熔模铸钢缺陷

zzctyzh123456

复合型熔模铸造，碳钢产品；大家帮忙看看是怎么造成的，如何解决？

zjy95381

感觉像气孔，加强焙烧，提高模壳浇注时的温度，最好给个组树

gavin

看图上缺陷处，有不规则形状，应该不是单纯的气孔问题。渣的原因应该比较大。
) K% r/ J  i- o4 f) c3 E3 L6 \
最好是描述一下 铸件重量、壁厚，组树方式（或图片）焙烧及浇注参数。

FD3S

跟我当时的缺陷很像，好像是除渣没做好

xyajms

觉得要控制熔炼细节方面的问题，排渣要干净

孤独寒松

回复 1# zzctyzh123456
% `% u0 W' X3 h# S! p
朋友，你说数清楚。
; S# R2 B. D5 n: p- R1，是那种铸造？
2，组树方案
3，缺陷种类
4，有没有热处理过？
5，铸钢是哪个牌号？
- d0 X- v( }. V( K# x你说清楚了，我们才好分析。
: C0 ?1 I+ W' k, P3 \& E你这个产品好像电机壳

孤独寒松

回复 1# zzctyzh123456
" h; Y5 Y6 p  c$ {) N: b8 Z
& ^2 H9 @. R: s* {+ j0 ?
+ S$ O% A2 r! x$ A    如果你竖着组树应该是气孔，侧着组树应该是渣孔。
8 w% x, m% Y, J' i: d# w从你铸件的图片看，缺陷很想渣气孔！

孤独寒松

回复 1# zzctyzh123456

- w; M* c5 g( o' l0 d
    如果你是渣孔，你可以参考这个帖子，或许能帮助到你！
0 P1 p/ ^* t, B' h  @) thttp://www.rjghome.com/viewthread.php?tid=93172

zzctyzh123456

回复 7# 孤独寒松
% u1 _/ z" z2 N- O3 ~" G3 r
- u$ e$ k& q, K- e# `5 r* ^
    工艺是复合熔模铸造，碳钢，图中是组数方案，我认为缺陷是缩松和气孔，这是抛丸之后的状态，没有热处理，是矿灯的罩壳

孤独寒松

回复 9# zzctyzh123456
( w$ _+ |6 ~7 g' u; _
6 E+ F; A6 L/ N  b
: m0 z; x* R! r- J( M: |/ r; n% s# c- Q    从缺陷的部位来看，不像是缩孔，因为缩孔是在直角根部，或者是里R的转弯处。
4 K) l7 M0 J4 ?+ n; d我建议：
1，从缩孔的角度，浇注时，从下部极冷从而补缩。
2，在缩孔处，将R角加大。
& ]* w4 ]' A5 c; N% t3，钢水温度走下限。
我建议：
1，从渣孔考虑，在缺陷处增加导气管。
2，加强脱氧、除渣。
3，倾斜浇注。
8 R0 q' G/ Z: c# a, Z
! Z, {5 U0 u7 u; l  l$ t
我建议你如果采纳一种后有效果的话，请你分享成功的技术成果，谢谢！

孤独寒松

回复 9# zzctyzh123456

还有一个方案就是：你的顶注方式不变，用十字形横浇道，四个内浇口，这样补缩效果可能好一些，变形量也会小一些。

zzctyzh123456

回复 11# 孤独寒松


! m: A- {# b; X& D) ^9 m2 q: r  从产品结构角度来看缺陷处壁较薄，加强筋的地方较厚，所以有可能是缩孔，现在又两种方案进行试验：
+ i8 {9 ^* c7 V. K+ E一、降低温度；
+ l4 q) T& q6 _0 h' Z/ ?9 M二，增厚缺陷面的厚度。
四个浇口的方式效率太低，暂时先不做试验，如果有效率较高的方案的话是可行的。

zzctyzh123456

回复 10# 孤独寒松
- o& f3 l+ S( `' s* z; u

    如果产品缺陷解决了的话，具体方法肯定会分享的，感谢寒松老师和同行的帮助

孤独寒松

回复 12# zzctyzh123456
8 [: O6 W; _  E, V3 a; P( H! l1 S! |

    还有一个方案就是，采取雨淋式浇口，这样或许会补缩好一些。

丁文会

我的观点加强焙烧试试，焙烧时间延长，或者焙烧两次，中间把壳翻转一次。组数方案不变。

zzctyzh123456

回复 14# 孤独寒松


    什么事雨淋式浇口啊？

孤独寒松

回复 16# zzctyzh123456
7 K3 I3 r4 }8 S# {" N! y* _

9 f5 c' [% q3 |0 Y5 m! w( Q* r    就是一个圆切面上很多个内小浇口。

yiji-an-2007

回复 17# 孤独寒松


    典型的由气而引起的气缩孔。
1、沾浆时注意拐角处不要积浆。
) k7 N2 O8 N& S  i2、延长壳模焙烧时间。（950度保温2个小时，或焙烧两次，第一次保温2小时，保温后壳模要叉出来进行冷却后再进行第二次焙烧。）
' O4 ^' y" K# Q" f$ W3、注意钢水的含气量控制。

深海之舞

依我看像是缩孔，我们也出现过这样的问题，多加几个内浇口试试

孤独寒松

回复 18# yiji-an-2007
2 H' k, \! U4 o& S/ O* ?' r& e- [
: n6 w0 m4 [/ Z5 T" Q" i# n. b
    典型的由气而引起的气缩孔。
" K/ @" o8 \. `! ]9 ^+ A! o! K5 Y
答：由于气体引起的孔，是应该叫做：反应性气孔。好像不是叫做气缩孔吧？