/ r) j; |硬件升级的同时我们金澄精密在软件升级这边也下了功夫，工程软件深入到3D设计、模流分析、模具制造和压铸工艺分析等各方面。一升级，通过软件编程生产出的高精度样品，就留住了客户。
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现在我们的出口年供应量从几千件发展到100万件，在世界压铸件市场也占据可观份额，发展得越来越顺畅。
有了这样的新局面，以前身边喊着走的同事，也就默默不作声了，有前景、有钱赚，谁还会想走？

castengineer

3 @' N( o: s- B
回复 1# 花开花落


    1974-1983年做压铸,用的是日本东芝和国产的压铸机.当时250吨卧式冷室吨2台.150吨冷室立式2台.主管压铸技术和设计压铸模.
国产的压铸机.被称为压铸"油田".
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现在有模拟手段.好干多了.

铸造小猫

回复 2# castengineer
; R! d' \7 G) O, ?3 K就是今天国产的液压元件性能还是不行，时间一长就漏油

22222111

很多的个人企业老板，没有这么高的觉悟，技术大多排在管理，业务等后面，按说技术是最懂行的，可是说了不算，产品质量、产量上不去，何谈企业能上水平了，上档次

hstg

有点偏颇。个人企业老板可能对技术的重视比其它要好一点。关键在于业务、管理、技术哪一个现在对企业的利润影响最大。影响最大也就是企业最欠缺的也是老板最重视的。

weitpw

非常好

JL铸造

技术的由来是一个艰巨长远的过程

孤独寒松

软件是建立在硬件的基础之上的。两者并存就是企业发展的硬道理。

江苏大力

现在个体老板也难呀，上要求客户，下要求供应，中间还要装着笑脸和工人装作一团和气。
2 g9 h1 R; a3 p9 B无非就是看在一个字的面子上就是“钱”

lxy98620608

同意楼主意见